【正文】 漿。 模板安裝 池壁除剪力墻除用斜撐加固外，內(nèi)外模之間采用帶止水片的穿墻螺栓進(jìn)行對撐，以抵抗混凝土澆搗時的側(cè)壓力；在穿墻螺栓上焊上短鋼筋堵頭，以支撐內(nèi)外模，防止模板向內(nèi)收縮，保證內(nèi)外模之間的間距。 澆筑前除對作業(yè)人員再次進(jìn)行澆筑工序、安全教育、技術(shù)要求交底外，尚須注意： A、檢查模板支撐支架是否牢固可靠，幾何尺寸是否與設(shè)計相符。 混凝土澆注 砼澆搗質(zhì)量保證措施： 1）、柱混凝土澆搗時，為防止其底部爛根現(xiàn)象發(fā)生，振搗時須充分，由經(jīng)驗豐富和老工人負(fù)責(zé)振搗，技術(shù)員須于現(xiàn)場監(jiān)督，確保無空洞或蜂窩現(xiàn)象產(chǎn)生。 5）、砼澆搗完成終凝后，應(yīng)視氣溫情況，冬季應(yīng)履蓋草包、薄膜，夏季應(yīng)澆水養(yǎng)護(hù)。 砼抗壓強(qiáng)度試件為正立方體，每組 3 塊。每層插搗次數(shù)不少于 15 次，插搗完畢后，刮除多于的砼，用抹刀抹平。 抗?jié)B砼的養(yǎng)護(hù)： 與一般砼相比，水工砼對養(yǎng)護(hù)的要求，又有自身的特點，施工時應(yīng)特別注意。 （四）泵站 基坑開挖 （ 1）按圖紙設(shè)計的平面位臵、標(biāo)高及幾何尺寸進(jìn)行施工放樣。 根據(jù)設(shè)計圖紙和測量放線位臵支設(shè)模板。每一次振搗必須振搗至混凝土停止下沉，不在冒出氣泡，表面呈現(xiàn)平坦、泛漿時方可提出振搗棒。檢驗合格后才能澆注混凝土。 底板澆注時應(yīng)注意污水泵地角螺栓預(yù)埋。 （ 3）井壁混凝土澆注 ①壁混凝土澆注前，應(yīng)在底板混凝土接茬處均勻澆注一層 50mm 厚與井壁混凝土配比相同的減石子混凝土。 頂板施工 （ 1） 排架立桿搭設(shè) 模板下支撐排架的立桿縱、橫間距執(zhí)行模板設(shè)計，立桿底部墊 50mm 厚通長木墊板，立桿搭設(shè)完畢后及時進(jìn)行連接橫桿的安裝，并在支撐各外立面設(shè)臵十字剪刀撐，確保模板支撐體系的整體穩(wěn)定。 二、 模板工程 （ 1）模板材料 1）木模板 根據(jù)不同要求，選用不同等級的木材。 b、發(fā)貨：每批水泥出廠前，應(yīng)對水泥的品質(zhì)進(jìn)行檢查復(fù)驗，每批水泥發(fā)貨時均應(yīng)附有出廠合格證和復(fù)檢資料。 b、不同料徑的骨料分別堆存，嚴(yán)禁相互混雜和混入泥土；料場設(shè)置隔離墻，并標(biāo)明標(biāo)識。 （ 5）混凝土取樣試驗 在混凝土澆筑過程中，在出機(jī)口和澆筑現(xiàn)場進(jìn)行混凝土取樣試驗，提交以下資料 : 1) 選用材料及其產(chǎn)品質(zhì)量證明書。 （ 2）混凝土配料時，嚴(yán)格按照試驗配合比施工，經(jīng)常檢查衡器準(zhǔn)確性，保證混凝土各組分稱量偏差在規(guī)范范圍內(nèi)。 