【正文】 時，應(yīng)灑水濕潤。找平層材料采用 1： ，厚度為 1～ 2cm，采用人工找平。防水層采用雙層高聚物改性瀝青防水卷材，鋪設(shè)時應(yīng)在兩側(cè)墻位置預(yù)留出隧道頂部防水搭接寬度（ 20cm）。 ? 從明開、暗挖隧道交接部位的沉降縫位置起，在聚乙烯丙綸卷材上抹一層1cm 厚的防水砂漿層作為基層。 . 防水層施工完畢后，在底板防水層上澆筑一層 5cm 厚的 C20 豆石混凝土，以保護防水層。 . 鋼筋在加工廠加工成型，卸料后的鋼筋要分類碼放，做出標識，運至現(xiàn)場不混放。 . 綁扎底板鋼筋前，首先在混凝土墊層面 上彈線，分布排筋間距，以保證其位置準確。 . 側(cè)墻插筋要按設(shè)計間距固定，固定時綁扎水平分布鋼筋兩道。鋼筋綁扎牢固，間距準確，確保鋼筋不變形。 . 鋼筋綁扎時必須按要求留出保護層，鋼筋與墊層、鋼筋與模板之間按保護層厚度放置與混凝土同標號砂漿墊塊，墊塊制做要準 確，薄厚一致，墊塊應(yīng)提前做好，在達到強度后方可使用。 電纜支架螺栓預(yù)埋 . 電纜支架預(yù)埋螺栓安裝圖詳見 M16 螺栓加工圖。 . 預(yù)埋螺栓與隧道側(cè)墻垂直，水平間距為 1m。 . 每個支架預(yù)埋 2 個螺栓，間距為 1020mm。 . 模板支搭 . 模板支搭在結(jié)構(gòu)內(nèi)側(cè)，模板支撐系統(tǒng)采用鋼木結(jié)合的方式。 . 模板拼裝時要求拼接直順嚴密 ,支撐要牢固，防止跑漿、跑模。 . 澆筑底板混凝土前，需在側(cè)墻踢坎部位支吊模板，踢坎高度為 20cm。 . 必須達到混凝土的強度要求后方可拆除模板。 . 模板裝配圖詳見明開段模板圖。底板澆筑時，用 100 100 的方木在踢坎位置做出榫槽，并在榫槽內(nèi)安放膨潤止水條。澆筑時要注意對混凝土進行振搗密實。 . 澆筑側(cè)墻混凝土前首先對模板、支撐進行檢查，并做記錄，同時對兩次澆筑混凝土的水平縫和縱縫結(jié)合面進行鑿毛及凹槽處理，對混凝土結(jié)合面進行剔鑿清渣， 并用壓縮空氣吹掃，然后在混凝土面上灑水。澆筑側(cè)墻時要控制澆筑速度，以保證模板不移位。 . 本次施工采用商品混凝土，澆筑時采用 36 米的泵車現(xiàn)場澆筑，現(xiàn)場由專人掌握下料，并設(shè)專人指揮，平衡澆筑速度，發(fā)現(xiàn)問題及時解決，保證澆筑作業(yè)順利進行。 . 澆筑時要做好組織工作，分工明確，交底清楚，掌握天氣預(yù)報，做好防范措施。 . 沉降縫施工 . 根據(jù)設(shè)計要求，在明開隧道兩端與暗挖隧道銜接處設(shè)置 沉降 縫。 . 止水帶安裝位置應(yīng)準確、牢固、閉合。接頭應(yīng)留在較高的部位，不得甩在橫斷面中的轉(zhuǎn)角處。 . 澆筑混凝土過程中應(yīng)保證止水帶不變位、不垂、不浮，止水帶附近的混凝土應(yīng)插搗密實，且一次澆筑成型。 . 頂部防水層施工 方溝混凝土達到要求強度后，在其頂部外側(cè)滿包雙層高聚物改性瀝青防水卷材，然后在防水層外側(cè)打一層 120mm 厚 C20 混凝土外保護層。 . 