【正文】 ..................................................................................... 55 1 設(shè)備交貨進度 ............................................................................................................ 55 第五章 監(jiān)造、檢驗和性能驗收試驗 .......................................................................................... 56 1 概述 ................................................................................................................................ 56 2 工廠檢驗 ........................................................................................................................ 56 3 設(shè)備監(jiān)造 ........................................................................................................................ 57 4 性能驗收試驗 ................................................................................................................ 58 廣東平海電廠一期 2 號 2╳ 1000MW 超超臨界燃煤機組第二批輔機干式排渣系統(tǒng)設(shè)備 技術(shù)協(xié)議 2 第六章 技術(shù)服務和設(shè)計聯(lián)絡(luò) ........................................................................................................... 59 1 賣方現(xiàn)場技術(shù)服務 .................................................................................................... 59 2 培訓 ............................................................................................................................ 60 3 設(shè)計聯(lián)絡(luò) .................................................................................................................... 60 第七章 分包與外購 ................................................................................................................................... 62 第八章 大（部）件情況 ....................................................................................................................... 63 第九章 差異表 .............................................................................................................................................. 65 第十章 賣方需要說明的其他問題 ............................................................................................. 66 第十一章 未達設(shè)備性能指標的違約責任 ................................................................................. 66 廣東平海電廠一期 2 號 2╳ 1000MW 超超臨界燃煤機組第二批輔機干式排渣系統(tǒng)設(shè)備 技術(shù)協(xié)議 3 第一章 技術(shù)規(guī)范 1 總則 本技術(shù)協(xié)議適用于廣東平海電廠一期工程干式除渣系統(tǒng)設(shè)備，它提出了該系統(tǒng)設(shè)備的功能設(shè)計、結(jié)構(gòu)、性能、安裝和試驗等方面的技術(shù)要求。 