【正文】 坐標(biāo) Y 坐標(biāo) 1 113176。 58′ 44″ 2 113176。 58′ 42″ 3 113176。 57′ 35″ 4 113176。 57′ 34″ 5 113176。 57′ 09″ 6 113176。 57′ 12″ 7 113176。 57′ 27″ 8 113176。 57′ 36″ 9 113176。 57′ 36″ 10 113176。 58′ 12″ 11 113176。 58′ 11″ 2 、 井田儲(chǔ)量 本次整合勘探任務(wù)為詳細(xì)探明 15 號(hào)煤層保有儲(chǔ)量情況，故對(duì) 15 號(hào)煤層儲(chǔ)量賦存情況進(jìn)行了估算， 15 號(hào)煤層估算面積為 。按照中華人民共和國(guó)國(guó)土資源部 2020 年 12 月 17 日發(fā)布的《煤、泥炭地質(zhì)勘查規(guī)范》中附錄 E— 建議資源 /儲(chǔ)量比例及資源量估算指標(biāo)確定：最高可采灰分為 (Ad)40%，最高硫分 ()為3%，最低發(fā)熱量 () 。 經(jīng)本次估算，獲得井田內(nèi) 15 號(hào)煤層保有資源 /儲(chǔ)量 1501 萬(wàn) t。 資源 /儲(chǔ)量 估算結(jié)果匯總表 煤層號(hào) 煤類 資源 /儲(chǔ)量（萬(wàn) t） 111b/保有 （ %） （ 111b+122b） /保有 （ %） 111b 122b 333 保有 15 PM 1460 0 41 1501 97 97 二、 生產(chǎn)能力及服務(wù)年限 根據(jù)山西省煤礦企業(yè)兼并重組整合工作領(lǐng)導(dǎo)組辦公室文件“晉煤重組辦發(fā)【 2020】 24 號(hào)”《關(guān)于長(zhǎng)治市壺關(guān)縣煤礦企業(yè)兼并重組整合方案的批復(fù)》，山西煤炭運(yùn)銷集團(tuán)百尺第一煤業(yè)有限公司由原壺關(guān)縣五谷山煤礦、壺關(guān)縣百尺鎮(zhèn)山上村井圪脊煤礦、壺關(guān)縣百尺鎮(zhèn)西柏林開花山煤礦、壺關(guān)縣百尺鎮(zhèn)西柏林天神山 煤礦及壺關(guān)縣西山煤礦等五礦進(jìn)行重組整合組成，其主體企業(yè)為山西煤炭運(yùn) 7 銷集團(tuán)公司。 礦井服務(wù)年限 礦井服務(wù)年限按下式計(jì)算： T=Zk/（ K K） =2467/（ 450 ）≈ （ a） 三、井田開拓方式及巷道布置 開拓方式 在礦井北部，西柏林村西側(cè)，離原開花山工業(yè)場(chǎng)地約 300m，有一塊臺(tái)地，作為整合以后礦井的主井工業(yè)場(chǎng)地。 ⑴ 井筒 主斜井（新鑿）：傾角為 18176。鋪設(shè)軌道，擔(dān)負(fù)礦井下大件和長(zhǎng)材等任務(wù)，鋪設(shè)壓風(fēng)和消防灑水管路，設(shè)臺(tái)階，兼做礦井進(jìn)風(fēng)井和安全出口。兼做礦井進(jìn)風(fēng)井。井筒內(nèi)敷設(shè)梯子間，作為礦井的安全出口。 水平劃分 井田范圍內(nèi)可采煤層為 15 號(hào)煤層，設(shè)計(jì)考慮采用單水平回采礦井 15 號(hào)煤層資源儲(chǔ)量，水平標(biāo)高為 +。在主斜井落底附近沿南北方向布置運(yùn)輸、軌道和回風(fēng)大巷，至井田中部，沿東西方向布置運(yùn)輸、軌道和回風(fēng)大 巷。運(yùn)輸大巷與主斜井連接，軌道大巷通過(guò)井底車場(chǎng)巷道與副立井連接，回風(fēng)大巷與回風(fēng)立井連接。 由于受采空區(qū)的影響，運(yùn)輸大巷、軌道大巷和回風(fēng)大巷局部需布置在 15 號(hào)煤層底板下方，設(shè)計(jì)運(yùn)輸大巷、軌道大巷和回風(fēng)大巷布置在 15 號(hào)煤層底板下方25m 處。三個(gè)井筒均服務(wù)于整個(gè)井田所有煤層。 開采順序 根據(jù)開拓部署， 先開采一采區(qū)，接著開采二采區(qū)、三采區(qū)，最后開 采四采區(qū)。