企業(yè)管理的魅力ppf-wenkub.com
2024-10-16 10:25 本頁面
【正文】 5/3 39。5/3 39。 橙 黃 綠 運搬 生產(chǎn) 看板枚數(shù)帶回 『 延遲回數(shù) 』 的設定考慮方法 例： 0108? 日回運搬時間： 4N 生產(chǎn)時間 ： 4N 「延遲回數(shù)」以設定「 1」為最接近的數(shù)字較佳 8/18 8/19 2N 2N 2N 2N 2N 2N 2N 2N 1便 4便 5便 6便 7便 1便 8便 2便 3便 型態(tài) 1 . 完成品在庫 無 1便帶回的看板應於延遲 8便後納入 (010808) 型態(tài) 1 . 完成品在庫 有 1便帶回的看板應於延遲 6便後納入 (010806) 「延遲回數(shù)」的運行迥期設定視廠商的生產(chǎn)方式?jīng)Q定 看板整備 出荷準備 運搬 1便 出荷準備 7便 指示納入與看板納入差異 項目 指示納入 看板納入 一、指示方式 依指示訂單日期及數(shù)量納入 (月度 ) (K21月 18日發(fā)行 ) 依看板帶回枚數(shù)及延遲納入便指示納入 (月度 ) _參考 (K2 N1月 18日發(fā)行 ) 二、交貨單據(jù) (每旬發(fā)一次給廠商 ) (每便納入時依據(jù)看板讀取資料印出交 由廠商帶回 ) 三、箱子上標示 ：不拘 ：依看板上標籤指定方向 四、納入便次表示 (納入週期 ) 01－ 02 A 日 A B B 便 01－ 02－ 03 A 日 A B C B 便 C 延後第幾便納入 *延後第幾便納入締設定 8月 2日 8月 3日 8月 4日 8月 5日 發(fā)注點 1 2 3 納入點 1 2 3 納入時間的設定 ?在稼動時間內，實施均等化的時間帶交貨，並對納入車次的積載量執(zhí)行平 準化 ?納入回次在交貨時間帶別內實施平準化後，納入車次積載量就可平準化 在稼動時間內，未實施均等化的時間帶交貨，產(chǎn)生納入車次積載量不均的不平準過多量 箱 數(shù) 不平準的過多量 A公司 A公司 B公司 B公司 ※ 納入車次多的時間代中 ,積載量 集中 ,產(chǎn)生受入混雜 ,滯留發(fā)生 9:00 10:00 11:00 1500 1000 500 第一回車 第二回車 第三回車 第四回車 3H 3H 5H 5H 長短邊 amp。 ?納入時攜帶部品看板及受納 領書。 廠商 受納 領書 受納領書 List 廠商看板處理 ?廠商以看板為其生產(chǎn)指示或 理貨之依據(jù)，進行生產(chǎn)。 步驟三：廠商將攜回之看板作為生產(chǎn)指示或理貨之情報，安排生產(chǎn)。 國瑞訂單 國瑞看板 Line 生產(chǎn) Line 生產(chǎn) 廠商生計排成 看板轉換 看板導入之必要配合條件 一、每只通箱之長短邊皆頇各裝置一個取放看板之看板夾。 說明：目前國瑞側之加工不良、紛失、或其它不明原因之損耗量皆先行 消耗國瑞之廠內在庫，待短少數(shù)量達到一個收容數(shù)後才向廠商發(fā) 行追加訂單補充，以維持在庫水準。納入指示時 物流供給 (定時不定量 ) 看板物流、情報管理 ?超級商店的後補充及必要時必要量。零件的一時置區(qū)、加工區(qū)組立線間各工程移動的供給。 4 . 定期 OUTPUT LIST (13便與月度看板迴轉張數(shù) ) 確 認實施 ,並實施異常的登錄與 FOLLOW。 6 . 先行加工的確認。 MIN的在管理 當超過 MAX或低於 MIN時 ,連絡物流 職制調整看板。 (3) 看板管理 LINE 側 amp。 ? 抑制製造過剩 僅生產(chǎn)被後工程所使用的數(shù)量 ,並依看板丟出的順序生產(chǎn)。企業(yè)管理的魅力 規(guī)劃 組織 用人 領導 控制 人力資源 財務管理 研究與發(fā)展 生產(chǎn) 行銷 售後服務 管理 企業(yè) 高階 中階 基層 基層 中階 高階 基層 中階 高階 基層 中階 高階 基層 中階 高階 生產(chǎn)資源 (5P) 人員 (people) 零件 (parts) 工廠 (plants) 製程 (processes) 規(guī)劃與控制 (planningamp。 ? 目視管理的道具 (看板配合現(xiàn)物運轉 ) 透過看板可立即判斷正常與異常。一時置區(qū)部品 各組立組 amp。 3 . 職制定點定期做 MAX與 MIN確 ,以及看板有無確實投出。 當聽到看板廣播回收時 (a)現(xiàn)場職制將子 POST 看皮投入親 POST (b) 物流人員至親 POST 回收 當使用到第一個部品時 ,將看板投入子 post 看板的發(fā)注 受入組 1 . 定時回收的地方是否有漏掉。 (組別為單位 ) 工具 統(tǒng)計工具 管理技術 活用 QA七大工具、 QC新七大工具 其它統(tǒng)計工具、技術 PDCA管理技術 方針管理 其它 物流人員將回收看板廠商分開 物流人員 40分 /1回至各親 POST回收 工程間物流 (1) 銷售 ?生產(chǎn)實態(tài) 物流 ?情報 L/T ORDER 適應變動生產(chǎn)的物流管理 ?為了達成反映最新市場動態(tài)，促使精度提升 物流 ?情報 L/T越短越好 ?為了因應市場變動而必要之調整的高靈活度 物流 ?情報量的最小化及平均化 (2) 物流 ?情報實態(tài) ?物流是在使分離的工程間能力適時地、順利地生產(chǎn) ,故只在必要的時間 ,運送取用必要的量 為首要以小量化平均化理念 ,用自板為情報工具 ?配
教學課件相關推薦
鄂ICP備17016276號-1