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正文內(nèi)容

畢業(yè)論文設(shè)計(jì)-平面凸輪數(shù)控銑工藝分析及程序編制-在線瀏覽

2024-07-30 17:34本頁(yè)面
  

【正文】 省生產(chǎn)費(fèi)用。 3)零件的裝卸要快速、方便、可靠,以縮短機(jī)床的停頓時(shí)間,減少輔助時(shí)間。 夾具安裝要點(diǎn) : 13 目前液壓卡盤和液壓夾緊油缸的連接是靠拉桿實(shí)現(xiàn)的,如圖 1。 刀具的選擇和切削用量的確定 刀具的選擇是數(shù)控加工工藝中的重要內(nèi)容之一,不僅影響機(jī)床的加工效率,而且直接影響加工質(zhì)量。 表 1 槽形凸輪的數(shù)控加工刀具卡片 產(chǎn)品名稱或代號(hào) 零件名稱 平面槽形凸輪 零件圖號(hào) 01 序號(hào) 刀具號(hào) 刀具 加工表面 備注 規(guī)格名稱 數(shù)量 刀長(zhǎng) /mm 1 01T 18? 硬 質(zhì) 合 金 立 銑 刀 1 20 粗銑凸輪槽 內(nèi)外輪廓 2 02T 18? 硬 質(zhì) 合 金 立 銑 刀 1 20 精銑凸輪槽 內(nèi)外輪廓 編制 審核 批準(zhǔn) 共 2 頁(yè) 第 1 頁(yè) 表 2 槽形凸輪的數(shù)控加工工序卡片 夾具名稱 日期 零件圖號(hào) 零件名稱 螺旋壓板 2021420 01 槽形凸輪 工步號(hào) 工步內(nèi)容 刀具號(hào) 刀具 規(guī)格 /mm 主軸轉(zhuǎn)速 1/ minr ?? 進(jìn)給速度 1/ minmm ?? 背吃 刀量 /mm 備注 1 來回銑削,逐漸加深銑削深度 01T 18? 800 60 分兩層銑削 2 粗銑凸輪槽內(nèi)輪廓 01T 18? 700 60 4 自動(dòng) 3 粗銑凸輪槽外輪廓 01T 18? 700 60 4 自動(dòng) 4 精銑凸輪槽內(nèi)輪廓 02T 18? 1000 100 14 自動(dòng) 14 5 精銑凸輪槽外輪廓 02T 18? 1000 100 14 自動(dòng) 編制 審核 批準(zhǔn) 共 2 頁(yè) 第 2 頁(yè) 銑削用刀具及其選擇 數(shù)控加工中,銑削平面零件內(nèi)外輪廓及銑削平面常用平底立銑刀,該刀具有關(guān)參數(shù)的經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)如下: 1) 銑刀半徑 DR 應(yīng)小于零件內(nèi)輪廓面的最小曲率半徑 minR ,一般取m i n( ~ )DRR? 。 3)粗加工內(nèi)輪廓時(shí),銑刀最大直徑 D 可 按下 (21)計(jì) 算: 112 sin 21 sin 2DD????? ? ???????? (21) 式中 1D —— 輪廓的最小凹圓角半徑; ?—— 圓角鄰邊夾角等分線上的精加工余量; 1? —— 精加工余量; ? —— 圓角兩鄰邊的最小夾 角。 此外對(duì)于一些立體型面和變斜角輪廓外形的加工,常用球形銑刀、環(huán)形銑刀、鼓形銑刀、錐形銑刀和盤銑刀。 ( 1)切削深度 pa 。只有當(dāng)表面粗糙度要求 aR 小于 ? 時(shí),為了保證零件的加工精度和表面粗糙度,才需要考慮留一定的余量進(jìn)行精加工。 (側(cè)吃刀量 ) 在編程軟件中稱為步距,一般切削寬度 wa 與刀具直徑 d 成正比。使用平底刀進(jìn)行切削時(shí),一般 L 的取值范圍為: ( ~ )wad? 。而在使用球頭刀進(jìn)行精加工時(shí),步距的確定應(yīng)首先考慮所能達(dá)到的精度和表面粗糙度。但在余量較大、工藝系統(tǒng)剛性較差或機(jī)床動(dòng)力不足時(shí),可分兩次進(jìn)給完成。粗銑時(shí)背吃刀量或側(cè)吃刀量盡量做到一次進(jìn)給銑去全部的加工余量,工藝系統(tǒng)剛性較差或機(jī)床動(dòng)力不足時(shí),可分兩次進(jìn)給完成。 進(jìn)給量的選擇 粗銑時(shí),限制進(jìn)給量提高的主要因素是切削力,進(jìn)給量主要是根據(jù)銑床進(jìn)給機(jī)構(gòu)的強(qiáng)度,刀桿的剛度,刀齒的強(qiáng)度及銑床、夾具、工件的工藝系統(tǒng)剛度來確定。