【正文】 接，所以預(yù)先應(yīng)與市政方面聯(lián)系，與市政方面協(xié)調(diào)，根據(jù)市政的要求，調(diào)整施工方案，為施工順利開工、竣工創(chuàng)造條件。根據(jù)項目進度提前辦理有關(guān)手續(xù)，在實施作業(yè)時落實其要求。 項目經(jīng)理部根據(jù)項目進展，定期編制有關(guān)項目簡報，反映通報工程進展情況及遇到的困難，使有關(guān)各方了解工程近況，并協(xié) 助解決所遇問題，以確保工程質(zhì)量和進度。 整個工程的施工編制施工總控、階段、月、周四級生產(chǎn)控制計劃，整理分析項目工程信息，通過短期目標的完成保證總工期目標的實現(xiàn)。以先進的施工方法作為技術(shù)手段，以完善的制度和程序作為管理手段，貫徹我司“過程精品”的思想，最終完成我們對業(yè)主的鄭重承諾。 八、施工方案管理 施 工組織設(shè)計和施工方案是項目施工的依據(jù)文件，項目施工生產(chǎn)必須執(zhí)行“方案先行”的原則。方案緊密結(jié)合設(shè)計圖紙、相關(guān)規(guī)范和質(zhì)量目標進行編制，項目施工組織設(shè)計和施工方案在執(zhí)行前必須通過公 司、監(jiān)理、業(yè)主的審核批準，充分汲取各方面的意見，達到技術(shù)先進、成本低、速度快、質(zhì)量好，可以指導(dǎo)施工和保障工程目標實現(xiàn)的目的。 十、環(huán)境保護管理 為保證周圍地區(qū)的正常工作和環(huán)境的整潔，我司將貫徹 ISO14001國際環(huán)境管理標準，分析現(xiàn)場影響環(huán)境的因素，針對影響因素制定有效的環(huán)保方案，最大限度的降低施工對周圍地區(qū)的影響。提出具體的設(shè)備進場時間計劃，提出機械需用量清單分別送交有關(guān)部門。以滿足工期要求。 、材料需用量計劃，及時組織材料進場，保證使用。合理安排施工項目秩序，保證主體結(jié)構(gòu)正常施工；保證質(zhì)量，按時完成業(yè)主交給的施工任務(wù)。道路工程待管道施工完后最后進行施工。 項目經(jīng)理部擬建臨時生產(chǎn)區(qū)、臨時生活區(qū)并搭建辦公及生活用房，本工程臨時設(shè)施需用地，材料堆放場，機械設(shè)停放場。 臨時水：為滿足現(xiàn)場生活、生產(chǎn)、試驗及消防用水需要，按甲方提供水源位置，主要以埋地形式接至生活 、生產(chǎn)區(qū)及施工現(xiàn)場，埋深大于 ；臨時上水干線用Φ 100 鋼管沿道路紅線外布置，支線采用Φ 80、Φ 50 鋼管；支干線除按實際安裝閥門外，每 100m預(yù)留一閥門，供施工現(xiàn)場生產(chǎn)、生活及消防用水。依甲方給定電源引電于施工現(xiàn)場及臨時生活生產(chǎn)區(qū)；配電線采用三相五線制絕緣導(dǎo)線，設(shè)電閘箱三個。 本工程分四個階段施工 : 第一階段 :施工準備 (人員、機械進場，臨建設(shè)置，現(xiàn)場觀測 ) 第二階段 :室外管線施工 第三階段 :室外道路、圍墻施工 第四階段 :竣工清理 詳細施工計劃見施工進度計劃附表。勞動力計劃如下： 0510152025303540初期 正常期 高峰期測量工試驗工力工焊工瓦工管工混凝土工木工油工電工 初期 正常期 高峰期 測量工 2 2 2 試驗工 2 2 2 力工 40 30 40 焊工 15 20 25 瓦工 15 20 20 管工 30 40 30 混凝土工 30 30 30 木工 20 20 10 油工 10 15 10 電工 4 4 4 第五章、 施工方案 第一節(jié)、測量 測量以業(yè)主單位提供的現(xiàn)場定位及書面成果為定線依據(jù)。