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水汽取樣系統(tǒng)設備采購技術協(xié)議-在線瀏覽

2025-07-04 13:25本頁面
  

【正文】 解氧模擬量送化學加藥系統(tǒng))監(jiān)視給水中二氧化硅的含量主蒸汽(左側/右側) 氫電導率儀電導率儀鈉表二氧化硅表手操取樣監(jiān)主蒸汽中的雜質水平的重要參數(shù)監(jiān)主蒸汽中的雜質水平的重要參數(shù)監(jiān)視主蒸汽的鈉鹽攜帶量監(jiān)視二氧化硅的攜帶量再熱蒸汽(左側/右側) 氫電導率儀手操取樣監(jiān)視再熱蒸汽的質量8 / 49取 樣 點 分 析 儀 功 能輔助蒸汽 手操取樣啟動分離器排水 氫電導率表手操取樣監(jiān)視啟動排水的品質高壓加熱器疏水 氫電導率儀手操取樣監(jiān)視疏水水質低壓加熱器疏水 手操取樣 監(jiān)視疏水水質閉式冷卻水 比電導率表pH 表手操取樣監(jiān)視閉式冷卻水的品質監(jiān)視閉式冷卻水的酸堿度發(fā)電機冷卻水 比電導率表 1)pH 表 2)手操取樣監(jiān)視發(fā)電機冷卻水的品質監(jiān)視發(fā)電機冷卻水的酸堿度凝結水補水箱 比電導率表 3) 檢查補水水質注:1)表示發(fā)電機冷卻水比電導率信號由需方提供,送至凝結水精處理控制系統(tǒng)。 3)凝結水補水箱比電導率表計直接安裝于水箱本體,供方提供儀表、就地儀表箱及相關安裝附件 汽水取樣裝置由以下幾部分組成(每機一套,共 2 套):a、高溫高壓架:為完成高壓高溫的水汽樣品減壓和初冷而設,至少應包括減壓閥,冷卻器,閥門等整套的設施和部件。至少應由實現(xiàn)樣品測試、取樣、報警、信號傳送、自動保護以及樣水回收等功能全部部件、管路、電氣、控制、閥門等組裝而成。該裝置為框架式,所有管道閥門均采用不銹鋼材質。 設備性能要求 供方提供的水汽取樣裝置應能滿足發(fā)電機組水汽系統(tǒng)的連續(xù)取樣,并能進行在線儀表分析和人工取樣分析。 供方提供的水汽取樣裝置應能提供水汽質量異常診斷系統(tǒng)、技術檔案庫。取樣裝置應具完善的均流裝置,防止取樣管路之間相互影響 供方提供的水汽取樣裝置應具有樣水超溫、超壓、冷卻水斷流的自動隔離保護措施,并能聲光報警。 每臺機組配備 1 套完整的水汽集中取樣分析裝置,包括高溫高壓架、儀表屏、恒溫裝置、人工取樣槽、樣水回收裝置以及裝置范圍內的取樣管和取樣管架、冷卻水管、排水管、電纜等。不銹鋼高溫高壓閥門、冷卻器為進口 Swagelok 品牌;減壓閥采用美國 SENTRY 公司插針式高壓減壓閥,必須能耐壓到 44MPa,流通力必須能達到 1500mL~4L/min,并能對流量進行細調,且具有在線自清洗功能。樣水斷流保護裝置,采用意大利 CEME 公司生產(chǎn)的 FL2022 型微動流量開關。 裝置設置的取樣點、配置儀表及取樣點的溫度、壓力參數(shù)見下表:取樣點參數(shù) 配 置 儀 表取樣點名稱設計壓力 MPa 設計溫度℃ SC/CC pH O2 pNa SiO2 M凝結水泵出口 50 ?/? ? ? ?精處理出口母管(加藥點后) 50 ?/ ? ? ?除氧器出口 186 ? ?省煤器入口 39 310 ?/? ? ? ? ?主蒸汽(左側/右側) 605 ?/? ? ? ?再熱蒸汽(左側/右側) 603 /? ?10 / 49取樣點名稱取樣點參數(shù) 配 置 儀 表設計壓力 MPa 設計溫度 ℃ SC/CC pH O2 pNa SiO2 M輔助蒸汽 369 ?啟動分離器排水 35 450 /? ?高壓加熱器疏水 310 /? ?低壓加熱器疏水 161 ?閉式冷卻水 60 ?/ ? ?發(fā)電機定冷水 45 ?/ ?凝結水補水箱 常溫 ?/ 注:表中 CC ? 帶有氫離子交換柱的電導率 SC ? 電導率 pNa ? pNa 表 pH ? pH 表 O2 ? 溶氧表 SiO2 ? 硅表(四通道/臺機組) 左側/右側— 進入高溫架為兩點樣水,人工切換至冷卻器 取樣裝置管道及閥門的最大工作壓力和工作溫度應滿足機組相應取樣點的最大壓力和最高溫度要求。