【正文】 油冷卻器 檢查 ； 拆掉封頭， 抽 出 芯 子檢查 清掃、檢查水側(cè)有無結(jié)垢，管子、管板有無腐蝕、泄露或損壞。 油過濾器 檢查 ； 濾芯應完好無破損，一次性使用的濾芯當阻力降達到報廢在合格的基礎上，我們?yōu)槭裁床荒茏鞯酶靡稽c！ 離 心 壓 縮 機 維 護 與 檢 修 技 術(shù) 11 值時應予更換 ； 筒體、密封、開孔接管、焊縫、連接過渡部位應無泄漏、裂紋或變形 ； 蓄能器 檢查 ； 膠囊應嚴密不漏，試壓合格，充氮壓力為主油管油壓的 倍 ； 筒體、密封、開孔接管、焊縫、連接過渡部位應無泄漏、裂紋或變形 ； 密封元件應不老化、無損傷 ； 螺栓應均勻緊固，外部防腐層完好 。 盡快 作機組 熱對中 ； 機組的熱 態(tài) 對中檢查， 主要針對 電機驅(qū)動的壓縮機組，因為電動機組停機快，所測得的數(shù)據(jù)接近真實感，所測得的偏差值相對準確。 當機組正常停機后，應以最快的速度去完善下面工作。 聯(lián)軸器拆卸； 在兩半聯(lián)軸器 與 膜片聯(lián)軸器的 輪轂上做 上標記，再拆 下全 部螺栓，拆 下的螺栓應成對放好，并做好記號， 最好將 180186。 裝配對中找正工具 ，測量出機組熱運后 的對中偏差。 對所有的專用工具，必須妥善保管，因為下次的轉(zhuǎn)子半聯(lián)軸器拆卸，很可能是在 3～ 5 年后才拆卸，因此對專用工具的保管，圖像資金料的保存極其重要，千萬切記； 拆卸半聯(lián)軸器，需在轉(zhuǎn)子部位應做好尺寸拆卸記錄與深度在合格的基礎上，我們?yōu)槭裁床荒茏鞯酶靡稽c！ 離 心 壓 縮 機 維 護 與 檢 修 技 術(shù) 13 標記 ，為下步回裝時留下回裝依據(jù) ； 將聯(lián)軸器從轉(zhuǎn)子上拆卸下來時，首先應按照前面所述的步驟將裝拆工具裝到轉(zhuǎn)子上。 拆卸過程只用高壓油泵緩緩加壓，使工件內(nèi)孔漸漸脹大， 嚴禁用力過猛，造成壓過大，當內(nèi)孔與軸沒有過盈時，工件就卸下來了。 聯(lián)軸器拆卸時，高壓壓力應符合技術(shù)文件要求，當高壓壓力達到后，聯(lián)軸器還不能脫下，則可考慮對聯(lián)軸器適當?shù)膸杭訙?，以幫助它熱脹脫落。?安裝位置如下 A 型（圖 1）與 B 型（圖 2）所示； （圖 1） （圖 2） 在合格的基礎上，我們?yōu)槭裁床荒茏鞯酶靡稽c！ 離 心 壓 縮 機 維 護 與 檢 修 技 術(shù) 14 采用 B 型裝拆工具而定位環(huán)⑶的厚度與設計所要求，工件軸向移動距離不 一致時，則還應使用如 A 型拆裝工具的定位環(huán)。如果還有其他困難，可直接與廠家技術(shù)服務部聯(lián)系。 首先在轉(zhuǎn)子兩端軸頸園狐頂部架一百分表，將百分指針調(diào)整為零，再用 U 型卡專用工具將轉(zhuǎn)子輕輕提起（下瓦能動即可，不可提得太高，防止損壞機封），將下瓦拆除，再將轉(zhuǎn)子下放，讓百分表回到零位即停，使轉(zhuǎn)子又回到中心，下步就可對機封進行拆卸； a. 拆去機封月牙板壓蓋； b. 拆去隔離梳齒； c. 