【正文】 凝土養(yǎng)護(hù)期內(nèi)部溫度很高，當(dāng)溫度超過 40℃時，其強度就會顯著降低，因此必須采取有效的散熱措施。 （ 2），耐火灰漿應(yīng)先用水浸泡，晝夜為宜。 （ 4），磚墻的磚縫寬允許誤差見下表： 砌筑名稱 規(guī)定磚縫寬度（ mm） 允許磚縫最大寬度（ mm） 每平方米最大的寬度的磚縫條數(shù)超過 耐火磚墻 2 3 8 保溫層墻 5 7 10 （ 5），爐墻 中的耐火磚不得使用 1/3 及不到 1/3 的磚長的磚，每層大于 1/3磚長的斷磚的數(shù)量不得超過三塊。 （ 7），砌磚留槎一般應(yīng)是階梯槎，不允許留直接接口。 （ 9），在砌墻 時應(yīng)隨時將表面上擠出的灰漿清除。 （ 11），掛鉤處應(yīng)仔細(xì)填充保溫材料。 10mm 十一、烘爐 （一）、烘爐前必須具備下列條件： 1，鍋爐本 體安裝，爐墻 砌筑及保溫工作均已全部結(jié)束，且水壓試驗及漏風(fēng)試驗合格。 3，烘爐需用的熱工和電氣儀表均已安裝和校驗完畢。 （二）、烘爐： 按現(xiàn)場具體情況，可用火焰烘爐，具體方法如下： 1， 烘爐前爐應(yīng)上水沖洗，然后上滿水，并開啟所有放空氣門，以利用溫升高體積膨脹進(jìn)的排泄，一般烘爐時水溫不超過80℃，如水溫度過高時，采取向爐內(nèi)上冷水和通過各排點泄放，以維持不超過規(guī)定水溫。 3， 烘爐溫升應(yīng)按爐膛出口的溫氣溫度為準(zhǔn)，第一天，溫度不宜超過 50℃，以及每天溫升不超過 20℃，后期煙溫升不應(yīng)超過200℃為宜，烘爐時間以烘爐曲線（見圖）和灰漿含水率為準(zhǔn)。 （三）、烘爐應(yīng)達(dá)到的標(biāo)準(zhǔn)； 烘爐前及烘爐過程中，應(yīng)定期在燃燒室兩側(cè)中部上方 2~5 米處和上部省煤器兩側(cè)墻 中部，取耐火磚與紅磚的丁字交叉縫處的灰漿樣各小區(qū) 50克，當(dāng)含水率達(dá)到 10%，可進(jìn)行煮 爐。 2， 烘爐時應(yīng)經(jīng)常檢查爐墻，適當(dāng)控制溫度，防止發(fā)生裂紋凸凹等問題出現(xiàn)。 烘爐曲線圖 十二、煮爐 該爐系新裝后第一次煮爐，為清除受熱面及鍋筒內(nèi)部的油垢及鐵銹等雜物，擬用化學(xué)法進(jìn)行清除，以保證該爐投入運行后的安全，根據(jù)現(xiàn)場條件及系統(tǒng)設(shè)計圖紙，設(shè)備情況，現(xiàn)將煮爐方案及措施闡述好下： （一）、措施 ； 1，煮爐前必備條件： （ 1） 烘爐完畢后，其爐墻灰樣的含水率應(yīng)達(dá)到當(dāng)含水率降到小于 %時進(jìn)為合格。 2，煮爐： （ 1） 用藥名稱及數(shù)量（ KG/m3） (注：按純度 100%) 藥品名稱 氫氧化鈉（ NAOH） 磷酸三鈉（ NA3PO4） 加藥量（ KG） （ 2） 藥品應(yīng)溶化成溶液加入鍋爐中，配制和加入藥液時注意安全，在盡量節(jié)省時間以免腐蝕鍋筒，如采用濕式加藥法，請注意人身防護(hù)。 第四章 48小時整套試運 1， 鍋爐機組在 48小時試運行前，必須完成鍋爐設(shè)備系統(tǒng)的分試運和試驗工作。 3， 需用的熱工、電器儀表與控制裝置，提案 設(shè)計安裝并調(diào)整完畢，能夠正確動作良好。 5， 鍋爐滿負(fù)荷連續(xù)運行 48 小時，在 48 小時試運期間所有輔助設(shè)備民時或陸續(xù)投入運行。 