【正文】 緣板鋪設(shè)和焊接 外罐底中幅板鋪設(shè)和焊接 抗壓環(huán)安裝和焊接 內(nèi)罐邊緣板下面保冷層施工 頂結(jié)構(gòu)制作 （外委車間加工） ；頂板預(yù)制、噴砂；頂結(jié)構(gòu)及頂板拼裝 底中幅板油漆 外罐壁板與底板邊緣板 焊接 內(nèi)罐 吊頂部件預(yù)制 外罐第 11 圈壁板安裝和焊接 倒裝法提升 倒裝法提升 焊工考試 焊工考試 壁板 預(yù)制 、噴砂底漆 抗壓環(huán)預(yù)制、噴砂底漆 塔梯 預(yù)制 、噴砂底漆 塔梯安裝 外罐附件預(yù)制，噴砂底漆 外罐附件 附件 安裝 底邊緣 板預(yù)制 、油漆 外罐第 10 圈壁板安裝和焊接 倒裝法提升 壁板 預(yù)制 、噴砂底漆 華 油天然氣廣元有限公司“氣化廣元”清潔能源項(xiàng)目 LNG 儲(chǔ)罐安裝工程 LNG 儲(chǔ)罐安裝施工方案 中國南海工程有限公司 6 施工程序 （續(xù)） 內(nèi)罐第 10 至 1 圈壁板安裝和焊接 加強(qiáng)圈安裝和焊接 氣壓試驗(yàn) 水壓試驗(yàn) 內(nèi)罐頂部角鋼圈安裝 封閉壁板臨時(shí)出入門 罐體所有附件安裝 內(nèi)罐壁板與內(nèi)罐吊頂連接 外罐油漆施工 罐 壁、內(nèi)罐頂保冷施工 罐的封閉、交工 容積標(biāo)定 外罐錨固板安裝、焊接 內(nèi)罐壁板預(yù)制 加強(qiáng)圈預(yù)制 內(nèi)罐第 11 圈壁板安裝和焊接 內(nèi)罐第 11 圈壁板加強(qiáng)圈安裝和焊接 內(nèi)罐底板安裝 內(nèi)罐底中部保冷層施工 倒裝法提升 華 油天然氣廣元有限公司“氣化廣元”清潔能源項(xiàng)目 LNG 儲(chǔ)罐安裝工程 LNG 儲(chǔ)罐安裝施工方案 中國南海工程有限公司 7 5 儲(chǔ)罐預(yù)制 計(jì)劃安排 本項(xiàng)目采用國際通用做法，將預(yù)制、安裝分開進(jìn)行。利用現(xiàn)場(chǎng)的空地，建造一臨時(shí)預(yù)制場(chǎng)，進(jìn)行工廠化生產(chǎn)， 配備足夠?qū)Ｓ迷O(shè)備、組織熟練的工人和管理人員 , 集中預(yù)制，確保儲(chǔ)罐部件制作質(zhì)量，以保證工期。 預(yù)制場(chǎng)占地面積約 400 平方米，其中下料平臺(tái) 1 個(gè)、卷板作業(yè)區(qū) 25mx6m一個(gè)、原材料和預(yù)制品堆放場(chǎng)。根據(jù)預(yù)制工程量安排 2 個(gè)作業(yè)班組：下料卷板班一個(gè)；罐頂組裝及附件制作班一個(gè)。 預(yù)制要求 預(yù)制前對(duì)原材料的檢查： 材料和附件到貨時(shí)要根據(jù)圖紙要求，對(duì)材料 的材質(zhì)、外形尺寸對(duì)照材質(zhì)證書進(jìn)行核對(duì)檢查。沒有材質(zhì)證書或材質(zhì)證書不符合規(guī)定的不能使用。此外還應(yīng)作如下檢查： ? 外觀檢查：鋼板逐張進(jìn)行檢查，有無變形損壞，不能有嚴(yán)重腐蝕缺陷； ? 厚度檢查： 厚度檢查、合格證書編號(hào)與到貨材料編號(hào)相吻合。 切割下料 鋼板劃線后 , 用半自動(dòng)火焰切割機(jī)切割 (包括坡口切割 )。切割后 , 進(jìn)行打磨處理 , 去除氧化層或毛刺，處理后表面應(yīng)平整光滑。 不銹鋼板下料，現(xiàn)場(chǎng)已經(jīng)由總承包商制定施工單位完成，現(xiàn)場(chǎng)其他小部件下料采用等離子切割機(jī)下料。 成型加工 壁板用卷板機(jī)卷弧 , 注意板 端成型。用樣板檢查；弧形管子用彎管機(jī)壓彎，型鋼采用專制設(shè)備彎制；所有螺栓孔應(yīng)用鉆床加工。 焊接 罐體部件制作的焊接工作 ， 應(yīng)由持有有效焊工證的焊工施焊；根據(jù)預(yù)制所需預(yù)制部件的材質(zhì)和結(jié)構(gòu)實(shí)施焊接工藝評(píng)定；部件的焊接要求與罐體安裝施焊一樣，選用焊條按圖紙規(guī)定；焊條使用前應(yīng)按不同種類所要求的溫度進(jìn)行烘烤 ， 使用時(shí)應(yīng)放在保溫焊條筒中。 