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圣海鍋爐供熱站鍋爐維修方案(已修改)

2025-06-08 15:59 本頁面
 

【正文】 吉林吉恩鎳業(yè)股份有限公司 圣海鍋爐供熱站 Ⅱ 鍋爐維修方案 編制;林連麗 校對(duì):夏建輝 審核:張世國(guó) 吉林市正泰鍋爐有限責(zé)任公司 第一章 概況 一、 編制依據(jù): 1, 鍋爐安裝合同書 2, 鍋爐設(shè)計(jì)圖紙和說明書 3, 吉林市正泰鍋爐安裝有限公司當(dāng)年各項(xiàng)計(jì)劃和指示精神 4, 國(guó)家現(xiàn)行的規(guī)定、規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn) 5, 鍋爐隨機(jī)文件及設(shè)計(jì)圖樣 6, 吉林市正泰鍋爐安裝有限公司《質(zhì)量保證手冊(cè)》 7, 全國(guó)統(tǒng)一安裝工程預(yù)算定額 二、 相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范 1,《 特種設(shè)備安全監(jiān)察條例 》 2, 《 鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程 》 3,《鍋爐壓力容器焊 工考試規(guī)則》 4, GB5027320xx《 鍋爐工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 》 5, JB322383《 焊條質(zhì)量管理規(guī)程 》 6, JB337585《 鍋爐原材料入廠檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 》 7, GB5021120xx《 工業(yè)爐砌筑工程施工及驗(yàn)收規(guī)程 》 8, JB/T161297《 鍋爐水壓試驗(yàn)技術(shù)條件 》 9, 50252- 94《 工業(yè)安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) 》 10, GB1085489《 鋼結(jié)構(gòu)焊縫外形尺寸 》 11, GB/T511720xx《 碳鋼焊條 》 12, JB/T161193《 鍋爐管子技術(shù)條件 》 第二章 施工組織機(jī)構(gòu)及質(zhì)控圖 一、 組織機(jī)構(gòu) ;見告知 二、 施工隊(duì) 長(zhǎng) : 張世國(guó) 質(zhì)保工程師:王永利 技術(shù)員:劉剛 質(zhì)檢員:王翠 電焊工: 薛亮 楊澤興 田字雙 裝配工: 趙東生 筑爐 工:李曉東 三、 各類人員責(zé)任制 : 施工隊(duì)長(zhǎng):認(rèn)真貫徹公司質(zhì)量方針,目標(biāo),確保安裝質(zhì)量,負(fù)責(zé)鍋爐安裝總的進(jìn)度,組織督促隊(duì)內(nèi)人員履行職責(zé),加強(qiáng)安全工件的領(lǐng)導(dǎo),確保施工質(zhì)量。 安全員;負(fù)責(zé)組織隊(duì)員學(xué)習(xí)有關(guān)安全規(guī)定,宣讀安全規(guī)程,負(fù)責(zé)安全值日檢查不安全隱患,并采取措施確保工程及人身安全。 技術(shù)員:負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)技 術(shù)服務(wù),進(jìn)行技術(shù)交底,處理安裝技術(shù)問題,發(fā)現(xiàn)重大技術(shù)問題應(yīng)及時(shí)向分司匯報(bào)。 