【正文】 .......................................... 39 4 生產(chǎn)工藝設(shè)計 ........................................................................................................ 41 裝料制度 .......................................................................................................... 41 供氧制度 .......................................................................................................... 41 頂吹氧氣轉(zhuǎn)爐的氧槍操作 .............................................................................. 42 造渣制度 .......................................................................................................... 42 爐渣堿度的控制與石灰加入量的確定 .................................................... 42 影響石灰溶解速度的因素 ........................................................................ 43 爐渣粘度的控制 ........................................................................................ 43 爐渣氧化性的控制 .................................................................................... 44 泡沫渣及其控制 ........................................................................................ 44 放渣及留渣操作 ........................................................................................ 45 溫度制度 .......................................................................................................... 45 出鋼溫度的確定 ........................................................................................ 45 冷卻劑及其加入量的確定 ........................................................................ 45 終點控制和出鋼 .............................................................................................. 46 脫氧制度及合金化 .......................................................................................... 47 合金化的一般原理 .......................................................................................... 47 5 生產(chǎn)工藝布置 ........................................................................................................ 48 原料跨間布置 .................................................................................................. 48 轉(zhuǎn)爐跨間的布置 .......................................................................................... 50 橫向布置 .................................................................................................... 50 轉(zhuǎn)爐跨各層平臺的確定 ............................................................................ 52 轉(zhuǎn)爐跨起重機軌面標高 .................................................................................. 52 連鑄設(shè)備的布置 .............................................................................................. 54 6 車間主要設(shè)備的選擇 ............................................................................................. 58 原料跨 .............................................................................................................. 58 混鐵車 ........................................................................................................ 58 廢鋼料斗的計算 ........................................................................................ 59 轉(zhuǎn)爐跨 .............................................................................................................. 59 鋼包 ............................................................................................................ 59 渣罐數(shù)量的確定 ........................................................................................ 60 精煉跨 .............................................................................................................. 60 連鑄跨 .............................................................................................................. 61 第 V 頁 制氧機的選擇 .................................................................................................. 65 車間起重機的選擇 .......................................................................................... 66 7 煙氣凈化系統(tǒng) ......................................................................................................... 67 轉(zhuǎn)爐煙氣的產(chǎn)生與回收價值 .......................................................................... 67 轉(zhuǎn)爐煙氣凈化的方式 ...................................................................................... 67 轉(zhuǎn)爐煙罩 .......................................................................................................... 67 煙罩 ............................................................................................................ 67 煙道的類型和結(jié)構(gòu) .................................................................................... 68 煙氣凈化及回收系統(tǒng) .................................................................................. 69 8 生產(chǎn)組織和人員編制 ............................................................................................ 70 9 主要技術(shù)經(jīng)濟指標 ................................................................................................. 76 專題： 近終形連鑄技術(shù)的發(fā)展 ................................................................................ 78 致謝 ............................................................................................................................ 87 第 1 頁 緒論 鋼鐵稱謂產(chǎn)業(yè)界的脊梁，是支撐 20 世紀的金屬，特別是后半世紀受旺盛的工業(yè)需求所驅(qū)使，產(chǎn)量、生產(chǎn)技術(shù)都得到了飛躍的發(fā)展。轉(zhuǎn)爐煉鋼（ converter steelmaking）是以鐵水、廢鋼、鐵合金為主要原料，不借助外加能源，靠鐵液本身的物理熱和鐵液組分間化學反應(yīng)產(chǎn)生熱量而在轉(zhuǎn)爐中完成煉鋼過程。堿性氧氣頂吹和頂?shù)讖痛缔D(zhuǎn)爐由于其生產(chǎn)速度快、產(chǎn)量大，單爐產(chǎn)量高、成本低、投資少，為目前使用最普遍的煉鋼設(shè)備。 （ 1）轉(zhuǎn)爐發(fā)展歷程 早在 1856 年德國人 貝斯 麥就發(fā)明了底吹酸性轉(zhuǎn)爐煉鋼法，這種方法是近代煉鋼法的開端，它為人類生產(chǎn)了大量廉價鋼，促進了 歐洲 的工業(yè)革命。 1879 年出現(xiàn) 了 托馬斯底吹堿性轉(zhuǎn)爐煉鋼法，它使用帶有堿性爐襯的轉(zhuǎn)爐來處理高磷生鐵。隨著工業(yè) 的進一步發(fā)展，廢鋼越來越多。平爐煉鋼法對原料的要求不那么嚴格，容量 大，生產(chǎn)的品種多，所以不到 20 年它就成為世界上主要的煉鋼方法，直到 20 世紀 50 年代，在世界鋼產(chǎn)量中，約 85%是平爐煉出來的。由于轉(zhuǎn)爐煉鋼 速度快（煉一爐鋼約 10min，而平爐則需 7h），負能煉鋼，節(jié)約能源，故轉(zhuǎn)爐煉鋼成為當代煉鋼的主流 。 1954 年開始廠小型氧氣頂吹轉(zhuǎn)爐煉鋼 的試驗研究工作， 1962 年將首鋼試驗廠空氣側(cè)吹轉(zhuǎn)爐改建成 3t 氧氣頂吹轉(zhuǎn)爐，開始了工業(yè)性試驗。以后，又在唐山、上海、 杭州 等地改建 了一批 ~5t 的小型氧氣頂吹轉(zhuǎn)爐。這些都為我 國日后氧氣頂吹轉(zhuǎn)爐煉鋼技術(shù)的發(fā)展提供了寶貴經(jīng)驗。小型頂吹轉(zhuǎn)爐有 天津 鋼廠 20t 轉(zhuǎn)爐、 濟南 鋼廠