六、混凝土養(yǎng)護(hù) 混凝土平面部位采用分格灑水養(yǎng)護(hù)，立面部位采用噴養(yǎng)護(hù)液養(yǎng)護(hù)，在混凝土表面噴一層養(yǎng)護(hù)劑，形成保水薄膜，使混凝土與空氣隔絕，阻止砼內(nèi)水分蒸發(fā)。 B、 技術(shù)員應(yīng)根據(jù)圖紙和規(guī)范了解混凝土保護(hù)層的厚度、鋼筋彎曲、彎勾等規(guī)定，計算鋼筋的下料長度和根數(shù)，填寫鋼筋配料單，標(biāo)明鋼筋尺寸，注明各彎曲的位置和尺寸；并做好鋼筋翻樣大樣圖交給鋼筋工加工。 b) 模板安裝前，應(yīng)先根據(jù)測量工給出的軸線及中心點在墊層上彈出中線及邊線按位置安裝準(zhǔn)確。 混凝土澆筑 a) 閥門井混凝土采用商品混凝土，嚴(yán)格控制塌落度；混凝土澆筑時，采用底板、壁板整體澆注；在澆筑期間至混凝土澆筑成型后 48 小時內(nèi)控制基坑內(nèi)水面標(biāo)高在墊層以下，設(shè)專人 24 小時看護(hù)，確保混凝土不被地下水浸泡，影響混凝土質(zhì)量。 6）室外給排水井、消火栓井等用的鑄鐵井蓋不得混用，重型與輕型井蓋不得混用。 ②符合有關(guān)規(guī)定的砂漿稠度要求。 拌合機(jī)拌制，生熟料均由機(jī)動翻斗車運(yùn)輸，插入式振搗器振搗，灑水養(yǎng)護(hù)，直至達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度要求。 （ 3）泵站的專用變電站，宜采用站、變合一的供電管理方案。滅火器是常見的 防火設(shè)施之一，存放在公眾場所或可能發(fā)生火災(zāi)的地方。 單梁吊車（含軌道） (1)將汽車起重機(jī)布置在工房內(nèi)，以配合單梁起重機(jī)配件的卸車與組對。 電力電纜工程 （ 1）工作流程： 準(zhǔn)備工作 → 沿支架、橋架敷設(shè) → 掛標(biāo)示牌 → 電纜頭制作安裝 → 線路檢查及絕緣搖測 （ 2） 工作具體操作要求：。 （ 5）手提式滅火器宜設(shè)置在掛鉤、托架上或滅火 器箱內(nèi)，其頂部離地 面高度應(yīng)小于 ；底部離地面高度不宜小于 。 泵房內(nèi)滅火器 （ 1）滅火器，又稱滅火筒，是一種可攜式滅火工具。 （ 2）泵站負(fù)荷等級及供電方式應(yīng)根據(jù)工程的性質(zhì)、規(guī)模和重要性合理確定。 砂漿應(yīng)采用機(jī)械拌和，拌和時間從投料完算起不少于 2min。 ②生石灰：熟化成石灰膏時，應(yīng)用網(wǎng)過濾，使其充分熟化，熟化時間不得少于 7 天。 h) 根據(jù)井的深度，井體混凝土一次澆注，以保證混凝土振搗質(zhì)量。 h) 模板安裝完畢固定前，要復(fù)查模板的垂直度、位置、對角線偏差及支撐、連接件的穩(wěn)定情況，合格后再固定。 H、 在套管及預(yù)留洞處，原先的豎筋不能剪斷應(yīng)繞過套管或洞口綁扎上去，再在套管或預(yù)留洞口設(shè)置加強(qiáng)筋。 （六）閥門井 一、施工工序 2施工方法 一般 DN600mm 以下管道上的閥門井，可先于管道進(jìn)行施工，但預(yù)留套管位置及標(biāo)高必須準(zhǔn)確，以免管線無法安裝及捻口困難。 