6， 在鍋 48小時帶負(fù)荷連續(xù)試運期間，鍋爐使用單位全面運行操作 工作，安裝單位負(fù)責(zé)運行期間處理安裝的缺陷和必要的檢查與修理。 第五章 質(zhì)量檢驗方法及工藝 要確定鍋爐某部位質(zhì)量，在檢查過程中，也需要有一定的檢驗方法和技能。 燈光目視法也可以檢查焊縫高度和各種彎曲元件是否符合要求。 （ 1） 如聲音清脆單純，則表示該處無缺陷，如聲音沉悶，說明該部位可能存在夾層，有腐蝕可能；如聲音呈現(xiàn)沙拉聲，則表示該處可能有裂紋。 二、量具檢測法： 用量具可檢測鍋爐鋼板（管子）腐蝕、變形、起皮缺陷，也可檢測幾何尺寸，如長度、寬度、深度，也可檢測鋼板和管子焊接后的裝配尺寸，以及焊縫外形尺寸。 1， 接線檢查：當(dāng)鍋筒或管子彎曲變形時，可以拉直線測出彎曲變形的程度。 3， 樣板檢查：樣板檢查用一定尺寸做成的樣板來檢查受壓無件的有關(guān)尺寸是否符合規(guī)定。 （ 1） 測量焊縫寬度 （ 2） 測量裝配件的相對位置 （ 3） 測量對口間隙 （ 4） 測量坡口角度時，主尺背面下部有 00－ 750 刻度與測量尺相配合，可測量型鋼、板材及管道口角度。 （ 6） 水壓試驗：是鑒別鍋爐受壓部件的嚴(yán)密性，耐壓強度，用試壓泵進(jìn)行。 端面傾斜；用直尺一邊靠鋼架底面，用鋼尺測量間隙。 角焊縫高度；用焊縫量尺測量 2， 空氣預(yù)熱器：外形檢驗用鋼尺測量，水平度用水平尺測量垂直度用吊線和用尺檢查吊線與被測面距離。 組裝后平整度，用掛直線用鋼尺進(jìn)行測量 受熱面管子焊縫內(nèi)部質(zhì)量按 10%進(jìn)行無損探傷 5， 爐墻砌筑：爐墻磚縫，按砌體部位用塞尺進(jìn)行檢查，爐墻 垂直度；用吊線和用尺檢查每一面墻 的兩端和中間 3點，爐墻的平整度用 1m 尺和楔形塞尺檢查。 2， 一級庫應(yīng)提案 公司當(dāng)月生產(chǎn)計劃的材料單位規(guī)定的焊材品種、牌號、規(guī)格、數(shù)量發(fā)放，發(fā)放的焊接材料必須經(jīng)復(fù)驗合格，對于合金鋼焊絲必須捆（盤）光譜檢驗確認(rèn)無誤后發(fā)放，發(fā)放焊接材料必須牌號和批號要清楚，包裝完好，否則領(lǐng)用單位有權(quán)拒絕接收，發(fā)放時在 領(lǐng)料單上注明該批焊接材料的檢查編號。 避免焊條烘干時受熱不均和潮氣不易排除， 烘干的焊條應(yīng)在溫度降至 100－150℃范圍內(nèi)，強度級在 520MPA 的低氫焊條在常溫下的大氣中存放超過 4 小時后，應(yīng)重新烘干，重復(fù)烘干，次數(shù)不宜超過三次。 6， 焊工領(lǐng)用焊絲時必須憑單位計劃員開出的焊材領(lǐng)用單領(lǐng)取，焊絲領(lǐng)用單發(fā)放由發(fā)料員填寫焊絲檢驗編號，盤號及實發(fā)數(shù)量，焊材站從 焊材總庫領(lǐng)回去，應(yīng)指定專人負(fù)責(zé)盤焊絲和接頭工作，焊線裝盤時將焊絲表面的油銹及污物清理干凈，并將盤發(fā)的焊絲放在焊絲集箱內(nèi)封閉保存， 盤絲前必須對每捆焊絲首尾兩頭進(jìn)行光譜復(fù)驗，若一捆焊絲中有若干斷頭時，則應(yīng)每個頭都要進(jìn)行光譜復(fù)驗，光譜復(fù)驗確認(rèn)合格后，將斷頭接好修磨至符合要求。 8， 焊絲存入場地 應(yīng)潮濕，更不得灑水，以 防焊絲生銹。 堅持各有其責(zé)、各負(fù)其責(zé) 項目分工后，各專業(yè)相關(guān)人員各負(fù)其責(zé)。 強調(diào)創(chuàng)過程精品 只有通過過程精品才能保證整個工程成為精品。 