【正文】 械設(shè)備由公司統(tǒng)一調(diào)配，省去添置設(shè)備的成本；鋼管等周轉(zhuǎn)材料就近調(diào)用省去部分周轉(zhuǎn)材料添置資金；公司提供所有投標(biāo)文件規(guī)定的保證金；進(jìn)度款暫時(shí)不足支付實(shí)際發(fā)生的價(jià)款的時(shí)候，由公司負(fù)責(zé)籌集落實(shí)。（1）優(yōu)化施工程序，加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)度，發(fā)揮機(jī)械效率，充分利用人、財(cái)、物等資源，盡量縮短工期。（3）加強(qiáng)各方面的協(xié)調(diào)工作，使各個(gè)環(huán)節(jié)密切配合，減少施工干擾，提高施工效率。（5）節(jié)假日照常施工，假期實(shí)行輪休制。第五章 施工導(dǎo)流及度汛安全保障措施本工程施工導(dǎo)流的擋水圍堰采用土石料進(jìn)行填筑。在圍堰臨水側(cè)形成導(dǎo)流渠，導(dǎo)流渠高度根據(jù)渠段不同，確保導(dǎo)流渠在正常水位下不被水沖垮，同時(shí)保證導(dǎo)流渠內(nèi)過(guò)水流量不小于10m179。 ~2m各種圍堰斷面設(shè)計(jì)視具體情況按如下簡(jiǎn)圖進(jìn)行施工（圍堰的內(nèi)外邊坡坡度一致）：1： 2m 圍堰工程的主要作用是截流、擋水，為工程創(chuàng)造施工條件。 堰堤及其位置符合設(shè)計(jì)規(guī)定，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求實(shí)施。為保證圍堰的質(zhì)量和穩(wěn)定性、有效抵抗河水的壓力，堰堤應(yīng)筑成向迎水面拱的弧形，拱起高度為河寬的10％，并不小于2 米，在堰堤背水一側(cè)邊坡中打兩排木樁加固。 米寬。填筑堰堤的材料應(yīng)以土石料各一半為宜。填筑可從兩邊向中間進(jìn)行。本工程施工期排水主要有：堰體與基礎(chǔ)的滲漏水、施工過(guò)程中的廢水等排水系統(tǒng)的設(shè)計(jì)和施工?；觾?nèi)來(lái)水主要為圍堰滲水和開(kāi)挖后的基坑地下滲水。（2）在基坑上口3m以外沿基坑四周設(shè)置明排截水溝，將基坑外圍來(lái)水截住，集中自流或機(jī)排至施工區(qū)域外。具體方案將在施工過(guò)程中根據(jù)不同的基坑分別設(shè)計(jì)。 為確保施工汛期的安全，汛期到來(lái)以前應(yīng)結(jié)合本工程項(xiàng)目部組織機(jī)構(gòu)的特點(diǎn)成立防汛指揮領(lǐng)導(dǎo)小組，負(fù)責(zé)汛期的各項(xiàng)預(yù)防措施的制定和實(shí)施、汛期意外情況的搶險(xiǎn)救援等工作，防汛領(lǐng)導(dǎo)小組組織機(jī)構(gòu)如下：組長(zhǎng)（項(xiàng)目經(jīng)理）現(xiàn)場(chǎng)物資不設(shè)備材料支持現(xiàn)場(chǎng)物資不設(shè)備材料支持副組長(zhǎng)（技術(shù)負(fù)責(zé)人）副組長(zhǎng)（總施工） 組員：項(xiàng)目部所有成員 巡查小組：所有成員 搶險(xiǎn)小組：施工隊(duì)伍 （1）組長(zhǎng)：由項(xiàng)目經(jīng)理直接擔(dān)任，為小組的第一責(zé)任人，全面負(fù)責(zé)小組的管理工作，主要職責(zé)如下： ①負(fù)責(zé)制定小組各成員的職責(zé)并監(jiān)督實(shí)施情況； ②支持小組各成員的工作，協(xié)調(diào)小組各成員之間的關(guān)系； ③落實(shí)防汛需要的人員、材料、設(shè)備、資金； ④及時(shí)向公司管理層匯報(bào)小組工作、定期組織防汛小組對(duì)現(xiàn)場(chǎng)情況進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)安排人員組織處理； ⑤定期和不定期組織召開(kāi)小組工作會(huì)議，組織項(xiàng)目部所有管理人員協(xié)商制定防汛工作計(jì)劃和實(shí)施細(xì)則并落實(shí)到個(gè)人； ⑥萬(wàn)一發(fā)生險(xiǎn)情，及時(shí)向有關(guān)部門(mén)匯報(bào)并直接負(fù)責(zé)搶險(xiǎn)指揮工作。 ②技術(shù)負(fù)責(zé)人：負(fù)責(zé)組織有關(guān)人員結(jié)合項(xiàng)目的特點(diǎn)制定切實(shí)、可行、有效的防汛措施；對(duì)各種措施的落實(shí)情況進(jìn)行日常檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)向小組長(zhǎng)匯報(bào)；負(fù)責(zé)組織小組各成員進(jìn)行定期的交流與學(xué)習(xí)，收集整理各成員對(duì)于防汛方面的合理化建議。 汛期由項(xiàng)目部抽調(diào)工程技術(shù)部和安全部人員組建成巡查小組，負(fù)責(zé)監(jiān)測(cè)、巡查，監(jiān)測(cè)、巡查結(jié)果及時(shí)上報(bào)防汛領(lǐng)導(dǎo)小組。 ，各險(xiǎn)情應(yīng)急救援處理工作在項(xiàng)目部防汛小組的統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)下，按照各自職能立即開(kāi)展工作。 ，后勤保障組工作人員應(yīng)根據(jù)應(yīng)急救援處理工作需要，調(diào)集有關(guān)物資設(shè)備，保證應(yīng)急救援處理需要，為應(yīng)急救援處理需要，為應(yīng)急救援處理工作提供保障。 ，善后處理工作組工作人員應(yīng)查勘險(xiǎn)情水毀現(xiàn)場(chǎng)，并收集險(xiǎn)情水毀證據(jù)，分析險(xiǎn)情水毀原因，為險(xiǎn)情水毀公正、公平處理提供依據(jù)。開(kāi)工前根據(jù)建設(shè)單位的交樁，對(duì)工地原設(shè)控制點(diǎn)進(jìn)行核查及核測(cè)，然后用J2經(jīng)緯儀及S3水準(zhǔn)儀把這些樁點(diǎn)引至開(kāi)挖段以外，不受施工等影響的適當(dāng)?shù)攸c(diǎn)。工程用地范圍內(nèi)的樹(shù)木、灌木叢等均在施工前砍伐或移植，并妥善處理；用地范圍內(nèi)的垃圾、有機(jī)物殘?jiān)霸孛嬉韵轮辽?00～300mm內(nèi)的草皮、農(nóng)作物的根系和表土予以清除并且堆放在棄土場(chǎng)內(nèi)，場(chǎng)地清理完成后全面進(jìn)行填前碾壓并達(dá)到規(guī)定的要求。主體工程的植被清理，在挖除樹(shù)根的范圍延伸至施工圖所示的最大開(kāi)挖邊線、填筑線或建筑物基礎(chǔ)外側(cè)2m。削坡采用人工自上而下分層分段修整邊坡多余斷面土方，在施工中按照設(shè)計(jì)的坡比進(jìn)行修坡。開(kāi)挖之后的坡面應(yīng)及時(shí)整壓。開(kāi)挖過(guò)程中，開(kāi)挖坡面若有不安全因素，采取相應(yīng)的防護(hù)措施，如加強(qiáng)明溝排水和降低地下水位等措施。