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安全生產(chǎn)事故案例分析事故預(yù)防的基本知識-在線瀏覽

2024-12-12 08:05本頁面
  

【正文】 健康分類 參照衛(wèi)生部頒發(fā)的《職業(yè)病危害因素分類目錄》,將危險(xiǎn)、有害因素分為十類: ( 1)粉塵 ( 2)放射性物質(zhì) ( 3)化學(xué)物質(zhì) ( 4)物理因素 ( 5)生物因素 ( 6)導(dǎo)致職業(yè)性皮膚病的危害因素 ( 7)導(dǎo)致職業(yè)性眼病的危害因素 ( 8)導(dǎo)致職業(yè)性耳鼻喉口 腔疾病的危害性因素 ( 9)職業(yè)性腫瘤的職業(yè)危害因素 ( 10)其他職業(yè)危害因素 【案例 3】 ( 2020年第一題) A家具生產(chǎn)企業(yè)木加工車間內(nèi)有油漆木制件的砂、拋、磨加工等工序,車間內(nèi)有有機(jī)溶劑和廢棄的油漆桶等。因新增了設(shè)備并擴(kuò)大了生產(chǎn)規(guī)模,致使車間內(nèi)粉塵濃度超標(biāo)。 2020年 7月 5日 9時(shí) 20分,除塵凈化系統(tǒng) 3號除塵器內(nèi)發(fā)生燃爆著火,并瞬間引起 4號除塵器 內(nèi)燃爆著火,造成燃爆點(diǎn)周邊 20m范圍內(nèi)部分廠房和設(shè)施損壞。 根據(jù)以上場景,回答下列問題(共 14分,每小題 2分, 13題為單選題, 47題為多選題): ( )。參見《安全生產(chǎn)技術(shù)》( 2020版)P244。 [答疑編號 505347010205] 『正確答案』 D 『答案解析』參見《安全生產(chǎn)技術(shù)》( 2020版) P24 P248。 [答疑編號 505347010206] 『正確答案』 A 『答案解析』分為固體、液體、氣體、金屬、帶電、烹飪物火災(zāi)六類。 ,該企業(yè)可采取的安全技術(shù)措施有( )。 《工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》( GBZl 2020), 下列關(guān)于該企業(yè)除塵凈化系統(tǒng)設(shè)計(jì)和安裝要求的說法中 ,正確的包括( )。 《生產(chǎn)過程危險(xiǎn)和有害因素分類與代碼》( GB/T13861 1992),該企業(yè)存在的物理性危險(xiǎn)和有害因素包括( )。 ( )。 二、危險(xiǎn)、有害因素辨識和分 析方法 ( 1)廠址 從廠址的地質(zhì)、地形、自然災(zāi)害、周圍環(huán)境、氣象條件、交通、搶險(xiǎn)救災(zāi)支持條件等方面進(jìn)行分析。 ② 運(yùn)輸線路及碼頭:廠區(qū)道路、廠區(qū)鐵路、危險(xiǎn)品裝卸區(qū)、廠區(qū)碼頭。 ◆ 廠房:生產(chǎn)火災(zāi)危險(xiǎn)性分 類、耐火等級、結(jié)構(gòu)、層數(shù)、占地面積、防火間距、安全疏散等方面識別 ◆ 庫房:儲存物品的火災(zāi)危險(xiǎn)性分類、耐火等級、結(jié)構(gòu)、層數(shù)、占地面積、防火間距、安全疏散等方面識別 ( 4)生產(chǎn)工藝過程 物料(毒性、腐蝕性、燃爆性物料)、溫度、壓力、速度、作業(yè)及控制條件、事故及失控狀態(tài)。 ② 機(jī)械設(shè)備:運(yùn)動零部件和工件、操作條件、檢修作業(yè)、誤運(yùn)轉(zhuǎn)和誤操作。 ④ 危險(xiǎn)性較大設(shè)備、高處作業(yè)設(shè)備。 ⑥ 粉塵、毒物、噪聲、振動、輻射、高溫、低溫等有害作業(yè)部位。 ( 6)作業(yè)環(huán)境 ◆ 毒物、噪聲、振動、高溫低溫、輻射、粉塵及其他有害因素。 【案例 4】 ◆ 2020 年案例教材 38 ◆ A 家具生產(chǎn)公司,決定選擇新址建造新的家具加工基地。公司的具體論證方案如下: ◆ 1. 公司地址。 ◆ 為節(jié)省資金, A公司與精細(xì)涂料有限公司共同租賃了 M公司的倉庫, A公司租用 3 000 m2,用于儲存材料和產(chǎn)品,精細(xì)涂料有限公司租用 500 m2,租賃倉庫歸使用方管理。 ◆ 2. 公司的主要 機(jī)械包括電刨、電鉆、電鋸、小型輪式起重機(jī)、叉車、運(yùn)輸車輛等。 ◆ 問題 ,按照《企業(yè)職工傷亡事故分類標(biāo)準(zhǔn)》( GB 6441— 86)的事故分類,指出主要的危險(xiǎn)因素及產(chǎn)生部位。木材加工過程中使用電刨、電鉆、電鋸等的刨刃、鋸齒及旋轉(zhuǎn)部位的傷害,機(jī)械檢修過程的各種傷害,加工件造成的傷害等。電刨、電鉆、電鋸的漏電觸電,電動機(jī)械維修時(shí)誤操作觸電等。加工件飛出造成的打擊傷害等。起重過程中由于起重機(jī)故障、人員操作造成的起重傷害。木材、油漆等造成的火災(zāi)傷害,甲醇鐵路運(yùn)輸事故引發(fā)火災(zāi)。油漆、黏合劑等的揮發(fā)。叉車、運(yùn)輸車輛等造成的車輛傷害。油漆等遇火源爆炸,甲醇鐵路運(yùn)輸事故引發(fā)爆炸。為避免這些事故的發(fā)生,請列舉主要的防范措施有哪些。 ◆ 主要防范措施包括: ( 1)加強(qiáng)電氣檢修,預(yù)防漏電,保證接地良好; ( 2)控制火源,禁止出現(xiàn)明火、電器設(shè)備電路破損老化漏電打火、使用非防爆電器,完善消除靜電的各項(xiàng)措施,防止靜電火花; ( 3)降低作業(yè)空間油漆和其他可燃物質(zhì)濃度,保證通風(fēng)措施完好并正常使用; ( 4)保證個(gè)體防護(hù)設(shè)施、用品完備,具有各項(xiàng)完備的安全操作規(guī)程及 管理制度。 、煤塵爆炸 [答疑編號 505347010303] 『正確答案』 AC 『答 案解析』( BD屬于瓦斯爆炸類別) 【案例 5】 ◆ 2020 案例第五題: ◆ 2020 年, G淀粉公司雇傭臨時(shí)人員把倉庫改造成第三生產(chǎn)車間。打包間用 7m高磚墻與暫存間分隔。振動篩開關(guān)和電動機(jī)為防爆電器設(shè)備。甲關(guān)停 4號打包機(jī),并向車間主任報(bào)告。一部分工人使用掃把、鐵鍬等工具清理平臺上的淀粉,裝包后,通過樓梯把成包淀粉滾落到打包車間地面,或從二層平臺直接將淀粉包扔到打包間地面。 ◆ 當(dāng)清理工作進(jìn)行到 15時(shí) 10分時(shí),突然發(fā)生燃爆,而后發(fā)生多次爆炸,打包間一片火海,第三生產(chǎn)車間廠房的四面墻體全部倒塌。事故導(dǎo)致 18人死亡、 7人重傷、 38人輕傷 。搜救人員多次進(jìn)入車間搜救,利用切割機(jī)、生命探測儀、液壓頂桿、起重氣墊等裝備進(jìn)行救援,并在廠房周邊同時(shí)用消防水槍降溫,防止再次燃爆。 。 G淀粉公司為預(yù)防此類事故再次發(fā)生應(yīng)采取的安全技術(shù)措施和安全管理措施。 ◆ 2. 該起事故的直接原因:空氣中的粉塵量過多,又遭遇電火花。 ◆ 3. 淀粉爆炸與氣體爆炸在爆炸特性方面的不同之處: ( 1)淀粉爆炸可能會發(fā)生二次爆炸。 ( 3)淀粉爆炸可能產(chǎn)生一氧化碳和爆炸物質(zhì)自身分解產(chǎn)生的毒性氣體。 :要經(jīng)常濕式打掃 車間地面和設(shè)備,防止粉塵飛揚(yáng)和聚集。 (二)重大危險(xiǎn)源的管理 ◆ 從安全生產(chǎn)角度解釋,危險(xiǎn)源是指可能造成人員傷害、疾病、財(cái)產(chǎn)損失、作業(yè)環(huán)境破壞或其他損失的根源或狀態(tài)。 