課程設(shè)計---v形動導軌5h6槽加工夾具設(shè)計-在線瀏覽
2024-07-31 16:07本頁面
【正文】 機械加工余量，應先確定如下各項因素。確定該零件的公差等級為普通級。 鍛件 的 形狀復雜系數(shù) 對 V 形動導軌進行 分析和計算，可大致確定鍛件外輪廓的長度、寬度和高度 ，即 l=75mm,b=20mm,h=。 S=mt/mn=(lbhρ ) ≈ 。 故該 V 形動導軌的形狀復雜系數(shù)屬 S1 級 。 鍛件分模線形狀 根據(jù)該零件的形位特點，選擇零件中間對稱平面為分模 面，屬平直分模線，如毛坯簡圖所示。 根據(jù)上述諸因素，可查表確定該鍛件的尺寸公差和機械加工余量，所得結(jié)果列于表 2 中。 基準的選擇 根據(jù)該 V 形動導軌零件的技術(shù)要求和裝配要求， 并 依據(jù)“基準重合”原則和“基準統(tǒng)一”原則 選擇 V 形動導軌的后端面和孔 φ 5 孔軸線 作為精基準。選擇 前端面和 外圓面作為粗基準。 遼 寧 工 程技術(shù)大學課程設(shè)計 5 根據(jù) V 形動導軌 零件圖上各加工表面的尺寸精度和表面粗糙度，確定加工件各表面的加工方法如表 表格 2— V 形動導軌各表面加工方案 加工表面 尺寸精度等級 表面粗糙度 Ra(μ m) 加工方案 V 形動導軌 的 前端面 GB/T1084m 粗 銑 — 精 銑 V 形動導軌 的 后端面 GB/T1084m 粗銑 — 精 銑 — 磨削 V 形動導軌 的 上下兩端面 GB/T1084m 粗銑 — 精 銑 — 磨削 外 圓面及 左右兩端面 GB/T1084m 粗銑 — 精銑 V 形槽表面 GB/T1084m 粗銑 — 精 銑 — 磨削 φ 3mm 孔 IT7 鉆 — 鉸 φ 5mm 孔 IT6 鉆 — 鉸 5H6 槽 IT6 粗銑 — 精 銑 — 磨削 遼 寧 工 程技術(shù)大學課程設(shè)計 6 加工階段的劃分 該 V 形動導軌 加工質(zhì)量要求較高，可將加工階段劃分成粗加工，半精加工和精加工幾個階段。首先 加工出 精基準 （后端面， φ 5 孔） ，使后續(xù)工序都可以采用精基準定位加工，保證其他加工表面的精 度要求；然后粗 銑 V 形動導軌 前端面 ， 上下兩端面， 外圓面，左右端面 。然后進行熱處理 —— 淬火。 選用工序集中原則安排 V 形動導軌 的加工工序。 （ 1） 遵循“先基準后其他”原則，首先加工基準 —— V 形動導軌 的 后端面。 遼 寧 工 程技術(shù)大學課程設(shè)計 7 （ 3） 遵循“先主后次”原則，先加工主要表面 —— V 形動導軌 5H6槽內(nèi)表面， V 形槽表面 ，后加工次要表面。 在精加工后進行 淬火處理，硬度 6266HRC。 表格 3— V 形動導軌工藝路線及設(shè)備工裝的選用 工序號 工序名稱 機床設(shè)備 刀具 量 具 1 粗銑前后兩端面 立式銑床 X51 端銑刀 游標卡尺 2 精銑后端面 立式銑床 X51 端銑刀 游標卡尺 3 精銑前端面 立式銑床 X51 端銑刀 游標卡尺 4 粗銑 外圓面及左右端面、 上下端面 立式銑床 X51 端銑刀 游標卡尺 5 鉆 、 鉸 φ 5 孔 四面組合鉆 床 麻花鉆 鉸刀 卡尺 塞規(guī) 6 鉆 、 鉸 φ 3 孔 四面組合鉆 床 麻花鉆 鉸刀 卡尺 塞規(guī) 7 粗銑 V 形槽 臥式銑床 X60 三面刃圓盤銑刀 游標卡尺 8 精 銑 外圓面及左右端面、 上下端面 立式銑床 X51 端銑刀 游標卡尺 9 精銑 V 形槽 臥式銑床 X60 三面刃圓盤銑刀 游標卡尺 10 精銑 5H6 槽 臥式銑床 X60 三面刃圓盤銑刀 游標卡尺 11 熱處理 — 淬火 淬火機 12 磨削后端面 萬能磨床 砂輪 游標卡尺 遼 寧 工 程技術(shù)大學課程設(shè)計 8 13 磨削上下兩端面 萬能磨床 砂輪 游標卡尺 14 磨削 V 形槽 萬能磨床 砂輪 游標卡尺 15 磨削 5H6 槽 萬能磨床 砂輪 游標卡尺 16 清洗 清洗機 17 終檢 塞規(guī) 、 百分表 、 卡尺等 、工序尺寸和公差的確定 工序 10 和工序 15加工 V 形動導軌 5H6 槽 之設(shè)計尺寸的加工余量、工序尺寸和公差的確定。 可知 P2=d= ? 。 遼 寧 工 程技術(shù)大學課程設(shè)計 9 則 P2=P1+Z1， P1=P2Z1== 故 P1= ? 。
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