拆去鎖緊螺帽，注意螺帽套的 正反轉(zhuǎn)，其中一個是正轉(zhuǎn)，一個反轉(zhuǎn)，順著旋轉(zhuǎn)方向拆卸，千萬別搞錯了； d. 往機封裝上拆卸圈，在軸頭部位裝上拆卸檔板，再擰上兩根拉桿螺栓，將機械密封拉出。 拆卸機身附件 : 在合格的基礎上，我們?yōu)槭裁床荒茏鞯酶靡稽c！ 離 心 壓 縮 機 維 護 與 檢 修 技 術(shù) 15 拆去與上半機殼相連的全部管線； 拆去儀表連接線； 上氣缸拆卸 ； 拆除 上 氣缸定位銷， 拆卸上下氣缸聯(lián)結(jié) 螺栓， 大型離心壓縮機的氣缸螺栓進行了熱緊，拆卸氣缸螺栓時，同樣也要進行熱松。再用主吊鉤加 上 兩個手拉葫蘆 將上半機殼找平 ，平穩(wěn)起吊上蓋； 吊起上半機殼放在枕木 上， 高空吊運時必須加拖拉繩，低空行走時必 有專人相扶。 轉(zhuǎn)子 外觀與中心 檢查 轉(zhuǎn)子吊出缸體前， 應宏觀檢查 一下機殼內(nèi)， 葉輪 的現(xiàn) 有 狀況，有無大的 損壞、 轉(zhuǎn)子 裂紋、 毛剌、 轉(zhuǎn)子 積垢 ，靜部件積垢 等 狀況 ，祥細情況有侍清洗干凈后，通過多種檢查來確定 ； 葉輪口環(huán)及各部密封有無損傷，各級葉輪進 出口端面 ， 與相應隔板有無擦痕，有無氣流沖刷痕跡 ； 測量各級葉輪 氣封間隙，與上次回裝間隙對比，是否出現(xiàn)中心偏差，為這次的檢修來決定是否從新調(diào)整； 復測各級葉 輪、 推力盤、平衡盤、 聯(lián)軸器 徑向跳動、端面跳動。 如果沒有損壞應立即原封不動的包裝好，待轉(zhuǎn)子最終裝 配時再拆掉保護層， (保護好轉(zhuǎn)子振 動探頭旋轉(zhuǎn)部位的壓光面，對它的破壞就是對轉(zhuǎn)子振動的破壞，千萬小心 )； 轉(zhuǎn)子的中心復查 在下汽缸進氣端與排氣端圓形凹槽加工處，復測轉(zhuǎn)子在汽缸中心的同心度， 注： 參照 下 圖是我在百度發(fā)表的 “四合一機組安裝記實” 文獻中，對轉(zhuǎn)子在汽缸中中心的實際調(diào)節(jié)尺， 如圖八 — 10 所示： 圖八10空壓機側(cè)汽輪機側(cè)單位：北南177。0. 00 如果發(fā)現(xiàn) 轉(zhuǎn)子在下機殼的中心 出 偏差， 應即時調(diào)整 轉(zhuǎn)子的中心，現(xiàn)場能調(diào)整轉(zhuǎn)子中心的機組 （主要針對徑向軸瓦下面帶有 三 個 枕塊的機型 ，通過對三個 枕塊 的調(diào)整，來達到轉(zhuǎn)子的中心與氣缸的中心保持同步 ，枕塊調(diào)動后，還要復查枕塊 面 與瓦 窩的接觸面，接觸面應達50％ 以上 ） 。 檢測完轉(zhuǎn)子葉輪的徑向跳動、軸向跳動、轉(zhuǎn)子中心 后 、在合格的基礎上，我們?yōu)槭裁床荒茏鞯酶靡稽c！ 離 心 壓 縮 機 維 護 與 檢 修 技 術(shù) 17 即可 對軸瓦進行 檢查與拆卸 。 