【正文】 6 j. 現(xiàn)澆梁板及挑檐板必須達(dá)到施工驗(yàn)收規(guī)范要求時，方準(zhǔn)許拆模。 （ 6） 屋面工程： a. 靠近屋面四周臨邊應(yīng)側(cè)身操作。嚴(yán)禁隨意向下拋物。 b. 嚴(yán)禁腳手板支擱在門窗、暖氣的管道上。 d. 在架子上工作，工具和材料要放置穩(wěn)當(dāng)，不許隨便亂扔。 f. 油漆、涂料施工時，要佩戴勞保用品，通風(fēng)置換 ，防止中毒。 b. 嚴(yán)格控制和管理各種火源，消除危險(xiǎn)因素，五級風(fēng)天嚴(yán)禁明火作業(yè)。 d. 定期進(jìn)行防火檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時消除。 f. 滅火器材應(yīng)及時修理更新，保證完整使用。 七 、生活與工作區(qū)布置 場容場貌是體現(xiàn)一個施工隊(duì)伍管理水平、精神狀態(tài)的最直觀的方式。我公司在該方面的設(shè)計(jì)體現(xiàn)了大企業(yè)的水平與實(shí)力。 a 設(shè)立垃圾箱，集中統(tǒng)一處理垃圾，保持場容整潔。 八 、安全施工文明管理措施 該工程科技含量高，是施工單位搞科技示范工程、創(chuàng)企業(yè)品牌的絕佳選擇。為此，我公司人員在系統(tǒng)總結(jié)以往各工程在這方面所取得的經(jīng)驗(yàn)后，結(jié)合本工程的實(shí)際情況，精心編制了本措施。 8 一 測量準(zhǔn)備 所有進(jìn)入現(xiàn)場的測量器具計(jì)量均經(jīng)過周期檢驗(yàn)，與業(yè)主辦理規(guī)劃設(shè)計(jì)定位樁、紅線樁和水準(zhǔn)點(diǎn)，編制測控布置方案。組織放線測量人員熟悉圖紙，將施工圖細(xì)部尺寸校驗(yàn)后，制定放線方案，并向放線人員交底。 ? 布設(shè)平面控制網(wǎng)，確定設(shè)計(jì)總平面圖、現(xiàn)場施工平面布置圖、基礎(chǔ)及一層平面布置圖中的關(guān)鍵部位。 ? 建筑平面控制基準(zhǔn)點(diǎn)的復(fù)測：首先對業(yè)主提供的建筑物定位用地紅線進(jìn)行復(fù)測。 5″、邊長相對中誤差 l／ 10000進(jìn)行角度、距離復(fù)測，并將復(fù)測誤差結(jié)果同調(diào)整方案，報(bào)業(yè)主及監(jiān)理單位。 表一：測量設(shè)備選用表 名稱 型號 數(shù)量 精度 用途 激光經(jīng)緯儀 J2 2 2″ 角度測量 水準(zhǔn)儀 S3 4 3mm/km 施工水準(zhǔn)測量 激光垂直儀 J2 1 2″ 施工垂直測量 100 米鋼卷尺 — 4 經(jīng)計(jì)量局驗(yàn)合格 垂直水平測量 9 定 位 放線測量人員表： 四 測量施工方法 （ 1）、根據(jù)規(guī)劃測繪部門出據(jù)的軸線定位點(diǎn)，用 J2 激光經(jīng)緯儀將主軸線引測到建筑物以外 10 米和 30米處。 （ 2）、177。 龍門板下返軸線和標(biāo)高，形成閉合，確定軸線位。 處，并設(shè)置 4 個永久性控制點(diǎn)。 處的四個控制點(diǎn)為基準(zhǔn)點(diǎn)，采5 米盒尺 — 10 經(jīng)計(jì)量局驗(yàn)合格 檢測抽查測量 線錘 1KG2KG 5KG 541 — 垂直度測量 放線員 一 放線員 二 放線員 三 測量工程師 10 用 J2激光經(jīng)緯儀引側(cè)到個樓層上，然后根據(jù)軸線，采用 J2經(jīng)緯儀和 50m鋼尺進(jìn)行各樓層的軸線定位。采用設(shè)置埋深在凍層以下砼基座為基礎(chǔ)。 （ 2）以四腳框架外側(cè)設(shè)高程傳遞線，每一層以總尺核定一次，其余采用水準(zhǔn)儀控制。（標(biāo)高引測必須定點(diǎn)定位，即每層必須在同一位置、同一點(diǎn)向上引測）。 （ 1）驗(yàn)線：線位準(zhǔn)確是垂直度得以保證的前提。 （ 2）各層施工時除保證本層垂直度外，還要以己施工完層的垂直復(fù)核本層垂直度，從而保證整體垂直度。 五 沉降觀測 本工程設(shè)有 14 個觀測沉降點(diǎn) ，沉降觀測點(diǎn)均勻布置， 沉降點(diǎn)設(shè)置方法：一層主體完工后，在擬設(shè)沉降點(diǎn)位置的結(jié)構(gòu)構(gòu)件上，埋設(shè)Ф 10 膨脹螺栓，螺栓端部突出 清水混凝土構(gòu)件表面 10mm，上表面銼平對其標(biāo)高進(jìn)行抄測并記錄結(jié)果，作為以后沉降觀測的原始依據(jù)。 第二節(jié) 土方工程 一 施工準(zhǔn)備工作 (1)勘察現(xiàn)場，摸清工程實(shí)地情況，根據(jù)現(xiàn)場會簽單、地質(zhì)資料摸清地下有無障礙物，管線、電纜線路。 (2)做好防雨排水工作，在場地周圍設(shè)置截水溝，排水溝，保證場地不積水。龍門樁離開坑緣 米以利保存。 二 土方開挖施工 本工程基礎(chǔ)開挖采用反鏟挖掘機(jī)進(jìn)行大開挖土方，先施工主樓地下部分，基礎(chǔ)大開挖至設(shè)計(jì)底標(biāo)高以上 300mm，剩余再人工挖土。 (2)棄土應(yīng)及時運(yùn)出，離邊坡距離不小于 3M。 為防止基坑側(cè)壁部分將出現(xiàn)滑坡現(xiàn)象，為防止此現(xiàn)象發(fā)生現(xiàn)有以下處理措 施。 (5)保持邊坡有足夠的坡度，避免隨意切割坡體的坡腳 ，土坡盡量削成較平緩的坡度。 (7)盡量避免在坡角取土，在邊坡上方設(shè)置棄土區(qū)，以免破壞原邊坡的自然平衡造成滑坡。 第三節(jié) 基礎(chǔ)工程 一 帶型基礎(chǔ) 工程 本工程基礎(chǔ)采 用帶型基礎(chǔ) 。作業(yè)所需資源要求 材料質(zhì)量要求：材料進(jìn)場時必須附出廠合格證，并經(jīng)材料科長審核認(rèn)定有效。 設(shè)備要求：施工所需挖掘機(jī)、運(yùn)輸機(jī)械提前進(jìn)場并調(diào)試完畢。 二 作業(yè)所需資源要求 施工前核對地質(zhì)情況及工藝情況。 (3)主筋凈距必須大于砼粗骨料粒徑 3 倍以上。 準(zhǔn)備建筑場地和鄰近區(qū)域內(nèi)的地下管線、地下構(gòu)筑物、危房、精密車間等的調(diào)查資料。 主要機(jī)械及配套設(shè)備的技術(shù)性能資料。 (2)確定機(jī)械、配套設(shè)備及合理的施工工藝。 (4)機(jī)械設(shè)備按供應(yīng)計(jì)劃進(jìn)場，檢驗(yàn)合格后方能使用；材料按計(jì)劃進(jìn)場，并作二次復(fù)驗(yàn)。 (6)柱基 施工用的臨時設(shè)施，如供水、供電、道路、排水、臨設(shè)房屋等，必須在開工前準(zhǔn)備就緒，施工場地應(yīng)進(jìn)行平整處理，以保證施工機(jī)械正常作業(yè)。砼墊層施工嚴(yán)格控制墊層表面標(biāo)高，保證面層平整。 六 地梁基礎(chǔ) ? 鋼筋工程 本工程基礎(chǔ)為鋼筋砼基礎(chǔ)，施工時應(yīng)按圖進(jìn)行工料分析，提出材料計(jì)劃并及時組織材料進(jìn)場，進(jìn)場的鋼筋必須對其進(jìn)行二次試驗(yàn)，合格后方可進(jìn)行下料，制作加工。鋼筋的接頭，位置應(yīng)在跨中 1/3 凈跨的范圍內(nèi)，同一截面內(nèi)接頭的數(shù)量控制 在 25%以內(nèi)。 鋼筋質(zhì)量要求： ① 本工程中所有鋼筋砼結(jié)構(gòu)的鋼筋，采用國產(chǎn)鋼筋，必須符合國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定和設(shè)計(jì)要求。驗(yàn)收后，設(shè)明確的標(biāo)志注明“合格”，進(jìn)場鋼筋≤ 60T 取一組試件，作為評驗(yàn)依據(jù)，要求將結(jié)論做標(biāo)識卡，注明 可以使用。 