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正文內(nèi)容

某通村公路施工組織設(shè)計(jì)-在線瀏覽

2025-08-04 23:47本頁面
  

【正文】 水溝,疏干路基范圍內(nèi)積水,保持基底干燥。場(chǎng)地清理完成后,全面進(jìn)行填前碾壓。 C、 所有清除工作,均監(jiān)理工程師檢查合格后才進(jìn)入下一工序的施工。 ( 2)、路基填筑 1)、路基填筑 按部頒四級(jí)公路標(biāo)準(zhǔn),采用機(jī)械化施工作業(yè),嚴(yán)格按規(guī)定控制填料。 2)路基填筑施工工藝 工藝流程分為“三階段、四區(qū)段、八流程”, “三階段”為:準(zhǔn)備階段?施工階段?竣工階段 “四區(qū)段”為:填筑區(qū)段?平整區(qū)段?碾壓區(qū)段?檢驗(yàn)區(qū)段 “八流程“為:施工準(zhǔn)備?基底處理?分層填筑?攤鋪平整?灑水或晾曬?碾壓夯實(shí)?檢測(cè)簽證?路槽整修 路基填筑施工方法如下: 1) 基底處理 A、 做好基底排水,在基底邊線范圍外開挖排水 溝,將雨水引入周圍排水系統(tǒng),確?;撞皇芩?。 C、 清除基底表層植物,挖除樹根,做好搭接平臺(tái),然后平整,用重型振動(dòng)壓路機(jī)進(jìn)行碾壓。 2) 水平分層填筑 按路基橫斷面分層填筑。 采用按橫斷面全寬縱向填筑壓實(shí)方法,地形起伏由低處分層填起,自兩側(cè)向中心填筑,以保證路基全斷面壓實(shí),邊坡兩側(cè)按設(shè)計(jì)和施工規(guī)范要求加寬。 碾壓完成規(guī)定作業(yè)遍數(shù)后,按填料種類采用灌砂法、環(huán)刀法、對(duì)壓實(shí)土砂的含水量和壓實(shí)系數(shù)、地基系數(shù)進(jìn)行檢查,檢驗(yàn)合格,經(jīng)監(jiān)理工程師簽證方可進(jìn)行上層填筑。按設(shè)計(jì)修筑路拱并用振動(dòng)壓路機(jī)進(jìn)行壓實(shí),壓實(shí)完畢后,檢查路基面寬度、橫坡、平整度。 路面基層 ( 1)、手?jǐn)[片石層 1) 施工要 求 A、 在鋪筑前,將路床表面的浮土、雜物全部清除,路床上的車轍松軟以 及任何不符規(guī)定要求的部位均翻挖、清除,并以同類型材料填補(bǔ),重新整形、碾壓。 C、 采用重型壓路機(jī)碾壓。 D、 碾壓的方向與線路中心平行,直線段由邊到中,超高段由內(nèi)側(cè)到外側(cè), 依次連續(xù)均勻碾壓。 2) 質(zhì)量控制 A、 在已完成的手?jǐn)[片石層上每 1000m2 隨機(jī)取 樣 4 處進(jìn)行集料、篩分,塑性指數(shù)體積比的試驗(yàn),檢測(cè)壓實(shí)厚度和壓實(shí)度。 C、 18t 壓路機(jī)過后無明顯輪跡。 B、 材料選用:片石含泥量不得超過 25%,不得含有雜草、樹根等雜物,超過墊層厚度的石料經(jīng)擊碎后方可使用。 D、 碾壓:碾壓前應(yīng)控制材料的含水量,如高于或低于最佳含水量 4%, 要進(jìn)行晾曬或?yàn)⑺幚怼? E、 檢測(cè):墊層碾壓后進(jìn)行寬度、厚度、坡度、頂面度程及彎沉值測(cè)試,均符合設(shè)計(jì)要求后才能進(jìn)行水泥穩(wěn)定砂礫層的施工。 1) 施工放樣: 在下承層上恢復(fù)中線,直線段每 20 米一樁,平曲線段每 10 米設(shè)一樁,并在兩側(cè)路基邊緣外設(shè)指示樁。 