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企業(yè)管理的魅力ppf-在線瀏覽

2024-12-06 10:25本頁面
  

【正文】 ?運搬回數(shù)太少 (大批量運送取回 ) ?未先入先出 (55不良的作業(yè)觀念 ) 物流 ?情報 L/T 小批量、短時刻、多頻度 看板物流 目 視 管 理 無 滯 留 的 組 合 異 常 檢 知 的 組 合 流 向 構 築 後 工 程 取 用、同 期 化 漂 準 作 業(yè) T/T生產、作業(yè)順序、標準作業(yè)手持量 及時化 自動化 長 的 L/T 無法及早對應市場需求變動 產品欠品 分割交貨 過多在庫 販賣機會的損失 物流費用的增加 原因 LISTamp。 ?內製零件等自加工區(qū)移行到其他工區(qū)的輸送。 ?堆高機、臺車等一切移動手段工具使用。 (組別為單位 ) 工具 統(tǒng)計工具 管理技術 活用 QA七大工具、 QC新七大工具 其它統(tǒng)計工具、技術 PDCA管理技術 方針管理 其它 物流人員將回收看板廠商分開 物流人員 40分 /1回至各親 POST回收 工程間物流 (1) 銷售 ?生產實態(tài) 物流 ?情報 L/T ORDER 適應變動生產的物流管理 ?為了達成反映最新市場動態(tài),促使精度提升 物流 ?情報 L/T越短越好 ?為了因應市場變動而必要之調整的高靈活度 物流 ?情報量的最小化及平均化 (2) 物流 ?情報實態(tài) ?物流是在使分離的工程間能力適時地、順利地生產 ,故只在必要的時間 ,運送取用必要的量 為首要以小量化平均化理念 ,用自板為情報工具 ?配合運用 ,達到物流 ?情報 L/T的短縮。 3 . 看板讀取的時間是否遵守。 當聽到看板廣播回收時 (a)現(xiàn)場職制將子 POST 看皮投入親 POST (b) 物流人員至親 POST 回收 當使用到第一個部品時 ,將看板投入子 post 看板的發(fā)注 受入組 1 . 定時回收的地方是否有漏掉。 5 . 定期回收是否確實實施。 3 . 職制定點定期做 MAX與 MIN確 ,以及看板有無確實投出。 2 . MAX amp。一時置區(qū)部品 各組立組 amp。 ? 工程作業(yè)改善的道具 可當做在庫的增加減少及差異的要因調查和改善對策的道具 。 ? 目視管理的道具 (看板配合現(xiàn)物運轉 ) 透過看板可立即判斷正常與異常。 ? 生產指示及運搬的情報 甚麼時候 ,甚麼東西 ,生產或運搬多少數(shù)量的情報內容 ,自動的提供 出來的作業(yè)指示票。企業(yè)管理的魅力 規(guī)劃 組織 用人 領導 控制 人力資源 財務管理 研究與發(fā)展 生產 行銷 售後服務 管理 企業(yè) 高階 中階 基層 基層 中階 高階 基層 中階 高階 基層 中階 高階 基層 中階 高階 生產資源 (5P) 人員 (people) 零件 (parts) 工廠 (plants) 製程 (processes) 規(guī)劃與控制 (planningamp。control) 管理(徹底排除浪費 ) 整頓 (Seiton) 清潔 (Seiketsu) 清掃 (Seiso) 教養(yǎng) (Sizuke) 安全 (Safe) 整理 (Seirs) 投入 土地 勞工 資本 轉換過程 產出 貨品 服務 控制 附加價值 看板目的及功能 (1) 目的 (2) 功能 看板是實現(xiàn) JUST IN TIME生產 ,用以防止製造過剩的目視管理道具。 ? 抑制製造過剩 僅生產被後工程所使用的數(shù)量 ,並依看板丟出的順序生產。部品及製品的料架上貼附看 板可判斷在庫量、品番、品名的狀況 ,運搬作業(yè)容易實施。 (3) 看板管理 LINE 側 amp。受入組 1 . 作業(yè)員拿到第一個部品時 ,將看板同時投出。 MIN的在管理 當超過 MAX或低於 MIN時 ,連絡物流 職制調整看板。 4 . 職制需確認物流投料時 ,看板放置位置是否為作業(yè)員正面。 6 . 先行加工的確認。 2 . 看板依附空箱的確認及實績登錄。 4 . 定期 OUTPUT LIST (13便與月度看板迴轉張數(shù) ) 確 認實施 ,並實施異常的登錄與 FOLLOW。 N月 N+1月 N+2月 N+3月 生 產 零件 成車 銷 售 銷售實績 成車生產 成車生產 零件生產 納品物流 購買零入輸送 工程間物流 零件的取用與供給 工場間物流 物品或半成品輸送 製品物流 完成品等 對象 原材料、粗材零件 原材料、粗材零件 (內部加工 ) 外包工程加工 完成品、單品 物 流 ? 情 報 內製加工組立 內容 ?從廠商到廠內的各個工作區(qū)域或作業(yè)等的運搬確認及時間的管理。零件的一時置區(qū)、加工區(qū)組立線間各工程移動的供給。 ?組立、包裝完成的製品等,次工程移行輸送方式。納入指示時 物流供給 (定時不定量 ) 看板物流、情報管理 ?超級商店的後補充及必要時必要量。List 廠商別 (定時不定量 ) 看板置箱 空箱 (3) 看板的構成要件 ?看板是豐田生產體系 2大支柱 ① Just in time ② 自動化中 ,為實現(xiàn) J/T (必要的物品、在必要時、只供給必要量 ) 的管理道具 (4) 看板操作基本原則 (1)後工程在使用物品時 ,從箱中取出第一個來使用時 ,就必需將看板放入回 收箱中 (2)在決定的時間 ,收回在回收箱的看板中 (3)在決定的時間區(qū)段 ,發(fā)注回收的看板 (物品的發(fā)注 ) (4)前工程的取用物品時 ,將仕掛看板放入回收箱中同時以取回的引取看板取代
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