接樁后，對照定線成果表，測量人員根據(jù)甲方給出的樁位進行校核，校核結(jié)果應(yīng)符合定線成果表，并認真校核現(xiàn)況地面及現(xiàn)況路面 高程，為填挖方量的計算提供依據(jù)。施工中加強中線、高程校核，重點部位采用三級測量并及時填寫測量復(fù)核記錄。 根據(jù)圖紙管線的位置要求進行測量放線，每 200m 不少于 1 個臨時水準點及軸線控制樁。根據(jù)開挖深度和管徑，施放開槽邊線堆土堆料界線。 施工測量的允許偏差，應(yīng)符合下表規(guī)定。 20 √ L（ mm） 導(dǎo)線測量方位角閉合差 177。 第二節(jié)、給排水管 道及動力 (采暖 )管道施工 一、溝槽開挖 管溝開挖：溝槽開挖采用機械開挖為主，輔以人工開挖。溝槽開挖必須按設(shè)計要求放坡，并要保證槽底寬度。 D400 400 D管底高程溝槽底標高設(shè)計路面雨污水管溝開挖斷面示意圖200 地面200 Dw 250 Dw 200200Dw200600夯實 ，應(yīng)向機械司機詳細交底，交底內(nèi)容應(yīng)包括挖槽斷面，堆土位置，現(xiàn)有地下構(gòu)筑物情況及施工要求等，并指定專人與司機配合，其配合人員應(yīng)熟悉機械挖土有關(guān)安全操作規(guī)程，并及時丈量槽底高程和寬度。 ，堆土線距溝邊線不小于 ~。 、各種管線和其他設(shè)施的安全。 ，邊坡坡度 符合施工設(shè)計的規(guī)定，槽底高程的允許偏差為177。 。室外閥門井井徑均為φ 1400，井蓋采用重型鑄鐵井蓋。 管道敷設(shè) 1）下管前應(yīng)對管子、管件及閥門等的規(guī)格、質(zhì)量進行檢驗，閥體是否完好，配件是否齊全密封填料是否適當(dāng)，以及閥門啟閉的靈活性，關(guān)閉嚴密性，合格者方可使用。 2）溝邊布管要考慮不堵塞道路，不影響溝槽安全，施工方便等因素，管挖槽 下管穩(wěn)管 調(diào)整中心高程 砌井 填土 沖洗消毒 勾頭 道承口一般朝來水方向。 4）安管時插口插入承口前，應(yīng)將承口內(nèi)部和插口外部清理干凈。 5）管道鋪設(shè)或安裝中斷時，兩端應(yīng)臨時封堵，不得敞口擱置。 ，先用麻釬將擰緊的比承插口環(huán)形縫隙稍粗一些的油麻繩打進承口內(nèi)，而后將麻打?qū)?，邊打邊找正、找直并將麻須搗平。 ，放平墊實，用濕麻繩纏好灰口，澆水養(yǎng)護，保持濕潤，一般常溫 40 小時后方可移動到現(xiàn)場安裝。 水壓試驗 1）分段：按施工區(qū)段劃分，但不大于 。 3）浸泡時間：不得少于 24 小時。 5）支設(shè)后背：后背應(yīng)墻面平整，并與管道軸線垂直，如土質(zhì)松軟時，應(yīng)采取加固措施，若采用原有管溝土擋作后背墻時，其長度不得小于 5m。 6）回填土：試壓前，除管口部位外，管身應(yīng)先覆一部分土，避免管 子移動，并將沿線管件的支墩加固牢靠。 8）管道水壓試驗時，應(yīng)符合下列規(guī)定： （ 1） 管道升壓過程中，當(dāng)發(fā)現(xiàn)彈簧壓力計表針擺動、不穩(wěn)，且升壓較慢時，應(yīng)重新排氣后再升壓。 （ 3）水壓試驗過程中，后背頂撐、管道兩端嚴禁站人。 （ 5）水壓升至試驗壓力后，保持恒壓 10 分鐘檢查接口、管身無破損及漏 水現(xiàn)象時，管道強度試驗為合格。 10）嚴密性試驗時，實測滲水量應(yīng)小于允許滲水量?；炷粱A(chǔ)。 