【正文】 ； ② ②管側(cè)填土 采用機械夯實時，每側(cè)工作寬度應(yīng)能滿足機械操作要求； ③ ③現(xiàn)澆混凝土管渠每側(cè)工作寬度在施工方案中確定； ④關(guān)于管道結(jié)構(gòu)寬度的計算，無管座者按管身外徑計算，有管座者按管座寬計算，磚溝按墻外側(cè)間 12 距計算。從現(xiàn)場情況出發(fā)，有放坡開挖的條件的溝槽，為保證安全，各施工區(qū)段根據(jù)埋深不同分別確定開槽斷面，原則上按 1： ： 工。 ③溝槽土方工程從拆遷完畢，具備施工條件的施工段開始。 ④挖槽土方處置按現(xiàn)場暫存、場外暫存、外棄相結(jié)合的原則進行。 ⑤當(dāng)溝槽較深時，每隔 50m應(yīng)設(shè)爬梯供施工人員上下。 球 墨鑄鐵管橡膠圈接口 施工方案 定位放線→溝槽開挖→溝槽支撐→埋地管道基礎(chǔ)→ 清 理承口插口→清理膠圈→上膠圈→下管（排管）→在插口外表和膠圈上刷潤滑劑→頂推管子使之插入承口→檢查 管道支墩→管道檢驗與試壓→溝槽的回填土→驗收。開挖過程中嚴禁超挖，以防擾動地基。 ，以利排水。開槽土方凡適宜回填的土選擇妥善位置進行堆放，但不得覆蓋測量等標(biāo)注，均暫存于現(xiàn)場用于溝槽回 填。 ，按地勘要求執(zhí)行，遇局部地基問題，如墓穴、枯井、廢棄構(gòu)筑物等應(yīng)及時通知設(shè)計并會同有關(guān)人員現(xiàn)場共同協(xié)商處理意見，不得擅自處理。如遇槽底土基不符合設(shè)計要求，及時與設(shè)計、監(jiān)理單位及地勘部門聯(lián)系，共同研究基底處理措施，方可進行下道工序。 下管 、管道附件等材料，應(yīng)符合國家現(xiàn)行的有關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定及設(shè)計要求，并具有出廠合格證，其材質(zhì)不得污染水質(zhì)。 ，經(jīng)核對管節(jié)、管件位置無誤后立即下管。 清刷承 口，鏟去所有粘結(jié)物，如砂子、泥土和松散土涂層及可能污染水質(zhì)、劃破膠圈的附著物。膠圈存放注意避光，不要疊合擠壓，長期貯存在盒子里面，或用其他東西罩上。 插口對承口找正，支立三角架，掛手扳葫蘆，套鋼絲繩，扳動手扳 葫蘆，使插口裝入承口。 第一節(jié)管與第二節(jié)管安裝要準(zhǔn)確，管子承口朝來水方向。安裝后，檢查插口推入承口的位置是否符合要求，用探尺插入承插口間隙中檢查膠圈位置是否正確，并要派人進入管里檢查膠圈是否撞勻。割管必須用球墨鑄鐵管專用切割機，嚴禁采用氣焊。 ③ 由于上水管件 (即各處三通、彎頭、大小頭等 )均為鑄鐵管件或鋼制管件，其外徑尺寸與球墨鑄鐵 14 管不同，無法用膠圈的方法安裝，均需采用揣袖、石棉水泥打口對接，因此施工中管件的實際使用時要超出設(shè)計的材料數(shù)量。 ⑤使用的潤滑劑應(yīng)對水質(zhì)、膠圈、管件及人無副作用。為保證粘貼質(zhì)量要求，在標(biāo)志帶粘貼之前，應(yīng)先清理管道上的塵土，標(biāo)志粘貼要平整順直，不 得有褶皺。對鑿毛處理的部位刷素水泥漿。 收口時每次收進尺寸，四面收口的不超過 3厘米，三面收口的最大可收進 45厘米。 ③砌完一層后，再鋪漿砌筑上一層磚，上下兩層磚間豎向縫錯開 ,水平灰縫和豎向灰縫控制在 8—12mm。若采用鋪漿法砌筑時，鋪漿長度不超過500mm ,磚砌體水平灰縫砂漿飽 滿度不得低于 90%，豎向灰縫采用擠漿或加漿法，使其砂漿飽滿。 ⑤井室中踏步隨井室墻體砌筑隨安裝，位置準(zhǔn)確，隨時用尺測量其間距，在砌磚時用砂漿埋設(shè)牢固，不得事后鑿洞補裝，砂漿未凝固前不得踩踏。凹縫比墻面凹入 34毫米，勾完一段應(yīng)及時將墻面清掃干凈，灰縫不應(yīng)有搭茬、毛刺、舌頭灰等現(xiàn)象。井蓋應(yīng)注上“再生水”字樣，井蓋涂上綠色標(biāo)志。 ⑨檢查井井蓋高程應(yīng)與路面及室外地面高程接順。上水管線具體施工方法參照《給水通用圖集》。三通兩側(cè) 5米在試壓前還土至管頂上 1米。回填分層進行。 ③分段回填時，相鄰兩段接茬呈階梯形。 ⑤局部覆土小于 米采取保護措施 ,特別是過街部分和通道下部，管線兩側(cè)砌磚墻 ,中間填砂 ,上蓋蓋板。 主要施工方法 ①測量放線（見球墨鑄鐵管施工方法）； ②溝槽開挖（見球墨鑄鐵管施工方法） ③鋪設(shè)砂墊層將砂子找平后用平板振動夯夯實，砂墊層的平整度、高程、厚度、寬度、壓實度須符合設(shè)計要求，驗收合格后方可下管。管下不得墊方木、石子。 ，起吊速度均勻，回轉(zhuǎn)平整，下落低速輕 放，不得忽快忽慢、突然制動。 ② 鋼管定位接口采用龍門架，人工配合。有風(fēng)天氣焊接時工作坑周圍應(yīng)用瓦楞鐵設(shè)置防風(fēng)棚，四級以上風(fēng)力時停止焊接。 16 ④ 焊條使用前的 12小時對焊條進行烘干處理（烘干溫度 150度～ 200度），現(xiàn)場使用時，使用保溫筒裝焊條，保證焊條干燥。 ⑤ 點焊時焊條應(yīng)與焊接時采用的焊條性能相同。點焊間距 50～ 60mm，點焊焊點 5 點。 ⑥ 焊縫表面的咬邊深度δ≤ ，連續(xù)長度≤ 100mm，焊縫兩側(cè)咬邊總長不得超過該焊縫長度的10%，且不得有裂紋、氣孔、弧坑和夾渣等缺陷，并不得有熔渣、飛濺物。每層焊縫厚度一般為焊條直徑的 ～ 。 ⑦ 管道閉口施工時，夏季在夜間管內(nèi)溫度 20℃ ＋ 3℃下進行，冬季在中午溫度較高的時候，且管內(nèi)溫度在 10℃ ＋ 3℃下進行。左右，相鄰管段連接處兩管縱向焊接間距不小于管外經(jīng) 30186。管道中心偏差為 10‰，高程偏差為 ＋ 20mm。每一管段施工完畢后，管 端應(yīng)安置堵板，防止污物進入管內(nèi)。 ②操作機械和傳動裝置是否動作靈活、指示準(zhǔn)確，并清理干凈。法蘭連接要保持同軸，螺栓孔中心偏差不超過孔徑的 5%，并保證螺栓的自由穿入。 17 ①管道內(nèi)、外防腐均在廠家進行，現(xiàn)場只施工管口焊接部分； ②管口內(nèi)防腐在試壓、還土合格后進行，采用機械噴涂水泥砂漿襯里，水泥砂漿抗壓強度不得低于30Mpa，坍落度為 60～ 80mm。環(huán)境溫度不得低于 10℃，通水前繼續(xù)封堵，保持濕潤。 （見球墨鑄鐵管施工方法）； （參照球墨鑄鐵管施工方法）； 沖洗、消毒（參照球墨鑄鐵管施工方法）； ①勾頭前與管理單位聯(lián)系，取得配合，確定勾頭位置，施工安排，需要停水接管必須事先商定準(zhǔn)確時間并嚴格執(zhí)行。 ③勾頭時，舊管中存水流入集水坑，隨即排除。 