如果工藝原料氣較臟，靜氣封出現(xiàn)嚴重積垢，此時左右推軸可能不會準確，必須清理干凈后再進行推軸法檢測； 止推瓦磨損量不是太大，下步調(diào)整主推或副推的 間隙時，可在 調(diào)節(jié)墊片 上加減 ，如果磨損過大，則要考慮更 換止推瓦； 如果推力瓦磨損過大，同時也要檢查其他各級的密封，以及平衡盤的密封是否嚴重泄漏，機間密封是否損壞，使轉(zhuǎn)子推力過大，導致推力瓦塊 磨損嚴重。如果軸承的兩半很難分 開，可用銅棒在水平方向輪流 敲擊兩半結(jié)合面。 在合格的基礎上，我們?yōu)槭裁床荒茏鞯酶靡稽c！ 離 心 壓 縮 機 維 護 與 檢 修 技 術(shù) 18 日常軸瓦出現(xiàn)意外， 在不 開氣缸上蓋的情況下， 也可對軸瓦進行拆卸檢修。 將轉(zhuǎn)子推向副推力軸承 一側(cè)， 逐塊地取 下 主推 止推瓦塊，然后 轉(zhuǎn)動下半推力環(huán)，使之達到取下的位置，再將止推軸承的調(diào)整墊片取下 ，副止推的下半軸承 塊 先不用卸下，待轉(zhuǎn)子吊起后再卸下下半副推軸承，（ 因為轉(zhuǎn)子在起吊過程中，難免出現(xiàn)左右晃動，防止碰傷其他部件，在直吊過程中，要將轉(zhuǎn)子緊緊地貼在副 推 力瓦上慢慢起吊，確保安全） ； 注 : 不要搞亂墊片的位置，因為兩半墊片的厚度不同，決定 轉(zhuǎn)子的軸向位置，墊片上打的記號，應與止推軸承兩半推力環(huán)上打的記號一致。 轉(zhuǎn)子的吊裝 吊裝注意事項 準備一 個 方框鐵支架，兩端 具有“ V”型槽口木支承 ，以便把轉(zhuǎn)子軸頸放在上面，兩個“ V”型槽口要用毛氈或其它軟材料墊上； 用吊 車和手拉葫蘆相配合，將吊 裝軟帶或 用兩根包有膠皮或塑料的鋼絲繩 ， 系在軸頸 邊或和密封之間的某 處來吊 轉(zhuǎn)子， 具體情況由現(xiàn)場確定，但必須要確保轉(zhuǎn)子的水平吊裝， 將轉(zhuǎn)子 緊緊地貼靠在副推力軸承上，慢慢地將轉(zhuǎn)子 從下半機殼吊起，放在專用支架上。因為本機的積垢基本上都是炭， 在葉輪的進口 端積垢的厚度以達3mm， 很硬也很結(jié)實。 軸承 全面 檢查 軸承的清洗 用 清洗濟或煤 油清洗軸承，仔細 檢查合金表面 ， 要保證軸承合金面沒有劃痕或鱗片，若有劃痕的話，要用刮刀刮平。相互接觸處光滑無凹坑、壓痕，定位螺絲無松動，支承銷與 水準塊銷孔無磨損和卡澀，瓦塊 應擺動自如； 軸承外殼與軸承壓蓋接觸完好，在軸承外殼表面涂上紅丹粉油，轉(zhuǎn)動軸承檢查，接觸面積應≥ 70％以上； 軸承體中分面 接觸 應密實 、無錯口，定位銷無松動。120χ （ ～ ） D/1000mm， D 直徑 尺 寸 ， （ 本機轉(zhuǎn)速 9867r/min，軸瓦間隙在 ～ mm） ； 在合格的基礎上，我們?yōu)槭裁床荒茏鞯酶靡稽c！ 離 心 壓 縮 機 維 護 與 檢 修 技 術(shù) 21 對于可傾瓦軸承一般不用刮研來調(diào)整間隙， 間隙在出廠時 以基本調(diào)整好，現(xiàn)場一般只作復查即可，如果出現(xiàn)高點或接觸不好， 也可作少量的 輕微修刮； 間隙 超過本機技術(shù)要求 時應予換新。 