【正文】 人員對(duì)分項(xiàng)、分部、單位工程進(jìn)行工程結(jié)構(gòu)施工工藝標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)交底。交底資料必須詳細(xì)、直觀，符合施工規(guī)范和工藝細(xì)則要求，并經(jīng)第二人復(fù)核確認(rèn)無誤后，方可交付使用。 做好施工測(cè)量工作 1）工程現(xiàn)場(chǎng)控制，由項(xiàng)目經(jīng)理部技術(shù)部門負(fù)責(zé)接收使用、保管。交接后，由項(xiàng)目總工程師組織技術(shù)力量對(duì)基準(zhǔn)點(diǎn)、軸線進(jìn)行復(fù)測(cè)，復(fù)測(cè)精度須符合有關(guān)規(guī)定，如誤差超過允許值范圍， 11 及時(shí)與建設(shè)單位聯(lián)系落實(shí)。 3）測(cè)量原始記錄、資料、計(jì)算、圖表必須真實(shí)完整，不得涂改，并妥善保管。 4）認(rèn)真貫徹執(zhí)行測(cè)量復(fù)核制度，外業(yè)測(cè)量資料必須經(jīng)過第二人復(fù)核，內(nèi)業(yè)測(cè)量成果必須兩人獨(dú)立計(jì)算，相互校對(duì)，確保測(cè)量成果的準(zhǔn)確性。所有上報(bào)的施工管理資料由項(xiàng)目經(jīng)理審定 ,施工技術(shù)資料由項(xiàng)目總工審定。不允許各部門、各專業(yè)施工隊(duì)伍與建設(shè) /監(jiān)理 /設(shè)計(jì)等部門直接發(fā)生關(guān)系，防止產(chǎn)生混亂現(xiàn)象。 （ 2）采用電腦管理手段，對(duì)文件資料進(jìn)行存檔和整理，并對(duì)處理結(jié)果（是否已發(fā)放給有關(guān)單位和人員，是否按文件資料要求實(shí)施，是否有反饋信息）跟蹤 檢查并做記錄。 （ 4）工地設(shè)置資料保管設(shè)置專用辦公室，并采取防潮、防蟲措施。 6）技術(shù)檔案整理要求 （ 1）工程檔案資料必須按國(guó)家檔案局和國(guó)家計(jì)委有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，并滿足建設(shè)單位對(duì)檔案資料管理的要求，在工程施工過程及時(shí)做好收集、匯總、整理工程檔案。 12 （ 3）工程資料記錄是施工過程中自然積累形成的要求與工程進(jìn)度同步進(jìn)行，直至工程交工驗(yàn)收結(jié)束。 （ 5）資料的整理，要求字跡清晰、裝訂規(guī)范、內(nèi)容齊全，人員調(diào)動(dòng)辦理交接手續(xù)。 施工圖紙會(huì)審 施工圖紙應(yīng)先由公司技術(shù)專責(zé)組織各施工班組的班長(zhǎng)、技術(shù)員、專業(yè)技術(shù)骨干參加公司內(nèi)部的施工圖預(yù)審，并填寫施工圖紙審核記錄。認(rèn)真做好圖紙會(huì)審的準(zhǔn)備工作，收集問題及有利的解決方案，待圖紙會(huì)審時(shí)逐條落實(shí)。 技術(shù)資料準(zhǔn)備 根據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程規(guī)范、合同要求及審核后的施工圖紙編寫針對(duì)本工程的施工技術(shù)文件。 施工技術(shù)培訓(xùn) 在開工前，嚴(yán)格按公司程序文件的培訓(xùn)程序執(zhí)行，做好施工技術(shù)培訓(xùn)工作，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)工作內(nèi)容每周進(jìn)行一次技術(shù)問答，每月進(jìn)行一天停產(chǎn)技術(shù)講課。