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) ①管道周長及橢圓度允許偏差分別為 +7mm、 4mm。 ③防腐層厚度允許偏差為 +2mm，表面缺陷允許深度為 2mm。 ①進行水壓實驗應(yīng)統(tǒng)一指揮，明確分工，對后背、支墩、接口、排氣閥等都規(guī)定專應(yīng)人負責(zé)檢查，并明確規(guī)定發(fā)現(xiàn)問題時的聯(lián)絡(luò)信號。做好后背及閘 門、三通等管件加固。管道有水泥砂漿里襯的浸泡時間不小于 48h。在試 18 驗壓力下 10min壓降不大于 ，且管道及附件無損壞，然后使試驗壓力降至工作壓力，保持恒壓2h，進行外觀檢查，無漏水現(xiàn)象，視為水壓實驗合格?？蓪⒐艿阑靥钔吝m當(dāng)加高，用多層草簾將暴露的接口包嚴；對串水及試壓臨時管線纏包保溫，不用水時及時放空。管道水壓實驗的管段長度不宜大于 1km。操作機械和傳動裝置是否動作靈活、指示準(zhǔn)確，并清理干凈。法蘭連接要保持同軸，螺栓孔中心偏差不超過孔徑的 5%，并保證螺栓的自由穿入。 、消毒 ①管道沖洗前應(yīng)制定沖洗方案，放水前應(yīng)與管理單位聯(lián)系，共同商定放水時間、取樣化驗時間、及沖洗用水量事宜，管道沖洗時流量不應(yīng)小于設(shè)計流量和應(yīng)有 1～ 。 ②沖洗時間應(yīng)安排在用水量較小、水壓偏高的夜間進行。 ③管道沖洗結(jié)束之后，管內(nèi)存水應(yīng)達 24h，由管理單位取水化驗。浸泡完畢后，放凈消毒溶液，再放入自來水， 24h后由管理單位取水化驗，化驗結(jié)果符合標(biāo)準(zhǔn)即視為管道消毒完成。 ②挖工作坑、集水坑，做好支撐、防護欄桿，并配備優(yōu)質(zhì)水泵抽水。在新裝閘門與舊管之間的各種管件必須經(jīng)過消毒方可安裝。 ②管線回填必須符合施工技術(shù)規(guī)范要求，按規(guī)定頻率進行回填土的輕、重型擊實試驗，求淂該填料淂最佳含水量最大干密度，溝槽內(nèi)不有積水、淤泥，所用填料禁止有磚頭、混凝土塊、樹根、垃圾和腐值土。當(dāng)采用蛙式夯時，虛土厚度≧ 20cm；當(dāng)采用壓路機時，虛鋪厚度不超過 30cm，碾壓的 重疊寬度不小于 20cm，在工作面具備且不損及管道的前提下，盡早使用壓路及進行填碾壓，在所回填段落，立標(biāo)牌，標(biāo)明施工負責(zé)人，質(zhì)控驗人員和現(xiàn)場監(jiān)理員的姓名，每層回填完畢，自檢合格后，層層報監(jiān)理抽檢驗收，合格后，方可進行下層回填，凡是監(jiān)理抽檢不合格的，要返工或補壓，直至達到合格標(biāo)準(zhǔn)。 雨水支管采用二灰摻水泥或全部采用 C10混凝土回填，高度與二灰等面相平。 ①頂管壓漿需在頂管開工申請的施工方案中，需詳細闡明其工藝和質(zhì)控措施，經(jīng)監(jiān)理工程師審批后方可施工。在設(shè)置注漿孔時避免損傷相鄰管，注漿孔左右各投 QI排氣。壓漿分兩次進行，第一次注滿土層和管壁之間的空隙，等 24小時后進行第二此壓漿，第二此壓漿重新布孔，管基本完成后，重點地段撥采用雷達掃描。 ②管線回填前將回填方案上報監(jiān)理，經(jīng)駐地監(jiān)理工程師批準(zhǔn) 后方可施工。