【正文】 罪案件，消除“六害”行為。 七 、 施工安排及流水段的劃分 整個(gè)工程施工原則為：先地下后地上，先基礎(chǔ)后主體，充分利用平 13 面、空間和時(shí)間，組織平面立體流水交叉作業(yè)，為及早插入裝修和各專業(yè)施工創(chuàng)造條件，做到科學(xué)管理均衡施工。 主體施工基本程序?yàn)椋捍u 砌體→構(gòu)造柱圈梁砼→安裝板→磚砌體。 八、 推廣應(yīng)用新技術(shù)、新工藝及降低成本措施 本著經(jīng)濟(jì)、實(shí)用、先進(jìn)、可靠的原則，向科技要進(jìn)度，向科技要質(zhì)量，向科技要效益是工程施工的主導(dǎo)思想。 采用公司多年來(lái) 使用砼外加劑的成功技術(shù)，在砼中加入高效減水劑和粉煤灰，以節(jié)約成本。 采用豎向鋼筋電渣壓力焊，水平鋼筋閃光對(duì)焊，節(jié)約鋼材 。 九、 工程總進(jìn)度計(jì)劃 本工程總工期按 328個(gè)日歷天考慮，其中基礎(chǔ)部分，即從進(jìn)場(chǎng)開始 14 挖土至 ?0?00 為 40天，主體 10天一層，共 70 天，從開始施工到主體短水爭(zhēng)取在 110天內(nèi)完成。 十、 主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo) 工期指標(biāo) 采用先進(jìn)的網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度計(jì)劃，先進(jìn)的施工方法和技術(shù)措施，提高施工速度，達(dá)到各分部分項(xiàng)工期控制點(diǎn)要求，在 328個(gè)日歷天內(nèi)完成業(yè)主要求的整個(gè)施工任務(wù)。 分部分項(xiàng)工程優(yōu)良率必須控制在 95%以上，中間驗(yàn)收合格率 100%，并實(shí)行工程質(zhì)量獎(jiǎng)罰制度。 、凡各分包單位在施工過(guò)程中違反操作規(guī)程，不按圖施工，屢教不改或發(fā)生了質(zhì)量問(wèn)題，總承包方有權(quán)對(duì)分包單位進(jìn)行處罰，處罰形式為整改、停工、罰款直至趕出本工地。 、總承包方在實(shí)施獎(jiǎng)罰時(shí)，以平常檢查、抽查、每月一次大檢查、 15 質(zhì)監(jiān)站抽查、評(píng)定質(zhì)量等形式為依據(jù)。 安全指標(biāo) 嚴(yán)格執(zhí)行施工安全生產(chǎn)責(zé)任制，加強(qiáng)安全生產(chǎn)教育，積極做好危險(xiǎn)區(qū)域、危險(xiǎn)工種的安全防護(hù)工作，做到無(wú)工傷死亡事故，年度輕傷頻率控制在 3‰左右。 16 第四章 施工準(zhǔn)備及施工總平面布置 一、組織學(xué)習(xí)圖紙，進(jìn)行會(huì)審 通過(guò)學(xué)習(xí)圖紙，熟悉圖紙內(nèi)容，了解設(shè)計(jì)要求和施工達(dá)到的標(biāo)準(zhǔn)，明確工藝流程，掌握 和了解設(shè)計(jì)圖紙細(xì)節(jié)。 二、編制施工方案、預(yù)算、加工計(jì)劃、進(jìn)度計(jì)劃、資金使用計(jì)劃 施工方案是統(tǒng)籌規(guī)劃該工程進(jìn)行施工準(zhǔn)備和正常施工的全面性技術(shù)經(jīng)濟(jì)文件，同時(shí)也是編制施工圖預(yù)算以保證施工順利進(jìn)行的先行技術(shù)文件之一，是施工交叉搭接、流水順暢進(jìn)行的先決步驟，作好施工前的預(yù)算、加工、進(jìn)度計(jì)劃步驟安排，方可保證原材料、半成品、成品構(gòu)件等按時(shí)進(jìn)場(chǎng)待用。 