開(kāi)挖前，會(huì)同監(jiān)理工程師對(duì)開(kāi)挖原地形平、剖面測(cè)量復(fù)核檢查；對(duì)施工圖紙所示的建筑物開(kāi)挖尺寸進(jìn)行開(kāi)挖剖面測(cè)量放樣成果檢查。開(kāi)挖完成后，會(huì)同監(jiān)理工程師對(duì)開(kāi)挖后的工程進(jìn)行驗(yàn)收，檢查工程開(kāi)挖面的平面尺寸、標(biāo)高，邊坡坡度以及相應(yīng)部位的平整度。土方填筑料的平衡及調(diào)配按照方便施工和就近結(jié)合的原則確定調(diào)配流程，并考慮滿足下列要求：A、土料質(zhì)量應(yīng)與填筑部位的建筑物的級(jí)別相應(yīng)。本工程回填土方盡量利用開(kāi)挖的合格料，不足部分從料場(chǎng)取土，各建筑物料場(chǎng)就近考慮?；踊靥畋M量利用開(kāi)挖出土，不足部分與業(yè)主單位聯(lián)系，盡量就近取土。回填時(shí)，嚴(yán)格進(jìn)行分層填筑，對(duì)于人工夯實(shí)部位，填土層厚控制在10~15cm左右，機(jī)械夯實(shí)部位控制在15~20cm左右。當(dāng)降雨要來(lái)臨時(shí)，對(duì)于可利用作為填筑的土料來(lái)不及填筑時(shí)，用推土機(jī)適度平整，保證土料堆放邊坡穩(wěn)定，并有良好的排水措施，在堆土區(qū)四周設(shè)排水溝，土料堆面保持中間向外泛水，使土壤保持自然含水量。填筑時(shí)進(jìn)行沉降和位移觀測(cè)，觀測(cè)資料提供給監(jiān)理工程師審查，以便做出鋪筑的有關(guān)決定。上、下分段位置要錯(cuò)開(kāi)。使得填筑表面夯跡痕小于5mm，無(wú)翻漿，“彈簧”現(xiàn)象。平整度誤差在0~2cm以內(nèi)，軸線誤差177。 附：土方填筑工藝流程圖土方填筑工藝流程圖填料實(shí)驗(yàn)分析基面清理監(jiān)理審批測(cè)量放樣裝運(yùn)卸料備料整 平測(cè)定土壤壓實(shí)度自檢處理報(bào)送壓實(shí)資料下一層填筑監(jiān)理審批機(jī)械不易碾壓時(shí)人工配合夯實(shí)不合格翻動(dòng)處理分層填壓至設(shè)計(jì)標(biāo)高根據(jù)工程得地質(zhì)、地貌情況、施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況及現(xiàn)場(chǎng)土方量，我公司認(rèn)為以機(jī)械施工為主。開(kāi)挖前要做好必要的地理、水文和地下設(shè)施調(diào)查和勘察工作。該工程的塘壩清淤、擴(kuò)容用挖掘機(jī)挖裝土，利用自卸汽車(chē)運(yùn)輸，將廢棄土方運(yùn)輸?shù)綐I(yè)主或監(jiān)理工程師制定地點(diǎn)存放，嚴(yán)禁亂棄亂放。根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)周邊環(huán)境做出堆土、棄土外運(yùn)方案。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)勘察的實(shí)際情況，在距現(xiàn)場(chǎng)附近尋找土方堆放場(chǎng)地，將棄土運(yùn)至其場(chǎng)地堆放。組織管理人員做好圖紙的會(huì)審工作，認(rèn)真熟悉設(shè)計(jì)圖紙，了解設(shè)計(jì)意圖，認(rèn)真完善施工組織總設(shè)計(jì)，具體優(yōu)化施工方案。調(diào)選技術(shù)素質(zhì)高、思想好、能吃苦耐勞、不怕臟和累、有豐富的打硬戰(zhàn)、打苦戰(zhàn)的實(shí)際經(jīng)驗(yàn)的管理人員組成該工程的項(xiàng)目管理班子。