【正文】 工程質(zhì)量達到優(yōu)良工程的前提下，合理安排、科學(xué)管理，使工程在 ***天內(nèi)完成招標范圍內(nèi)的全部工作內(nèi)容。 三、施工進度計劃表（ 見 附表） 第 五 部分 施工方案 一、橋梁 施工方案 1．準備場地、測量放線 施工前應(yīng)進行場地平整，清除雜物，準備場地，同時對施工用水、泥漿池位置 、 動力供應(yīng) 、 砂石料場 、 拌和機位置 、 鋼筋加工場地 、預(yù)制場地、生活區(qū)、 施工便道 等 做統(tǒng)一的安排。 測量放線，根據(jù)設(shè)計圖紙用經(jīng)緯儀（或全站儀）現(xiàn)場進行樁位精確放樣，在樁中心位置釘以木樁，并設(shè)護樁，放線后由主管技術(shù)人員進行復(fù)核，施工中護樁要妥善看管，不得移位和丟失。 砂：中砂或粗砂，含泥量不大于 5%。 鋼筋：品種和規(guī)格符合設(shè)計規(guī)定，并有出廠合格證，檢驗報告。 外加劑：摻合料根據(jù)施工需要通過試驗確定。 地面按襯砌處理挖深 1m，安放模扳 ，澆筑 C20砼形成井圈，井圈上口即井臺座比周圍地面高出 80 一 100cm 以避免井口進水，開挖采用人工十字鎬，用人力絞車提升出渣，每開挖 1 米 用砼護壁 襯砌 1 米，襯砌厚度 30cm。（ 2）若開挖中遇淤泥或流砂層，采用鋼筋砼護壁或鋼護壁。注意每次襯砌澆筑前都要將內(nèi)模定位一次，以保證樁的垂直度和水平位置。 挖孔工作暫停時，孔口必須加蓋。每次爆破后應(yīng)隨即進行通風(fēng)排煙清孔，由負責人檢查孔內(nèi)無毒后，施工人員再下孔操作。 孔內(nèi)如滲水量不大，可以采用人工排水，當挖到樁底時，可在樁位的一角挖一個 0． 6** 的集水坑， 用潛水泵抽水，滲水較大時 應(yīng)邊施工邊采用抽水坑抽水，如同一墩臺有幾個樁孔同時施工，可以安排超前井挖，使地下水集中在一孔內(nèi)排除。 (2) 鋼筋籠骨架，焊接時注意焊條的使用一定要符合規(guī)范要求，骨架一般分段焊接，長度由起吊設(shè)備的高度控制，鋼筋籠的接長，可采用搭接焊或套管冷擠壓連接等方法 。 鋼筋籠安放要牢固，以 防在砼澆筑過程中鋼筋籠浮起，鋼筋籠周邊要安放圓的砼保護層墊塊。聲測管接頭及底部應(yīng)密封好，頂部用木塞封閉，防止砂漿、雜物堵塞管道。 ，可選擇不同的澆筑方法。 2）當孔內(nèi)滲水較快，但還能快速抽干滲水的樁孔，采用簡易導(dǎo)管法施工。將導(dǎo)管插到樁孔底部不留空位，上部用導(dǎo)鏈懸掛在簡易工作架上，砼澆筑的準備工作就緒，用潛水泵進行孔內(nèi)抽水，當抽到孔內(nèi)水深只剩 10cm 左右時，提出潛水泵，立即向漏斗和導(dǎo)營內(nèi)泵送砼，待導(dǎo)管內(nèi)砼充滿到漏斗面上時，用導(dǎo)鏈將導(dǎo)管出口 打開 ，使導(dǎo)管內(nèi)的砼迅速填充孔底并向上包圍住導(dǎo)管提升 20cm，繼續(xù)澆灌砼，當砼不再向孔底流動而上升到漏斗面上時，提升導(dǎo)管，使砼繼續(xù)灌注，依照此方法循環(huán)，當?shù)揭欢ǜ叨葧r（接近導(dǎo)鏈頂），就拆除上面一 節(jié)導(dǎo)管，隨著砼面的不斷上升，導(dǎo)管陸續(xù)拆除，當達到樁頂設(shè)計標高以上10 一 20cm 時，即可排出表面積水，使用插入式振搗器對砼表面加以振搗，清除表面浮漿。 