砼振搗使用插入式振搗器，振搗時間以砼不再顯著下沉，不 冒出氣泡、并開始泛漿時為準(zhǔn)；振搗次序梅花形排列，避免振搗過度及漏振；振搗器移動距離不超過其有效半徑地 倍，并插入下層砼 5～ 10cm 順序依次方向一致，以保證上下層砼結(jié)合；振搗器距模板的垂直距離不小于振搗器有效半徑的 1/2，并不得觸動鋼筋及預(yù)埋件；無法使用振搗器的部位，輔以人工搗固。 7) 各種齡期混凝土的密度、抗壓強(qiáng)度、抗?jié)B強(qiáng)度，極限拉伸值、彈性模量、泊松比、坍落度和初凝、終凝時間等試驗資料。 c)混凝土的坍落度，應(yīng)根據(jù)建筑物的性質(zhì)、混凝土運(yùn)輸、澆筑方法和氣候條件決定，盡量采用小的坍落度。 c、水的 pH 值、不溶物、可溶物、氯化物、磷酸鹽、硫化物的含量應(yīng)符合規(guī)范的規(guī)定。 經(jīng)計算和試驗復(fù)核，混凝土結(jié)構(gòu)實際強(qiáng)度已能承受自重及其它實際荷載時，應(yīng)經(jīng)監(jiān)理人批準(zhǔn)后，方能提前拆模?；炷翝仓戤呄扔媚竟纬邼M刮一遍，待表干后用木抹子搓毛，鐵抹子分三遍抹光壓實，最后一遍抹光應(yīng)在混凝土初凝前晚成。再兩側(cè)，最后澆注蓋面混凝土”的順序進(jìn)行，其兩側(cè)下灰高度應(yīng)保持一致并同時振搗。 預(yù)留孔洞鋼筋綁扎過程中，必須保證預(yù)留孔洞位臵正確，當(dāng)洞口直徑≤ 300mm時，鋼筋應(yīng)繞過洞口通過不得截斷。分層澆注時間不得大于混凝土初凝時間。綁扎時要先綁扎立筋，立筋的位臵調(diào)好后再綁扎橫向鋼筋。澆注時間不得大于混凝土初凝時間。 C15 基礎(chǔ)墊層 （ 1）模板加工及安裝 模板采用外加工模板。所有穿墻套管，預(yù)留孔都必須在砼澆注前按圖示位置做好，不得事后開鑿。 砼的養(yǎng)護(hù)： 底板采用蓄 水養(yǎng)護(hù) 14 天以上，壁板采用掛濕草袋兩層，澆水養(yǎng)護(hù)。插搗底層時，插搗要達(dá)到試模表面，插搗上層時，搗棒應(yīng)穿入下層深度約 20－ 30mm。試模內(nèi)表面應(yīng)機(jī)械加工，其不平整度度為每 100mm 不超過 ，組裝后各相鄰面的不垂直度不應(yīng)超過177。 4）、在柱筋上，用紅漆彈出高出該樓面結(jié)構(gòu)標(biāo)高 50 公分的控制點，以控制樓層厚度，抹平時只要用卷尺從該點向下量 50cm，即為樓面標(biāo)高。 G、澆注范圍內(nèi)異物、積水是否清除 干凈。 混凝土澆注方法：混凝土采用泵送澆注。 ，不允許用撬棍大面積拆除。 2）模板與砼的接觸面應(yīng)涂上隔離劑。墻體的垂直度可采用鋼管斜撐進(jìn)行調(diào)整，斜撐點應(yīng)在底板上預(yù)埋￠ 28 短鋼筋做為支撐點。 電弧焊連接 以 300 個接頭為一批，不足 300 個時仍為一批。 5 鋼尺檢查 板、墻、殼 177。 項 目 允許偏差 檢驗方法 綁扎鋼筋網(wǎng) 長、寬 177。 ? 鋼筋下料長度應(yīng)根據(jù)構(gòu)件尺寸、混凝土保護(hù)層厚度，鋼筋彎曲調(diào)整值和彎鉤增加長度等規(guī)定綜合考慮。