水準(zhǔn)控制點(diǎn)引測(cè)和布設(shè)：對(duì)工程師提供的水準(zhǔn)控制點(diǎn)提前48小時(shí)報(bào)告監(jiān)理工程師，共同進(jìn)行復(fù)核，核實(shí)后的數(shù)據(jù)應(yīng)由監(jiān)理工程師和施工單位代表簽字，作為有關(guān)工程測(cè)量的基礎(chǔ)，并根據(jù)渠道清淤的需要，引測(cè)和布設(shè)若干個(gè)水準(zhǔn)點(diǎn)，并采取措施保護(hù)好，作為河底清淤設(shè)計(jì)高程控制的基準(zhǔn)點(diǎn)。 施工按排規(guī)劃 計(jì)劃分二個(gè)施工組施工，先下游后上游原則，便于排水。兩側(cè)邊坡1：，～。用挖掘機(jī)每一分段的河底清理后，經(jīng)業(yè)主和監(jiān)理測(cè)量驗(yàn)收合格后方可進(jìn)入下一分段的施工。本項(xiàng)目部分渠道底板和兩側(cè)均為為現(xiàn)澆砼襯砌，為保證施工質(zhì)量，滿足有關(guān)規(guī)定，渠道護(hù)砌施工時(shí)，在澆筑段的兩端支立樣架帶線操作，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)邊坡進(jìn)行，樣架模板做到順直、支立牢固，直順度與高程誤差均小于5mm。 模板安裝完成砂石鋪設(shè)后開(kāi)始側(cè)模安裝，測(cè)量放樣出面板橫縫位置線和面板頂面及底面線，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)線控制其平整度，不得出現(xiàn)陡坎接頭。模板背面每隔2m焊接一根Φ10鋼筋，每根長(zhǎng)50cm左右，安裝模板時(shí)，在背面鋼筋上加壓砂袋對(duì)模板進(jìn)行固定。 混凝土由滑槽入倉(cāng)，滑槽應(yīng)安放順直，不應(yīng)有過(guò)大的起伏，以防止砼在運(yùn)輸過(guò)程中溢出槽外，溢出槽外的砼應(yīng)及時(shí)清除干凈。砼入倉(cāng)后采用人工平倉(cāng)，φ30軟軸振搗器振搗，振搗器在滑槽前緣順坡插入，不得靠在滑槽上，振搗間距30cm，插入深度應(yīng)達(dá)到新澆砼底部以下5～10cm，并且快插慢拔，防止漏振。每澆筑一層（25～30cm）滑槽用人工提升一次 壓面、抹光砼澆筑后及時(shí)修整，并人工進(jìn)行一次壓面，待砼初凝前，采用DMG80型圓盤(pán)抹光機(jī)粗抹一遍，再用DMG62型圓盤(pán)抹光機(jī)精抹一遍，最后人工進(jìn)行壓光出面。 面板養(yǎng)護(hù)混凝土澆筑完成后立即采用塑料薄膜進(jìn)行覆蓋養(yǎng)護(hù)，并加蓋草簾保溫，保溫養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天，混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間為28天?？p內(nèi)安裝50 mm的閉孔塑料板，在閉孔泡沫板上填充20 mm的聚硫密封膠。 混凝土拌和、運(yùn)輸及攤鋪混凝土由拌和站集中拌制，用自卸三輪車(chē)運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)。 混凝土振搗成型混凝土采用平板振搗器振搗2遍，邊角部位采用插入式振搗器。 現(xiàn)澆混凝土梯形防滲渠道的施工順序，通常是先澆渠底，后澆渠坡。渠底、渠坡一般都是跳倉(cāng)法澆筑（即先澆單數(shù)塊，后澆雙數(shù)塊），渠底有時(shí)也按順序分塊連續(xù)澆筑。