【正文】 ........................................................................... 41 財(cái)務(wù)指標(biāo)匯總表 ................................................................................................ 41 行業(yè)影響分析 ........................................................................................................... 42 區(qū)域經(jīng)濟(jì)影響分析 .................................................................................................... 42 宏觀經(jīng)濟(jì)影響分析 .................................................................................................... 42 第八章 社會(huì)影響分析 .................................................................................................... 43 社會(huì)影響效果分析 .................................................................................................... 43 項(xiàng)目對(duì)社會(huì)經(jīng)濟(jì)的影響 ..................................................................................... 43 項(xiàng)目對(duì)減輕社會(huì)就業(yè)方面的影響 ....................................................................... 43 社會(huì)適應(yīng)性分析 ........................................................................................................ 43 社會(huì)風(fēng)險(xiǎn)及對(duì)策分析 ................................................................................................. 43 自然環(huán)境的影響及對(duì)策 ..................................................................................... 44 人文環(huán)境的影響及對(duì)策 ..................................................................................... 44 拆遷的影響及對(duì)策 ............................................................................................ 44 第一章 申報(bào)單位及項(xiàng)目概況 項(xiàng)目申報(bào)單位概況 企業(yè) 名稱： 山東成達(dá)新能源科技有限公司 企業(yè)性質(zhì)：有限公司 企業(yè) 地址： 山東省 濱州市博 興縣湖濱鎮(zhèn)項(xiàng)目集中區(qū) 法人代表： 蔡君普 山東成達(dá)新能源科技有限公司始建于 20xx 年 10 月，占地 1200 多畝，總投資 12 億元，主要生產(chǎn)國(guó)三、國(guó)四標(biāo)準(zhǔn)的 90和 93汽油、 0和 10柴油、液化氣等產(chǎn)品，公司現(xiàn)有員工 350 人。 