質(zhì)檢員:在施工隊(duì)長(zhǎng)領(lǐng)導(dǎo)下在技術(shù)監(jiān)督部門都督下進(jìn)行工件,負(fù)責(zé)監(jiān)督工程按規(guī)程施工,檢查記錄,檢驗(yàn)質(zhì)量,數(shù)據(jù),嚴(yán)格執(zhí)行“三檢”制度和技術(shù)法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)的要求。 技術(shù)工人:在施工隊(duì)長(zhǎng)領(lǐng)導(dǎo)下按工程進(jìn)度安裝工藝進(jìn)行施工,并接受技術(shù)負(fù)責(zé)人指導(dǎo)及檢查員的質(zhì)量認(rèn)可。對(duì)工程的效驗(yàn)交工等有質(zhì)量否決權(quán)。 四、 施工機(jī)械設(shè)備 : 直流電焊機(jī) 二臺(tái) 手拉葫蘆 二臺(tái) 角磨機(jī) 四臺(tái) 試壓泵 一臺(tái) 焊條烘干機(jī) 一臺(tái) 交流電焊機(jī) 一臺(tái) 焊條保溫箱 三臺(tái) 五、 施工流程 : 拆除頂棚及隔煙爐墻、前拱上部爐 墻 —— → 拆除對(duì)流管 —— → 安裝對(duì)流管 —— → 拆除頂棚及隔煙墻、前拱上部爐墻恢復(fù) —— → 省煤器清灰、清垢 —— → 往復(fù)爐排改造維修 —— → 水壓試驗(yàn) —— → 爐墻砌筑 —— → 烘煮爐 —— → 48 小時(shí)試運(yùn) —— → 驗(yàn)收移交 六、 進(jìn)度計(jì)劃 : 施工進(jìn)度計(jì)劃表( 2 臺(tái)份) 序號(hào) 分頂工程名稱 計(jì)劃工日 實(shí)際施工天數(shù) 1 施工前準(zhǔn)備 1 2 拆除頂棚及隔煙爐墻、前拱上部爐 墻 3 3 拆除對(duì)流管束隔煙擋板及梁 5 4 安裝對(duì)流管束隔煙擋 板及梁 10 5 往復(fù)爐排改造、維修 2 6 省煤器清灰、清垢 2 7 水壓試驗(yàn) 1 8 砌筑(頂棚及隔煙爐墻、前拱上部爐墻、) 6 9 烘煮爐 5 移交 1 第三章 施工方法及技術(shù)措施 一、 施工前準(zhǔn)備工 作 圖紙資料,技術(shù)文件(包括設(shè)備清單、出廠合格證、質(zhì)量證明書)應(yīng)齊全,并認(rèn)真按制備清單審閱 所有部件有關(guān)的技術(shù)質(zhì)量要求。 條件要按設(shè)備清單逐件點(diǎn)查,缺件的寫明稱、規(guī)格、數(shù)量,并辦好清點(diǎn)移交文件,在規(guī)格、數(shù)量點(diǎn)清后,應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢查。 二、 工程簡(jiǎn)述:( 2 臺(tái)爐) 頂棚 一半靠鍋筒的爐墻拆除及恢復(fù) 頂部?jī)杉錉t墻漏煙部分的拆除及恢復(fù) 隔煙墻 的拆除及恢復(fù) 對(duì)流管束預(yù)計(jì)拆除 1056 根 往復(fù)爐排改造、安裝 省煤器清灰、清垢 對(duì)流管束上擋板、后墻及梁及耐火混凝土的更換 爐墻重新砌筑 注:本次維修針對(duì)的是兩臺(tái)爐的維修 三、 頂部、前烘爐墻及隔煙爐墻拆除 拆除順序依次由上往下、由外向里 拆除爐墻 時(shí),先將外墻拆下,再將保溫層拆除,最后用手錘鋼釬 拆除耐火材料層 頂部拆除時(shí),應(yīng)注意避免損傷集箱、管子、構(gòu)件等部件 拆除后將拆除物及時(shí)運(yùn)出鍋爐 房,可利用的材料按類分別堆放 爐墻拆除,應(yīng)將施工操作面清理干凈,為下道工序做好準(zhǔn)備 后拱與對(duì)泫管束位置中間的第一道隔煙墻全部拆除,清理干凈 前拱上部爐墻的拆除及安裝,拆除時(shí)不允許傷害受壓部件 拆除上部?jī)筛浠炷良氨匮b置,不允許傷害受壓部件 四、 拆除對(duì)流管束及隔煙擋板、梁 : 施工時(shí)應(yīng)地處搭設(shè)臨時(shí)工架,更換的鍋爐部件可從后部渣坑或機(jī)部處 運(yùn)輸 項(xiàng)目 允許偏差mm 上鍋筒與下集箱的軸心線距離 177。 