項(xiàng)目班子職能部門齊全，包括技術(shù)、現(xiàn)場(chǎng)工長(zhǎng)管理、質(zhì)量、安全、材料、預(yù)算、財(cái)務(wù)、勞資、機(jī)械、治安、后勤等，對(duì)工程施工進(jìn)行全面全過(guò)程的系統(tǒng)管理。因門架安放處在懸挑陽(yáng)臺(tái)處，故此處挑陽(yáng)臺(tái)的加固支撐在門架拆除之前由上至下逐層拆除。 本工程為一般磚混結(jié)構(gòu)宿舍，裝修無(wú)特殊要求。 本工程主要施工機(jī)械及機(jī)具的選擇詳見下表： 18 主要施工機(jī)械機(jī)具一覽表 序號(hào) 機(jī)械名稱 規(guī) 格 單位 數(shù)量 功率（單臺(tái)） 備 注 P1（ KW） P2（ KVA） 1 挖土機(jī) 2 塔式起重機(jī) QTZ4008 臺(tái) 1 3 強(qiáng)制式攪拌機(jī) JDY350 臺(tái) 2 4 鋼筋對(duì)焊機(jī) HN1 臺(tái) 1 25 5 鋼筋切斷機(jī) WJ402 臺(tái) 1 6 電焊機(jī) 臺(tái) 1 27 7 鋼筋彎曲機(jī) WJ401 臺(tái) 1 3 8 鋼筋調(diào)直機(jī) QJJ4/8 臺(tái) 1 蛙式打 H20 臺(tái) 2 19 9 夯機(jī) 1D 10 園盤鋸 M3Y200 臺(tái) 1 3 11 壓 刨 MB904 臺(tái) 1 4 12 插入式振動(dòng)器 HZ50 臺(tái) 2 13 平板振動(dòng)器 臺(tái) 1 五、 施工平面規(guī)劃布置 本工程施工現(xiàn)場(chǎng)位于 郊區(qū) ，且施工臨時(shí)用地比較寬闊，故在施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置生產(chǎn)、生活及辦公設(shè)施。所 有臨時(shí)設(shè)施均采用磚墻石棉瓦屋頂結(jié)構(gòu)。食堂、公廁污水經(jīng)臨時(shí)化糞池處理后經(jīng)ф 300砼管排入建設(shè)單位指定的排污點(diǎn)。 施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)攪拌臺(tái)一個(gè)，由兩臺(tái)攪拌機(jī)組成，攪拌臺(tái)側(cè)設(shè)二級(jí)沉淀池，生產(chǎn)污水經(jīng)沉淀后排入建設(shè)單位指定的排污點(diǎn)。 電線采用明架和暗埋相結(jié)合的方式，暗埋線采用絕緣電 纜穿管。 七、 施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用水 由建設(shè)單位指定水源引入，為滿足施工消防、生活、機(jī)械用水，經(jīng)綜合考慮要求，供水主管徑 (進(jìn)場(chǎng)水管徑 )ф 100，場(chǎng)內(nèi)支管線用ф 50 即可滿足需求。 八、 勞動(dòng)力的配備 勞動(dòng)力的實(shí)施 、對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的施工隊(duì)伍進(jìn)行嚴(yán)格的資格審查，施工班組必須配備兼職質(zhì)量員，隨做隨清。 