溝槽內(nèi)不得有積水、淤泥，所用填料嚴禁有磚頭、混凝土塊、垃圾和腐植土質(zhì)。合格后，方可進行下層回填，對于監(jiān)理抽檢不合格處，要無條件返工，直至達到合格標準。 . 恢復(fù)河床、河坡 溝槽回填完畢，按照原樣恢復(fù)河床、河坡，然后拆除圍堰，重新通水。 底板施工 ?、模板工程：底板模板采用鋼木混合，止水片以上用木模板。底板上部用φ 16 螺栓拉接焊于鋼筋網(wǎng)片上。 ?、混凝土工程施工：混凝土采用插入式振搗器振搗，振搗器插入下層不少于 5cm，在澆筑過程中，若倉面泌水較多，則用人工及時清除；為了保證將表面泌水排除，用真空吸水機吸水，再用園盤式抹光機進行抹光，在初凝吸水后用葉片式抹光機抹光，以確?；炷帘砻婀?滑平整，不產(chǎn)生收縮裂縫。 墻體施工順序為：施工放樣→搭設(shè)鋼管架掛樣架→立模、扎鋼筋→混凝土澆筑→模板拆除 模板工程：為保證混凝土表面質(zhì)量，結(jié)合現(xiàn)代模板技術(shù)發(fā)展情況確定采用鋼框竹膠板大模板施工，園頭采用定型鋼模板，門槽采用定型配制竹膠模板。對拉螺栓中墻采用外套無縫鋼管，以便澆筑后螺栓拆除， 模板的安裝與拆卸將通過吊運完成。 ?、排架 本工程排架采用扣件式鋼管滿堂排架，每孔 3排，間距 ，步距 ，按規(guī)定加設(shè)剪刀撐。 砼橋臺施工 ? 、 在完成的基礎(chǔ)后，用全站儀定出各拐點位置，連點成線成面，即為橋臺底面外輪廓線； ? 、 整理預(yù)埋在基礎(chǔ)砼中的豎直鋼筋和綁扎橫筋。對鋼筋間距進行檢查，使之符合設(shè)計要求； ? 、 模板拼接時，在接縫處貼以雙面海綿膠，使接縫緊密。注意確保鋼筋保護層的厚度； ? 、 砼分層澆筑搗實，一次成功。 （三）吸水池 材料準備 鋼筋進場時，應(yīng)附有廠家的質(zhì)量證明書，并且按規(guī)定取樣復(fù)試（其中 30%進行見證取樣）和外觀檢查，包括規(guī)格、直徑公差、有無裂紋、氣孔、表面銹蝕情況。鋼筋進場需滿足施工進度計劃需求，現(xiàn)場分類堆放，并做好鋼筋的保管工作，避免銹蝕及油污，確保鋼筋表面潔凈。 土方開挖 基坑放坡：基坑土方采用自然放坡開挖，放坡坡度根據(jù)現(xiàn)場土質(zhì)定為 1： ，底部工作面 。 雨季施工，采取有效的防雨措施，四周開挖排水明溝，兩個集水坑，溝槽與集水坑四周貫通， 準備二臺 ￠ 100 潛水泵，一臺備用，以保證開挖后地下水及雨季施工期間的排水 。 土方開挖過程中，應(yīng)注意氣候，降雨等預(yù)報，按照施工方案要求，采取相應(yīng)的措施。 基坑開挖時，做好挖土機械，車輛退道布置，挖土順序安排。 開挖過程中應(yīng)防止碰撞支護結(jié)構(gòu)，或擾動基坑底原狀上，坡面及坑底預(yù)留300mm 用人工開挖或修坡。基坑比較深標高在 ， 采取鋼板樁支護，施工方法見支護方案 。 鋼筋進場后按照鋼筋的規(guī)格、種類堆放后，應(yīng)按照批次進行檢查和驗收。其檢驗批重量取樣數(shù)量和方法表 4。鋼筋一般試驗項目如下：屈服強度、抗拉強度、伸長率、冷彎。 