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lng儲罐安裝施工方案-在線瀏覽

2024-12-13 11:00本頁面
  

【正文】 不銹鋼熱軋鋼板》 ,及 GB3531《低溫壓力 容器用低合金鋼板》 ? JB/T4708《鋼制壓力容器焊接工藝評定》 ,及 JB/T4709《鋼制壓力容器焊接工藝規(guī)程》 ? 招標(biāo)文件 ,關(guān)于補(bǔ)充出關(guān)安裝所需資料的函 ECECNHGSF001,關(guān)于南海公司儲罐安裝施工技術(shù)方案的澄清 ECECNHGSF002,以及關(guān)于南海公司儲罐安裝施工技術(shù)方案的澄清的回復(fù)的澄清 ECECNHGSF003 ? 《石油化工施工安全技術(shù)規(guī)程》 SH3505 ? 《石油化工建設(shè)工程施工安全技術(shù)規(guī)程》 GB50484 ? 《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》 JGJ59 ? 《壓力容器無損檢測》 GB4730 ? 煉油化工 建設(shè)項(xiàng)目交工技術(shù)文件規(guī)定 3 儲罐結(jié)構(gòu)特點(diǎn) 液化天然氣(簡稱 LNG)在低溫常壓時(shí)使用地上式園筒型拱頂雙層金屬結(jié)構(gòu)(即雙壁、雙頂、雙底)儲罐儲存是目前國際上通用的儲存方法。儲罐保冷結(jié)構(gòu)為內(nèi)罐壁和頂?shù)耐鈧?cè) 掛設(shè)超細(xì)彈性纖維氈 ,內(nèi)外罐壁之間填膨脹珍珠巖顆粒,內(nèi)罐底和外罐底之間 敷設(shè)泡沫玻璃磚,防水油氈保冷 。 外罐采用 電動葫蘆 頂提升倒裝法,在罐內(nèi)安裝一套 電動葫蘆提升 系統(tǒng),一層壁板分?jǐn)?shù)個(gè)高度逐次提升。 內(nèi)罐 也采用 電動葫蘆 提升倒裝法 ,在外罐安裝完成后開始安裝內(nèi)罐。利用現(xiàn)場的空地,建造一臨時(shí)預(yù)制場,進(jìn)行工廠化生產(chǎn), 配備足夠?qū)S迷O(shè)備、組織熟練的工人和管理人員 , 集中預(yù)制,確保儲罐部件制作質(zhì)量,以保證工期。根據(jù)預(yù)制工程量安排 2 個(gè)作業(yè)班組:下料卷板班一個(gè);罐頂組裝及附件制作班一個(gè)。沒有材質(zhì)證書或材質(zhì)證書不符合規(guī)定的不能使用。 切割下料 鋼板劃線后 , 用半自動火焰切割機(jī)切割 (包括坡口切割 )。 不銹鋼板下料,現(xiàn)場已經(jīng)由總承包商制定施工單位完成,現(xiàn)場其他小部件下料采用等離子切割機(jī)下料。用樣板檢查;弧形管子用彎管機(jī)壓彎,型鋼采用專制設(shè)備彎制;所有螺栓孔應(yīng)用鉆床加工。 本工程適用的焊接工藝評定。整件原材料需切割數(shù)件時(shí),下料切割前應(yīng)及時(shí)做好標(biāo)識移植。 TEST PLAN(儲罐檢驗(yàn)和試驗(yàn)計(jì)劃) ? TANK TK601 SPECIFICATION FOR TANK FABRICATION(儲罐TK601 安裝規(guī)范) ? API 620 ? GB4730《壓力容器無損檢測》 檢驗(yàn) 及允許誤差 儲罐檢驗(yàn)及允許誤差按照 TANK TK601 SPECIFICATION FOR TANK FABRICATION(儲罐 TK601 安裝規(guī)范)、 TANK INSPECTION amp。 ? 焊縫檢查 外觀檢查 , 焊縫成型美觀表面不允許有氣孔、夾渣、焊瘤等缺陷。 角焊縫高度不小于較薄板厚度 , 過量凹凸需修整 ( 補(bǔ)焊或打華 油天然氣廣元有限公司“氣化廣元”清潔能源項(xiàng)目 LNG 儲罐安裝工程 LNG 儲罐安裝施工方案 中國南海工程有限公司 9 磨 ) 。 TEST PLAN(儲罐檢驗(yàn)和試驗(yàn)計(jì)劃)以及 API620 標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行 , 合格要求至少滿足 GB4730《壓力容器無損檢測》 II 級片的合格標(biāo)準(zhǔn)。不合格品和廢料應(yīng)分隔堆放。 