施工時滿足有關(guān)環(huán)保要求。槽壁開挖的臺階寬度≦層厚 2倍，且此灰土及其以上各層回填必須用壓路機碾壓成活。 ④管道基槽回填施工現(xiàn)場必須配置質(zhì)控試驗員檢查，及時試驗，將其試驗單，層層報監(jiān)理檢查 驗收，合格后在報驗收單簽確認，未經(jīng)抽驗，不得進行下層回填。為全面實現(xiàn)業(yè)主提出的精品工程質(zhì)量目標(biāo)，在施工過程中，我們將嚴格按照 ISO9001： 2021質(zhì)量保證體系的要求，以“重合同、守信譽、保質(zhì)量，以一流的服務(wù)為業(yè)主提供滿意產(chǎn)品”為宗旨，對施工、安裝、生產(chǎn)和服務(wù)全過程實行有效控制，認真按照現(xiàn)行的國家和建設(shè)部的施工技術(shù)規(guī)范和驗收評定標(biāo)準(zhǔn)組織施工生產(chǎn)，最終確保準(zhǔn) ***市 給水管道工程項目精品工程質(zhì)量目標(biāo)的實現(xiàn)。 。 管道工程質(zhì)量保證措施及質(zhì)量目標(biāo)分解 ，包括進貨檢驗、到場后的保護及安裝后的成品保護。 程和中心，合格后進入下道工序。 20 50米 2 用水準(zhǔn)儀具測量 ，不得有通縫，必須保證灰漿飽滿，灰縫平整。 檢查井允許偏差表 ***市給水管道工 程 表 23 序號 項 目 允許偏差 (mm) 1 井室尺寸 長度、寬度 177。 20 3 井口高程 非路面 177。 5 5 井底高程 安管 D≤ 1000 177。 15 工程項目部堅持的質(zhì)量方針是：“重合同、守信譽、保質(zhì)量，以一流的服務(wù)為業(yè)主提供滿意產(chǎn)品”。并通過制定和實施本大綱和相應(yīng)的質(zhì)量保證文件來促進質(zhì)量目標(biāo)的實現(xiàn)。在項目經(jīng)理部設(shè)置安全質(zhì)量管理員，有專職安全質(zhì)量管理員對整個工程進行全方位施工檢測。各級質(zhì)量管理人員均由會管理、懂技術(shù)、有施工經(jīng)驗的技術(shù)人員擔(dān)任，同時賦予質(zhì)量檢查人員驗工計價的否決權(quán)，另外項目經(jīng)理必須尊重他們的意見。使工程質(zhì)量在施工的全過程中始終處于受控狀態(tài)。 ②“六不施工”是：不進行技術(shù)交底不施工，圖紙和技術(shù)要求不清楚不施工，測量和資料未經(jīng)審核不施工，材料無合格證或試驗不合格不施工，隱蔽工程未經(jīng)檢查簽證不施工，未經(jīng)監(jiān)理工程師認可或批 24 準(zhǔn)工序不施工。 、提高全員質(zhì)量意識堅持把“百年大計、質(zhì)量第一”的宣傳教育貫穿于施工的全過程。 、完善質(zhì)量保證體系工程開工前根據(jù)設(shè)計要求和我公司的實際，制定以分項工程創(chuàng)優(yōu)質(zhì)，保證分部乃至單位工程創(chuàng)優(yōu)質(zhì)的規(guī)劃，并實行質(zhì)量指標(biāo)與個人收入掛鉤的辦法，增強每個員工的質(zhì)量意識，同時，為保證各項規(guī)劃目標(biāo)真正落到實處，建立并健全質(zhì)量保證體系，為全面創(chuàng)優(yōu)提供保證（詳見質(zhì)量保證體系）。