3 過熱器集箱的距離,過熱器集箱之間 177。 3 上、之間的距離,集箱與相鄰 立柱中心距離 177。 3 上、下鍋筒橫向中心線相對(duì)偏移 2 鍋筒橫向中心線和過熱器集箱橫向中心線相對(duì)偏移 3 施工時(shí)應(yīng)將爐排上部鋪設(shè)木材,防止施工過程損壞爐排,同時(shí)將此處封閉,防止雜物丟進(jìn)渣坑損壞渣坑。 拆掉 爆管的對(duì)流管束,在對(duì)流管束屏第一排的管,前列的第一根管直接在上下鍋筒內(nèi)割掉拆除,進(jìn)行鍋筒 內(nèi)打磨對(duì)流管束管口,然后打磨對(duì)流管束管口,拆除時(shí)應(yīng)先對(duì)水管系統(tǒng)和集箱進(jìn)行固定,防止移動(dòng)。 管子與集箱管接頭焊接口處,用割槍切開,將殘 留的熔化金屬和管子殘片剔除干凈,焊接處用砂輪機(jī)磨出坡口,做好封閉 。 拆除后管子應(yīng)及時(shí)運(yùn)出爐外,避免碰壞爐排及其它鍋爐部件。 利用卷揚(yáng)和斤不落交拆除物運(yùn)出鍋爐房外,清理施工操作面。 拆管同時(shí)進(jìn)行拆煙擋板及梁部分拆除,清理干凈。 以上工件必須反復(fù)測(cè)量校對(duì),不詐有任何一項(xiàng)超差,在固定支架過程中工裝鋼架是否晃動(dòng),必須加強(qiáng)固定鋼架找正對(duì)流管束后,檢查鋼架垂直度偏差,是否合格最后固定管束。 五、 對(duì)流管束及隔煙擋板、梁的安裝: 1,安裝對(duì)流管以前,應(yīng)對(duì)中心是進(jìn)行復(fù)驗(yàn),如有移動(dòng)應(yīng)進(jìn)行校正。 2,受熱面管子安裝前要先按圖紙安裝復(fù)核鍋筒,鍋筒 的找正按安裝尺寸 為基準(zhǔn),要測(cè)量各集箱相對(duì)位置,標(biāo)高及對(duì)角線法校核平行度。 3,安裝前必須按照?qǐng)D紙檢查是否正確,是否撞傷,裂紋等缺陷。 4, 對(duì)管子進(jìn)行通球試驗(yàn),試驗(yàn)用鋼球必須編號(hào)嚴(yán)格管理,做好記錄,通球直徑;水冷壁管為∮ 51*球?yàn)椤?33,通球后管子應(yīng)有可靠封閉措施。 5,管子校正在校管平臺(tái)上進(jìn)行,平臺(tái)應(yīng)牢固,高低不平度誤差不大于 5mm,放線尺寸誤差不應(yīng)大于 1mm. 6,管子安裝前應(yīng)清除管端油垢和鐵銹,露出金屬光澤。 7,安裝受熱面前應(yīng)進(jìn)行試裝,無問題后進(jìn)行正式安裝 。 8,安裝后熱面停機(jī)坪排列整齊,局部管段安 裝位置偏差不宜大于 5mm。 9,水管系統(tǒng)安裝完畢后,可分左右前后分別檢測(cè)填寫記錄辦理簽證。 允許誤差見下表 序號(hào) 檢查項(xiàng)目 允許誤差 mm 1 集箱不平度 2 2 組件對(duì)角線差 10 3 個(gè)別管子突出不平 5 4 水冷壁固定掛勾 標(biāo)高 2 縮位 3 5 組件寬度 組件全寬 3 5 6 管口縱橫中心線 10 7 組件長(zhǎng)度 10 8 聯(lián)箱間中心線垂直距離 3 六、隔煙擋板 梁安裝: 將新的隔煙擋板、梁在安裝后將耐火混凝土澆筑上,澆筑前必須將瀝青漆涂刷在隔煙擋板、梁澆筑面上,等到耐火混凝土強(qiáng)度達(dá)到 70%后進(jìn)行安裝 。 