精加工時(shí),限制進(jìn)給量提高的主要因素是表面粗糙度。每齒進(jìn)給量的選擇方法總結(jié)如下: ①一般情況下,粗銑取大值,精銑取小值。 ③在銑削加工不銹鋼等冷硬傾向較大的材料時(shí),應(yīng)適當(dāng)增大銑刀每齒進(jìn)給量,以免刀刃在冷硬層上切削,以致加速刀刃的磨損。 16 第三章 凸輪加工數(shù)控 編制 數(shù)控編程的方法 編程是通過數(shù)控自 動(dòng)程序 編制系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)的。硬件主要有計(jì)算機(jī)、繪圖機(jī)、打印機(jī)、穿孔機(jī)及其他一些外圍設(shè)備組成;軟件及計(jì)算機(jī)編程系統(tǒng),又稱編譯軟件。 ( 2)輸入翻譯 :原始數(shù)據(jù)以某種方式輸入計(jì)算機(jī)后,計(jì)算機(jī)并不能立即識(shí)別和處理,必須通過一套預(yù)先存放在計(jì)算機(jī)中的編程系統(tǒng)軟件,將他翻譯成計(jì)算機(jī)能夠識(shí)別和處理的形式。 ( 3)數(shù)學(xué)處理 : 這部分主要是根據(jù)已經(jīng)翻譯的原始數(shù)據(jù)計(jì)算出刀具相對(duì)于工件的運(yùn)動(dòng)軌跡。 ( 4)后置處理 : 后置處理就是編程系統(tǒng)將前置處理的結(jié)果處理成具體的數(shù)控機(jī)床所需要的輸入信息,即形成了零件加工的數(shù)控程序。 凸輪加工程序的編程 程序 程序 O0001 N10 G54 G90 G01 Z40 F2021; N20 M03 S800; N30 G01 X150 Y0; N40 Z3 F100; N50 G42 X100 Y0; N60 M98 P2021; N70 G90 G01 X100 Y0; 子程序 P2021 N10 G91 G01 Z5 F100; N20 G90 G03 X180 Y0 R140; N30 G03 X100 Y0 R140 ; N40 G01 X150 Y0; N50 M99; % 17 N80 M98 P2021; N90 G90 G01 X100 Y0; N100 M98 P2021; N110 G90 G01 X100 Y0; N120 M98 P2021; N130 G90 G01 X100 Y0; N140 M98 P2021; N150 G90 G01 X100 Y0; N160 M98 P2021; N170 G90 G01 X100 Y0; N180 M98 P2021; N190 G90 G01 X100 Y0; N200 M98 P2021; N210 G01 G40 Z40 F2021; N220 M05; N230 M30; % 程序 程序 O0002 N10 G54 G90 G01 Z40 F2021; N20 M03 S800; N30 G01 X150 ; N40 Z8 F100; N50 G42 X90 Y0; N60 G03 X170 Y0 R130; N70 G03 X90 Y0 R130; N80 X70 Y0; N90 G03 X150 Y0 R110; N100 G03 X70 Y0 R110; N110 X50 Y0; N120 G03 X130 Y0 R90; N130 G03 X50 Y0 R90; N170 Z15 F100; N180 X90 Y0; N190 G03 X170 Y0 R130; N200 G03 X90 Y0 R130; N210 X70 Y0; N220 G03 X150 Y0 R110; N230 G03 X70 Y0 R110; N240 X50 Y0; N250 G03 X130 Y0 R90; N260 G03 X50 Y0 R90; N270 Y0 ; N280 Y0 ; N290 G40 G01 Z40 F2021。 N300M05。 % 槽型銑削 經(jīng)計(jì)算得: A(,), B(,) , C(,), D(,) E(,), F(,), G(,), H(,) 粗銑 程 序 程序 O0003 N10 G00 G17 G49 G80 G90。 N30 G00 G54 G90 。 N50 G01 。 N07 G02 R95。 N90 G02 R72。 N110 G01 。 