液化石油氣在生產(chǎn)、儲存、運(yùn)輸和使用過程中,可能發(fā)生泄禍,引起中毒、火災(zāi)或爆炸事故,因此充裝了液化石油氣的儲罐是 危臉源;原油儲罐的呼吸閥已經(jīng)損壞,當(dāng)儲罐儲存了原油后 .有可能因呼吸閥損壞而發(fā)生事故,因此損壞的原油儲罐呼吸閥是危險(xiǎn)源;一個(gè)攜帶了 SARS病毒的人可能造成與其有過接觸的人患上 SARS,因此攜帶 SARS的人是危險(xiǎn)源。廣義上說,可能導(dǎo)致重大事故發(fā)生的危險(xiǎn)源就是重大危險(xiǎn)源。 ” ◆ 我國于 2020年頒布了重大危險(xiǎn)源辨識標(biāo)準(zhǔn)《重大危險(xiǎn)源辨識》( GB182182020) → 《危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源辨識》 GB182182020 ◆ 變化: — 將標(biāo)準(zhǔn)名稱改為《危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源辨識》; — 不適用范圍增加了海上石油天然氣開采活動; — 對部分術(shù)語和定義進(jìn)行了修訂; — 對危險(xiǎn)化學(xué)品的范圍進(jìn)行了修訂; — 對危險(xiǎn)化學(xué)品的臨界量進(jìn)行了修訂; — 取消了生產(chǎn)場所與儲存區(qū)之間臨界量的區(qū)別; — 非危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源沒有涉及。 ◆ 2020 年國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局下發(fā)了《關(guān)于開展重大危險(xiǎn)源監(jiān)督管理工作的指導(dǎo)意見》(安監(jiān)管協(xié)調(diào)字 [2020]56號),對重大危險(xiǎn)源的辨識可以依據(jù)該標(biāo)準(zhǔn)和指導(dǎo)意見。 (三)危險(xiǎn)、危害因素的辨識和分析方法(重點(diǎn)) (重點(diǎn)) 直觀經(jīng)驗(yàn)法包括對照、經(jīng)驗(yàn)法和類比方法。缺點(diǎn) 是容易受到分析人員的經(jīng)驗(yàn)和知識等方面的限制,對此,可采用安全檢查表、事故隱患檢查表的方法加以彌補(bǔ)。 2. 系統(tǒng)安全分析方法 應(yīng)用某些系統(tǒng)安全工程評價(jià)方法進(jìn)行危險(xiǎn)、有害因素辨識。常用的系統(tǒng)安全分析方法有事件樹( ETA)、事故樹( FTA)等。 ◆ 主要法規(guī)依據(jù): 2020年《安全評價(jià)機(jī)構(gòu)管理規(guī)定》及相關(guān)規(guī)定。 ( 2)同一對象的安全預(yù)評價(jià)和安全驗(yàn)收評價(jià), 應(yīng)由不同的安全評價(jià)機(jī)構(gòu)分別承擔(dān)。 ( 4)任何部門和個(gè)人不得干預(yù)安全評價(jià)機(jī)構(gòu)的正 ?;顒?, 不得指定評價(jià)對象接受特定安全評價(jià)機(jī)構(gòu)開展安全評價(jià),不得以任何理由限制安全評價(jià)機(jī)構(gòu)開展正常業(yè)務(wù)活動。 ◆ 第八條 安全評價(jià)機(jī)構(gòu)申請甲級資質(zhì),應(yīng)當(dāng)具備下列條件 : (一)具有法人資格,注冊資金 500萬元以上,固定資產(chǎn) 400萬元以上; (二)有與其開展工作相適應(yīng)的固定工作場所和設(shè)施、設(shè)備,具有必要的技術(shù)支撐條件; (三)取得安全評價(jià)機(jī)構(gòu)乙級資質(zhì) 3年以上,且沒有違法行為記錄; (四)有健全的內(nèi)部管理制度和安全評價(jià)過程控制體系; (五)有 25名以上專職安全評價(jià)師,其中一級安全評價(jià)師 20%以上、二級安全評價(jià)師 30%以上。安全評價(jià)師、注冊安全工程師有與其申報(bào)業(yè)務(wù)相適應(yīng)的專業(yè)能力; (六)法定代表人通過一級資質(zhì)培訓(xùn)機(jī)構(gòu)組織的相關(guān)安全生產(chǎn)和安全評價(jià)知識培訓(xùn) ,并考試合格; (七)設(shè)有專職技術(shù)負(fù)責(zé)人和過程控制負(fù)責(zé)人。 ◆ 第九條 安全評價(jià)機(jī)構(gòu)申請乙級資質(zhì),應(yīng)當(dāng)具備下列條件: (一)具有法人資格,注冊資金 300萬元以上,固定資產(chǎn) 200萬元以上; (二)有與其開展工作相適應(yīng)的固定工作場所和設(shè)施設(shè)備,具有必要的技術(shù)支撐條件; (三)有健全的內(nèi)部管理制度和安全評價(jià)過程控制體系; (四)有 16名以上專職安全評價(jià)師,其中一級安全評價(jià)師 20%以上、二級安全評價(jià)師 30%以上。安全評價(jià)師、注冊安全工程師有與其申報(bào)業(yè)務(wù)相適應(yīng)的專業(yè)能力; (五)法定代表人通過二級資質(zhì)以上培訓(xùn)機(jī)構(gòu)組織的相關(guān)安全生產(chǎn)和安全評價(jià)知識培訓(xùn) ,并考試合格 。專職技術(shù)負(fù)責(zé)人有二級以上安全評價(jià)師和注冊安全工程師資格,并具有與所申報(bào)業(yè)務(wù)相適應(yīng)的高級專業(yè)技術(shù)職稱; (七)法律、行政法規(guī)、規(guī)章規(guī)定的其他條件。資質(zhì)證書有效期滿需要延期的,安全評價(jià)機(jī)構(gòu)應(yīng)當(dāng)于期滿前 3個(gè)月向原資質(zhì)審批機(jī)關(guān)提出申請,經(jīng)復(fù)審合格后予以辦理延期手續(xù);不合格的,不予辦理延期手續(xù)。 ◆ 第 二十三條 ◆ 安全評價(jià)機(jī)構(gòu)及其從業(yè)人員在從事安全評價(jià)活動中,不得有下列行為: (一) 泄露被評價(jià)對象的技術(shù)秘密和商業(yè)秘密; (二) 偽造、轉(zhuǎn)讓或者租借資質(zhì)、資格證書; (三) 超出資質(zhì)證書業(yè)務(wù)范圍從事安全評價(jià)活動; (四) 出具虛假或者嚴(yán)重失實(shí)的安全評價(jià)報(bào)告; (五) 轉(zhuǎn)包安全評價(jià)項(xiàng)目; (六) 擅自更改、簡化評價(jià)程序和相關(guān)內(nèi)容; (七) 同時(shí)在兩個(gè)以上安全評價(jià)機(jī)構(gòu)從業(yè); (八) 故意貶低、詆毀其他安全評價(jià)機(jī)構(gòu); (九) 從業(yè)人員不到現(xiàn)場開展安全評價(jià)活動; (十) 法律、法規(guī)和規(guī)章規(guī)定的其他違法、違規(guī)行為。 ( 2)預(yù)防生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的危險(xiǎn)和有害因素。 ( 4)預(yù)防生產(chǎn)裝置失靈和操作失誤產(chǎn)生的危險(xiǎn)、有害因素。 