本技術(shù)協(xié) 議提出的是最低限度的技術(shù)要求，并未對一切技術(shù)要求作出詳細規(guī)定，也未充分引述有關(guān)標準及規(guī)范的條文。 賣方提供的產(chǎn)品完全滿足本技術(shù)協(xié)議的要求。 賣方對其成套系統(tǒng)設(shè)備（含輔助系統(tǒng)與設(shè)備）負有全責，即包括分包（或采購）的產(chǎn)品。 在合同簽定后， 買方有權(quán)因規(guī)范、標準、規(guī)程發(fā)生變化而提出一些補充要求。 要求提供的技術(shù)文件（包括圖紙）采用 KKS 標識系統(tǒng)， KKS 標識系統(tǒng)采用買方指定的原則和方法，賣方對其唯一性、規(guī)律性、準確性、完整性和可擴展性負全責。 2 工程概況 廣東平海電廠地處廣東省惠東縣大亞灣東岸南部，稔平半島平海鎮(zhèn)的西南端，它西依大亞灣，南臨南海。 主貯灰場選擇響水山塘的水坑仔山谷，在廠址的東北部，距離電廠約 ，滿足21000MW 等級機組貯灰約 6 年。電廠灰渣以綜合利用為主，貯灰場作為臨時貯存的設(shè)施。 3 設(shè)計和運行條件 系統(tǒng)概況 干式 除 渣 系統(tǒng) 方案按 2 1000MW 機組容量設(shè)計，每臺爐為一單元。 爐底渣由鍋爐渣斗落到爐底排渣裝置上，大的渣塊待充分燃燒后經(jīng)預破碎后落到輸送鋼帶上。 工程主要原始資料 氣候特征和主要氣象要素 廠址處無長期的氣象觀測站。比較兩氣象站的部分常規(guī)氣象要素的多年統(tǒng)計值相差不大。主要建構(gòu)（筑）物抗震措施 按 8 度設(shè)防 。 鍋爐技術(shù)條件 廣東平海電廠一期 2 號 2╳ 1000MW 超超臨界燃煤機組第二批輔機干式排渣系統(tǒng)設(shè)備 技術(shù)協(xié)議 7 本期工程擬建 21000MW 超超臨界燃煤機組。機組年利用小時數(shù)： 5500h。 電廠燃用的煤種選用準格爾煤和印尼煤按 1:1 配比的混煤作為設(shè)計煤種，印尼煤作為校核煤種。 渣用 密閉 自卸汽車送至綜合利用或灰場。風冷式鋼帶排渣機與鍋爐出渣口用渣斗相連，渣斗獨立支撐，渣斗有效容積可滿足鍋爐 MCR 工況下 4 小時以上排量。 賣方提供的干式排渣系統(tǒng)主要由鍋爐渣井、干排渣主設(shè)備、機械輸送系統(tǒng)、儲渣倉及卸料設(shè)備，儀表及電氣控制設(shè)備組成。后續(xù)設(shè)備故障維護不影響鍋爐正常運行。 受控的少量環(huán)境空氣逆向進入來冷卻爐渣和輸送鋼帶，在使灰渣和輸送帶冷卻的同時，空 氣將鍋爐輻射熱和灰渣顯熱吸收，溫度升高，返送入爐膛。 整套系統(tǒng)采用程序自動控制；儲渣倉卸料采用就地控制；各設(shè)備設(shè)計有就地操作和遠程操作轉(zhuǎn)換按鈕。 除渣系統(tǒng)納入 灰網(wǎng) 集中控制系統(tǒng)監(jiān)控， 配合灰網(wǎng)集成商做好輔控系統(tǒng)的接口工作，整套系統(tǒng) （除渣倉卸料外）采用程序自動控制，程序自動控制系統(tǒng)采用 PLC，控制系統(tǒng)采用美國 AB 或美國 Modicon Quantum TSX 產(chǎn)品。 為使灰渣裝車安全方便 ，渣倉卸料采用就地控制方式，在渣倉 控制室直接對裝車進行監(jiān)控。 連接螺紋 ， 通常情況下，表計的量程選擇使其正常運行時指針處在 2/3~3/4 量程位置。安裝在振動場合的就地指示表應采用抗振型儀表。熱電偶和熱電阻應選用進口優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品或原國家科技部等五部委頒發(fā)重點新產(chǎn)品證書及相當水平的國產(chǎn)產(chǎn)品，設(shè)備選型最終由買方確認。 賣方提供的變送器（帶液晶顯示表頭）應選用進口優(yōu)質(zhì)二線制智能變送器產(chǎn)品， 變送器選用 EJA 產(chǎn)品 。 買方要求賣方提供的干式排渣系統(tǒng)設(shè)備必須是技術(shù)先進、成熟、完整和安全可靠的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，和目前世界上安裝的類似規(guī)格的除渣設(shè)備水平一致，具有現(xiàn)代化的技術(shù)。并且應完全符合環(huán)境保護的條例。 本系統(tǒng)采用的設(shè)備是定型設(shè)計而不是原型。本技術(shù)協(xié)議的文字說明、供貨范圍和附圖，是一個完整的整體，賣方應滿足所有的要求。 干式排渣機、碎渣機、二級輸渣機、斗式提升機和渣倉等設(shè)備不僅能進行基本負荷運行，而且要有迅速響應和跟隨負荷變化的能力，還應滿足滿負荷啟動的要求。所有供貨的設(shè)備必須先進且經(jīng)驗證的設(shè)計。 