公司引進(jìn)國(guó)際先進(jìn)的生產(chǎn)工藝和技術(shù)，采用 DCS 自動(dòng)化控制系統(tǒng)，主要建設(shè)年產(chǎn) 160萬(wàn)噸重油催化裂化裝置、年產(chǎn) 120 萬(wàn)噸柴油加氫及 4 萬(wàn)標(biāo)方 /小時(shí)干氫制氫裝置、年產(chǎn) 300萬(wàn)噸道路瀝青裝置，以及配套 6000 方 /小時(shí)污水處理設(shè)施、儲(chǔ)罐區(qū)、管廊、循環(huán)水站、消防水站、氣柜、火炬等公用工程。 目前， 年產(chǎn) 160 萬(wàn)噸重油催化裂化裝置已建成投產(chǎn)，新增銷(xiāo)售收入 80 億元，利稅 3億元。同時(shí)，年產(chǎn) 120 萬(wàn)噸柴油加氫及 4 萬(wàn)標(biāo)方 /小時(shí)干氣制氫裝置目前已建成投產(chǎn)，新增銷(xiāo)售收入 50 億元，利稅超過(guò) 2 億元。 公司始終把科學(xué)發(fā)展作為企業(yè)發(fā)展的生命線，一方面強(qiáng)化企業(yè)隊(duì)伍素質(zhì)建設(shè)，一方面不斷強(qiáng)化技術(shù)創(chuàng)新，加強(qiáng) 安全和環(huán)保建設(shè)，使公司逐步走向健康、規(guī)范和可持續(xù)發(fā)展的道路。 項(xiàng)目概況 項(xiàng)目名稱： 山東成達(dá)新能源科技有限公司 120 萬(wàn) Nm3/d COG 變壓吸附制氫裝置 項(xiàng)目地點(diǎn)：山東省 濱州市博興縣湖濱鎮(zhèn)項(xiàng)目集中區(qū) 項(xiàng)目建設(shè)規(guī)模及內(nèi)容： （ 1） 建設(shè)規(guī)模： 焦?fàn)t煤氣處理能力 ≥50000Nm3/h （ 2） 總用地面積 ： 4752 平方米 ； （ 3）土建 ：新建鋼混結(jié)構(gòu)壓縮機(jī)廠房 1 座，鋼混排架 PSA 提氫裝置 1 座，建筑面積 平方米； （ 4）設(shè)備 ： 根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模及工藝需要，購(gòu)置各 類設(shè)備 48 臺(tái)（套）； （ 5）產(chǎn)品方案： 氫氣 25500Nm3/h，凈提氫尾氣 17295Nm3/h，臟提氫尾氣 27200Nm3/h； 項(xiàng)目總投資：總投資 萬(wàn)元（其中流動(dòng)資金 萬(wàn)元） 項(xiàng)目資金籌措：資金建設(shè)單位自籌 40%，貸款 60%。焦?fàn)t煤氣主要供給 下游工序及周邊企業(yè)作 為燃料使用 。特別是在使用企業(yè)出現(xiàn)事故停產(chǎn)、年 度 檢修和由于產(chǎn)品市場(chǎng)變化帶來(lái)的限產(chǎn)，使焦?fàn)t煤氣使用量減少，使焦化生產(chǎn)很不穩(wěn)定，經(jīng)常達(dá)不到設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力，瞬時(shí)造成大量的煤氣放散， 這不僅使大量的能源、資源浪費(fèi) ， 而且造成嚴(yán)重的環(huán)境污染。 同時(shí)，隨著山東成達(dá)新能源科技有限公司 160 萬(wàn)噸重油催化裂化裝置已建成投產(chǎn) ，以及國(guó)內(nèi)燃油品質(zhì)要求逐步提高，生產(chǎn)過(guò)程所需的氫氣量越來(lái)越大，而原先采用的干氣 +天 然氣轉(zhuǎn)化制氫，隨著天然氣價(jià)格的一路走高，成本壓力越來(lái)越大。這樣既能 使焦?fàn)t穩(wěn)定生產(chǎn) ，減少和杜絕煤氣放散帶來(lái)的資源浪費(fèi)和環(huán)境污染， 又可以降低下游裝置所需氫氣成本， 提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)境效益。 