【正文】 文明施工及勞動組織安排，工程質(zhì)量的管理。 5 安全員：負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場安全防護(hù)、文明施工、安全檢查日常監(jiān)督檢查工作。 8 材料員：負(fù)責(zé)材料調(diào)劑采辦、確保材料保質(zhì)保量及時進(jìn)場。 承建本工程項目部人員分工安排 姓 名 職 務(wù) 分 工 安 排 吳懷政 項目經(jīng)理 全面負(fù)責(zé)項目工作 王 闖 技術(shù)負(fù)責(zé) 負(fù)責(zé)工程施工技術(shù)、質(zhì)量、安全 李 明 現(xiàn)場負(fù)責(zé) 負(fù)責(zé)現(xiàn)場測量定位、進(jìn)度、質(zhì)量、安全 王 創(chuàng) 施工員 負(fù)責(zé)施工抄平、放線、技術(shù)交底 湯京周 質(zhì)量員 負(fù)責(zé)施工質(zhì)量監(jiān)督、控制 蔡小紅 安全員 負(fù)責(zé)施工安全監(jiān)督、控制 任展博 施工員 負(fù)責(zé)施工抄平、放線、技術(shù)交底 羅 帆 資料員 負(fù)責(zé)日常資料填寫、收集、整編 呂少博 材料員 負(fù)責(zé)材料調(diào)劑采辦、確 保材料及時進(jìn)場 第五章、 施工準(zhǔn)備 技術(shù)準(zhǔn)備 ?熟悉圖紙、施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及驗收規(guī)范，了解設(shè)計意圖，理解圖紙?zhí)岢龅氖┕ひ螅? 8 ?參加由業(yè)主組織的設(shè)計交底工作 ,澄清設(shè)計圖紙上存在的問題確定 特殊管道 (如：壓廢等）的施工方法 ； ?根據(jù)設(shè)計圖紙和設(shè)計交底會議紀(jì)要 ,編制詳細(xì)的施工圖材料預(yù)算 ,確定所需材料的品種、規(guī)格、數(shù)量和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)； ?考慮與其它專業(yè)的配合，編制施工進(jìn)度計劃，編制詳細(xì)施工方案，準(zhǔn)備施工機(jī)具材料； ?對施工人員進(jìn)行安全教育，特殊工種上崗前培訓(xùn)、取證。 材料準(zhǔn)備及檢驗 ?根據(jù)詳細(xì)的施工圖材料預(yù)算 ,準(zhǔn)備所有管道安裝所需的材料及混凝土道路所需的材料。 ?材料運到施工現(xiàn)場后，與業(yè)主及監(jiān)理一同對其進(jìn)行檢驗，并將檢查結(jié)果及時向業(yè)主報驗； ①管道組成件必須具有制造廠的質(zhì)量證明書 ,其質(zhì)量不得低于規(guī) 9 范標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)計文件要求； ②管子、管件的材質(zhì)、規(guī)格、型號等技術(shù)參數(shù)應(yīng)符合設(shè)計文件的規(guī)定；并應(yīng)按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行外觀檢驗，不合格者不得使用； ③鋼管及管件表面不得有裂紋、扎折、結(jié)疤、折疊離層等缺陷，銹蝕、凹坑及機(jī)械損傷深度不應(yīng)超過壁厚負(fù)偏差；塑料管和管件顏色應(yīng)一致，無色澤不均及分解變色線，內(nèi)外表面應(yīng)光滑、平整，不得有氣泡、裂口和明顯的痕紋； ④承插式柔性接口 使用的橡膠圈務(wù)必由廠家配套供應(yīng)，橡膠圈內(nèi)徑與管子插口外徑之比宜為 ～ ，橡膠圈斷面直徑壓縮率宜為40%～ 50%； ?水泥必須有合格證，留置混凝土標(biāo)養(yǎng)試塊及同條件試塊，送實驗室試驗。 ?