在施工過程中，應(yīng)按以下原則進(jìn)行原材料的領(lǐng)取和管理，確保工程施工的連續(xù)性。 （ 2）所有材料必須有出廠合格證或材質(zhì)證明。 （ 4）現(xiàn)場(chǎng)一切材料由材料組統(tǒng)一管理，特殊材料或工具需由主管經(jīng)理批準(zhǔn)后方可進(jìn)行購(gòu)領(lǐng)。 施工力量配置 施工力量的配備根據(jù)本工程總體施工方案及基本工作量，計(jì)劃投入 2個(gè)土建組， 1 個(gè)輸電施工班， 1 個(gè)調(diào)試組，還有機(jī)具班負(fù)責(zé)機(jī)具設(shè)備、材料的運(yùn)輸，集中我公司的精銳班組確保本工程按期達(dá)標(biāo)投產(chǎn)。我公司將嚴(yán)格按照國(guó)家及行業(yè)規(guī)范進(jìn)行 各專業(yè)的施工作業(yè)。拆除工作前先驗(yàn)電，再對(duì)兩相線加掛接地線進(jìn)行放電。 拆線步驟如下： （ 1） 導(dǎo)線拆除前先驗(yàn)電，在導(dǎo)線上接臨時(shí)接地線。 （ 3） 拆除導(dǎo)線前將導(dǎo)線用 20 米以上的絕緣繩固定在桿上，用吊車吊住導(dǎo)線的中間部分，下落時(shí)人與吊車配合，防止導(dǎo)線迅速下落彈起。 （ 5） 將導(dǎo)線落到地面上，拆除所有的金具。 （ 7） 按照同樣的方法拆除其他水泥桿間的導(dǎo)線。 （ 2） 本工程決定采用 挖基礎(chǔ)和吊車吊起的方法進(jìn)行拆除，對(duì)于水泥桿周圍環(huán)境較復(fù)雜，周圍有低壓電力線、通訊線等設(shè)施時(shí)應(yīng)注意桿的傾倒方向，向?qū)挸ê蜔o設(shè)備的方向傾倒。 （ 4） 水泥桿拆走以后，要將水泥桿基礎(chǔ)坑填平，壓實(shí)。 基礎(chǔ)開挖 掏挖式基礎(chǔ)的分坑除按一般基礎(chǔ)釘出坑位的方向樁外，還應(yīng)在坑中心釘出中心樁，以便于坑位的檢查和基礎(chǔ)找正。 a、 掏挖式基礎(chǔ)的挖土有下列兩種方法： 人工處理。為了避免擴(kuò)大頭爆破后，對(duì)原狀土質(zhì)結(jié)構(gòu)的破壞作用而引起地基強(qiáng)度下降，因此，擴(kuò)大位置最好位于底盤接近中心的位置，坑的開口尺寸應(yīng)便于人工修理，因此可以比基礎(chǔ)柱體實(shí)際尺寸大一些。 人工開挖。也可以先用鐵釬把土搗松，然后用 L 形鐵鍬（用普通鐵鍬彎成）把松土掏出。下部擴(kuò)大部分的挖掘，可用釘耙或小鋤頭掏挖，可用筐藍(lán)或小鐵桶把松土提到坑外。 檢查坑壁坡度大小，可在坑口橫一木桿，中間吊一垂球，根據(jù)“坑深與錐體直徑圖表”進(jìn)行測(cè)量。為了保證拉線棒方向正確， 必 須采用導(dǎo)向鉆孔架。 b、質(zhì)量控制： 應(yīng)經(jīng)常檢查基坑方位，防止挖偏，造成混凝土量增大；在澆注混凝土?xí)r，應(yīng)將基坑內(nèi)的水掏凈。因此，每次澆注的厚度應(yīng)適當(dāng)減小，震動(dòng)棒應(yīng)插入下層混凝土內(nèi)。 c、安全技術(shù)措施： 17 （ 1）挖坑前必須對(duì)參加施工的人員，進(jìn)行 安全教育。 （ 2）挖方中取出的土應(yīng)堆放在離坑口 以外，以防堆土壓塌坑壁。 （ 4）澆注混凝土的各種工具，應(yīng)離坑口 2m 以外；坑口除下料人員、搗固人員及檢測(cè)人員外，其他人員不得靠近；坑口應(yīng)保持干燥，以防坍塌。 （ 2）材料 各種規(guī)格、各種級(jí)別的鋼筋，必須有出廠質(zhì)量證明書（合格證）。對(duì)于進(jìn)口鋼材須增加化學(xué)檢驗(yàn)，經(jīng)檢驗(yàn)合格后方能使用。 ②鋼筋抽料。 操作工 藝 鋼筋表面要潔凈，粘著的油污、泥土、浮銹使用前必須清理干凈，可用冷拉工藝除銹，或用機(jī)械方法、手工除銹等。經(jīng)調(diào)直后的鋼筋不得有局部彎曲、死彎、小波浪形，其表面?zhèn)鄄粦?yīng)使鋼筋截面減少 5%。 Ⅱ、Ⅲ級(jí)鋼筋冷拉率不宜大于 1%. 預(yù)制構(gòu)件的吊環(huán)不得冷拉，只能用Ⅰ級(jí)熱軋鋼筋制作。 18 鋼筋切斷應(yīng)根據(jù)鋼筋號(hào)、直 徑、長(zhǎng)度和數(shù)量，長(zhǎng)短搭配，先斷長(zhǎng)料后斷短料，盡量減少和縮短鋼筋短頭，以節(jié)約鋼材。形式有三種，分別為半圓彎鉤、直彎鉤及斜彎鉤。 鋼筋彎心直徑為 ，平直部分為 3d?；?135176。由于彎芯直徑理 論計(jì)算與實(shí)際與一致。中間部位彎折處的彎曲直徑 D，不少于鋼筋直徑的 5倍。箍筋的末端應(yīng)作彎鉤，彎鉤形式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 箍筋調(diào)整值，即為彎鉤增加長(zhǎng)度和彎曲調(diào)整值兩項(xiàng)之差或和，根據(jù)箍筋量外包尺寸或內(nèi)皮尺寸而定。 A、直鋼筋下料長(zhǎng)度 =構(gòu)件長(zhǎng)度 保護(hù)層厚度 +彎鉤增加長(zhǎng)度 B、彎起鋼筋下料長(zhǎng)度 =直段長(zhǎng)度 +斜彎長(zhǎng)度 彎曲調(diào)整值 +彎鉤增加長(zhǎng)度 C 箍筋下料長(zhǎng)度 =箍筋內(nèi)周長(zhǎng) +箍筋高速值 +彎鉤增加長(zhǎng)度 （ 5）鋼筋焊接參照本節(jié)焊接工程內(nèi)容有關(guān)規(guī)定。 檢查方法：檢查出廠質(zhì)量證明書和試 驗(yàn)報(bào)告。 檢查方法：檢查出廠質(zhì)量證明書、試驗(yàn)報(bào)告的冷拉記錄。帶有顆粒狀或片狀老銹經(jīng)除銹后仍有麻點(diǎn)的鋼筋嚴(yán)禁按原規(guī)格使用。 ④鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、錨固長(zhǎng)度、接頭位置必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。 ⑤鋼筋對(duì)焊和焊接接頭焊接制品的機(jī)械性能必須符合鋼筋焊接及驗(yàn)收的專門規(guī)定。 施工注意事項(xiàng) （ 1） 鋼筋開料切斷切斷尺寸不準(zhǔn)，根據(jù)結(jié)構(gòu)鋼筋的所在部位和鋼筋切斷后的誤差情況，確定調(diào)整或返工。 主要安全技術(shù)措施 （ 1）機(jī)械必須設(shè)置防護(hù)裝置，注意每臺(tái)機(jī)械必須一機(jī)一閘并設(shè)漏電保護(hù)開關(guān)。 （ 3）操作人員必須持證上崗。 成品保護(hù) （ 1） 各種類型鋼筋半成品，應(yīng)按規(guī)格、型號(hào)、品種堆放整齊，掛好標(biāo)志牌，堆放場(chǎng)所應(yīng)有遮蓋，防止雨淋日曬。 鋼筋綁扎 施工準(zhǔn)備（安裝） （ 1） 材料 鋼筋半成品的質(zhì)量要符合設(shè)計(jì)圖紙要求。 20 水泥砂漿墊塊：要有一定足夠強(qiáng)度。 作業(yè)條件 （ 1） 熟識(shí)圖紙，核對(duì)半成品鋼筋的級(jí)別、直徑、尺寸和數(shù)量是否與料牌相符，如有錯(cuò)漏應(yīng)糾正增補(bǔ)。 （ 3） 鋼筋定位：劃出鋼筋安裝位置線，如鋼筋品種較多時(shí)，應(yīng)在已安裝好的模板上標(biāo)明各種型號(hào)構(gòu)件的鋼筋規(guī)格、形狀和數(shù)量。 （ 5） 綁扎部位的位置上所有雜物應(yīng)在安裝前清理好。 （ 2） 基礎(chǔ)底板采用雙層鋼筋網(wǎng)時(shí)，在上層鋼筋網(wǎng)下面設(shè)置鋼筋撐腳（凳仔）或混凝土撐腳，以保證上、下層鋼筋位置的正確和兩層之間距離。彎鉤的鋼筋彎鉤應(yīng)向上，不要倒向一邊；但雙層鋼筋網(wǎng)的上層鋼筋彎鉤應(yīng)朝向下。 （ 5） 板的鋼筋網(wǎng)綁扎與基礎(chǔ)相同，但應(yīng)注意板上部的負(fù)鋼筋（面加筋）要防止被踩下。 ⑤受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長(zhǎng)度，受力鋼筋綁扎接頭的搭接長(zhǎng)度，應(yīng)取受拉鋼筋綁扎接頭搭接長(zhǎng)度 倍。 ⑦受力鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) （ 1） 保證項(xiàng)目 ①鋼筋的品種性能和質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。 ②鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長(zhǎng)度、接頭位置、保護(hù)層厚度必須符合設(shè) 計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。 ②鋼筋彎鉤的朝向正確，綁扎接頭符合施工規(guī)范的規(guī)定，搭接長(zhǎng)度不小于規(guī)定值。 鋼筋工程質(zhì)量通病 （ 1） 鋼筋骨架外形尺寸不準(zhǔn)，綁扎時(shí)宜將多根鋼筋端部對(duì)齊，防止綁扎時(shí)，某號(hào)鋼筋偏離規(guī)定位置及骨架扭曲變形。 （ 3） 鋼筋骨架吊將入模時(shí)，應(yīng)力求平穩(wěn)，鋼筋骨架用“扁擔(dān)”起吊，吊點(diǎn)應(yīng)根據(jù)骨架外形預(yù)先確定，骨架各鋼筋交點(diǎn)要綁扎牢固，必要時(shí)焊接牢固。左右口綁扎發(fā)現(xiàn)箍筋遺漏、間距不對(duì)要及時(shí)調(diào)整好。 （ 6） 澆筑混凝土?xí)r，受到側(cè)壓鋼筋位置出現(xiàn)位移時(shí)，應(yīng)及時(shí)調(diào)整。 成品保護(hù) （ 1） 成型鋼筋、鋼筋網(wǎng)片應(yīng)按指定地點(diǎn)堆放，用墊木墊放整齊，防止壓彎變形。 （ 3） 運(yùn)輸過程注意輕裝輕卸，不能隨意拋擲。 模板安裝 施工準(zhǔn)備 （ 1） 材料 ①木模板 (或夾板 ):木模板 (或夾板 )宜采用Ⅰ或Ⅱ等松木， 杉木以及膠合夾板，并應(yīng)符合規(guī)范要求。 ③支頂系統(tǒng) :木 (松木或杉木 )支頂及鋼門式剛架、鋼管等， 并應(yīng)符合規(guī)范要求。 ②木模板備料 :模板數(shù)量應(yīng)根據(jù)模板設(shè)計(jì)方案， 并結(jié)合方案中施工流水段的劃分，進(jìn)行綜合考慮，合理確定模板的配置數(shù)量。 ④模板安裝前，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求，放好縱橫軸線 (或中心線 )和模板邊線，定好水平控制標(biāo)高。 23 ⑥模板安裝前，根據(jù)模板、圖紙要求和操作工藝標(biāo)準(zhǔn)向班組進(jìn)行安全、技術(shù)交底。 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) （ 1） 保證項(xiàng)目 ①模板及其支頂必須有足夠的強(qiáng)度，剛度和穩(wěn)定性，其支頂?shù)闹С胁糠直仨氂凶銐虻闹С忻娣e。 ②木模板 (或夾板 )應(yīng)符合《木結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》 (GBJ206—83)中的承重結(jié)構(gòu)選材標(biāo)準(zhǔn)，其樹種可按本地區(qū)實(shí)際情況選用， 材質(zhì)不宜低于Ⅲ等材。每件 (處 )板的模板上粘漿和漏涂隔離劑累計(jì)面積應(yīng)符合以下規(guī)定。 預(yù)防措施 :（制作） ①模板應(yīng)有足夠的強(qiáng)度和剛度，支模時(shí)垂直度要準(zhǔn)確。 ③隔一定間距，將上段模板下口支承在鋼箍支架上； 也可用臨時(shí)木撐，以使側(cè)模高度保持一致。兩塊模板長(zhǎng)向接頭處應(yīng)加拼條，使板面平整，連接牢固。 （ 2） 技術(shù)準(zhǔn)備 ①混凝土申請(qǐng)：澆筑棍凝177。 ②所有機(jī)具均應(yīng)在澆筑混凝土前進(jìn)行檢查，同時(shí)配備專職技工，隨時(shí)檢修。為了防備臨時(shí)停水停電，事先應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備一定數(shù)量的人工攪拌和振搗用工具，以防出現(xiàn)意外施工縫。 作業(yè)條件 各種專業(yè)管線已埋設(shè)完畢，鋼筋隱檢、模板預(yù)檢已完成。 振搗設(shè)備調(diào)試正常及備有一定數(shù)量的振搗棒。 勞動(dòng)力安排已妥當(dāng)，名單已上報(bào)。 檢查插筋位置、數(shù)量，預(yù)埋件的位置、數(shù)量，模板接縫是否嚴(yán)密，模板隔離劑涂刷情況、支撐系統(tǒng)的承載能力、剛度和穩(wěn)定性是否滿足要求。 施工工藝 25 基礎(chǔ)底板采用斜面分層的澆筑方法，且混凝土澆筑由遠(yuǎn)及近，隨著混凝土澆筑，泵管及架子逐漸拆除。 混凝土坍落度為 180～ 200mm，采用的澆筑坡度為 1:6，各地泵同時(shí)向后退著澆筑，泵口之間的距離保證接軟管后能左右交合。 除了鋼筋稠密處采用斜向振搗外，其他部位均采用垂直振搗，振搗點(diǎn)的距離為 300～ 400mm，插點(diǎn)距模板不大于 200mm。 振搗要采取快插慢拔的原則，防止先將上層混凝土振實(shí)，而下層混凝土氣泡無法排出，且振搗棒略微上下抽動(dòng)，使振搗密實(shí)。 當(dāng)?shù)装寤炷翝仓揭话牒?，隨即進(jìn)行導(dǎo)墻混凝土的澆筑，因?yàn)閴w與底板混凝土硬化時(shí)，收縮的方向不一致，在接縫處容易產(chǎn)生裂縫。 在澆筑和振搗過程中，上浮的泌水和浮漿順混凝土面流到坑底，隨混凝土向前推進(jìn)，由集水坑或后澆帶處抽排。 導(dǎo)墻施工做法如下圖：鋼板止水帶寬度 300mm，導(dǎo)墻高度為 500mm。 質(zhì)量要求 26 混凝土工程質(zhì)量要求具體請(qǐng)參照本書“箱型基礎(chǔ)工程”章節(jié)中相應(yīng)部分。 10mm。 混凝土不應(yīng)有過振、漏振現(xiàn)象。 應(yīng)注意的質(zhì)量問題 混凝土振搗工經(jīng)培訓(xùn)考核合格，持證上崗。 在底板混凝土澆筑過程中，要派 2～ 3 人看模、看筋，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決。 在混凝土強(qiáng)度未達(dá)到 以前，不允許上人進(jìn)行下道工序施工作業(yè)。厚大的底板應(yīng)在底板的中、下部增設(shè)一層或兩層測(cè)溫點(diǎn)，以掌握混凝177。具體測(cè)溫按下表要求實(shí)施： 測(cè)溫項(xiàng)目 測(cè)溫次數(shù) 室外氣溫