事故預(yù)防措施 的選擇優(yōu)先順序 ☉ 本質(zhì)安全。 ☉ 加強(qiáng)防護(hù) ☉ 安全警示標(biāo)志 ☉ 完善安全操作規(guī)程、安全教育、培訓(xùn)和防護(hù)用品 按事故預(yù)防對策等級順序的要求,選擇時(shí)時(shí)應(yīng)遵循以下具體原則 : ① 消除:通過合理的設(shè)計(jì)和科學(xué)的管理,盡可能從根本上消除危險(xiǎn)、危害因素。 ★ 消除 → 預(yù)防 → 減弱 → 隔離 → 連鎖 → 警告 、可操作性和經(jīng)濟(jì)合理性原則 ( 1)針對性原則 —— 是指針對行業(yè)的特點(diǎn)和辨識評價(jià)出的主要危險(xiǎn)、危害因素及其產(chǎn)生危險(xiǎn)、危害后果的條件,提出對策。 ( 3)經(jīng)濟(jì)合理性原則 —— 是指不應(yīng)超越項(xiàng)目的經(jīng)濟(jì)、技術(shù)水平,按過高的勞動安全衛(wèi)生指標(biāo)提出事故預(yù)防對策。 ② 間接安全技術(shù)措施 若不能或不完全能實(shí)現(xiàn)直接安全技術(shù)措施時(shí),必須為生產(chǎn)設(shè)備設(shè)計(jì)出一種或多種安全防護(hù)裝置,最大限度地預(yù)防、控制事故或危害的發(fā)生(隔離與減弱危險(xiǎn))。 ④ 個(gè)人防護(hù)安全技術(shù)措施若間接、指示性安全技術(shù)措施仍然不能避免事故、危害發(fā)生,則應(yīng)采用個(gè)人防護(hù)技術(shù)等來預(yù)防、減弱系統(tǒng)的危險(xiǎn)、危害程度(個(gè)體防護(hù))。 ”等 法律法規(guī)和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的要求。 《安全生產(chǎn)法》第十九條規(guī)定 :礦山、建筑施工單位和危險(xiǎn)物品的生產(chǎn)、經(jīng)營、儲存單位,應(yīng)當(dāng)設(shè)置安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)或者配備專職安全生產(chǎn)管理人員。 效保障機(jī)制 《安全生產(chǎn)法》第 18條規(guī)定:生產(chǎn)經(jīng)營單位應(yīng)當(dāng)具備的安全生產(chǎn)條件所必需的資金投入,由生產(chǎn)經(jīng)營單位的決策機(jī)構(gòu)、主要負(fù)責(zé)人或者個(gè)人經(jīng)營的投資人予以保證,并對由于安全生產(chǎn)所必需的資金投入不足導(dǎo)致的后果承擔(dān)責(zé)任。 (四)控制危險(xiǎn)、有害因素的教育培訓(xùn)對策 《生產(chǎn)經(jīng)營單位安全培訓(xùn)規(guī)定》( 2020)第四條 生產(chǎn)經(jīng)營單位應(yīng)當(dāng)進(jìn)行安全培訓(xùn)的從業(yè)人員包括主要負(fù)責(zé)人、安全生產(chǎn)管理人員、特種作業(yè)人員和其他從業(yè)人員。 ◆ 舉例(一) 鍋爐爆炸危險(xiǎn)安全管理對策措施 ◆ ? 使用定點(diǎn)廠家合格產(chǎn)品:購置、選用鍋爐壓力容器應(yīng)是定點(diǎn)廠家的合格產(chǎn)品,并有足夠的產(chǎn)品圖紙、技術(shù)文件和質(zhì)量證明文件。在使用單位,也應(yīng)建立鍋爐壓力容器的設(shè)備檔案,保存設(shè)備的設(shè)計(jì) 、制造、安裝、使用、修理、檢驗(yàn)、改造等過程的技術(shù)資
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