千斤頂 1臺鋼板 30mm木方15*15 鋼短管木板 鋼絲網(wǎng)水泥砂漿抹帶接口見下圖所示 1 20176。埋入混凝土基礎(chǔ)內(nèi)的長度100mm（D≤600）、150mm (D≥700) .1－1剖面1802021:1025鋼絲網(wǎng) 排水管混凝土基礎(chǔ)做法如圖所示 當(dāng)槽基土質(zhì)較好或施工施工時地下水位低于槽基時，可取消砂礫石墊層。C1C2100C3C 15混 凝土砂礫石排水管120176。C2排水管180176。 340 100 60 20 300 120176。 340 100 60 20 300 120176。 580 100 120 30 施工程序 平基混凝土施工 1）基槽開挖后，要及時組織驗收，然后才能澆筑混凝土平基。 3）墊層采用 C15 混凝土澆筑。 5）平基混凝土終凝前要進行養(yǎng)護。 2）平基混凝土強度達到 5MPa以上，方可直接下管； 3）下管前要在墊層上畫出管外徑輪廓線，管外徑輪廓線與檢查井內(nèi)徑圓的交點，即為進井的第一根管，然后順接穩(wěn)管對口。 5）管道鋪設(shè)要平穩(wěn)直順，接口縫隙均勻，盡可能小，以免水泥砂漿順縫基礎(chǔ)處理 澆筑平基混凝土 下管、穩(wěn)管 澆筑管座混凝土 管道接口 污水閉水試驗 回填土 流入管內(nèi)，形成砂漿結(jié)塊，影響水流通暢。 混凝土包封 1）混凝土澆筑前要先將平基表面吹刷干凈并鑿毛； 2）對平基與管道接觸的三角部分，要在穩(wěn)管時用同強度等級的混凝土中的軟灰，先振搗密實； 3）澆筑混凝土?xí)r，要兩側(cè)同時進行，以防擠偏。 5）排管到模板一側(cè)，倚在溝槽壁上堆放牢靠，并將管身刷凈。 7）管座混凝土：管道穩(wěn)好后，澆注兩側(cè)混凝土至設(shè)計要求，認真搗固管兩側(cè)三角區(qū)。 8）抹帶：要及時進行抹帶。 9）穩(wěn)管后用麻包球拉膛，消除舌頭灰，澆注混凝土及抹帶后加強養(yǎng)護。 1）嚴格按照設(shè)計要求井型砌筑，砌筑前檢驗井基礎(chǔ)高程，符合設(shè)計要求。井室抹面要求分層壓實抹光，達到閉水一次合格。 3）流槽應(yīng)在井壁砌到管頂以下即開始砌筑，井壁與混凝土管接觸部分用砂漿灌嚴，搗實，避免漏水，流槽抹面分層壓實，抹光。 5）砂漿的強度必須符合設(shè)計要 求，配比準確，不得使用過期砂漿。 7）管頂應(yīng)砌筑高 。 9）收口 3 面收，每次收進不能大于 5Cm。 雨水口、雨水連接管施工 雨水口均采用平篦式雙篦雨水口，雨水口內(nèi)底均低于地面 。雨水口內(nèi)壁用 1： 2水泥砂漿勾縫，必須直順堅實。支管必須直順，管內(nèi)必須清潔。 所有雨水支管、雨水口施工質(zhì)量必須達到《市政工程質(zhì)量檢驗標準》（ DBJ01— 11— 11— 95）的要求，否則返工重做。管頂 50cm 以內(nèi)，回填細土，夯實至輕擊 85％（首層必須使用人工夯實），管頂 50cm以上至路床以下 及胸腔部分，回填土至重擊 90％。 ，在槽底至管頂以上 50cm范圍內(nèi)， 不得含有機物、凍土以及大于 50mm的磚、石等硬塊。 3.水壓試驗前，除接口外，管道兩側(cè)及管頂以上回填高度不應(yīng)小于 ，水壓試驗合格后，應(yīng)及時回填其余部分。 ，且不得損傷管道，管道兩側(cè)和管頂以上 50cm 范圍內(nèi)，應(yīng)采用輕夯壓實，壓實面的高差不應(yīng)超過 30cm。由路床以下 ，使用 9％石灰土處理井筒周圍，夯實至 95％。 ：回填土的第一層用人工夯實部分，每層的虛鋪厚度不大于，每層虛鋪厚度不大于 25cm；用壓路機壓實部分，每層虛鋪厚度不大于 30cm；每層必須平整，管溝兩側(cè)回填必須同 時進行，高差不得超過 50cm，每個回填段長度不大于 50 米 。 第三節(jié)、電氣施工 區(qū)域電力線路采用鎧裝電纜 ,在綠地敷設(shè)時直埋 ,在水泥地面或過馬路或與熱力管溝交叉時穿鍍鋅鋼管保護 .線路埋深大于 。 廠區(qū)照明線路采 用 YJV221KV（ 5 10）在水泥地面或過馬路或與熱力管溝交叉時穿 DN80 鍍鋅鋼管保護。 1）準備工作 （ 1）按圖挖好直埋電纜溝后鋪好底沙，并清除溝內(nèi)雜物。 （ 3）電纜敷設(shè)前進行絕緣搖測。 2）電纜敷設(shè) （ 1）電纜敷設(shè)采用人力拉引。 準備工作 電纜溝開挖 直埋電纜敷設(shè) 鋪沙蓋磚 回填土 埋標樁 鋼管敷設(shè) 管內(nèi)穿 線 管口防水處理 掛標志牌 （ 2）電纜在溝內(nèi)敷設(shè)應(yīng)由適量的蛇形彎，電纜兩端、中間接頭、電纜井內(nèi)、過管處、垂直位差處均應(yīng)留有適當(dāng)余度。 （ 2）驗收合格后，直埋電纜上下分別鋪蓋 100mm 砂子或細土，然后用磚將電纜蓋好，覆蓋寬度應(yīng)超過電纜兩側(cè) 50mm。 4）回填土，回填土前，應(yīng)進行隱蔽驗收，合格后及時回填，并進行夯實。直線段應(yīng)適當(dāng)加設(shè)標樁。 6）直埋電纜進出建筑物，室內(nèi)過管口低于室外地面者，對于過管按設(shè)計要求或標準圖冊進行防水處理。保護管的內(nèi)徑不小于電纜外徑的 倍。 2)埋地敷設(shè)的電纜導(dǎo)管，埋深不應(yīng)小于 ，壁厚不應(yīng)小于 2mm。 第四節(jié)、道路工程 施工測量 1）內(nèi)業(yè)工作：測量員要認真讀圖，反復(fù)核圖，重點控制道路中心線、邊線、管線交叉，標明重點控制數(shù)據(jù)，制定施測和檢核方案。 3） 高程測量：首先校測水準點和設(shè)置臨時水準點。 4）施工測量：測量人員及時給出每一工序的測量交底單和實際控制樁，并加強復(fù)測校核工作。 1）土路床：采用機械開槽結(jié)合人工清槽的方法。 3） 石灰土底層：采用機械施工、現(xiàn)場豁松、翻拌。 4）采用鋼模，路口轉(zhuǎn)彎處采用木模。 2）土路床開槽： （ 1）挖土在基地以下 60厘米的范圍內(nèi)如有樹根要清除，重新填土夯實。整修工作應(yīng)包括路床、路肩、邊溝、邊坡等項目； （ 6）整修路床應(yīng)根據(jù)設(shè)計縱橫高程清理土方，檢查路拱、縱坡及邊線，對不符合要求部分整修后在潑水做補充碾壓； （ 7）挖方路床需碾，應(yīng)壓至表面無顯著輪機，并符合密實度要求為止。 3）石灰土工程 （ 1）采用分段流水作業(yè)； （ 2）采用機械化（拌和機、壓路機）及略拌法施工； （ 3）土及石灰虛厚經(jīng)現(xiàn)場試驗確定； （ 4）采用 3級以上（含 3級）新石灰（袋灰）； （ 5）采用先輕碾穩(wěn)壓，再上重碾碾壓方法； （ 6）設(shè)專人測含水量，以隨時調(diào)整含水量，使其保持最佳； （ 7）樣板引路：先少量成活、樹立樣板，甲方監(jiān)理滿意后再擴大； （ 8）按面積分段計算上料，以保證足夠的含灰量； （ 9）施工縫采取立茬銜接法； （ 10）養(yǎng)生：成活后 57天灑水養(yǎng)生，保 持濕潤； （ 11）石灰土基層施工工藝流程圖： 鋪（松）土 碾 壓 檢查、調(diào)平、整形 初步找平 鋪 石 灰 拌 和 養(yǎng) 生 石灰消解或磨細生石粉 加水、檢查含水量 4）水泥砼路面