區(qū)位條件 山東 濱州市博興縣南接淄博，北鄰東營(yíng)，東接濰坊、青島，地理位置優(yōu)越。 社會(huì)經(jīng)濟(jì)條件 （ 1） 本項(xiàng)目擬建廠址及位于濱州市博興縣化工產(chǎn)業(yè)園區(qū)內(nèi)， 符合城市發(fā)展規(guī)劃的要求。 （ 2）本項(xiàng)目擬建廠址及其周?chē)鸁o(wú)文物風(fēng)景區(qū)和自然保護(hù)禁區(qū)，無(wú)名勝古跡，地下無(wú)礦區(qū)，附近無(wú)機(jī)場(chǎng)，電臺(tái)及軍事設(shè)施。 公用工程條件 本項(xiàng)目公用工程依托現(xiàn)有廠區(qū)條件 ，水、電、蒸汽等能源條件完備 。 土建工程方案 地基處理方案 主要設(shè)備 基礎(chǔ)均采用天然地基，如遇不良地質(zhì)現(xiàn)象，根據(jù)具體情況再做特別處理。 ? 裝置 排 架：采用鋼結(jié)構(gòu)，鋼筋混凝土基礎(chǔ)。 ? 大中 型設(shè)備基礎(chǔ) ：采用 鋼筋混凝土 結(jié)構(gòu)。 土建工程量 本項(xiàng)目主要建筑物包括：壓縮廠房 。 建筑物、構(gòu)筑物一覽表見(jiàn)下表： 表 11 建（構(gòu)）筑物一覽表 序號(hào) 名稱 層數(shù) 生產(chǎn)類別 占地面積 (m2) 建筑面積 (m2) 結(jié)構(gòu)形式 備注 1 壓縮機(jī)房 2 層 甲類 1260 2520 鋼混結(jié)構(gòu) 2 PSA 提氫裝置 1 層 甲類 鋼混排架 敞開(kāi) 產(chǎn)品方案 （ 1） 產(chǎn)品： 氫氣： 25500Nm3/h （ 2） 副產(chǎn)品： 提氫尾氣 1： 17295Nm3/h（低位熱值 ≥6000kcal/Nm3） 提氫尾氣 2： 7200Nm3/h（低位熱值 ≥6000kcal/Nm3） 主要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo) 表 12 主要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)表 序號(hào) 項(xiàng)目名稱 單位 指標(biāo) 備注 一 生產(chǎn)規(guī)模 Nm3/h 50000 二 產(chǎn)品方案 1 產(chǎn)品 （ 1） 氫氣 Nm3/h 25500 2 副產(chǎn)品 （ 1） 提氫尾氣 1 Nm3/h 17295 （ 2） 提氫尾氣 2 Nm3/h 7200 三 年操作 時(shí)間 h 8000 四 主要原輔材料、燃料用量 1 原料氣（焦?fàn)t煤氣） Nm3/h 50000 2 吸附劑、催化劑、化學(xué)品等 t/a 五 動(dòng)力消耗量 1 供水（新鮮 水 ） t/h 13 最大用水量 t/h 平均用水量 t/h 13 2 電 裝機(jī)容量 kw 10600 計(jì)算容量 5390 年耗電量 Kw 107 3 儀表空氣 Nm3/h 200 4 氮?dú)? Nm3/h 20xx 間斷 5 蒸汽 （ ） t/h 六 三廢排放量 1 廢氣 Nm3/h 2 廢水 m3/d ~1 3 廢固 t/a ~122 七 運(yùn)輸量 t/a ~244 1 運(yùn)入量 t/a ~122 2 運(yùn)出量 t/a ~122 八 定員 人 20 1 生產(chǎn)工人 人 16 2 技術(shù)管理人員 人 4 八 總占地面積 m2 4752 原廠區(qū)內(nèi) 1 廠區(qū)占地面積 m2 九 總建筑面積 m2 1260 1 生產(chǎn)用建筑面積 m2 1260 十 報(bào)批項(xiàng)目總投資（控制投資規(guī)模用） 萬(wàn)元 其中：鋪底流動(dòng)資金 萬(wàn)元 十一 達(dá)產(chǎn)后年銷(xiāo)售收入 萬(wàn)元 十二 成本和費(fèi)用 1 達(dá)產(chǎn)后年總成本和費(fèi)用 萬(wàn)元 十三 達(dá)產(chǎn)后年利潤(rùn)總額 萬(wàn)元 稅后 十四 