、未經(jīng)項(xiàng)目部質(zhì)量、安全培訓(xùn)的操作工作 不充許上崗。 勞動(dòng)力的配置計(jì)劃 根據(jù)四川省建筑安裝工程勞動(dòng)定額，結(jié)合本工程具體情況和施工進(jìn) 21 度計(jì)劃，本工程不同施工階段勞動(dòng)力配置計(jì)劃分別見下表所示： 勞動(dòng)力配置計(jì)劃（按分部工程安排） 序號(hào) 工 施 種 工 名 階 稱 數(shù) 段 人 數(shù) 基礎(chǔ)階段 主體階段 裝 飾 階段 清理收尾 1 鋼筋工 40 24 4 2 模工 30 50 4 2 3 瓦 工 15 43 22 6 4 架 子 工 4 12 12 2 5 電焊工 6 4 6 防水工 8 8 7 電工 11 16 16 3 8 機(jī) 械 操 作 工 4 8 8 2 22 9 機(jī)修工 1 1 1 1 10 水暖工 6 11 油漆工 2 4 2 1 12 試驗(yàn)工 1 1 1 13 材料保管 2 4 2 1 14 工地護(hù)警 2 2 2 2 15 普工 4 10 4 1 16 合計(jì) 130人 179 人 92 人 21 人 23 第五章 主要施工方案方法 一、定位放線 進(jìn)行定位放線前，應(yīng)對(duì)場(chǎng)地進(jìn)行平整。根據(jù)建筑平面圖上各軸線的位置關(guān)系放線得到其它各軸線的位置。 在施工中必須層層分中彈線，澆筑完基礎(chǔ)及各層現(xiàn)澆板后，應(yīng)及時(shí)校對(duì)軸線和標(biāo)高，使其偏差在允許范圍內(nèi)，同時(shí)控制建筑物的豎向高差在 1/1000 以內(nèi)，總高差不大 于 20mm。 0?00標(biāo)高，用卷尺控制水平線，向上引測(cè)點(diǎn)，測(cè)點(diǎn)不少于 3處，并用精密儀對(duì)引上來(lái)的標(biāo)高進(jìn)行閉合檢查。 于絕對(duì)高程 基礎(chǔ)工程施工工藝流程如下： 24 定位放線→挖土、支護(hù)、降水→基坑驗(yàn)槽→地下室底板定位放線→墊層施工→基礎(chǔ)找平施工→底板防水、保護(hù)層施工→筏板鋼筋綁扎 →筏板支?！ぐ屙艥仓B(yǎng)護(hù)拆模→找平→做防水層→回填。 基礎(chǔ)回填土采用分層填筑夯實(shí)法，回填次序從下而上，從低至高分層鋪筑?；A(chǔ)邊 50cm范圍須人工夯實(shí)，墻基兩側(cè)必須夯填密實(shí)。 四、 主體工程 主體結(jié)構(gòu)施工工藝流程 主體結(jié)構(gòu)工程的施 工順序：彈線、抄平、立皮數(shù)桿→扎構(gòu)造柱鋼筋→砌主體磚墻→支模板、扎板筋、梁筋→安裝預(yù)埋預(yù)留件→澆構(gòu)造柱、圈梁、現(xiàn)澆樓板砼→安裝空心板。 MU20KP1 型磚， M10 混合砂漿 ， 磚進(jìn)場(chǎng)必須隨車帶材質(zhì)報(bào)告，進(jìn)場(chǎng)后按規(guī)定隨機(jī)抽樣送檢，砌筑砂漿所用水泥，進(jìn)場(chǎng)必須有材質(zhì)證明，且按規(guī)定抽樣送檢，所有砂子進(jìn)場(chǎng)必須及時(shí)送檢，砂漿 25 攪拌采用 JDY350型砼攪拌機(jī)攪拌，配合比由實(shí)驗(yàn)室根據(jù)試配通知單和現(xiàn)場(chǎng)攪拌機(jī)容量算出每盤材料用量，書寫在懸掛于攪拌臺(tái)顯著部位的小黑板上，并派專人監(jiān)盤，嚴(yán)格控制執(zhí)行配合比 。 