3）當滲水量很大（ 6mm／ min 時），抽水施工有困難時，應(yīng)采用水下砼方法 施工。施工中導(dǎo)管內(nèi)應(yīng)始終充滿砼。砼面檢測錘隨孔深而定，一般不小于 4Kg。砼的坍落度應(yīng)滿足設(shè)計要求，砼澆筑應(yīng)連續(xù)進行，為保證樁的質(zhì)量，應(yīng)留比樁頂標高高出 一 左右的樁頭，處于干處的樁頭，可在砼初凝后，終凝前清除。 ，設(shè)計和勘探人員、監(jiān)理、監(jiān)督人員共同驗樁，決定是否加深。 模板支撐采用鋼管腳手架。砼 澆筑前必須報請監(jiān)理、設(shè)計、質(zhì)監(jiān)、甲方等各部門驗收合格后方可進入下道工序施工 。所有變形和尺寸不符之處應(yīng)在安裝鋼筋之前予以修正。為了保證底模板與鋼筋間具有一定厚度的保護層，可在鋼筋下面墊以預(yù)先制好的混凝土塊，并用預(yù)埋在墊塊中的鐵絲梆扎在鋼筋上，以免澆筑混凝土?xí)r發(fā)生移動。配置在同一堆面內(nèi)的混凝土墊塊應(yīng)錯開，以免把混凝土受拉區(qū)域堆斷。 砼澆筑 在澆筑砼前，必須檢查所有預(yù)埋件和預(yù)留孔是否齊全，如支座鋼板、錨栓等。澆筑后及時養(yǎng)生。常用的接縫型式有平縫、搭接縫和企口縫等。 模板制作和安裝的允許偏差，應(yīng)遵守《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》的要求。 加工前的準備工作 鋼筋進場后，應(yīng)檢查出廠試驗證明書。如需焊接時，需作可焊性試驗。 ②按不同的等級、直徑分別堆放，并標明數(shù)量。 鋼筋的安裝 在模板內(nèi)安裝鋼筋之前，應(yīng)詳細檢查模板各部分尺寸，并檢查模板有無歪斜、裂縫及變形等。 安裝鋼筋時，應(yīng)使其位置準確。為了保證鋼筋與模板側(cè)面具有一定厚度的保護層和固定鋼筋相互間的橫向凈距、上下層鋼筋間的凈跑，可在鋼筋與模板之間墊以混凝土塊；鋼筋與鋼筋之間墊以短鋼筋。墊塊間的距離采用 ~。同時做好下列工作。 （二）檢查鋼筋 檢查鋼筋的數(shù)量、尺寸、間距及保護層厚度是否符合設(shè)計要求；預(yù)埋件和預(yù)留孔是否齊全，位置是否正確。 采用機械拌合的優(yōu)點是混凝土質(zhì)地均勻、強度高、速度快。 混凝土配料，水泥以包為單位，砂石料必須正確過磅，其偏差按重量計時為 3%~5%。 混凝土拌合時，應(yīng)先向鼓筒內(nèi)注入用水量的 2/3，然后把全部混合料喂入鼓筒，隨著將余五的 1/3 水量注入。 在整個施工過程中，應(yīng)注意拌合速度與混凝土澆搗速度的密切配合，隨時檢查混凝土的坍落度，并嚴格控制水灰比。 （四）機械振搗 采用機械振搗的混凝土，可獲得較大的密實度。 ①平板式振搗，系用平板振搗器放在澆筑層的表面振搗，通過平板振動力傳給混凝土，使之密實。振搗時振搗器每次振搗的有效面積應(yīng)與已振間分重疊。振搗棒插入混凝土?xí)r應(yīng)垂直，不可觸及模板和鋼筋。要達到這樣程度所需要的時間，平板式約為 25~40s；插入式約為 15~30s。 鋼筋混凝土橋模板和支架的卸落應(yīng)從撓度最大處的卸架設(shè)備開始，分別向兩支點逐次進行。 （五）拆除模板 模板與支架的拆除期限與混凝土的硬化速度、氣溫及結(jié)構(gòu)性質(zhì)等有關(guān)，參考表 611。 （ 2）制作混凝土試件，應(yīng)根據(jù)工程量大小、工程部位等情況，按下列要求確定。 ②對墩臺每 100~150m3混凝土應(yīng)制試件一組；對鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)50~100m3混凝土應(yīng)制試件一組。 ④對于零星分散的混凝土工程，可根據(jù)質(zhì)量控制情況及相當條件，減少或免留試件。 橋面板和梁板的施工時間盡量縮短，以免兩者之間產(chǎn)生過大的收縮差。施工前做好測量放樣，嚴格控制標高。砼采用 泵送商品砼 ，人工攤平并大致找補均勻， 振搗密實， 人工修整抹面，覆蓋麻袋灑水保濕養(yǎng)生。安裝前清除墊縫料，鋼筋復(fù)位，鑿毛并沖冼干凈。 8．環(huán)保措施 為保護施工范圍內(nèi)的環(huán)境衛(wèi)生、農(nóng)田，鉆孔樁廢棄的泥漿應(yīng)在施工完成后，用汽車或罐車將泥漿池（槽）中的泥漿清運到指定的排放地點。在填方段采用分層碾壓，進行壓實度檢測，合格后方可進行路基基層施工。 道路工程 1．水泥穩(wěn)定碎石基礎(chǔ) 水泥穩(wěn)定碎石、石屑基礎(chǔ)的拌合采用一臺 1000L 強制式攪拌機拌合，每罐拌合時間不小于 60S。 攤鋪前，先檢查下層平整度、標高、密實度。然后平地機整平，用輕型壓路機穩(wěn)壓 12 遍。最后用 18T 振動壓路機碾壓 8 遍左右，以無明顯輪跡為宜，二次碾 壓輪跡重疊 輪寬。 2．站、臥石的安砌 施工前先校核道路中線并重新釘立邊樁，在直線部分樁距為1015m，在彎道上為 510m，路口圓弧為 15m。刨槽后再復(fù)核一次，測出頂面高程后安裝，安裝時，掛線以控制高程和方向。在攤鋪瀝青混凝土前 23h，噴灑透層油，要求透入深度不小于 3mm。不宜少量或超量，保證混合料攤鋪時粘層油已破乳。并預(yù)估每天攤鋪工作量，盡量全路幅鋪筑以減少縱縫，攤鋪下一幅與上一幅縱縫要重疊 10cm，以便緊密結(jié)合。并根據(jù)瀝青標號、溫度、氣溫、攤鋪層厚度合理適用。 瀝青混合料的壓實按初壓、復(fù)壓、終壓三個階段進行。初壓應(yīng)采用輕型鋼筒式壓路機或關(guān)閉振動裝置的振動壓路機碾壓 2 遍，碾壓速度。 復(fù)壓選用振動頻率為 3550HZ，振幅為 的振動壓路機，振動碾壓遍數(shù)不少于 46 遍，碾壓速度 45km/h，以無明顯輪跡，達到要求的壓實度為準。 攤鋪時縱縫采用熱接縫。 相鄰兩幅及上下層的橫向接縫錯位 1m 以上。施工時，在預(yù)定的攤鋪段的末端先撒一薄層砂帶，攤鋪混合料填趁熱在攤鋪層上空出一道縫隙，縫隙位于撒砂和未撒砂的交界處，在縫中嵌入一塊與壓實層厚等厚的木板或型鋼，待壓實后鏟除撒砂部分， 掃盡砂子，撤去木板或型鋼，在端部灑粘層瀝青接著攤鋪。圍堰采用外借土方回填，機械筑堤方式成型。 排水 ： 在水庫南端出水口處安裝一臺 75KW 大型抽水機，配套安裝 350 米長 D500鋼管， ***渠上游來水通過抽水機和鋼管將水引入下游水庫中，從而使清淤水庫中長期處于無水施工環(huán)境。在北側(cè)圍堰處安裝三臺大型抽水機將水庫中水抽干后施工。在水 庫西側(cè)山體邊修建兩條寬 6M 通道，用于運輸淤泥。在水庫中段位置運土回