各樣點儀表的監(jiān)測范圍及精度應滿足 GB/T 12145 要求的水汽指標。所有的盤在布置上應注意安全,以便于檢查、維修和校驗。 每條取樣管路設置超溫熔斷式自動保護裝置及超壓釋放裝置,保證儀表水樣穩(wěn)流穩(wěn)壓的減壓閥、背壓閥。具體要求如下:(1) 所有儀表配帶流量、溫度和儀表狀態(tài)自診斷功能,氫電導率的氫離子交換柱采用進口品牌儀表原裝配置。 供方在每個減壓裝置的減壓側配上一只壓力表。 高溫架上每路樣水管設置排污閥;高溫高壓樣水管設置安全閥。 電氣設備采用印刷電路或固體元件,不能用電子管或滑線電阻。 供方應為每臺機組提供一套完整的和功能齊全的取樣分析裝置。電纜從儀表屏下部進出。該盤包括分析儀表的指示表,信號裝置和報警裝置。分析儀表的兩路模擬量輸出信號必須是單獨隔離輸出的。各類盤、柜以及取樣架(含恒溫箱)均采用 S31608 不銹鋼雙面拉絲板制作,厚度至少 。就地電控箱的檢修門為前開門,控制箱/柜內板前接線,安裝部分攻絲或焊螺母,柜門采用通用鑰匙開啟。有上、下限控制指標的測點應配置具有報警功能的儀表,其報警精度應為測量范圍的177。 供方提供的這個系統(tǒng)可以自動地完成規(guī)定位置上的取樣或操作者隨意的人工取樣。 供方需提供一張需經(jīng)常更換的部件和材料的清單,這張清單要表明這些壽命短的材料和部件在正常的工作環(huán)境下的預期壽命。 供方提供的儀表具有儀表的自動保護裝置,樣品的溫度、壓力過高自動切斷樣品水,12 / 49以保護儀表,并能進行報警。恒溫裝置保證樣品出水 25177。冷卻水設斷流保護并報警。冷卻水設斷流保護并報警。為了安全,設備的設計需考慮避免操作者在就地取樣不被樣品的意外噴射所傷害。 離子交換柱和化學儀表發(fā)送器都安裝在表盤后面,保持盤面美觀大方。 兩臺機取樣裝置的形式對稱布置,整套設備采用大面板結構。 高溫高壓閥門應選用美國 Swagelok 產(chǎn)品。 電氣要求 供 方 供 貨 范 圍 內 的 電 動 機 以 及 其 他 用 電 負 荷 均 由 供 方 所 供 的 配 電 柜 和 /或 動 力 箱 進行 供 電 , 需 方 只 負 責 提 供 2 路 380V、 1 用 1 備 、 三 相 三 線 總 電 源 至 供 方 配 電 柜 , 如 供 方需 要 其 他 類 型 的 電 源 均 由 供 方 自 行 解 決 。 所 有 電 機 電 源 接 線 直 接 由 電 機 的 配 電 柜 接 出 。 指 示 燈 顏 色 的 布 置 應 為 左 綠 右 紅 ,紅 色 為 開 按 鈕 , 綠 色 為 停 按 鈕 , 指 示 燈 應 采 用 長 壽 命 的 發(fā) 光 二 極 管 , 在 控 制 箱 內 的 設 備處 均 有 永 久 性 的 標 志 牌 , 標 明 功 能 , 轉 換 開 關 采 用 奧 地 利 Kamp。 供 方 提 供 的 電 氣 設 備 和 部 件 按 GB/T 505492022 《 電 廠 標 識 系 統(tǒng) 編 碼 標 準 》 編 碼 。 兩 端 設 備 均 屬 供 方的 電 纜 由 供 方 設 計 并 供 貨 ; 一 端 設 備 屬 供 方 的 動 力 電 纜 由 需 方 設 計 并 供 貨 ; 一 端 設 備 屬供 方 的 控 制 電 纜 由 供 方 設 計 并 供 貨 ( 接 口 位 置 在 設 計 聯(lián) 絡 會 時 確 定 ) , 同 時 提 供 電 纜 清冊 。電纜采用宜興遠東、寶勝或無錫江南產(chǎn)品,最終由需方確定。電氣設備的控制、繼電保護設計應遵循有關現(xiàn)行的國家及行業(yè)標準,并應在說明書中列出所執(zhí)行的有關標準。保護導體的截面積應符合 GB50303-2022 第 條規(guī)范要求。 裝置應設有供電用的配電箱或配電柜,并有自動空氣開關,控制箱內的端子排布置應考慮現(xiàn)場接線方便,易于檢修。端子選用 Phoenix 阻燃系列,電流、電壓采用專用端子。所有電控柜采用 304 不銹鋼雙面拉絲板,防護等級為 IP55。 儀表和控制要求(Iamp。所有現(xiàn)場總線設備的通信協(xié)議采用 ProfibusDP 和 ProfibusPA、ProfibusDP 和 FF 或 FF。 