首先復(fù)查閥門的材質(zhì)、規(guī)格、型號及公稱壓力等技術(shù)參數(shù)是否符合設(shè)計文件的規(guī)定；并對閥門外表面進(jìn)行檢查，其外表面不得有裂紋、砂眼、劃痕等缺陷，其零部件應(yīng)齊全完好，填料壓蓋螺栓應(yīng)留有壓縮裕量；傳動裝置和操作機(jī)構(gòu)應(yīng)動作靈活、可靠、無卡澀； ?到貨閥門 應(yīng)從每批（同制造廠、同規(guī)格、同型號）中抽查 10%且不得少于 1 個，進(jìn)行殼體壓力和密封試驗 ， 對于主管起切斷作用的閥門應(yīng)逐個試驗； ?閥門的殼體試驗壓力不得小于公稱壓力的 倍，試驗時間不得少于 5min，以殼體填料無滲漏為合格；密封試驗宜以公稱壓力進(jìn)行， 10 以閥瓣密封面不漏為合格；試驗合格的閥門，應(yīng)及時排盡內(nèi)部積水并吹干，關(guān)閉閥門，封閉出入口，做出明顯標(biāo)記，并及時填寫“閥門試驗記錄”； ?公稱壓力不大于 ，且公稱直徑大于或等于 600mm 的閘閥或蝶閥，當(dāng)制造廠有壓力和密封試驗證明文件時，可不單獨進(jìn)行殼體壓力 試驗和閥板密封試驗，宜采用色印等方法對閥板密封符進(jìn)行檢查，接合面上的色印應(yīng)連續(xù)。 施工機(jī)械準(zhǔn)備 為保證工程總體施工組織順利進(jìn)行，確保工期按計劃實現(xiàn)，項目部抽調(diào)精良的機(jī)械設(shè)備投入到本工程，施工機(jī)械設(shè)備的投入做到配合合理 ，數(shù)量以滿足工程進(jìn)度和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求為原則，具體見附表 3主要施工機(jī)械設(shè)備表 施工現(xiàn)場準(zhǔn)備 施工現(xiàn)場已準(zhǔn)備就緒，導(dǎo)線復(fù)測及控制樁定位布設(shè)完成，原地貌復(fù)測完成。具體進(jìn)度計劃見 附表二：室外工程總進(jìn)度計劃。 ②認(rèn) 真做好施工前的準(zhǔn)備工作，及時組織人員、材料、機(jī)具進(jìn)場，搞好各項臨建設(shè)施，保證工程順利進(jìn)行。 ④加強(qiáng)施工調(diào)度，合理組織。 ⑤使用小型挖掘機(jī)等先進(jìn)的機(jī)具，加快施工進(jìn)度。 ⑥協(xié)調(diào)好管理層與作業(yè)層的關(guān)系，制訂嚴(yán)明的獎罰措施，充分調(diào)動各方面的積極性，最大限度地提高勞動生產(chǎn)率。 ⑧協(xié)調(diào)好各種外部關(guān)系，特別要密切搞好與建設(shè)單位、監(jiān)理公司 12 的關(guān)系，在工作中互相理解、互相支持，為工程按期完成共同努力。 控制措施 ①勞動力靈活安排，采取先進(jìn)的施工工藝，選擇技術(shù)水平高，并有豐富施工經(jīng)驗的施工隊進(jìn)行施工。 進(jìn)度計劃的 實施辦法 ①簽發(fā)施工任務(wù)書：根據(jù)本周或每天的作業(yè)計劃，將各項具體施工任務(wù)通過簽發(fā)施工任務(wù)書的方式進(jìn)一步落實到各施工班組。 ②施工進(jìn)度計劃的實施：在施工項目進(jìn)度計劃的正常過程中，為了真實的記錄施工全過程，有效的控制施工實際進(jìn)度，確保按預(yù)定工期保質(zhì)保量、安全的完成施工任務(wù)，各級施工的組織者要做好以下工作：認(rèn)真做好施工記錄，填寫好施工進(jìn)度統(tǒng)計表。 第七章、主要分部分項施工技術(shù)要點 施工測量 13 ?平面控制測量 對設(shè)計院的測量交底樁與水準(zhǔn)點進(jìn)行復(fù)核，復(fù)核時須注意相鄰標(biāo)段控制點的校核。 12。根據(jù)設(shè)計所交的導(dǎo)線樁按照施工需要進(jìn)行平面加密，設(shè)施工控制網(wǎng)，加密平均密度為 200m，精度應(yīng)滿足邊長相對誤差≤ 1/40000，并保證每棟樓都有水準(zhǔn)點，每兩棟樓之間 都有控制點，其中控制點以每個路口的交叉中點為控制點。