宜良體育館鋼結(jié)構(gòu)施工方案-在線瀏覽
2024-12-10 06:35本頁面
【正文】 需要更 改施工圖時(shí)，必須取得技術(shù)部門簽 具的設(shè)計(jì)變更文件，不得擅自修改 ③ 放樣應(yīng)在平整的放樣臺上進(jìn)行。當(dāng)構(gòu)件零件較大，難以制作樣桿、樣板時(shí)，可繪制下料圖。 ⑤ 樣桿、樣板制作時(shí)，應(yīng)按施工圖和構(gòu)件加工要求，作出各種加工符號、基準(zhǔn)線、 眼孔中心等印記，并按工藝要求預(yù)放各種加工預(yù)量，然后號上沖印等印記，用磁 漆（或其它材料）在樣桿、樣板上寫出工程、構(gòu)件及零件編號、施工組織設(shè)計(jì) 8 零件規(guī)格孔徑、 數(shù)量及標(biāo)注有關(guān)符號。 ⑦ 樣桿、樣板應(yīng)按零件號及規(guī)格分類存放，妥為保存。當(dāng)供料或有關(guān)部門未作出材料配割（排料） 計(jì)劃時(shí)，號料人員應(yīng)作出材料切割計(jì)劃，合理排料，節(jié)約鋼材。 ③ 凡型材端部存 有傾斜或板材邊緣彎曲等缺陷，號料時(shí)應(yīng)去除缺陷部分或先行矯 正。 ⑤ 因原材料長度或?qū)挾炔蛔阈韬附悠唇訒r(shí)，必須在拼接件上注出相互拼接編號和 焊接坡口形狀。 ⑥ 相同規(guī)格較多、形狀規(guī)則的零件可用定位靠模下料。 ⑦ 按照樣桿、樣板的要求，對下料件應(yīng)號出加工基準(zhǔn)線和其他有關(guān)標(biāo)記，并號上 沖印等印記。在每一號料件上用漆筆寫出號料件及號料件所在工程、構(gòu)件施工組織設(shè)計(jì) 9 的編號，注明 孔徑規(guī)格及各種加工符號。 切割加工 （ 1） 切割前應(yīng)清除母材表面的油污、 鐵銹和潮氣； 切割后氣割表面應(yīng)光滑無裂紋， 熔渣和飛濺物應(yīng)除去。用氣焊割料時(shí)，乙炔、氧氣兩瓶要保持一 定的距離（ 10 米） ，檢查各個接口是否有漏氣現(xiàn)象。 （ 2）火焰切割后須自檢另件尺寸，然后標(biāo)上零件所屬的構(gòu)件號、零件號，再由質(zhì) 檢員專檢各項(xiàng)指標(biāo)，合格后才能流入下一道工序。 焊接 （ 1）焊接時(shí)，堅(jiān)決杜絕藥皮脫落或焊芯生銹的焊條和受潮結(jié)塊的焊劑及已 熔燒過的渣殼。 （ 3） 焊條、 焊劑， 使用前均按產(chǎn)品說明書規(guī)定的烘焙時(shí)間和溫度進(jìn)行烘焙， 并做好烘焙記錄。低氫型 焊條經(jīng)烘焙后應(yīng)放入保溫筒內(nèi)，隨用隨取。 當(dāng)不符合要求施工組織設(shè)計(jì) 10 時(shí)， 先經(jīng)修整合格后方可施焊。引弧和引出板的焊縫長度：埋弧焊應(yīng)大于 50mm；手工電弧 焊及氣體保護(hù)焊應(yīng)大于 20mm。 （ 6）焊接時(shí)，焊工嚴(yán)格遵守焊接工藝，不得自由施焊及在焊道外的母材上 引弧。 （ 8）多層焊接宜連續(xù)施焊，每一層焊道焊完后應(yīng)及時(shí)清理檢查，清除缺 陷后再焊。 （ 10） T 形接頭、十字接頭、角接接頭等要求熔透的對接和角接組焊縫， 其焊腳尺寸不應(yīng)小于 t/4； 重級工作和起重量大于或等于 50t 的中級工 作制吊車梁腹板與上翼緣的連接焊縫的焊腳尺寸為 t/2，且不應(yīng)大于 10mm。 （ 12）焊縫出現(xiàn)裂紋時(shí)，焊工不得擅自處理，應(yīng)查清原因，訂出修補(bǔ)工藝 后方可處理。當(dāng)超過兩次時(shí)， 應(yīng)按返 修工藝進(jìn)行。 （ 15）碳素結(jié)構(gòu)鋼應(yīng)在焊縫冷卻到環(huán)境溫度方可進(jìn)行焊縫探傷檢驗(yàn)。 桁架拼裝 (1)拼裝順序 上弦管裝配→下弦管裝配→分段整體焊接→焊縫檢驗(yàn)→附件的裝焊→ 分段接口檢驗(yàn)→涂裝→驗(yàn)收后分段吊離胎架。 (3)根據(jù)平 臺上的管件放線位置， 分別將支座、 上下弦管等構(gòu)件吊至胎架上， 弦管腹桿的裝配偏差控制在 3mm 內(nèi)，分段接頭處用定位板臨時(shí)固定， 所有弦管腹桿裝配并檢查尺寸后，進(jìn)行焊接。 (5)每榀桁架在胎架上分五段進(jìn)行整體制作，分段節(jié)點(diǎn)臨時(shí)固定拼裝完成 后，解除工裝夾具等對主桁架的約束固定，使桁架處于自由狀態(tài)，并 在此狀態(tài)下測量桁架的各項(xiàng)控制尺寸，提交監(jiān)理進(jìn)行主桁架預(yù)拼裝的 驗(yàn)收。 施工組織設(shè)計(jì) 12 二、鋼結(jié)構(gòu)施工安裝工藝及流程 （一）、鋼結(jié)構(gòu)安裝工藝及質(zhì)量控制程序： 《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（ GB 502052020） 施工圖 施工組織設(shè)計(jì)（施工方案） 鋼結(jié)構(gòu)零部件、附件和配件 材料準(zhǔn)備 安裝機(jī)具 基礎(chǔ)與支承面驗(yàn)收合格 測量放線 施工條件 構(gòu)件驗(yàn)收，并做安裝標(biāo)志 清理作業(yè)面 平臺安裝 構(gòu)件矯正 組拼裝 結(jié)構(gòu)構(gòu)件就位 校正 臨時(shí)固定 安裝順序 梁 屋架 鋼材及零、部件合格證 連接材料合格證 構(gòu)件檢測報(bào)告、焊接試件和混凝土試件檢測報(bào)告 測量記錄 吊裝記 錄 質(zhì)量記錄 竣工圖 《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（ GB 502052020） 前 期 作 業(yè) 施 工
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