年均應(yīng)納所得稅 萬(wàn)元 十五 財(cái)務(wù)分析盈利能力指標(biāo) 1 總投資收益率 % 2 投資回收期 (含建設(shè)期 )，稅后 年 含建設(shè)期 3 稅后項(xiàng)目財(cái)務(wù)凈現(xiàn)值（ ic=%） 萬(wàn)元 4 項(xiàng)目資本金內(nèi)部收益率 (稅后 ) % 十六 清償能力指標(biāo) 1 人民幣借款償還期（含建設(shè)期 ） 工藝技術(shù)方案 工藝流程 本項(xiàng)目采用 PSA 法提取原料焦?fàn)t煤氣中的氫氣，并獲得副產(chǎn)品提氫尾氣（較清潔燃料氣）。 100預(yù)處理工序 預(yù)處理工序 由 2 臺(tái)除油塔、 4 臺(tái)預(yù)處理塔、 1 臺(tái)加熱器組成。當(dāng)預(yù)處理塔吸附焦油和萘、苯飽和后即轉(zhuǎn)入再生過(guò)程。 （ b） 加熱脫附雜質(zhì) ③ 解吸氣 1 預(yù)處理 脫氧 PSAII PSAI 壓縮 ①原料氣 壓縮 壓縮 ② 產(chǎn)品氫氣 ④ 解吸氣 2 PSAII 順?lè)艢饣?PSAI作升壓氣 用 PSA 工序副產(chǎn)的解吸氣經(jīng)加熱至～ 140℃ 后逆著吸附方向吹掃吸附層，使萘、焦油、 NH H2S 及其它芳香族化合物在加溫下得以完全脫 附，再生后的解吸氣 壓縮后 送 至燃?xì)夤芫W(wǎng)外送 。吹冷后的解吸氣也送回焦?fàn)t煤氣管網(wǎng)。 預(yù)處理工序的主要工藝操作條件如下表 ： 表 13 預(yù)處理的主要工藝操作條件 序號(hào) 主 要 參 數(shù) 操作條件 備注 1 吸附壓力（ ） ～ 2 吸附溫度（ ℃ ） ≤40℃ （或環(huán)境溫度） 3 再生壓力（ ） ～ 4 再生溫度（ ℃ ）進(jìn)口 140 5 再生溫度（ ℃ ）出口 120 6 切換時(shí)間（ h） 12 7 蒸汽壓力（ ） ～ 200PSAI 工序 變壓吸附工序 由兩段變壓吸附組成。其吸附和再生工藝過(guò)程由吸附、連續(xù) 5 次均壓降壓、逆放、抽真空、預(yù)升壓、連續(xù) 5 次均壓升壓和產(chǎn)品最終升壓等步驟組成。當(dāng)被吸附雜質(zhì)的傳質(zhì)區(qū)前沿 （ 稱為吸附前沿 ） 到達(dá)床層出口預(yù)留段某一位置時(shí)，停止吸附，轉(zhuǎn)入再生過(guò)程。 （ c） 順?lè)胚^(guò)程（ 5 次均壓時(shí)無(wú)該步驟） 在均壓過(guò)程結(jié)束后，順著吸附方向?qū)⑺?nèi)的較高壓力的氫氣放入 解吸氣 緩沖罐用作預(yù)處理系統(tǒng)的再生氣源。 （ e） 抽真空過(guò)程 逆放結(jié)束后，為使吸附劑得到徹底的再生，用真空泵逆著吸附方向?qū)ξ酱矊舆M(jìn)行抽真空，進(jìn)一步降低雜質(zhì)組分的分壓，并將雜質(zhì)解吸出來(lái)。 （ f） 初始升壓過(guò)程 抽真空結(jié)束后，用來(lái)自 PSAII 的順?lè)艢鈱?duì)吸附塔進(jìn)行初始升壓，同時(shí)回收二段 順?lè)艢庵械?氫氣。 （ h） 產(chǎn)品氣升壓過(guò)程 在一次均壓升壓過(guò)程完成后，為了使吸附塔可以平穩(wěn)地切換至下一次吸附并保證產(chǎn)品純度在這一過(guò)程中不發(fā)生波動(dòng)，需要通過(guò)升壓調(diào)節(jié)閥 緩慢而平穩(wěn)地用產(chǎn)品氫氣將吸附塔壓力升至吸附壓力。 10 個(gè)吸附塔交替進(jìn)行以上的吸附、再生操作 (始終有 2 個(gè)吸附塔處于吸附狀態(tài) )即可實(shí)現(xiàn)原料氣的連續(xù)凈化。這一功能大大地提高了裝置的可靠性）。而如果將脫氧工序放在 PSAII 之后，則無(wú)法達(dá)到露點(diǎn)小于：50℃ 。粗氫氣首先進(jìn)入常溫脫氧塔，在其中裝填的新型常溫 Ba 催化劑的催化下， 氧和氫反應(yīng)生成水，然后經(jīng)冷卻器冷卻至常溫，再一臺(tái)分液罐分離后進(jìn)入 PSAII 工序。其吸附和再 生工藝過(guò)程由吸附、連續(xù) 5