所有供貨的材料應該是新的，各方面質(zhì)量最好的，且能滿足所有技術(shù)要求；鑄、廣東平海電廠一期 2 號 2╳ 1000MW 超超臨界燃煤機組第二批輔機干式排渣系統(tǒng)設(shè)備 技術(shù)協(xié)議 10 鍛的設(shè)備和加工不應出現(xiàn)缺陷。 試驗和檢驗 賣方應履行本技術(shù)協(xié)議、適用規(guī)范和標準所要求的全部工廠試驗，要確定在其制造廠進行的設(shè)備和材料試驗。買方和 /或買方代表有權(quán)在某項和所有試驗時在場。供貨的設(shè)備要求在發(fā)送前根據(jù)需要進行性能試驗 、試驗項目應由雙方同意，要將完整的試驗報告提交給買方工程師。賣方應負責對按本技術(shù)協(xié)議所提供的服務、技術(shù)、工藝、產(chǎn)品和材料實行質(zhì)量控制。質(zhì)量控制系統(tǒng)應符合 ISO9000(2020 年版 )所列標準的要求。 開始制造前，賣方應提交制造工序，介紹要進行的檢驗和 /或試驗。 凡與規(guī)定不符之處，都必須記錄進行處理。本工程的計量單位為國際計量單位。 a、系統(tǒng)出力 正常出力： 最大出力： 30t/h b、風冷式鋼帶排渣機排渣溫度 正常出力工況下： ≤ 100℃ 最大出力工況下： ≤ 150℃ 系統(tǒng)性能要求 賣方提供本工程兩臺機組干式排渣系統(tǒng)的整套設(shè)備、附件和材料（由鍋爐水冷壁下聯(lián)箱接口到渣倉下部卸灰裝置出口），包括底渣破碎、冷卻、輸送、貯存、卸料各組成系統(tǒng)的所有設(shè)備、管道、閥門、支吊架、平臺、扶梯及各種附件和材料，以及與整套系統(tǒng)功能相配套的各種儀表和就地控制設(shè)備的設(shè)計和供貨。整體性能由賣方負責。 賣方應根據(jù)以下干式排渣系統(tǒng)流程圖要求進行設(shè)計配置。干式排渣機在設(shè)計 出力下運行時，其排渣溫度應低于 100℃，最大出力時，排渣溫度應低于 150℃；在各種工況下，干式排渣機殼體溫度應保持在 50℃以下。 廣東平海電廠一期 2 號 2╳ 1000MW 超超臨界燃煤機組第二批輔機干式排渣系統(tǒng)設(shè)備 技術(shù)協(xié)議 14 干式排渣系統(tǒng)應運行可靠，在系統(tǒng)運行期間其設(shè)備維修時間和系統(tǒng)設(shè)備故障處理后恢復正常的時間不大于 2小時。為避免鍋爐結(jié)焦時大焦直接掉在干式排渣機上，干式排渣機應采用偏離鍋爐中心線布置，同時在 過渡渣斗 (渣井 )下部設(shè)置大焦攔截及預破碎裝置。 為保證系統(tǒng)的安全可靠性，系統(tǒng)中設(shè)備的主要部件采用進口 （ 至少應包括 碎渣機、所有 驅(qū)動裝置 減速機 、鋼帶材料、液壓系統(tǒng) 、軸承等 ） 。 渣倉本體、支架 、 平臺 、 扶梯采用鋼制封閉結(jié)構(gòu)形式 ， 渣倉的有效容積應能貯存每臺爐 MCR工況下 36小時的渣量。渣倉設(shè)固定 高 料位指示器及 連續(xù) 料位指示器，當高料位時能發(fā)出報警信號。 5米層為設(shè)備的運轉(zhuǎn)層。渣倉上部封閉， 在渣倉頂部設(shè)置防雨屋頂 ， 由地面至運轉(zhuǎn)層 、檢修平臺 和頂層均 設(shè)扶梯 和護欄，并設(shè)置足夠的照 明設(shè)施 。 賣方應提供干式排渣機投產(chǎn)第一年因產(chǎn)品質(zhì)量和賣方原因引起的強迫停運率及連續(xù)可調(diào)時間的保證值。設(shè)備必需是全新的并有可靠的設(shè)計。易于磨損、腐蝕、老化或需要調(diào)整、更換的部件應能比較方便的拆卸、更換和修理。 廣東平海電廠一期 2 號 2╳ 1000MW 超超臨界燃煤機組第二批輔機干式排渣系統(tǒng)設(shè)備 技術(shù)協(xié)議 15 所有的材料應符合有關(guān)規(guī)范的要求，并應是新的優(yōu)質(zhì)的，盡量使維修工作降至最少。 在設(shè)備制造過程中必須實施嚴格質(zhì)量管理，包括必要的處理 , 檢驗和試驗機械部件或其組件應有良好的通用性、互換性。 鍋爐房內(nèi)的除渣設(shè)備布置在零米以上，均應密封不泄露，防止粉塵飛揚。高空布置的閥門應設(shè)檢修平臺，室外的設(shè)備要考慮防雨。保溫材料的外表面敷設(shè)鍍鋅鐵皮。過渡渣斗應采用獨立支撐方式，它與鍋爐水冷壁 下接口遮擋板之間要求設(shè)有機械密封裝置，密封裝置的設(shè)計應能吸收鍋爐的各方向的膨脹變形及承受爐膛最大壓力，能吸收鍋爐膨脹所產(chǎn)生的各方向位移，密封裝置能夠滿足鍋爐底部高溫、磨損等惡劣條件，并有較好的應用業(yè)績。 過渡渣斗內(nèi)、外部的耐火和保溫結(jié)構(gòu)設(shè)計由賣方負責設(shè)計，不銹鋼鉤釘由賣方負責供貨。過渡渣斗出口與爐膛中心線偏置 500mm 設(shè)計，這樣避免大焦直接落在鋼帶輸渣機上。過渡渣斗容積為 120m3，貯存容量大于鍋爐 MCR 工況 4 小時的渣量。通過監(jiān)視器在控制室內(nèi)觀察到鍋爐落焦和大焦攔截網(wǎng)上大焦情況。 ，可以承受爐膛的最大壓力。 機械密封的金屬部分采用不銹鋼板能滿足鍋爐底部高溫、磨損的使用工況； 機械密封的非金屬部分主要由硅酸鋁纖維氈、不銹鋼網(wǎng)等組成，來吸收鍋爐的各方向的膨脹變形及承受爐膛