（一）做好基礎(chǔ)工作 澆筑混凝土前，土渠基應(yīng)事先灑水浸潤(rùn)；在巖石渠基上澆筑混凝土，或需要與早期混凝土結(jié)合時(shí)，應(yīng)將基巖或早期混凝土鑿毛、刷凈后，鋪一層厚度為1～2cm的砂漿。（二）立模 澆筑渠底板，若系單數(shù)塊時(shí)，四側(cè)均立側(cè)板，用木樁固定；澆雙數(shù)塊時(shí)，縱向側(cè)架立側(cè)板，橫向側(cè)緊靠已澆塊，并架立縫子板。渠坡在澆單數(shù)塊時(shí)，按澆筑塊的長(zhǎng)度先立兩邊的側(cè)擋，后立中部的壓梁，下端均用腳蹬鉤固定，中部及上部用固定釬固定；澆雙數(shù)塊時(shí)，先立兩邊的縫子板（與已澆塊緊靠），后立中間的壓梁。為便于拆卸，所用的縫子板，事先應(yīng)泡水；為避免粘模，所有接觸混凝土表面的模板應(yīng)涂刷廢機(jī)油。待裝至一塊倉(cāng)板的2/3高度后，即用人工或插入式振搗器插搗，至出漿為止，再安設(shè)第二塊倉(cāng)板，使板縫合好，上下齊平，用木楔固定牢靠。此時(shí)即拆除第一塊倉(cāng)板，清理干凈，隨即再進(jìn)行安設(shè)，繼續(xù)澆筑。 采用插入式振搗器搗固時(shí)，振搗器插入混凝土要快插、慢拔，并插入下層混凝土5cm左右，以免遺留孔洞。人工搗固時(shí)，應(yīng)定人、定工具，并明確工作范圍和職責(zé)，搗固程度以混凝土不再下沉、表面出漿為止。澆筑整塊混凝土要一氣呵成，不能中途無(wú)故停頓，如因某些原因不得不暫停澆筑時(shí)，其間歇時(shí)間，一般在常溫下不得超過(guò)90min，否則應(yīng)按接縫處理。（四）收面 采用倉(cāng)板澆筑的，在澆完后即拆去壓梁和倉(cāng)板，整平表面，開(kāi)始收面。 收面的工序是：先用長(zhǎng)木抹（30～50cm長(zhǎng)）粗抹一遍，使表面平整，稍停，再用小鐵抹細(xì)抹一遍，最后待大量水分蒸發(fā)后，再用小鐵抹壓抹一次，直至達(dá)到密實(shí)、平整、光滑。收面應(yīng)在混凝土澆筑完后，立即用原漿收面，不得另外加漿上面。做好渠道襯砌混凝土的收面工作，可以降低糙率，提高過(guò)水能力，增強(qiáng)防滲效果，延長(zhǎng)渠道使用時(shí)間。側(cè)擋最好在混凝土初凝后拆卸，縫子板應(yīng)在2～3天以后再拆除。拆縫子板時(shí)，應(yīng)先將其松動(dòng)的一頭略微撬起，然后用木榔頭沿板背輕輕敲打，待全部松動(dòng)后，再?gòu)牧硪活^撬起取出，這樣板子不易拆壞，同時(shí)可以保證縫壁完整。（六）養(yǎng)護(hù) 常用的養(yǎng)護(hù)方法是，在混凝土的表面覆蓋濕草簾、濕蘆席。如用普通硅酸鹽水泥，至少養(yǎng)護(hù)10～14天；用礦渣水泥或有摻合料的水泥，則應(yīng)養(yǎng)護(hù)14～21天?；炷琉B(yǎng)護(hù)是保證和提高混凝土質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)，尤其是現(xiàn)澆混凝土板，一般結(jié)構(gòu)較薄，外露面較大，水分吸收和蒸發(fā)較快，養(yǎng)護(hù)工作尤為重要，故應(yīng)確定專(zhuān)人負(fù)責(zé)，切實(shí)做好。本工程的U型槽采用現(xiàn)場(chǎng)預(yù)制，預(yù)制時(shí)要嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)。1）精確測(cè)量定出渠道的中心軸線。3）安裝采用35t汽車(chē)吊進(jìn)行，就位時(shí)，派專(zhuān)人指揮，預(yù)制構(gòu)件輕放到就位的準(zhǔn)確位置上。