嚴(yán)格執(zhí)行“會診制度”和“獎懲制度” 在工程實施過程中，要 做到“凡事有章可循、凡事有人負(fù)責(zé)、凡事有人監(jiān)督、凡事有人可查”，對每一重要分部分項工程都編制了質(zhì)量管理流程，嚴(yán)格執(zhí)行“會診制度”和“獎罰制度” ,徹底解決施工中出現(xiàn)的質(zhì)量問題，以過程精品保證精品工程。分項工程百分之百進(jìn)行三級驗收，即施工班組互檢，項目經(jīng)理部復(fù)檢，質(zhì)檢小組驗收。施工過程中全力協(xié)助監(jiān)理人員的工作，按照公司有關(guān)規(guī)定，開工前與建設(shè)單位和監(jiān)理公司確定主要驗收項目，服從監(jiān)理人員 的檢查驗收，隱蔽工程應(yīng)提前 48 小時向業(yè)主和監(jiān)理提出驗收，確保工程質(zhì)量萬無一失。及時收集反饋質(zhì)量信息，發(fā)現(xiàn)問題及時召開質(zhì)量分析會并采取有效的糾正和預(yù)防措施。同時設(shè)立項目工程質(zhì)量檢測機構(gòu)，設(shè)專職質(zhì)檢員和試驗員，及時進(jìn)行各工序的工程質(zhì)量檢測和驗收，明確并落實各級各類人員的質(zhì)量責(zé)任制。由質(zhì)檢員和試驗員負(fù)責(zé)工程的質(zhì)量檢測和質(zhì)量評定，由測量工程師負(fù)責(zé)工程測量工作，以他們?yōu)楹诵慕⑾到y(tǒng)的質(zhì)量檢驗組織，并堅守施工現(xiàn)場，滿足該工程的管理、質(zhì)量控制和檢驗工作的實際需要。做好檢測設(shè)備的日常管理，防止失準(zhǔn)和誤用。 如果沒有作業(yè)指導(dǎo)書 (或施工方案 )就不能保證質(zhì)量時，工長應(yīng)編寫作業(yè)指導(dǎo)書 (或施工方案 )，對施工過程、施工方法、控制點、檢驗方法、技術(shù)和質(zhì)量要求等進(jìn)行明確規(guī)定，報項目經(jīng)理批準(zhǔn)后在技術(shù)交底中向生產(chǎn)班組交待清楚，落實施工任務(wù)，并明確質(zhì)量要求，使施工班組明確自身職責(zé)。 實行三級質(zhì)量管理制度，施工班組長、工長 、質(zhì)量檢查員各司其職，施工班組長負(fù)實施責(zé)任，工長、質(zhì)量檢查員負(fù)監(jiān)督檢查責(zé)任。 1 工長及質(zhì)量檢查員對施工班組的施工放線、定位檢查確認(rèn)后，施工班組即進(jìn)行預(yù)埋管線安裝。 1 工長及質(zhì)量檢查員要對施工質(zhì)量進(jìn)行過程檢查，從制作到安裝、定位固 定，均要一一檢查確認(rèn)，施工班組長亦要對各部位的質(zhì)量進(jìn)行檢查，查漏補缺， 消除質(zhì)量通病。檢驗工作結(jié)束后，應(yīng)填寫進(jìn)貨檢驗記錄表，由項目經(jīng)理審核。進(jìn)貨檢驗期間和檢驗結(jié)束后，項目經(jīng)理部材料設(shè)備部材料種類要求進(jìn)行標(biāo)識； 所有檢驗和試驗記錄應(yīng)由項目經(jīng)理部工程資料整理、編目、歸檔、備查。倉管員根據(jù)規(guī)定對全部產(chǎn)品的貯存、保管、領(lǐng)用、維護(hù)進(jìn)行管理。對于建設(shè)單位提供的產(chǎn)品材料，本公司對顧客提供產(chǎn)品實施的進(jìn)貨驗證、檢驗、試驗。 