氣門搖桿支座工藝與工裝設計-在線瀏覽
2024-08-01 03:39本頁面
【正文】 號工步內(nèi)容工藝裝備主軸轉(zhuǎn)速/(r/min)切削速度/(m/min)進給量/(mm/r)背吃刀量/(mm)走刀次數(shù)工時定額基本輔助1銑槽口 刀具：鋸片銑刀夾具：專用夾具量具：游標卡尺72515手動15六、時間定額計算下面計算工序5的時間定額 機動時間粗鏜時：L/（f*n）=45/*380=精鏜時：L/（f*n）45/*380=15s 總機動時間：T=+15= 輔助時間：操作內(nèi)容每次時間粗鏜精鏜（min）操作次數(shù)時間min操作次數(shù)時間min裝夾212換刀11111測量11卸夾1開機到開始的時間111退刀111所以輔助時間Ta為： Ta=+++*2+**2=作業(yè)時間為Ta+Tb=605+=七、夾具設計本次設計的夾具為第5道工序粗——精鏜216。 ，故ap=，查文獻[1] 取V=去進給量為f=002mm/rN=1000V/πd=1000*24/*20=380r/min查文獻的Fz=*60^nFzapXFzKFzPm=FzV*10^3CF2=180XFz=1Yfz=NFz=0Rfz=*60176。與左右端面的位置精度為。18粗鏜余量參考文獻[1]表3—，鉸孔后尺寸為20H8，各工部余量和工序尺寸公差列于表2—3加工表面加工方法余量公差等級工序尺寸及公差216。18工序。80mm，故相應的切削速度分別為：校核粗加工。底面銑削余量為3mm，粗銑的銑削余量為2mm，精銑余量為1mm，精銑后公差登記為IT7～IT8。18mm06鏜孔216。20mm孔放后面加工。20mm孔有較高的位置要求，故它們的加工宜采用工序集中原則，減少裝次數(shù)，提高加工精度。13mm孔：鉆孔 3mm軸向槽—精銑 216。以公差等級和表面粗糙度要求，參考有關指南資料，其加工方法選擇如下。最后銑3mm的槽。在加工216。因此，需要先以下端面為粗基準加工上端面，再以上端面為粗基準加工下端面，再把下端面作為精基準，最后加工216。20mmmm孔及左右兩端面都采用底面做基準，這使得工藝路線又遵循“基準統(tǒng)一”的原則，下端面的面積比較大，定位比較穩(wěn)定，夾緊方案也比較簡單，可靠，操作方便。精基準的選擇：氣門搖桿軸支座的下端面既是裝配基準又是設計基準，用它作為精基準，能使加工遵循基準重合的原則，實現(xiàn)V形塊十大平面的定位方式（V形塊采用聯(lián)動夾緊機構夾緊）。具體而言，選通孔及左端面為精基準。設計毛坯圖根據(jù)以上數(shù)據(jù)，設計出該零件的毛坯圖見圖22圖22 氣門搖桿支座毛坯圖三、選擇加工方法，制定工藝路線定位基準的選擇本零件總體是帶孔的桿狀，后加一個半圓帶孔的底座。綜上所述，確定毛坯尺寸見下表21。確定毛坯尺寸由零件圖可知，所有的表面粗糙度都≥,所以所有表面加工余量都無須增大。 R=F+RMA+CT/2 （21） R=F+2RMA+CT/2 （22） R=F2RMA+CT/2 （23）F為最終機械加工后的尺寸公差等級鑄件公差有16級，常用的為CT4～CT13，該零件采用砂型鑄造手工造型，材料是灰口鑄鐵，根據(jù)表51查得，公差為CT11～CT14。對圓柱形的鑄件部分或在雙側機械加工的情況下，RMA要加倍，如（21）表示。要求的機械加工余量RMA 在毛坯鑄件上為了隨后可用機械加工方法去除鑄造對金屬表面的影響，并使之達到所要求的表面特征和必要的尺寸精度而留出的金屬余量?；靖拍铊T件基本尺寸R 機械加工前的毛坯鑄件的尺寸，包括必要的機械加工余量。確定機械加工余量、毛坯尺寸和公差參見《機械制造技術基礎課程設計指南》第五章第一節(jié)，灰鑄鐵的公差及機械加工余量按GB/T 64141999 確定。由于零件年產(chǎn)量為12910件，屬于大批生產(chǎn)，而且零件的輪廓尺寸不大，故可以采用砂型鑄造。該材料具有較高的強度，耐磨性，耐熱性及減振性，適用于承受較大應力，要求耐磨的零件。帶入公式（21）得該零件的生產(chǎn)綱領N=60002（1+4%）（1+4%）=零件是機床上的杠桿,查表21可知其為輕型零件，生產(chǎn)類型為大批生產(chǎn)。13mm孔的尺寸精度。20mm孔的尺寸精度以及下端面與216。20mm以及3mm軸向槽的加工。該零件上主要加工面為上端面，下端面，左右端面，2216。13mm孔用M12螺桿與汽缸蓋相連，3mm軸向槽用于鎖緊搖桿軸，使之不轉(zhuǎn)動。是柴油機搖桿座的結合部，216。由于能力所限，經(jīng)驗不足，設計中還有許多不足之處，希望各位老師多加指教。關鍵詞：氣門搖桿支座 工藝 夾具 設計序 言機槭制造技術基礎課程設計是在學完了機槭制造技術基礎和大部分專業(yè)課，并進行了生產(chǎn)實習的基礎上進行的又一個實踐性教學環(huán)節(jié)。題目：設計氣門搖桿軸支座零件的機械加工工藝規(guī)程及專用夾具 目 錄序言1一、分析零件圖紙并確定其生產(chǎn)類型1二、選擇毛坯尺寸，設計毛坯圖3三、選擇加工方法，制定工藝路線6四、加工工序設計8五、工藝過程卡和加工工序卡10六、時間定額計算21七、夾具設計
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