凈寬度 B=5000mm，凈斷面積 m2，斜長(zhǎng) ，落底到 15 號(hào)煤層，裝備 800mm 帶式輸送機(jī)擔(dān)負(fù)礦井原煤提升任務(wù)。 副立井：凈直徑 ，凈斷面積 m2，井筒垂深 102m，落底 15 號(hào)煤層，采用雙鉤提升，單罐籠加平 衡錘，擔(dān)負(fù)礦井提升人員、下放材料和提矸等輔助提升任務(wù)。 井筒內(nèi)敷設(shè)排水管路、灑水管路、黃泥灌漿管路及電纜。井筒內(nèi)敷設(shè)梯子間，作為礦井的安全出口。 主斜井：裝備 800mm 膠帶輸送機(jī)，鋪設(shè)軌道。 9 回風(fēng)立井：裝備梯子間。全部垮落法管理頂板。 工藝過(guò)程：上（下）端頭進(jìn)刀――上（下）行割煤裝煤――移架――移前溜――放頂煤――移后溜。采煤機(jī)下行割煤完成后再放頂煤以免兩工序相互影響。其生產(chǎn)工藝過(guò)程為：雙向割煤方式的主要特點(diǎn)是：采煤機(jī)沿工作面前后滾筒同時(shí)割煤，上行、下行割煤 全厚 ，并同時(shí)完成推移輸送機(jī)、支架等一個(gè)采煤循環(huán)的全過(guò)程。 采煤機(jī)的進(jìn)刀方式 端部斜切式進(jìn)刀法，其進(jìn)刀過(guò)程為：當(dāng)采煤機(jī)割煤至工作面端頭時(shí)，其后的輸送機(jī)槽已移近煤壁，采煤機(jī)機(jī)身處尚留有一段下部煤；調(diào)換滾筒位置，前滾筒降下、后滾筒升起，然后沿輸送機(jī)彎曲段返向割入煤壁，直到采煤機(jī)機(jī)身進(jìn)輸送機(jī)直線段為止，這時(shí)采煤機(jī)已向煤壁推進(jìn)了一個(gè)截深 ；然后將輸送機(jī)移直，再調(diào)換兩滾筒的上、下位置；采煤機(jī)重新返回割煤至輸送機(jī)機(jī)頭處；再次調(diào)換上、下滾筒位置，采煤機(jī)沿工作面向右正常割煤，直到工作另一端。 （三） 采煤工作面設(shè)備選型 采煤機(jī) 10 本礦井 回 采 15煤層， 采煤機(jī)的型號(hào)選用 MG300/730WD型 采煤機(jī)，電機(jī)總功率為 730KW，其技術(shù)特征見下表： MG300/730WD 型采煤主要技術(shù)參數(shù) 型號(hào) 采高 (m) 電機(jī)功率 (kW) 滾筒直徑 (m) 截深 (mm) 牽引速 度 (m/min) 機(jī)面高度 (mm) 重量 (t) MG300/730WD 730 600 1460 45 可彎曲刮板輸送機(jī) 工作面可彎曲刮板輸送機(jī)要滿足三個(gè)方面的要求： 一是運(yùn)輸能力要與采煤機(jī)的瞬時(shí)產(chǎn)量相匹配并留有余地； 二是外形尺寸和牽引方式與采煤機(jī)相匹配； 三是運(yùn)輸機(jī)長(zhǎng)度與工作面長(zhǎng)度一致，礦井工作面長(zhǎng)度 90m。 可彎曲 刮板輸送機(jī)技術(shù)特征表 設(shè)備型號(hào) 設(shè)計(jì)長(zhǎng)度 （ m） 輸送能力 （ t/h） 刮板 鏈速 （ m/min） 適應(yīng) 煤層 傾角 （176。其主要技術(shù)參數(shù)見表41 41 415。 采用估算法進(jìn)行支護(hù)設(shè)備選型：根據(jù)地質(zhì)報(bào)告可知，礦井 15 號(hào)煤層厚度 ，平均 。因此為了減少丟煤， 11 設(shè)計(jì)認(rèn)為液壓支架選型，支架高度應(yīng)按煤層厚度 考慮，支架支護(hù)高度按 考慮。 MPa； γ 巖 －－頂板巖石密度， ； M――機(jī)采采高，最大采高 ； α――煤層傾角，（ 3176。 則： P=（ 6～ 8） cos（ 3176。 根據(jù)液壓支架工作阻力計(jì)算數(shù)據(jù)，結(jié)合 15 號(hào)煤層賦存情況、煤層厚度及選用的采煤方法，工作面支護(hù)選用 ZZ8000/23/45 型 液壓支架，支架支護(hù)高度 ～，工作阻力為 8000kN，支護(hù)強(qiáng)度為 ?；夭晒ぷ髅娑祟^采用四對(duì)八梁支護(hù)，超前支護(hù)采用DW35 型單體柱配 DFB4000/300C 型π型鋼梁，超前支護(hù)距離暫按 20m 考慮。 