鋼筋品種 驗收批數(shù)量 取樣數(shù)量 取樣方法 熱軋帶肋鋼筋 60t 拉伸： 500mm 二根 冷彎： 300mm 二根 任取二根，每根端頭截去500mm 后各截取一根拉伸和冷彎試件 熱軋光原鋼筋 60t 低碳鋼熱軋圓盤條 60t 拉伸： 500mm 一根 冷彎： 300mm 二根 任取二 盤， 端頭截去500mm 后，一盤各取一根拉伸和冷彎試件，另一盤取一冷彎試件 鋼筋制作要求 縱向受力鋼筋最小錨固長度必須滿足設(shè)計文件要求，當設(shè)計文件沒有要求時必須符合質(zhì)量驗收規(guī)范的要求 縱向受力鋼筋最小錨固長度要求 鋼筋種類 非抗震錨固長度 抗震錨固長度 混凝土強度等級 C20 C25 C30 C35 C40 HPB235 La 31d 27d 24d 22d 20d LaE三級抗震等級 33d 29d 26d 24d 21d HRB335 La 40d 33d 30d 27d 25d LaE三級抗震等級 42d 35d 32d 29d 27d HRB400 La 47d 40d 36d 33d 30d LaE三級抗震等級 50d 42d 38d 35d 32d 鋼筋根據(jù)所下料單進行制作， a．鋼筋切斷應(yīng)根據(jù)鋼筋號、直徑、長度和數(shù)量，長短搭配，先斷長料后斷短料，盡量減少和縮短鋼筋短頭，以節(jié)約鋼材。鋼筋彎曲后，彎曲處內(nèi)皮收縮、外皮延伸、軸線長度不變，彎曲處形成圓弧，彎起后尺寸大于下料尺寸，彎曲調(diào)整值見下表。 45176。 90176。 鋼筋彎曲調(diào)整值 2d 注 :d 為鋼筋直徑 鋼筋彎心直徑為 ，平直部分為 3d?；?135176。由于彎芯直徑理論計算與實際不一致。 半圓彎鉤增加長度參考表（用機械彎） 鋼筋直徑（ mm） 6 8－ 10 12－ 18 20－ 28 32－ 36 一個彎鉤長度（ mm） 4d 6d 5d ? 箍筋。當設(shè)計無具體要求時，箍筋其彎鉤的彎曲直徑應(yīng)大于受力鋼筋直徑，且不小于箍筋直徑的 倍；彎鉤平直部分的長度對一般結(jié)構(gòu)不宜小于箍筋直徑的 5 倍，對有抗震要求的不應(yīng)小于箍筋的 10 倍。 箍筋調(diào)整值 箍筋長度方法 箍筋直徑（ mm） 4－ 5 6 8 10－ 12 量外包尺寸 40 50 60 70 量內(nèi)皮尺寸 80 100 120 150~170 箍筋調(diào)整值，即為彎鉤增加長度和彎曲調(diào)整值兩項之差或和，根據(jù)箍筋量外包尺寸或內(nèi)皮尺寸而定。 a、直鋼筋下料長度 =構(gòu)件長度 – 保護層厚度 +彎鉤增加長度 b、彎起鋼筋下料長度 =直段長度 +斜彎長度 – 彎曲調(diào)整值 +彎鉤增加程度 c、箍筋下料長度 =箍筋內(nèi)周長 +箍筋調(diào)整值 +彎鉤增加長度 鋼筋安裝 鋼筋焊接參照本節(jié)焊接工程內(nèi)容有關(guān)規(guī)定。 10 彎起鋼筋的彎折位置 177。 5 經(jīng)驗合格后交綁扎班進行綁扎，綁扎按圖紙和規(guī)范要求進行；對雙層網(wǎng)片用馬凳墊起，馬凳根據(jù)承臺上層網(wǎng)片的成梅花形布置，每平米內(nèi)不能少于 4 個。 鋼筋安裝位置的允許偏差和檢驗方法。 