彎折時，應(yīng)按規(guī)范規(guī)定增大彎芯直徑。 鋼筋彎曲調(diào)整表 鋼筋彎曲角度 30176。每批應(yīng)由同一牌號、同一爐罐號、同規(guī)格、同一 交貨狀態(tài)的鋼材組成。 在挖土施工過程中，有專人作檢查觀測，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)查明原因，采取相應(yīng)的防護(hù)措施 坡度： 1： 水池墻板 400 500 H=水池高① ② ③ 采用機(jī)械開挖，應(yīng)采取措施保護(hù)基坑側(cè)壁不受破壞，并做好機(jī)械上下基坑坡道的支護(hù)。所有鋼筋必須在質(zhì)量證明書齊全及復(fù)試合格后，才能使用。 ?、鋼筋工程 ①鋼筋種類、型號、直徑等應(yīng)符合圖紙要求，有出廠合格證并通過復(fù)驗合格 ②鋼筋在加工廠加工，φ 16 以上鋼筋采用閃光對焊，閘墩鋼筋分兩段搭接，若設(shè)計要求采用焊接接頭，則采用電渣壓力焊接頭，否則采用綁扎搭接接頭，搭接長度滿足設(shè)計及規(guī)定要求，接頭百分率控制在 25%以內(nèi)； ③鋼筋安裝根數(shù)、間距、保護(hù)層嚴(yán)格按設(shè)計圖紙施工。 ?、鋼筋工程：鋼筋在加工場焊接加工成半成品，現(xiàn)場綁扎，為保證上層鋼筋定位，設(shè)置馬凳支撐系統(tǒng)，間距 1m；底板鋼筋φ 16 以上采用閃光對焊，φ16以下采用綁扎接頭，接頭位置應(yīng)錯開，接頭百分率控制在 25%以內(nèi)；底板鋼筋主接頭上層留置在墻體處，下層鋼筋留置于涵洞中間范圍處。 . 回填使用級配砂石，且必須分層夯實或碾壓，回填密實度≥ 95％，溝槽窄小需擴(kuò)槽，要有足夠工作寬度：采用蛙式夯，虛土厚≤ 25cm；每層回填完畢，自檢合格后，層層報監(jiān)理抽檢驗收。其接頭采用熱焊對接，要求在廠家加工完成。 . 澆注前現(xiàn)場要配備足量的振搗棒，澆筑過程中及時振搗，振搗時快插慢拔，不得碰撞鋼筋。 . 混凝土澆筑 . 方溝混 凝土標(biāo)號為 C3 S8，澆筑分兩次完成，先澆筑底板混凝 . 土，然后澆筑側(cè)墻及頂板，兩次施工的結(jié)合部位于底板向上 20cm 處。 . 采用“ SZ”系列鋼模，選用無變形、無污染、無銹蝕的模板，涂上隔離劑；局部采用木模拼裝。 . 鋼筋施工時先綁扎施工梯子筋，然后再綁扎其他分布筋。鋼筋在運(yùn)輸中為避免鋼筋受壓變形，在車上分層碼放，并將鋼筋底部墊實。 . 找平層養(yǎng)護(hù) 1 天后進(jìn)行底板和側(cè)墻防水層施工。 對于間隔時間較長的填筑層，在填筑新土前也需在表面刨毛或作清除處理?；靥顣r發(fā)現(xiàn)有機(jī)質(zhì)雜質(zhì)應(yīng)隨時清除，大塊土塊應(yīng)先敲碎，再填筑。 ①基坑回填：回填土質(zhì)應(yīng)采用無有機(jī)質(zhì)和腐植質(zhì)的土，并應(yīng)符合最佳含水量要求，基坑內(nèi)無明顯積水（積水和有機(jī)質(zhì)物如模板、紙袋等殘留物，應(yīng)清除干凈）。機(jī)械開挖部分，為避免破壞基底土，采取在基底標(biāo)高以上預(yù)留一層 20cm 人工清理?