12 綜采一次采全高工作面主要設(shè)備 設(shè)備名稱 設(shè)備型號(hào) 功率（ kW） 備注 雙滾筒采煤機(jī) MG300/730WD 730 液壓支架 ZZ8000/23/45 過(guò)渡液壓支架 ZZG9000/23/45 可彎曲刮板運(yùn)輸機(jī) SGZ730/160 160 轉(zhuǎn)載機(jī) SZB730/40 40 破碎機(jī) PEM1000 650 55 可伸縮膠帶輸送機(jī) DSJ800/35/40 40 乳化液泵站 BRW200/ 125 噴霧泵站 PB320/63 55 單體液壓支柱 DW35 六 、工作面回采方向 根據(jù)開拓部署及采煤工作面巷道布置方式，設(shè)計(jì)礦井采煤工作面之間采用前進(jìn)式順序接替；回采工作面內(nèi)采用后退式回采。 采煤工作面循環(huán)進(jìn)度 ，日循環(huán)次數(shù) 6 次，日循環(huán)進(jìn)度為 。 八 、投產(chǎn)時(shí)采區(qū)及工作面?zhèn)€數(shù) 根據(jù)回采工作面推進(jìn)度及各類巷道掘進(jìn)進(jìn)度，本著以保證礦井正常生產(chǎn)時(shí)合理的采掘關(guān)系為原則，礦井達(dá)到設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力 450kt/a 時(shí)，布置一個(gè)綜掘面和一個(gè)普掘面。掘進(jìn)工作面主要機(jī)械設(shè)備表見表。 礦井生產(chǎn)時(shí)，預(yù)計(jì)井下矸石量為 10kt/a。萬(wàn)噸掘進(jìn)率為 152m。 十一、 開采順序 根據(jù)開拓部署， 先開采一采區(qū)，接著開采二采區(qū)、三采區(qū)，最后開采四采區(qū)。 掘 進(jìn)煤 : SZI帶 式 轉(zhuǎn)載 機(jī) → DSJ80/35/40帶式輸 送 機(jī) →運(yùn) 輸 大巷DTL80/35/160型固定帶式輸送機(jī)→主斜井帶式輸送機(jī)→地面。 新鮮風(fēng)流 :地面→副立井 (主斜井 )→軌道大巷 (皮帶大巷 )→運(yùn)輸順槽→回采工作面。 三、 排水系統(tǒng) 副立井井底設(shè)主排水泵房，礦井涌水經(jīng)副立井井筒中的排水管路排至地面工業(yè)場(chǎng)地井下水處理站水池。其主要技術(shù)參數(shù)：額定流量為 46 m3/h，單級(jí)額 定揚(yáng)程為 30m。 最大涌水量時(shí)所需水泵的工作臺(tái)數(shù)： 2 臺(tái)，檢修臺(tái)數(shù)： 1 臺(tái)。正常涌水時(shí)為 1 趟工作， 1 趟備用；最大涌水時(shí)為 2 趟同時(shí)工作。 吸水管選用Φ 133 4 型無(wú)縫鋼管，壁厚δ =4mm。可滿足排水要求。水泵控制設(shè)備置于水泵房?jī)?nèi)，并在水泵房設(shè)置 KJC 型井下排水自動(dòng)控制系統(tǒng)，用于監(jiān)測(cè)水泵的運(yùn)行狀態(tài)。礦井矸石總量為 13kt/a，其中礦井掘進(jìn)矸石量為 10 kt/a，手選矸石量為 3 kt/a。 堆放煤和煤矸石前，應(yīng)對(duì)溝谷底部進(jìn)行防滲處理。矸石必須由溝底向上逐層鋪起，每 為一層，由推土機(jī)推平碾壓后，覆蓋約 — 厚黃土層，并壓實(shí)。最后種植耐旱易活的樹種進(jìn)行綠化。本次設(shè)計(jì)礦井 2 回 10kV電源分別引自黃山 35kV 變電站不同 10kV 母線段，不再進(jìn)行方案比選。 本礦雙回路 10kV 供電電源線路，分別引自黃山 35KV 變電站 10kV 不同母線段，架空線路 LGJ185，鋼筋混凝土門型桿架設(shè)，供電距離約 。辦公等負(fù)荷供電。 風(fēng)井場(chǎng)地 10kV 變電所低壓側(cè)采用單母線分段的接線方式，以 2 回 380V 電源向主通風(fēng)機(jī)供電。所有電氣設(shè)備正常不帶電的金屬外殼、鎧裝電纜的金屬外皮，均可靠接零保護(hù)。