控制點選定后經(jīng)過實測和導(dǎo)線閉合的平差計算把 整修工程范圍內(nèi)的控制點坐標(biāo)確定。 ?高程控制測量 沿施工線路布設(shè)一條四等水準(zhǔn)線路在合適布置布設(shè)臨時水準(zhǔn)點，水準(zhǔn)點設(shè)在較穩(wěn)定位置。 L12mm(L 為水準(zhǔn)點之間的水平距離，單位 km)。回填時，按照設(shè)計要求對上述的管溝預(yù)留出一定的寬度按照設(shè)計灰土基礎(chǔ)施工，回填時同時也不對上述管溝位置回填，待各管溝基礎(chǔ)部分及安裝完成后，能達(dá)到回填要求時，在進(jìn)行回填，這樣能避免二次開挖，有利于工程的合理施工。 ?管道溝底開挖寬度宜按下列公式計算： BH= Dh+2（ b1+ b2） 式中： BH管道溝槽底部的開挖寬度， mm Dh管道結(jié)構(gòu)的外緣寬試， mm b1管道一側(cè)的工作面寬度，按下表選用： 15 管道結(jié)構(gòu)外邊緣寬度D1 mm 管道一側(cè)的工作面寬度 b1 mm 非金屬管道 金屬管道 D1≦ 500 400 300 500≦ D1≦ 1000 500 400 1000≦ D1≦ 1500 600 600 1500≦ D1≦ 3000 800 800 b2管道一側(cè)的支撐厚度，取 150～ 200mm ?本工程地管溝槽深度在 ，深度超過 米可設(shè)置 1： （高：寬）的邊坡； ?溝槽每側(cè)臨時堆土或施加其他載荷時，不得影響建筑物、各種管道和其他設(shè)施的安全；堆土或材料的高度不宜超過 米，距溝槽邊緣宜不小于 米，堆土不得掩埋測量標(biāo)志、消防栓、閥門、雨水口等設(shè)施； ?壓力管道水壓試驗前，除接口外，應(yīng)回填管道兩側(cè)及管頂以上 的土方，水壓試驗合格后，及時回填其余土方；無壓力管道敷設(shè)后，除接口外及時回填土； ?土方回填時，溝槽內(nèi)應(yīng)無積水、無雜物，且回填土料含水率不得 過高；槽底至管頂以上 米范圍內(nèi)，回填土料不得含有機(jī)物以及大于 50mm 磚、石等硬塊。 ?穿過井壁的管子與井壁應(yīng)嚴(yán)密、不漏水；井室穿壁的鋼套管應(yīng) 16 按照設(shè)計要求制作。 ?現(xiàn)澆混凝土井室應(yīng)符合以下要求 ①．管道敷設(shè)前施工井室時，應(yīng)嚴(yán)格控制 井底和預(yù)留口標(biāo)高，以及預(yù)留口的方位和坡度；管道敷設(shè)后施工時，井底標(biāo)高應(yīng)按已安裝管道控制，穿井壁套管應(yīng)與管子同軸，且固定牢固； ②．井底和井壁混凝土宜采取一次澆筑法，當(dāng)分兩次澆筑時，相接處應(yīng)按施工縫處理； ③．混凝土應(yīng)振搗密實，表面平整、光滑，不得有裂縫、蜂窩、麻面等缺陷。應(yīng)先定位井座中心，將井座與下方墊塊置于基坑內(nèi)，調(diào)整其管底標(biāo)高，然后進(jìn)行接管安裝。 ③．井筒插入時，不得使用重錘敲打，應(yīng)采用專用收緊工具。 20mm； ②．井底標(biāo)高：177。 20mm； ⑤．軸線支管管口方位：177。 ?管 道敷設(shè)的順序：先排水管后給水管，先深管后淺管，先大管后小管； ?排水管道敷設(shè)的深度和坡度應(yīng)設(shè)計圖紙要求，與檢查口連接的管坡度為 35?； ?設(shè)計壓力大于 1MPa，且不大于 的管道，同一焊工焊接的同一管線編號的焊接接頭無損探傷檢測比例不得低于 5%，且不少于一個接頭，設(shè)計壓力不大于 1MPa 的管道可不進(jìn)行無損探傷檢測。 ②、孔網(wǎng)鋼帶塑料復(fù)合管的連接采用電熔連接。上述檢查合格后，才可進(jìn)行下一步操作。 20V范圍內(nèi)，如不在此范圍內(nèi)不能焊接。 20 室內(nèi) 177。 20 水平管平直度 公稱直徑 DN≤ 100 % 且≤ 50 公稱直徑 DN＞ 100 % 且≤ 80 立管垂直度 % 且≤ 30 成排管道間距 15 交叉管外壁或隔熱后間距 20 19 ⑤、在焊接前，要對焊接表面即套筒內(nèi)表面和寬封口外表面進(jìn)行打磨，去除氧化層，這對保證熔焊質(zhì)量極為重要。 ⑦、用鋼刷或電動鋼刷打毛焊接表面。 ⑨、將扶正器夾在管線上，兩個卡環(huán)調(diào)到適 當(dāng)位置，注意電源插孔與扶正器的相對位置，擰到位時扶正器卡環(huán)應(yīng)抵住電熔接頭。 在對接的兩根管表面劃上焊接區(qū)標(biāo)記，用錘子輕擊電熔接頭四周，將電熔接頭打入到標(biāo)記處（兩管頭各打入電熔接頭長度的一半）為止，禁止敲擊電源接線柱處。檢查塑料密封塊是否焊接牢固，與管體和肋片之間有無縫隙，如有問題應(yīng)及時修補(bǔ)。 ?將管道放置在地基上，對齊管道，管道連接處的地基上要挖有適合連接操作的操作坑。 ?將兩根管材管端對正（軸線平直），并留出不小于 10mm 的伸縮間隙，然后將橡膠套翻回套在另一側(cè)管端。 ?將不銹鋼活套圈套在橡膠板外。不銹鋼 套彎曲圍套到位后，穿上并逐漸擰緊螺栓，在擰緊時應(yīng)邊緊邊用橡皮錘敲擊不銹鋼套外表面，保證鋼套與橡膠套均勻貼合，敲擊力應(yīng)適度，不得使板面上出現(xiàn)塑性凹陷。 ? 管道保溫：熱力管道試壓合格后，應(yīng)刷兩遍防銹油漆然后保溫，保溫材料選用玻璃棉管殼，熱力保溫厚度如下： DN100 及以上 50mm、DN100 以下 40mm。 系統(tǒng)補(bǔ)償器要求承壓 ，補(bǔ)償器需進(jìn)行預(yù)拉伸，預(yù)拉伸值為熱拉伸長量的 100% 第八章、混凝土道路施工措施 土方開挖 （ 1）施工區(qū)域內(nèi)的水準(zhǔn)點和控制樁必須妥善保護(hù)，必要時加設(shè)護(hù)樁或用混凝土鑲牢，土方開挖前，必須對樁進(jìn)行檢查，復(fù)測，施工過程中不得任意碰撞或在其上堆土。 （ 3）在開挖過程中，對平面位置，邊坡坡度和標(biāo)高等，進(jìn)行測量，校核其是否符合設(shè)計要求。土方開 22 挖后，及時請有關(guān)人員進(jìn)行地基驗槽，并做好驗槽記錄工作。 道路工程的好 壞直接關(guān)系到整個工程的效果。在整個鋪裝工程中，重點設(shè)置墊層的密實度和面層的標(biāo)高二個質(zhì)量控制點。然后將施工技術(shù)方案報請監(jiān)理工程師審批方可施工。在進(jìn)料時要把好水泥方磚的規(guī)格尺寸。然后以坐標(biāo)樁點為準(zhǔn)，根據(jù)設(shè)計圖，在場地地面上放出場地的邊線，主要是地面設(shè)施的范圍線和挖方區(qū)、填方區(qū)。 23 （ 4）地形復(fù) 核對照道路總體豎向設(shè)計圖，復(fù)核場地地形。 路基土方工程 （ 1）路基挖方施工方法 1）測量放樣。 2）路基挖方采用挖掘機(jī)開挖，自卸車運輸?shù)氖┕し绞健? 3）開挖至接近路床頂標(biāo)高時，用壓路機(jī)進(jìn)行碾壓，并調(diào)整橫坡度，達(dá)到設(shè)計要求。 4）壓實標(biāo)準(zhǔn)： 基層素土 其壓實度均應(yīng)不小于 96%。 5）路基施工前應(yīng)將現(xiàn)況路面上的積水排除、疏干；根據(jù)測量中心線和邊樁開挖；挖方段不得超挖，應(yīng)留有碾壓而到設(shè)計高程的壓實量；壓路機(jī)不小于 12t 級，碾壓應(yīng)自路兩邊向路中心進(jìn)行，直至表面無明顯輪跡為止；溝槽及檢查井周邊應(yīng)用石灰土或石灰粉煤灰砂礫填實。本工程路基填方作土，盡量采用挖方土，大中型挖掘機(jī)配合挖裝， 15 噸自卸車運輸，推土機(jī) 24 推平，平地機(jī)整平，掁動壓路機(jī)碾壓?，F(xiàn)場壓實應(yīng)進(jìn)行到能有效地使該種填料達(dá)到技術(shù)規(guī)范規(guī)定的壓實度為止。 ○ 3路基填土不得使用腐殖土、生活垃圾土、淤泥、凍土塊或鹽漬土，填土內(nèi)不得含有草、樹根等雜物，粒徑大于 100mm 的土塊應(yīng)打碎；應(yīng)排除原地面積水，清除樹根、雜草、淤泥等；應(yīng)根據(jù)測量中心線樁