止推軸承串動間隙檢查 止推軸承端軸向串動量，是轉(zhuǎn)子從一端到另一端軸 向?qū)嶋H位移量， 具體做法如下 : 在壓縮機 未端 機殼上放置 一臺百 分表，如果可能放在 止推軸承端； 讓 百 分表觸頭與轉(zhuǎn)子端部接 觸，把轉(zhuǎn)子從一端移動過來，緊靠在主推或副推瓦上，并在此位置上將百 分表調(diào)定為零。 如果檢修完畢的檢查，與開大蓋前的檢查值不相符，則要仔細查找原因，直至符合要求； 止推軸承的串量 調(diào)整 ， 是 由 主副止推軸承外側(cè)的調(diào)整墊片厚薄來確定，該墊片在壓縮機首次安裝時 以 進 行調(diào)正 （各級葉 輪的出口應與流道的進口相對應 ，葉輪兩側(cè)間隙也符合要求 ） ，止推軸承的磨損量是不應超過技術(shù)要求 的最大值 ，若 超過本機技術(shù)要求 時應予換新 。 徑向 與軸向 軸承的緊力檢查 軸承瓦背與瓦窩這間不得有高點，接觸點均勻； 軸承壓蓋 和 瓦 座之間的結(jié)合面上， 接觸平穩(wěn)，不得有高點； 在 軸承壓蓋 和 瓦 座之間的結(jié)合面上，放一 張 測量好厚度的在合格的基礎上，我們?yōu)槭裁床荒茏鞯酶靡稽c！ 離 心 壓 縮 機 維 護 與 檢 修 技 術(shù) 22 墊片，在軸承 瓦背 和軸承蓋之間上部放一根沿絲， 裝上軸承 壓 蓋，均勻地擰緊軸承蓋的螺栓 。墊片的厚度允許大于鉛絲厚度 ～ ； 如圖二 — 6— 7— C所示 ： 若超過 ，則要調(diào)整軸承蓋的內(nèi)部，若墊片厚度小于鉛絲的厚度，則應調(diào)整軸承蓋的中分面。 此圖 引用我在百度發(fā)表的“ 往復壓縮機安裝與檢修 ”一文中插圖 。 間隙 檢查 方法 使用膠布檢查 ； 在葉輪氣 封片部位，采用貼膠布方法，復查葉輪與隔板靜臨時墊片 軸頸 臨時墊片受壓鉛絲圖二67 在合格的基礎上，我們?yōu)槭裁床荒茏鞯酶靡稽c！ 離 心 壓 縮 機 維 護 與 檢 修 技 術(shù) 23 葉汽封間隙， 在各級靜氣 封下，側(cè)貼上三 層膠布，然后將轉(zhuǎn)子水平輕輕放下，人工慢慢盤動轉(zhuǎn)子，再將轉(zhuǎn)子吊出； 檢查膠布劃破層數(shù)來確定汽封間隙； 如圖四 — 2示 意參考（此圖 我 在 百度中發(fā)表 “ 四合一機組 安裝記實 ”一文中 ） ： 汽封間隙按技術(shù)文件要求復查不宜過大，以免影響密封效果。圖四2第三層膠布第二層膠布第一層膠布葉輪汽封軸頸汽封 葉輪（軸頸） 使用測 隙 規(guī) （塞尺） 檢查 ； 如果轉(zhuǎn)子在汽缸的前后中心較為理想狀況下，那么用測隙規(guī)測出下氣汽缸兩側(cè) 迷宮密封和轉(zhuǎn)子之間 的間隙 的合去除以 2， 得數(shù) 也基本上是下汽缸底側(cè)的間隙； 密 宮密封和轉(zhuǎn)子之間 兩側(cè) 間隙 相加 的 總合 ， 基本上就制造廠家提供的總間隙值。 將鉛絲沿轉(zhuǎn)子軸向，擺 放在 隔板 迷宮密封 ，平衡 盤處下側(cè) ，用甘油 固定鉛絲； 將轉(zhuǎn)子 吊入氣缸，當 推力盤 進入推力軸承時，應將推力盤緊貼著副推軸承 輕輕落 下，將轉(zhuǎn)子 放回原位 軸瓦上 ，要注意定心 ， 千 萬在合格的基礎上，我們?yōu)槭裁床荒茏鞯酶靡稽c！ 離 心 壓