從材料的采購供應(yīng)、質(zhì)檢驗收到各個工序的施工生產(chǎn)過程，竣工驗交等執(zhí)行全過程管理，用良好的工作質(zhì)量來保證工序質(zhì)量，把全面質(zhì)量 管理的思想、方法確實應(yīng)用到本工程施工的全過程。 ，我們將堅持貫徹執(zhí)行八項制度，即： ①工程測量雙檢復(fù)核制度； ②隱蔽工程檢查簽證制度； ③質(zhì)量責(zé)任掛牌制度； ④質(zhì)量說不定獎懲制度； ⑤質(zhì)量定期檢查制度； ⑥質(zhì)量報告制度； ⑦驗工計價質(zhì)量簽證制度； ⑧重點工程的把關(guān)制度； 努力做到質(zhì)量管理工作規(guī)范化、制度化、在定期質(zhì)量檢查方面，堅持做到項目經(jīng)理每周組織一次，并把每次檢 查的工程質(zhì)量情況及時總結(jié)通報，獎優(yōu)罰劣，使工程質(zhì)量通過定期檢查得到有效控制。 開展標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè) 工程嚴格按標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)，做到工序有標(biāo)準(zhǔn)、有檢查，凡是檢查都要有結(jié)論（按獎罰條例執(zhí)行）。各主要工序的工程質(zhì)量控制程序框圖附后。因此，我們根據(jù)企業(yè)的質(zhì)量方針、質(zhì)量目標(biāo)以及承擔(dān)的工程任務(wù)特點，成立圍繞提高工序質(zhì)量和工程質(zhì)量、降低消耗、文明生產(chǎn)、為用戶服務(wù)等幾方面的 QC小組，嚴格按照 PDCA循環(huán)工作程序做到目標(biāo)明確，現(xiàn)狀清楚，對策具體，措施得力，并及時檢查總結(jié)，達到有效控制工序，有針對性地開展活動，很好地解決施工中出現(xiàn)的各種質(zhì)量問題，推動工程質(zhì)量的進一步提高。遇有設(shè)計與實際不符的情況，及時報監(jiān)理工程師核查解決。 嚴把原材料質(zhì)量關(guān) 在原材料采購前，材料必須選擇質(zhì)量好，信譽高的廠家訂購。同時嚴格進貨檢驗和實驗，對進貨產(chǎn)品進行嚴格的質(zhì)量控制。 26 第八章 施工技術(shù)保證措施 科學(xué)規(guī)范、經(jīng)濟合理的施工技術(shù)措施是保工期、保質(zhì)量、保安全、求效益的重要條件，我們將嚴格遵循規(guī)范、規(guī)程要求，采取以下主要技術(shù)保證措施。 網(wǎng)絡(luò)計劃技術(shù)等現(xiàn)代化管理方法，在經(jīng)過周密調(diào)查研究取得可靠數(shù)據(jù)的基礎(chǔ)上 ，編制可行的施工組織計劃，并嚴格按網(wǎng)絡(luò)計劃組織實施，堅決杜絕計劃執(zhí)行過程中的隨意性，使整個施工過程時時處于受控狀態(tài)，做到環(huán)環(huán)相扣，井然有序。 我們將挑具有管道工程、電力工程和土建工程施工經(jīng)驗的優(yōu)秀隊 伍，配合精良的施工設(shè)備投入本工程施工。 認真核對設(shè)計文件和圖紙資料，切實領(lǐng)會設(shè)計意圖，查找設(shè)計圖紙中是否有碰、錯、漏現(xiàn)象，及時會