磚砌體砌筑采用匹數(shù)桿，嚴(yán)格將灰縫厚度控制在 8～ 12mm以內(nèi)，砌筑時(shí)采用一順一丁擠漿法，避免垂直通縫，以保證砂漿飽滿度，轉(zhuǎn)角和內(nèi)外墻交接處應(yīng)同時(shí)咬槎砌筑；對(duì)不能同時(shí)砌筑的地方，應(yīng)砌成斜槎 ,且斜槎長(zhǎng)度不應(yīng)小于高度的 2/3,如臨時(shí)間斷處留斜槎確有困難，除轉(zhuǎn)角外，也可作成陽(yáng)槎；沿墻高每 500mm配 2φ ，每邊伸入墻體長(zhǎng)度不得小于 1000mm，接槎處灰縫應(yīng)密實(shí)通順。對(duì)于構(gòu)造柱四面均是墻體的，特別應(yīng)注意成品保護(hù)，以免雜物掉入，增加清理難度。 、模板應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性，能可靠地承受新澆砼的重量、側(cè)壓力以及施工荷載。 、模板的安裝誤差應(yīng)嚴(yán)格控制在允許范圍內(nèi)（詳下表），超過(guò) 26 允許值必須校正。 、模板及其支撐均應(yīng)落在實(shí)處，不得有“虛”腳出現(xiàn)，安拆均設(shè)專人負(fù)責(zé)。 、當(dāng)梁、板跨度≥ 4m 時(shí)，其模板應(yīng)按跨度的 13‰起拱。不腐蝕模板。 、澆搗振搗混凝土?xí)r震動(dòng)器不能直接碰到板面上，避免磨損撞壞面板，同時(shí)振搗時(shí)間要按規(guī)范規(guī)定，要適時(shí)，以防模板變形。 拆除模時(shí)間：側(cè)模板以不損壞砼表面及楞角時(shí)，方可拆模，底模拆除時(shí)間詳下表所示： 結(jié)構(gòu)類型 結(jié)構(gòu)跨度（ m） 按設(shè)計(jì)的砼強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率（ %） 板 2，≤ 8 75 8 100 梁 ≤ 8 75 8 100 懸臂構(gòu)件 ≤ 2 75 2 100 28 五、 鋼筋工程 本工程鋼筋均在現(xiàn)場(chǎng)加工制作。樓板受力通長(zhǎng)冷扎帶肋鋼筋采用搭接接長(zhǎng)。 、墻、柱豎向鋼筋每層樓板面處錯(cuò)開 45d接頭。 、樓面施工縫處鋼筋處理；一般樓面不留施工縫，如遇特殊情況需留施工縫時(shí)，斷面處應(yīng)增加設(shè)置施工插鐵，數(shù)量為主鋼筋面積的30%，長(zhǎng)度取 ，兩端各伸入縫內(nèi) 。 豎向電渣壓力焊焊接工藝。焊接通電時(shí)間可延長(zhǎng)。 、電渣壓力焊接頭外觀檢查結(jié)果應(yīng)滿足如下要求： ⑴四周焊包出鋼筋表面的高度應(yīng)大于或等于 4mm。 ⑶接頭處的彎折角不得大于 4176。 、電渣壓力焊接頭拉伸試驗(yàn)結(jié)果為 3 個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度均不能小于該級(jí)別鋼筋規(guī)定的抗拉強(qiáng)度。復(fù)驗(yàn)后仍有 1 個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度小于規(guī)定值則該批接頭不合格。