鋼筋加工：對鋼筋翻樣單審核簽字認(rèn)證后，方可進(jìn)行加工制作，鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求及現(xiàn)行施工中規(guī)范要求。 鋼筋連接，原則Ф 16 以上鋼筋采用豎向電渣壓力焊，水平連結(jié)可采用電弧焊等工藝，所用焊劑必須滿足有關(guān)規(guī)范與設(shè)計(jì)要求，必須 保證焊縫質(zhì)量達(dá)到規(guī)范要求?；A(chǔ)鋼筋隱蔽驗(yàn)收通過后，立即進(jìn)行模板的施工，首先，進(jìn)行測量防線和找平，然后，進(jìn)行模板定位卡的設(shè)置，設(shè)置預(yù)留洞，安裝埋件，檢驗(yàn)定位軸線與構(gòu)件截面尺寸，經(jīng)檢查合格，支模加固。澆筑砼時，設(shè)專人檢查模板，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。 （ 2）、模板拆除 對豎向結(jié)構(gòu)，在其砼澆筑 48h 內(nèi)，待其自身強(qiáng)度能保證構(gòu)件不變形，不缺楞掉角時，方可拆側(cè)模；模板拆除后，應(yīng)隨即進(jìn)行修整及清理，然后，將模板分類堆放整齊，達(dá)到使用方便。質(zhì)量控制。模板堆放按規(guī)格尺寸 ，分類放置，制定場地，擺放合理，防止傾倒，堆高不得大于兩米，且設(shè)固定立柱維護(hù)。模板拆除前，要經(jīng)工地技術(shù)負(fù)責(zé)人，認(rèn)定達(dá)到規(guī)范要求，有序拆模，及時堆放，隨拆隨運(yùn)到指定堆放場地，防止釘子扎腳，拆模與安裝模板要有工號的聯(lián)合驗(yàn)收且與混凝土強(qiáng)度報(bào)告相符，保證安全與質(zhì)量。攪拌時間 3min。振搗采用軟軸插入 式振搗器，振搗程度以表面稍泛漿即可。每班留置實(shí)體檢驗(yàn)試塊。采用“三、一”砌磚法，即一鏟灰，一塊磚，一揉壓的砌筑方法，滿口灰砌筑，保證砌體砂漿飽滿。 (3)砌筑所用水泥應(yīng)有出廠合格證并復(fù)試檢驗(yàn)合格，砂漿強(qiáng)度符合設(shè) 17 計(jì)要求，注意調(diào)整組砌，磚砌筑必須按設(shè)計(jì)要求，陶?；炷量招钠鰤K、紅磚、砂漿、原材料有合格證，且復(fù)試合格，每班砌筑完，修清墻面。 (5)砌體下列部位不得留腳手眼： a 梁上部與過梁成 60176。 b 梁下及其左右各 50cm 范圍內(nèi)。 (7)砌筑時，對砌體表面的平整度和垂直度，灰縫的均勻程度及砂漿飽滿程度等，應(yīng)隨即檢查，并校正所發(fā)現(xiàn)的偏差。如有不明障礙，如古墓等應(yīng)報(bào)請有關(guān)部門協(xié)助處理。 一 鋼筋工程 ? 鋼筋連接技術(shù) 鋼筋采用機(jī)械加工。 鋼筋等強(qiáng)度剝肋滾壓直螺紋連接技術(shù)（具體見 鋼 筋 等強(qiáng)度剝肋滾壓直螺紋連接技術(shù)） ? 施工措施 18 本工程鋼筋用量巨大，施工前所有施工人員仔細(xì)熟悉圖紙，接受技術(shù)負(fù)責(zé)人的交底，鋼筋工領(lǐng)取鋼筋下料單。下好的成品分別堆放在防雨棚內(nèi)，下部用爐灰墊平，高于地面 300，用下料卡分別標(biāo)出編號、直徑、部位，防止出現(xiàn)混用現(xiàn)象。 有關(guān)要求： ①對柱、梁、墻、板、節(jié)點(diǎn)等各構(gòu)件的鋼筋綁扎，施工前應(yīng)詳細(xì)編制綁扎順序，由鋼筋班 長和質(zhì)量員層層把關(guān)，杜絕鋼筋規(guī)格錯用及數(shù)量缺少。 ③要求綁扎鋼筋的搭接長度，滿足規(guī)范與設(shè)計(jì)要求，不得隨意丟扣綁扎，為保證骨架剛度，正、反方向轉(zhuǎn)動綁牢，施工中技術(shù)負(fù)責(zé)人下達(dá)技術(shù)交底或作業(yè)指導(dǎo)書，并嚴(yán)格把關(guān)。 ⑤ 施工配合：鋼筋綁扎的配合，主要是木工及架子工，一方面鋼筋綁扎為木工 作業(yè)提供空間，并提供標(biāo)準(zhǔn)成型的鋼筋骨架，使木工支模板時，能保證幾何尺寸及位置達(dá)到設(shè)計(jì)要求；另一方面模板支設(shè)應(yīng)考慮鋼筋綁扎的方便，綁扎時應(yīng)按設(shè)計(jì)要求綁扎，附加鋼筋，確保預(yù)埋件準(zhǔn)確，固定牢靠，更應(yīng)作好看護(hù)工作，以免被后續(xù)工序損壞，要求施工時設(shè)專人看護(hù)鋼筋，杜絕因砼澆注及其它電氣安裝作業(yè)，使已綁扎好的鋼筋出現(xiàn)偏移或其它質(zhì)量問題，要與其它專業(yè)相配合，協(xié)調(diào)好穿插作業(yè)，協(xié)調(diào)工作由項(xiàng)目經(jīng)理與工長負(fù)責(zé)，必須保證砼保護(hù)層厚度與埋件、柱、墻和插筋位置正確。箍筋抗震鉤作成 135度，各構(gòu)件鋼筋綁扎必須滿扣。鋼筋下料時，經(jīng)常檢查切斷機(jī)的刀片，如出現(xiàn)馬蹄形起彎，就要更換刀片。 (2)鋼筋在板中砼最小保護(hù)層不得小于設(shè)計(jì)要求，鋼筋的保護(hù)層增加結(jié)構(gòu)的室體檢驗(yàn)項(xiàng)目。在施工過程中我們對鋼筋的綁扎、定位、清理等工序采用規(guī)矩化、工具化、系統(tǒng)化控制，近幾年我公司又探索出了多種定位措施和方法，基本杜絕了鋼筋工程的各項(xiàng)隱患。 (5)為有效控制鋼筋的綁扎間距，板、墻鋼筋綁扎時均要求操作工人先劃線后綁扎。 (7)在鋼筋工程中，我們總結(jié)和研究制定了一整套鋼筋定位措施，能根治鋼筋偏位這一建筑頑癥。 二 模板工程 ? 一般工程的模板支設(shè)措施 本工程現(xiàn)澆梁、板、柱、剪力墻采用膠合板模版，樓梯采用膠合板模板與定型鋼模板。對于局部截面較大的構(gòu)件和層高較高的部位進(jìn)行專門設(shè)計(jì)。 1）、梁、板、柱、剪力墻膠合板模版施工 2）、樓梯模板 樓梯采用鋼木結(jié)合，底板采 用膠合板模，踏步擋板采用于 50mm 厚板，踏步面采用木板封閉，以使砼澆搗后，踏步尺寸準(zhǔn)確、楞角分明，為防止?jié)岔艑a(chǎn)生頂部模板的升力，采用附加對拉螺栓，將踏步頂板與底板連接，使其變形得到控制。有些構(gòu)件需穿插綁扎鋼筋，木工作業(yè)應(yīng)于鋼筋工及其它專業(yè)工種相互協(xié)調(diào)、默契配合，做到不后鑿補(bǔ)，加強(qiáng)成品保護(hù)。模板拆除后，應(yīng)隨即進(jìn)行修整及清理，然后，將模板分類堆放整齊，達(dá)到使用方便。 4）、安全技術(shù)要求 (1)模板未固定前不得進(jìn)行下一道工序，嚴(yán)禁在連結(jié)件上和支撐上攀登上下，不得在同一垂直面上拆裝模板，支設(shè)大于 3 米的柱，四周應(yīng)設(shè)斜撐，并應(yīng)設(shè)操作平臺，低于 3 米可使用馬凳操作，支設(shè)懸挑形式的模板時，應(yīng)有穩(wěn)固的立足點(diǎn)。 (3)工程施工采用混凝土泵送時，為了保證模板質(zhì)量，安全生產(chǎn)要求，泵送混凝土嚴(yán)格按規(guī)范要求，設(shè)支架牢固的布設(shè)輸送管道，由專人負(fù)責(zé)布設(shè)管道線路，模板支架中要考慮泵送砼產(chǎn)生的振動荷載，保證安全施工，支架相連，形成整體，不得將管線與模板聯(lián)接固定。 (4)在 2 米以上作業(yè)時，設(shè)作業(yè)平臺，拆模區(qū)域內(nèi)設(shè)維護(hù)，有專人監(jiān)護(hù)，不準(zhǔn)留有未拆除的懸空模板。掛標(biāo)識，便于使用。 (7)在模板上運(yùn)送混凝土，設(shè)臨時走道墊板，混凝土泵送管線由支架連接，穩(wěn)定牢固的布置，經(jīng)檢查達(dá)到安全條件后，方準(zhǔn)施工。 三 混凝土工程 ? 砼攪拌及運(yùn)輸 砼攪拌之前，技術(shù)負(fù)責(zé)人下達(dá)施工配合比通知單，拌合物投料嚴(yán)格按施工配合比準(zhǔn)確計(jì)量。砼攪拌時每臺班次做兩次坍落度試驗(yàn)，砼出機(jī)到澆筑完不