；由喜吭O(shè)排水設(shè)施，防止地面水流入坑內(nèi)沖刷邊坡，造成塌方和破壞基土。 用分區(qū)分層流水施工的方法，與止水、支護(hù)施工穿插進(jìn)行。振動器移動間距不超過其作用半徑的 倍；與側(cè)模保持 50~100mm 的距離；每一處振動完畢后邊振動邊徐徐提出振動棒；振動過程中避免碰撞模板、鋼筋。 四、臺帽施工 臺身混凝土達(dá)到一 定強(qiáng)度后，鑿毛并清凈其表面，綁扎臺帽鋼筋，支設(shè)模板，澆筑臺帽混凝土。在澆筑前，對基礎(chǔ)混凝土表面進(jìn)行鑿毛，并用 10砂漿浸濕。 在澆筑臺身基礎(chǔ)之前，首先根據(jù)涵洞長度、蓋板寬度確定沉降縫位置，以確保蓋板安裝時的板縫與沉降縫保持一致。 2）臨時設(shè)施： 本工程的主要生產(chǎn)設(shè)施，鋼板樁堆場布置在?？繃邇啥说?5只 80噸平板船上， 3 船次，一線職工使用生活船，工程項目部與業(yè)主、監(jiān)理用房搭設(shè)彩鋼板辦公房，具體詳見 (施工總平面布置圖 )。 施工部署及現(xiàn)場總平面圖布置 現(xiàn)場準(zhǔn)備工作 1）臨時用電、用水 本工程臨時用電由業(yè)主聯(lián)系提供 ，如用電量不夠，可由我公司配備的發(fā)電機(jī)組供用電，水源在保證不污染的前提下直接取用太湖水。 二、涵洞臺身基礎(chǔ)施工 測量人員在墊層頂面仔細(xì)、精確地放樣出涵洞的縱、橫軸線，而后再用白灰撒出涵洞基礎(chǔ)邊緣線，并用木樁在其四周固定，在施工期間嚴(yán)防施工人員撞動木樁。 三、臺身施工 在基礎(chǔ)混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度后，支設(shè)臺身模板，清除模板內(nèi)的雜物、積水等，填塞模板縫隙，模板內(nèi)面涂刷脫模劑，對模板進(jìn)行檢查并做好記錄，符合設(shè)計要求后方可澆筑。澆筑完畢，終凝后草苫或麻袋覆蓋灑水養(yǎng)生。 混凝土振 搗采用插入式振動器振搗。采用 3臺挖掘機(jī)倒運(yùn)接力辦法將淤泥倒運(yùn)到場區(qū)東邊線位置，使用 2 臺挖掘機(jī)不斷的開挖晾曬淤泥，使淤泥干燥到不流淌時，再將淤泥外運(yùn)?；揖€、標(biāo)高、軸線進(jìn)行技術(shù)復(fù)核后，方可破土動工。人工挖土部分，如基坑挖好后不能立即進(jìn)行下道工序時，則預(yù)留一層20～ 30cm 土不挖 ，待下道工序開始再挖至設(shè)計標(biāo)高。 (3)土方回填 為了保證地基不受侵?jǐn)_，在基礎(chǔ)工程施工完成經(jīng) 隱蔽工程驗收后應(yīng)及時回填，但在回填前應(yīng)做好輸電 (強(qiáng)、弱 )電纜、上下水管等預(yù)埋工程。要控制好回填土土料的質(zhì)量，嚴(yán)禁使用淤泥或含水最過大甚至達(dá)到飽和及被雨水淋濕的土料進(jìn)入基坑。 下一層填筑料按規(guī)定施工完畢，經(jīng)檢查合格后才能繼續(xù)鋪筑新料，且在鋪筑新料之前，應(yīng)對壓實層表面進(jìn)行刨毛、灑水等處理，以免形成層間結(jié)合不良。找平層材料采用 1：