所有鋼筋下料單及翻樣處理均由現(xiàn)場(chǎng)綜合技術(shù)組、質(zhì)安組負(fù)責(zé)校審批準(zhǔn)。 、梁、柱節(jié)頭的鋼筋均很密，核心箍不允許遺漏，綁扎確實(shí)困難的部位，將箍筋制成兩個(gè)型，待綁扎就位后，按搭接 10d 焊接成封閉箍。 、樓層負(fù)筋等安裝配管完畢，再進(jìn)行綁扎，樓板負(fù)筋綁扎應(yīng) 加保護(hù)層墊塊 ，間距縱橫 ；負(fù)筋綁扎好后，嚴(yán)禁在上面踩踏，以保證負(fù)筋位置的正確。 、當(dāng)次梁支承在主梁上或次梁相互交叉時(shí)，除按設(shè)計(jì)加梁吊筋外，凡未特殊注明者，一律在梁側(cè)將箍筋各加密四道，直徑同主梁箍筋。 施工工藝流程 配合比計(jì)算→原材料計(jì)算、外加劑配制→砼攪拌（坍落度測(cè)定、試塊制作）→泵送→布料→砼澆筑、振搗→泵和輸送管的清洗、拆除 砼泵的設(shè)置 31 根據(jù)本工程場(chǎng)地設(shè)計(jì)情況，泵設(shè)置一臺(tái)，一臺(tái)可為地泵，一臺(tái)為拖泵。 輸送管道的敷設(shè) 本工程輸送管道采用 DN125型，垂直管道采用在樓層鋼筋砼邊梁上預(yù)埋鐵件，然后用角鐵焊接固定輸送管。 輸送管的樓層布置 布置水平管或向下的垂直管采用砼澆筑方向與泵送方向相反。 砼的澆筑 、每層樓砼按三次澆筑，第一次澆筑柱砼，第二次澆筑柱與梁板交界 部位節(jié)點(diǎn)區(qū)砼，第三次澆筑梁、板砼，樓梯隨柱上三步或下步。 、砼按 300500mm 厚分層澆筑，在有孔洞模板部位兩側(cè)應(yīng)均勻下料，相對(duì)振搗。在砼澆筑完畢后的 12h 以內(nèi)對(duì) 32 砼加以覆蓋和澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)時(shí)間當(dāng)砼中無(wú)外加劑摻入時(shí)，不得少于 7晝夜，當(dāng)砼中有外加劑摻入時(shí)，不得少于 14晝夜。 七、 架子工程 根據(jù)該工程設(shè)計(jì)情況主體施工時(shí)，外架采用雙排鋼架，內(nèi)架為早拆體系支撐架，裝飾、裝修時(shí)，外架為雙排鋼管，內(nèi)架為工具式移動(dòng)架。 封閉腳手架的起點(diǎn)樓層應(yīng)在板澆注時(shí)，預(yù)埋ф 18 的鋼筋環(huán)，作為固定本層的水平架桿，水平桿外端部的斜撐底腳，應(yīng)支承在本層的下層樓板上，雙排外架寬 ，立桿間距 ，水平桿間距根據(jù)層高確定為，外架在每一樓層柱的位置 用 2根負(fù)管和已澆注砼柱連結(jié)一次，雙排外架每二層設(shè)一水平安全網(wǎng)，外面用尼龍網(wǎng)全部封閉，施工操作架應(yīng)滿鋪跳板，設(shè)置防護(hù)欄桿，防護(hù)欄桿的搭設(shè)必須在每次樓施工前，以確保安全施工。柱筋綁扎前應(yīng)搭設(shè)施工操作架，該操作架的搭設(shè)應(yīng)與梁板支模架綜合考慮，樓板砼澆注時(shí)應(yīng)用角鋼馬凳搭設(shè)施工平臺(tái)，避免踩踏板上層鋼板。大屋面采用 SBS 改性瀝青防水卷材防水層，有組織排水，斜屋面采用 防水膠防水。 屋面工程是房屋建筑中的一項(xiàng)重要分部工程，其施工質(zhì)量的好壞不僅關(guān)系到建筑物的使用壽命，而且也將直接影響業(yè)主的生活和使用。 (2)找平層要留分格縫，縫寬 20mm，分格縫的留設(shè)其縱橫向最大間距不應(yīng)超過(guò) 6m，可防止屋