10 鋼尺檢查 網(wǎng)眼尺寸 177。 10 鋼尺檢查 寬、高 177。 10 鋼尺量兩端、中間各一點，取最大值 排距 177。 10 鋼尺檢查 柱、梁 177。 3 鋼尺檢查 綁扎箍筋、橫向鋼筋間距 177。其余構(gòu)件當受力鋼筋直徑≥ 22mm 時，采用機械連接或者焊接連接；當受力鋼筋直徑＜ 22mm 時，優(yōu)先考慮使用綁扎搭接接頭。 每批接頭中隨機切取 6 個試件，其中 3 個作拉伸試驗， 3 個做彎曲試驗 機械連接 同一施工條件下的同一批材料的同等級、同型式、同規(guī)格接頭，以 500 個為一個驗收批。 每批隨機抽取 3 個試件做單向拉伸試驗。 每批隨機切取 3 個拉伸試件 接頭位置宜設(shè)置在受力較小處，在同一根鋼筋上少設(shè)接頭；受力鋼筋接頭位置相互錯開，當采用機械接頭時，在任意 35d且不小于 500mm 區(qū)段內(nèi)，當采用綁扎搭接接頭時，任意 倍搭接長度的區(qū)段內(nèi)，有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率符合下表要求 接頭形式 受拉區(qū)接頭百分率（％） 受壓區(qū)接頭百分率（％） 機械連接 50 不限 綁扎連接 25 50 鋼筋配料計算完畢，填寫配料單。鋼筋配料單和料牌應(yīng)嚴格核對，必須準確無誤，以免返工浪費。 鋼筋、型鋼之間焊接采用焊條規(guī)格根據(jù)設(shè)計要求及規(guī)范選用，焊條規(guī)格見下表 模板工程 模板及支撐選用 本工程模板主要選用 1830 915 15規(guī)格的九夾板 (膠合板 )。48 )配山字扣。 池壁及剪力墻還應(yīng)用φ 12 對拉螺栓固定支撐。 2）配制模板尺寸時，要考慮模板拼裝接合的需要，適當加長或縮短某一部分長度。木料上有節(jié)疤、缺口等部位，應(yīng)放在模板反面或載去，釘子長度一般宜為木板厚度的 2～ 倍，每塊板在橫檔處至少要釘 2 個釘子，第二塊板的釘子要朝向第一塊模板方向斜釘，使拼縫嚴密。 模板安裝要求 1）木模板選用 18 厚膠合板及部分松木板，材質(zhì)應(yīng)符合有關(guān)的專門規(guī)定。施工時不要將隔離劑沾污到鋼筋與砼接搓處。相鄰兩板高低差小于 2㎜。 6）固定在模板上的預(yù)埋件和預(yù)留孔洞均不得遺漏，安裝時須牢固，位置應(yīng)準確，其安裝允許偏差應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。 ：跨度Ｌ＜ 8m 時，Ｒ≥ 70％（夏季約 7天） 跨度Ｌ≥ 8m 時，Ｒ＝ 100％ ≥ 70％ 7 天后，梁支撐在 14 天后，懸臂梁或板在 28 天后拆除。 ，才允許承受全部計算荷載，當施工荷載大于設(shè)計荷載時，應(yīng)經(jīng)研究加設(shè)臨時支撐。根據(jù)承載力計算，選用Φ 14穿墻螺栓。混凝土澆好后將木塊鑿除，將穿墻螺栓沿砼面切斷，凹坑采用環(huán)氧膠泥填補后，再進行防水施工，以防鋼筋銹蝕。 5 水準儀或拉線和尺量檢查 截 面 尺 寸 +4~－ 5 尺量檢查 每 層 垂 直 度 3 用 2 米托線板檢