N130 Z27 N140 G01 。 N160 G02 R95。 N180 G02 R72。 N200 G01 。 N220 Z31 N230 G01 。 N250 G02 R95。 N270 G02 R72。 N290 G01 。 % 精銑 19 程序 程序 O0004 N10 G00 G17 G40 G49 G80 G90; N20 Z10 M03 S800; N30 G00 G43 G90 G54 ; N40 Z31 M08; N50 G01 。 N07 G02 R95。 N90 G02 R72。 N110 G01 。 % 鉆孔銑削 程序 程序 O0005 N10 G54 G90 G01 Z60 F2021; N20 M03 S800; N30 X0 Y0 Z3 R10 F50; N40 G98 G73 X0 Y0 Z40 Q5 F50; N50 G73 X80 Y0 Z40 R6 Q5 F50; N60 G01 Z60 F2021; N70 M05; N80 M30; % 20 總結(jié) 本文主要研究了平面凸輪機(jī)構(gòu)的數(shù)控銑削工藝以及在此基礎(chǔ)上的數(shù)控銑床的程序編制。 數(shù)控加工工藝是數(shù)控編程與操作的基礎(chǔ),合理的工藝是保證數(shù)控加工質(zhì)量、發(fā)揮數(shù)控機(jī)床效能的前提條件。 因此,在編程中合理確定數(shù)控加工工藝對(duì)實(shí)現(xiàn)優(yōu)質(zhì)、高效和經(jīng)濟(jì)的數(shù)控加工具有極為重要的作用。作為數(shù)控專業(yè)的畢業(yè)生,由于本專業(yè)的特殊性,在設(shè)計(jì)過程 中,難免有許多考慮不周全的地方,如果沒有周慶老師的指導(dǎo),以及身邊朋友們的幫助,想要靠一己之力完成此次設(shè)計(jì)是相當(dāng)困難的。從最初的選題到到最后定稿,周慶老師一直給我提供了許多寶貴建議。除了敬佩老師的專業(yè)水平外,其樸實(shí)無華、平易近人的人格魅力更對(duì)我影響深遠(yuǎn),不僅使我樹立了遠(yuǎn)大的學(xué)術(shù)目標(biāo)、掌握了基本的研究方法,還使我明白了許多待人接物與為人處世的道理。 最后 衷心感謝參與論文評(píng)審和答辯的各位老師在百忙之中抽出寶貴的時(shí)間對(duì)作者的論文進(jìn)行評(píng)閱和審議。感謝你們,在我最需要幫助與鼓勵(lì)的時(shí)候,給予我的一切。 22 參考文獻(xiàn)、資料: [1]王愛玲 .李清 .數(shù)控機(jī)床加工工藝 . 北京: 機(jī)械工業(yè)出版社, [2]王愛玲 .孫旭東 .數(shù)控編程技術(shù) . 北京: 機(jī)械工業(yè)出版社, [3]徐宏海 .數(shù)控加工工藝 . 北京: 化學(xué)工業(yè)出版社, [4]劉萬(wàn)菊 .數(shù)控加工工藝及編程 . 北京: 機(jī)械工業(yè)出版社, [5]楊建明 .數(shù)控加工工藝及編程 . 北京: 北京理工大學(xué)出版社, [6]趙國(guó)瑛 .怎樣銑凸輪 . 北京: 機(jī)械工業(yè)出版社, [7]金貴 .凸輪制造技術(shù) . 北京: 機(jī)械工業(yè)出版社, [8]羅春華 .數(shù)控加工工藝簡(jiǎn)明教程 . 北京: 北京理工大學(xué)出版社, [9]余英良 .數(shù)控銑削 . 北京: 化學(xué)工 業(yè)出版社, ag an employment tribunal clai Emloyment tribunals sort out disagreements between employers and employees. You may need to make a claim to an employment tribunal if: you don39。t appealed against the disciplinary action your employer has taken against you. However, if you win your case, the tribunal may reduce any pensation awarded to you as a resul
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