6）相互間的接縫在勾縫前用水沖洗，沖洗干凈后，用1:2水泥砂漿勾縫（摻加水泥含量12%的膨脹水泥。8）已安裝完畢的U型渠道，在其砼混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，方可承受全部的設(shè)計(jì)荷載。模板在加工場(chǎng)配制，現(xiàn)場(chǎng)拼裝安放。壓頂砼要求平直順暢，無(wú)錯(cuò)臺(tái)錯(cuò)位等不良現(xiàn)象。碎石應(yīng)采用符合設(shè)計(jì)要求、級(jí)配連續(xù)、質(zhì)地堅(jiān)硬的砂礫石料。在壩面整修完畢，并經(jīng)檢查驗(yàn)收合格后，及時(shí)鋪設(shè)碎石墊層。（1）運(yùn)到工地的碎石要進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)，合格的堆放在干凈的場(chǎng)地上，嚴(yán)禁泥土雜物混入，并標(biāo)明數(shù)量、檢驗(yàn)結(jié)果等。（2）按照設(shè)計(jì)要求劃分方格網(wǎng)，釘好樣樁，標(biāo)識(shí)好填筑高程。（4）雨雪天停止鋪筑，雪后復(fù)工時(shí)對(duì)冰塊凍土積雪及時(shí)清除。以保證墊層符合設(shè)計(jì)要求。（2）在預(yù)制場(chǎng)地上壓實(shí)地基后，鋪壓10 cm厚碎石，澆6cm厚C10砼，表面用水泥砂漿粉刷抹平，平整度控制在2mm以內(nèi)，再在上面涂一層脫模劑。砼終凝后及時(shí)養(yǎng)護(hù)。其長(zhǎng)度允許誤差為177。3mm，局部不平允許誤差為5mm（2m直尺檢查）。砼預(yù)制塊達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，方可以進(jìn)行安裝。（2）堆放：堆放場(chǎng)地應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)，預(yù)制塊堆放不得引起預(yù)制塊的損壞。（3）鋪砌安裝：①砼預(yù)制塊安裝前，進(jìn)行抄平并做高程控制樁，用控制樁的水平標(biāo)高拉線拼裝， 混凝土預(yù)制塊鋪設(shè)在坡面平整、墊層鋪設(shè)完成并經(jīng)監(jiān)理人檢驗(yàn)合格后進(jìn)行。③對(duì)周邊不能被預(yù)制塊覆蓋的坡面，采用合適的碎砌塊鋪設(shè)，最后用現(xiàn)澆砼封堵。渠道砼及鋼筋砼工程主要包括砼格埂、壓頂?shù)?。模板安裝好后，現(xiàn)場(chǎng)檢查安裝質(zhì)量、尺寸、位置均符合要求后，再進(jìn)行下道工序施工。3）模板的接縫在設(shè)計(jì)上作搭接處理，立模前抄平拉線，保證模板縫橫平豎直、規(guī)則、美觀。5）施工時(shí)對(duì)照?qǐng)D紙做好預(yù)埋、預(yù)留工作，嚴(yán)格“三檢”，防止遺漏，同時(shí)在砼澆筑時(shí)負(fù)責(zé)安裝的施工技術(shù)員要跟蹤作業(yè)，防止移位。結(jié)構(gòu)底面模板應(yīng)在混凝土結(jié)構(gòu)達(dá)到100%設(shè)計(jì)強(qiáng)度時(shí)才可拆除。 混凝土拌制 砼采用機(jī)械拌制，根據(jù)工程需要和工程特點(diǎn)，在施工區(qū)配備JC350攪拌機(jī)3臺(tái)，采用自動(dòng)配料系統(tǒng)，自動(dòng)計(jì)量。(2) 水工砼應(yīng)根據(jù)其所處部位的工作條件，分別滿足抗壓、抗?jié)B、抗凍、抗風(fēng)化和抗浸蝕等設(shè)計(jì)要求，還應(yīng)滿足