本工程適用的焊接工藝評(píng)定。 華 油天然氣廣元有限公司“氣化廣元”清潔能源項(xiàng)目 LNG 儲(chǔ)罐安裝工程 LNG 儲(chǔ)罐安裝施工方案 中國南海工程有限公司 8 WPS/PQR編號(hào) 焊接方法 母材型號(hào) /規(guī)格 填充材料規(guī)格 /型號(hào) 適用母材厚度范圍 適用部位 評(píng)定標(biāo)準(zhǔn) 評(píng)定日期 ASSM1/NHPQR(VII1) SMAW 06Cr19Ni10/ δ10 E308L16/ 內(nèi)罐壁板、邊緣板、底板及吊頂板的焊接 JB4708 V形 TJSM5/NHPQR(VI2)SM005 SMAW 16MnDR/δ24 J507/ , 外罐抗壓環(huán)的焊接 JB4708 X形 TJSM4/NHPQR(VI2)004 SMAW 16MnDR/δ10 J507/ , 外罐壁板、邊緣板、底板及頂板的焊接 JB4708 V形 TJSM3/NHPQR(VI+VII)003 SMAW 16MnDR+0Cr18Ni9/ δ10 A302/ A240 Type304 于Q345R 之間的焊接 JB4708 V形 標(biāo)識(shí) 根據(jù)圖紙和安裝順序的要求，對(duì)每個(gè)部件應(yīng)在規(guī)定顯眼位置用色筆或打鋼印作出標(biāo)記，標(biāo)記字體要足夠大、工整、明了，方便現(xiàn)場(chǎng)安裝時(shí)查找和記錄，避免發(fā)生錯(cuò)誤。整件原材料需切割數(shù)件時(shí)，下料切割前應(yīng)及時(shí)做好標(biāo)識(shí)移植。 質(zhì)量檢驗(yàn) 完成預(yù)制的部件需經(jīng)質(zhì)檢人員檢查合格后，方可 交付安裝，并提交所有檢查記錄 檢驗(yàn)依據(jù) ? TANK INSPECTION amp。 TEST PLAN（儲(chǔ)罐檢驗(yàn)和試驗(yàn)計(jì)劃） ? TANK TK601 SPECIFICATION FOR TANK FABRICATION（儲(chǔ)罐TK601 安裝規(guī)范） ? API 620 ? GB4730《壓力容器無損檢測(cè)》 檢驗(yàn) 及允許誤差 儲(chǔ)罐檢驗(yàn)及允許誤差按照 TANK TK601 SPECIFICATION FOR TANK FABRICATION（儲(chǔ)罐 TK601 安裝規(guī)范）、 TANK INSPECTION amp。 TEST PLAN（儲(chǔ)罐檢驗(yàn)和試驗(yàn)計(jì)劃） \API620 標(biāo)準(zhǔn) 以及 GB4730《壓力容器無損檢測(cè)》 標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，或參照本施工組織設(shè)計(jì)中 LNG 儲(chǔ)罐安裝 及安裝過程中的檢驗(yàn)要求執(zhí)行。 ? 焊縫檢查 外觀檢查 ， 焊縫成型美觀表面不允許有氣孔、夾渣、焊瘤等缺陷。 咬邊深度 ：對(duì)接立焊縫 小于 ，對(duì)接橫焊縫 小于 ，長度滿足API620 標(biāo)準(zhǔn)要求。 角焊縫高度不小于較薄板厚度 ， 過量凹凸需修整 （ 補(bǔ)焊或打華 油天然氣廣元有限公司“氣化廣元”清潔能源項(xiàng)目 LNG 儲(chǔ)罐安裝工程 LNG 儲(chǔ)罐安裝施工方案 中國南海工程有限公司 9 磨 ） 。 RT 射線檢測(cè)，檢測(cè)比例按照 TANK INSPECTION amp。 TEST PLAN（儲(chǔ)罐檢驗(yàn)和試驗(yàn)計(jì)劃）以及 API620 標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行 ， 合格要求至少滿足 GB