七、 爐排導(dǎo)向輪的安裝:將新的導(dǎo)向輪安裝在掉落位置處,安裝時(shí)將上部爐排片拆除,人在爐排上部進(jìn)行安裝作業(yè),安裝完畢后,將拆除的爐排片重新擺放好后,啟動(dòng)電機(jī),進(jìn)行試運(yùn)行 4小時(shí),爐排轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn) ,且無噪音,導(dǎo)向輪的安裝應(yīng)與活動(dòng)爐排架接觸良好起到導(dǎo)向作用。 八、 受 壓 元件 焊接: (一)、焊接前準(zhǔn)備 : 1,為了保證現(xiàn)場(chǎng)焊接質(zhì)量,焊工必須持證上崗,且只能承擔(dān)允許范圍內(nèi)的焊接工作、 2,所有焊接材料均有出廠合格證 3,酸性焊條應(yīng)經(jīng) 150~200℃烘干,保溫 2 小時(shí),堿性焊條應(yīng)經(jīng)350~400℃烘干,保溫 2 小時(shí) . 4,焊接設(shè)備應(yīng)完好,調(diào)節(jié)靈活,現(xiàn)場(chǎng)使用應(yīng)有防雨措施。 5,現(xiàn)場(chǎng)焊條保管注意防雨,并分清型號(hào),規(guī)格,分開。 6,焊接坡口面及兩側(cè) 10mm 范圍內(nèi)應(yīng)清理干凈,去除油銹,露出金屬光澤。 7,焊接場(chǎng)所應(yīng)用防風(fēng),防雨,雪防寒等措施。 (二)焊接工藝: 1,環(huán)境溫度 低碳鋼 大于 0℃ 2,對(duì)焊口根部點(diǎn)焊時(shí)應(yīng)與正式施焊時(shí)采用相同的焊接材料。 焊接工藝,點(diǎn)固焊縫長(zhǎng)度一般為 10~15mm,高度為 2~4mm,點(diǎn)焊時(shí)缺陷處理 。 3,焊接時(shí)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行焊接工藝細(xì)則。 4,嚴(yán)禁在被焊件表面引燃電弧、試驗(yàn)電流。 5,焊口焊完后應(yīng)進(jìn)行清理,經(jīng)自檢合格后在焊縫附近打上焊工代號(hào)鋼印。 6,焊縫如有超標(biāo)準(zhǔn)缺陷可進(jìn)行返修,同一位置挖補(bǔ)次數(shù)不得超過兩次。 7,本鍋爐焊接為角焊縫,管材為∮ 51*3,手工電弧焊。 九、 水壓試驗(yàn): 1, 試驗(yàn)?zāi)康模菏菣z驗(yàn)受壓元件的嚴(yán)密性和強(qiáng)度,水壓試驗(yàn)是對(duì)安裝質(zhì)量的檢驗(yàn)和確認(rèn),試驗(yàn)時(shí)應(yīng)有安裝單位用戶和技監(jiān)部門參加。 2, 本體試驗(yàn)范圍;從給水進(jìn)口到蒸汽出口所有承壓部件,包括鍋筒、集箱、水冷壁、省煤器和鍋爐范圍內(nèi)管道及附件(安全閥不參加水壓試驗(yàn),法蘭間應(yīng)加悶蓋)。 3, 試驗(yàn)前的必要條件:進(jìn)行全面檢查,包括所有焊接工件,無損探傷,焊口取樣及熱處理,管子間距及不平整度。受熱面管和集箱管的支架安裝,冷校合金鋼光譜分析等,檢查出的缺陷處理完畢,各種記錄資料齊全并已收簽證,清除鍋筒、集箱內(nèi)部鐵銹,焊渣雜物,完成封閉前的通球檢查,鍋筒內(nèi)件安裝完畢,各種記錄資料齊全并已驗(yàn)收簽證。 4, 水壓試驗(yàn)應(yīng)符合下列要求: ( 1) 水壓試驗(yàn)的環(huán)境溫度應(yīng)不低于 5℃,當(dāng)環(huán)境溫度低于 5℃時(shí),應(yīng)有防凍措施,壓力表精度等級(jí)不應(yīng)低于 。 ( 2) 水溫應(yīng)高于周圍
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