經(jīng)檢驗(yàn)合格成品應(yīng)盡可能立即運(yùn)到現(xiàn)場 , 在運(yùn)輸和堆放中應(yīng)注意對部件的保護(hù) , 防止變形損壞。 6 儲罐安裝方法及要求 基礎(chǔ)尺寸檢查 底板安裝開始前,應(yīng)對罐基礎(chǔ)表面進(jìn)行復(fù)查,檢查內(nèi)容有基礎(chǔ)尺寸、表面坡度、平整度、 錨固板和錨固條 位置誤差及壁板所在圓周的水 平度。 外 罐底邊緣板安裝 劃線定位 在基礎(chǔ)上找出罐底板安裝中心,畫出十字中心線及邊緣板安裝外側(cè)圓弧,按圖紙方位定出第一塊邊緣板安裝基準(zhǔn)線,考慮焊接收縮變形,邊緣板安裝時(shí)半徑應(yīng)加大。先焊接下側(cè),上側(cè)氣刨或打磨清根施焊。 先固定點(diǎn)焊,然后完成邊緣板對接焊縫從外邊緣往內(nèi) 150 mm 長焊縫的焊接,剩余部分焊接待焊完壁板和邊緣板角焊縫且在邊緣板和底板角焊縫焊接前完成。 外罐 邊緣板對接焊縫 100%RT 射線檢測,以 API620 標(biāo)準(zhǔn)要求為準(zhǔn)。 焊接 順序: a→b→c 外 罐 底 中幅板安裝 底板鋪設(shè)和固定 沿參照線從中心向四周鋪設(shè)底板,用定位塊保持搭接間距,用點(diǎn)焊固定底板 。 三塊底板重疊部位應(yīng)按圖紙要求切角,此處的間隙縫,采用 壓弧錘錘擊法組c c b a b a c b a a c a c b 鋪設(shè)方向 底板 中心線 華 油天然氣廣元有限公司“氣化廣元”清潔能源項(xiàng)目 LNG 儲罐安裝工程 LNG 儲罐安裝施工方案 中國南海工程有限公司 11 對, 使之貼緊和平滑過渡。在完成壁板與邊緣板焊接后,再進(jìn)行罐底板與邊緣板之間的點(diǎn)焊和焊接。 焊接順序圖 焊接順序: a→b→c→d→e→f→ 中幅板于邊緣板搭接焊縫 。 TEST PLAN(儲罐檢驗(yàn)和試驗(yàn)計(jì)劃)以及API620 標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。 ? 角焊縫兩側(cè)著色檢測, 檢查表面有無延遲裂紋 ; ? 罐體水壓試驗(yàn)和氣壓試驗(yàn)期間焊縫外觀檢查; ? 邊緣板對接焊縫 100%RT 射線檢測,以 API620 標(biāo)準(zhǔn)要求為準(zhǔn); ? 邊緣板凹凸度檢查,任意 10 米周長內(nèi)不大于177。 6mm。 外罐 抗壓環(huán) 安裝 先安裝垂直抗壓環(huán)(第 12 圈),焊接完成后調(diào)整抗壓環(huán)的圓度,確保滿足設(shè)計(jì)及標(biāo)準(zhǔn)要求。 焊縫檢查包括: ? 抗 壓環(huán)對接焊縫:焊縫外觀檢查、對接焊縫 100%RT 射線檢測。 罐 頂結(jié)構(gòu)安裝 鋼結(jié)構(gòu)預(yù)組裝 外罐拱頂鋼結(jié)構(gòu),應(yīng)預(yù)先在罐外組裝焊接成小單元 。 華 油天然氣廣元有限公司“氣化廣元”清潔能源項(xiàng)目 LNG 儲罐安裝工程 LNG 儲罐安裝施工方案 中國南海工程有限公司 13 臨時(shí) 中心柱支架 安裝 在罐底板中心立一大型井字中心支架,在外罐內(nèi)壁距離 500mm 左右立支柱(每個(gè)拱頂主梁一個(gè)支柱),支柱間用拉桿穩(wěn)定。 鋼結(jié)構(gòu)焊接 完成拱頂鋼結(jié)構(gòu)吊裝,經(jīng)調(diào)整后開始焊接。 焊縫外觀檢查:焊縫高度應(yīng)符合圖紙要求,不得有漏焊、少焊現(xiàn)象。 ( 2) 焊接:此層壁板縱縫點(diǎn)固焊前需調(diào)好垂直度、上口水平度和 罐體 圓度。 倒裝法提升 ( 1) 安裝立柱(采用 電動 葫蘆提升) 在罐內(nèi)沿壁板內(nèi)側(cè)均布數(shù)根立柱,數(shù)量根據(jù)罐大小、最大提升載荷確定,在華 油天然氣廣元有限公司“氣化廣元”清潔能源項(xiàng)目 LNG 儲罐安裝工程 LNG 儲罐安裝施工方案 中國南海工程有限公司 14 立柱上掛葫蘆,在立柱下加墊板以增加承壓面積。 電動葫蘆提升 示意圖 。施工完畢拆除
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