地面變電所及重要建筑物要設(shè)防雷保護(hù) 裝置。變電所保護(hù)接地與工作接地共用接地極。 為防止雷電波侵入井下，凡露出（入）井口的金屬軌道、金屬管路及鎧裝電纜的金屬外皮，均需在出（入）井口附近，將金屬體作不少于兩處的可靠接地。采用動(dòng)照合一方式，以 ~380/220V三相四線制系統(tǒng)供電， TNCS 接地方式。各建筑物照明電源引自各自的低壓配電點(diǎn)，電壓～ 380/220V。 生產(chǎn)系統(tǒng)配電系統(tǒng) 本設(shè)計(jì)均給出～ 380V 電源線路至地面生產(chǎn)系統(tǒng)等配電點(diǎn)。 在生產(chǎn)系統(tǒng)配電點(diǎn)，為現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)服務(wù)的控制 / 信號(hào)系統(tǒng)電壓采用～220V。集中有閉鎖方式用于正常生產(chǎn)，在此方式下，工藝流程中的各臺(tái)設(shè)備按 照“逆煤流起車、順煤流停車”原則實(shí)現(xiàn)閉鎖；就地解 （三） 井下供配電 井下負(fù)荷及井筒電纜選擇 （ 1） 井下電力負(fù)荷 用電設(shè)備總臺(tái)數(shù)： 48 臺(tái) 用電設(shè)備工作臺(tái)數(shù)： 45 臺(tái) 用電設(shè)備總?cè)萘浚? 用電設(shè)備工作容量： 最大計(jì)算有功功率： 最大計(jì)算無(wú)功功率： 最大計(jì)算視在功率： （ 2） 下井電纜選擇 兩回 10kV 下井電纜引自主井工業(yè)場(chǎng)地礦井 10kV 主變電所 10kV 母線的不同母線段，沿主斜井井筒敷設(shè)至井下主變電所。 為了保證電壓質(zhì)量及電纜機(jī)械強(qiáng)度要求，兩回 10kV 下井電纜選用 MYJV22 － 70mm2 600m。 式中： In—— 電纜中負(fù) 荷電流， A； L—— 線路長(zhǎng)度， km； R0、 X0—— 電纜線路單位長(zhǎng)度的電阻和電抗，Ω /km； UN—— 額定電壓， kV； cosφ、 sinφ —— 功率因素及與功率因數(shù)相對(duì)應(yīng)的正弦值。 井下變電所 井下設(shè)主變電所，擔(dān)負(fù)井下全部負(fù)荷，其 2 回 10kV 電源引自主井場(chǎng)地礦井10kV 主變電所不同母線段，沿主斜井下井。井下主變電所設(shè) 2臺(tái) KBSG－ 200/10 10/ 200kVA 礦用隔爆型干式變壓器，以 2 回 660V 電源向主排水泵供電。保證率 100%。 井下高、低壓配電系統(tǒng) 回采工作面移動(dòng)變電站選用一臺(tái) KBSGZY1000/10， 10/， 1000kVA 型礦用隔爆型移動(dòng)變電站為回采工作面采煤機(jī)及刮板輸送機(jī)供電，負(fù)荷率為 80%。 工作面回風(fēng)順槽移動(dòng)變電站選用一臺(tái) KBSGZY400/10， 10/， 400kVA型礦用隔爆型移動(dòng)變電站為回風(fēng)順槽的設(shè)備供電，負(fù)荷率為 72%。 軌道大巷掘進(jìn)工作面移動(dòng)變電站選用一臺(tái) KBSGZY100/10， 10/，100kVA 型礦用隔爆型移動(dòng)變電站為軌道順槽掘進(jìn)的設(shè)備供電，負(fù)荷率為 86%。 井下 40kW 及以上用電設(shè)備的控制開關(guān)選用 QBZ、 QJZ 礦用隔爆型真空起動(dòng)器； 40kW 以下設(shè)備選用 QBD 型礦用隔爆磁力起動(dòng)器；煤電鉆選用 型礦用隔爆電鉆變壓器綜合保護(hù)裝置以 127V 供電。井下低壓饋電線上裝設(shè)帶有漏電閉鎖裝置。煤電鉆及照明燈具電壓 127V，由電鉆或照明變壓器綜合裝置供給。 井下電纜、照明選型 井下 10kV 固定供電電纜選用 裝聚氯乙烯護(hù)套電力電纜， 10kV 移動(dòng)供電電纜選用 MYPYJ6/10 型礦用屏蔽監(jiān)視電纜；掘進(jìn)機(jī)供電電纜選用 ；工作面 1140V 供電電纜選用 ；其余 660V 供電電纜選用M