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2024-12-21 23:38本頁面
【正文】 利用高頻電流在工件內(nèi)產(chǎn)生的電阻熱使工件焊接區(qū)表層加熱到熔化或接近的塑 *狀態(tài)，隨即施加（或不施加）頂鍛力而實現(xiàn)金屬的結(jié)合 ? 氣焊 ：氣焊是用氣體火焰為熱源的一種焊接方法。 1焊絲； 2焊嘴； 3工件 氣焊 ? 氣壓焊 ：氣壓焊和氣焊一樣，氣壓焊也是以氣體火焰為熱源。 ? 爆炸焊 ：爆炸焊也是以化學反應(yīng)熱為能源的另一種固相焊接方法。在爆炸波作用下，兩件金屬在不到一秒的時間內(nèi)即可被加速撞擊形成金屬的結(jié)合。它是利用兩表面間機械摩擦所產(chǎn)生的熱來實現(xiàn)金屬的連接的。進行超聲波焊時，焊接工件在較低的靜壓力下，由聲極發(fā)出的高頻振動能使接合面產(chǎn)生強裂摩擦并加熱到焊接溫度而形成結(jié)合。通常是在真空或保護氣氛下進行。 激光焊的優(yōu)點 ? 可將入熱量降到最低的需要量，熱影響區(qū)金相變化范圍小，且因熱傳導所導致的變形亦最低。且因不屬于接觸式焊接制程，機具的耗損及變形接可降至最低。 ? 可焊材質(zhì)種類范圍大，亦可相互接合各種異質(zhì)材料。 ? 可焊接不同物性（如不同電阻）的兩種金屬 手弧焊的優(yōu)點 ? 使用的設(shè)備簡單。缺點是生產(chǎn)率較低，特別是焊接厚板多層焊時，焊接質(zhì)量不夠穩(wěn)定 。 (2)由于穿孔型等離子弧焊產(chǎn)生較為對稱的焊縫，焊接橫向變形小。 (4)不開坡口實現(xiàn)對接焊，焊前對工件坡口加工量減少。 (2)厚板焊接時，對操作者技術(shù)水平要求較高，并且穿孔型等離子弧焊僅限于自動焊接。 (4)除鋁合金外，大多數(shù)穿孔型等離子弧焊仍限于平焊位置。它的主要缺點是電效率低，約為 50%左右；工作電壓太高，安全性差；單機功率小等 擴散焊優(yōu)點 （ 1）接頭質(zhì)量好； （ 2）零部件變形??； （ 3）可一次性焊接多個接頭； （ 4）可焊接大斷面接頭； （
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