2) 拌和: 采用拌和機(jī)拌和成混合料,用運(yùn)輸車 輛運(yùn)送至施工現(xiàn)場(chǎng),應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)的配合比進(jìn)料,并將拌和料攪拌均勻。松鋪系數(shù) ,必要時(shí)進(jìn)行減料或補(bǔ)料工作,縱橫斷面符合要求,厚度均勻一致。碾壓時(shí)重疊 1/2 輪寬,后輪必須超兩段的接縫處,碾壓到要求的密實(shí)度,同時(shí)沒有明顯的輪跡。碾壓進(jìn)程中穩(wěn)定層表面應(yīng)始終保持潮濕, 如表面水蒸氣較快,應(yīng)及時(shí)補(bǔ)灑少量的水,不得灑大水碾壓。碾壓結(jié)束之前,應(yīng)進(jìn)行終平工作,將高出設(shè)計(jì)標(biāo)高部分刮除掃出路外,局部低洼處留待鋪筑路面時(shí)處理。養(yǎng)生期內(nèi)應(yīng)封閉交通,以免穩(wěn)定層受損。 ( 2)、施工內(nèi)容及重點(diǎn) 1)、材料和選擇 A、 水泥選用強(qiáng)度高,收縮性小,而磨性強(qiáng),抗凍性好,標(biāo)號(hào)大于 32的普通硅酸鹽水泥。不同標(biāo)號(hào)、廠牌、品種、出廠日期的水泥,不得混合堆放,嚴(yán)禁混合使用。 C、 碎石選擇質(zhì)地堅(jiān)硬、耐磨、潔凈,符合規(guī)定級(jí)配要求,且最大粒徑不得超過 40mm。 2) 立模: ① 、模板的選用 A、 砼路面模板采用 22mc 鋼模板,小彎道等非標(biāo)準(zhǔn)部位采用木模板,其厚度為 5cm(曲線處可減薄到 3cm)。振搗時(shí)模板橫向最大撓曲應(yīng)小于 4mm,高度應(yīng)與砼路面板厚度一致,誤差不超過 2mm。 C、 模板周圍使用前,應(yīng)對(duì)前次拆下的模板進(jìn)行檢驗(yàn),如有變形損壞,應(yīng)整修至達(dá)到要求后才能使用。 B、 立模的平面位置和高程要符合設(shè)計(jì)要求,基誤差應(yīng)小于砼路面質(zhì)量驗(yàn)收的容許誤差。 D、 模板應(yīng)支立穩(wěn)固,接頭嚴(yán)密平順。 E、 澆筑砼前,在模板內(nèi)側(cè)涂脫模劑(隔離劑)。 B、 投入攪拌機(jī)的每拌原材料數(shù)量,嚴(yán)格按施工配合比攪拌機(jī)容量確定,并稱量準(zhǔn)確。 D、 砼拌合物用自卸機(jī)動(dòng)車運(yùn)輸至施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行作業(yè)。 B、 檢查、維修砼運(yùn)輸通道以及設(shè)置安全護(hù)欄、并派專職交通指揮人員指揮交通。 B、 每工作班砼的攤鋪、振搗、整平、做面應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,不得中斷。 ⑤、振搗、整平的內(nèi)容和要求: A、 攤鋪好的砼拌和物,隨即用插入式和平板式振動(dòng)器均勻地振實(shí)。 C、 平板振動(dòng)器采用 (采用真空吸水工藝時(shí)可用功率較小的平板振動(dòng)器)。插入式振動(dòng)器移動(dòng)間距不大 于其作用半徑的 ,其至模板的距離不大于作用半徑的 ,并避免碰撞模板和鋼筋。同一位置的振搗時(shí)間,當(dāng)水灰比小于 時(shí)不少于 30s,當(dāng)水灰比大于 時(shí)不少于 15s,以不再冒出氣泡并泛出水泥漿為準(zhǔn)。振動(dòng)梁往返拖拉 23 遍,使表面泛漿
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