材 料 管 理 質(zhì) 量 目 標(biāo) 所有特殊工種人員、各工種班長以上的人員均應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定，獲得上崗資格，持有有關(guān)部門頒發(fā)的資質(zhì)證書或上崗 證，并在施工上崗之前提供給監(jiān)理工程師審查，施工中持證上崗，并佩戴單位崗位證。公司工程部負(fù)責(zé)組織、實施對特種作業(yè)人員的培訓(xùn)和考核，以滿足本工程的要求；全體管理人員和特種專業(yè)人員 (如電工、焊工、起重工等 )必須持有省級或市級的有效《上崗證》，并將全部資料復(fù)印后交資料員處存檔，才允許進(jìn)場施工，避免因為人員的技術(shù)素質(zhì)影響本工程的質(zhì)量；制定工程負(fù)責(zé)人、工長、質(zhì)檢員、材料員、班組長的崗位職責(zé)；做到職責(zé)分明、層層落實、責(zé)任到人。對關(guān)鍵工序?qū)嵭锌己耍己撕细窈蠓娇缮蠉?，引入競爭上崗制度，保證施工人員的質(zhì)量責(zé)任心。非另有規(guī)定，本項目應(yīng)按國家和 吉林 省的技術(shù)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計及施工，內(nèi)容見施工準(zhǔn)備工作內(nèi)容。安裝工程的質(zhì)量檢驗是自下而上按施工程序、分階段進(jìn)行。重要部位及關(guān)鍵工序的檢驗，除分區(qū)負(fù)責(zé)人和質(zhì)安組及專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人參與外，還由相關(guān)部門共同檢定，最后會同甲方、監(jiān)理等進(jìn)行驗收。 堅持施工全過程的質(zhì)量監(jiān)控 施工前進(jìn)行圖紙會審 項目經(jīng)理組織技術(shù)人員對施工文件進(jìn)行內(nèi)部審核及參加建設(shè)單位組織的圖紙會審。并負(fù)責(zé)將審批后的《施工組織設(shè)計》對各部門及分區(qū)負(fù)責(zé)人進(jìn)行交底，由各分區(qū)負(fù)責(zé)人對專業(yè)施工組進(jìn)行交底。 制定施工方案 各專業(yè)施工組必須制定關(guān)鍵工藝、關(guān)鍵工序的施工方案，向項目經(jīng)理報批。 技術(shù)支持 技術(shù)服務(wù)部負(fù)責(zé)對專業(yè)施工組的施工方案提供技術(shù)支持，并對各專業(yè)的施工提供強有力的技術(shù)支持。 如果沒有作業(yè)指導(dǎo)書 (或施工方案 )就不能保證質(zhì)量時，施工員應(yīng)編寫作業(yè)指導(dǎo)書 (或施工方案 )，對施工過程、施工方法、控制點 、檢驗方法、技術(shù)和質(zhì)量要求等進(jìn)行明確規(guī)定，報項目經(jīng)理批準(zhǔn)后在技術(shù)交底中向生產(chǎn)班組交待清楚。 執(zhí)行質(zhì)量三級檢驗制度 生產(chǎn)班組做好施工原始資料記錄工作和質(zhì)量自檢工作，施工員和質(zhì)量員負(fù)責(zé)檢查復(fù)核，并按要求進(jìn)行檢驗、試驗。 定期和不定期監(jiān)督檢查 由項 目經(jīng)理會同質(zhì)量檢查員，按照分層的形式，組織該區(qū)全體專業(yè)施工管理人員、質(zhì)量員、安全員對本工程施工質(zhì)量進(jìn)行定期及不定期檢查，及時指出存在的質(zhì)量隱患，從早從快解決問題。 召開質(zhì)量安全會議 每個分區(qū)每周