取樣系統(tǒng)的控制柜、卡件等硬件設備由需方提供,需方負責組態(tài)。在凝結水精處理上位機的 LCD 上能顯示取樣系統(tǒng)的工藝流程及測量參數(shù),控制對象狀態(tài),也能顯示成組參數(shù),當參數(shù)越限或控制對象變化時,有不同顏色顯示,并有聲響提示。負責設備的調試投運,而不另外發(fā)生費用問題。 所提供的熱工儀表(各類變送器、分析表等)為智能型,應能滿足 FF H1 或 PROFIBUS DP/PA 通訊協(xié)議。分析儀表選用具有現(xiàn)場總線接口的 Swan、Polymetron 、Orion 最新產(chǎn)品,壓力表、溫度計采用不銹鋼材質,產(chǎn)品從上自四廠、重慶川儀中進行選擇。 高溫高壓取樣點( 除閉冷水、凝補水箱外 )的所有儀表設超溫超壓保護,凝泵出口及精處理出口取樣點采用電磁閥保護,電壓等級為 24VDC 或 220VAC。 設有貴重儀表的樣點設置樣水斷流保護裝置。 有上、下限控制指標的測點配置有上、下報警功能的儀表,其報警精度為測量范圍的?1?。 所有儀表管路是不銹鋼的,除儀表和閥門接頭外,所有管路連接是焊接的。 供方提供取樣部分所有的化學儀表,并完成取樣裝置范圍內的所有的儀表和信號接線。 所有分析儀表應有模擬量輸出(4~20mADC )及開關量輸出,多通道分析儀表的輸入/輸出通道相互獨立,開關量輸出為干接點信號(接點容量為 220VAC,3A)。各儀表輸出端口除 4~20mA 模擬信號外用,還應帶 HART 通訊接口,以實現(xiàn)控制系統(tǒng)對儀表設備的設備管理信息采集。 供方提供的水汽取樣裝置具有樣水超溫、冷卻水斷流的自動隔離保護措施,并能將報警信號送至凝結水精處理控制系統(tǒng)。ID(管道和儀表圖)、I/O 清單(包括編號、信號名稱、類型、報警限值等內容)、儀表清單(包括編號、廠家、型號、量程范圍等內容)、就地設備接線圖、端子排出線圖等。供方提供相應的儀表輸出接口,必要時配置信號隔離器,隔離器選用倍加福 P+F、美國 EW 產(chǎn)品。 所有現(xiàn)場總線設備的通訊信號應對極性不敏感(即正反信號接錯不會造成網(wǎng)絡故障)。 供方供貨的現(xiàn)場總線設備應具有與 DCS/FCS 互聯(lián)的工程業(yè)績。 標準 所提供的設備應符合但不限于下列規(guī)范與標準:(1 ) 《水汽集中取樣分析裝置驗收標準》DL/T 665—2022(2 ) ASME《鍋爐與壓力容器規(guī)范,第Ⅷ部分》(3 ) 《火力發(fā)電廠汽水管道零件及部件典型設計手冊》2022 版(4 ) 《工業(yè)企業(yè)噪聲控制設計規(guī)范》GB J87—1985(5 ) 《火力發(fā)電廠設計技術規(guī)程》DL/T 50682022 設備應符合相應的工業(yè)設備抗震鑒定標準。16 / 49設備應符合相應的油漆、包裝、運輸標準。如果供方提出了更經(jīng)濟合理的設計、材料、制造工藝等;同時又能使供方提供的設備達到本標書之要求,并確保安全持續(xù)運行,在征得需方同意后,方可使用。 供方應在開始投料制造之前,向需方提供一份執(zhí)行 GB/T19000 或 ISO9000 系列標準的質量管理和質量保證書以及準備正式使用的有關規(guī)范與標準的目錄清單。但不得低于相應的中國國家標準。所有設備機組 168 調試完成后質保一年。 工廠試驗 供方通過試驗,確保所提供的設備符合技術協(xié)議中的要求。 現(xiàn)場試驗 需方將在供方代表的指導下進行現(xiàn)場試驗,以驗證所提供的設備能滿足指定的性能要求。 供方的工作范圍和責任 供方對水汽取樣裝置本體的技術、性能、設計、安全、可靠性及加工制造的部件質量全面負責。供方派出技術好、水平高、工作認真負責的技術人員、檢查人員在設備安裝、啟動調試及投運期間進行現(xiàn)場技術指導和質量監(jiān)督。 供方提供備品備件及專用工具,并保證在設備壽命期內提供備品備件。 接口 供方提供的部件與非供方提供的部件間的配合或系統(tǒng)中供方提供的部件與非供方提供的部件間熱力參數(shù)的配合,在它們的銜接處即形成接口。凡遇個別特殊情況應經(jīng)供需雙方協(xié)商后確定。 高溫架內高溫取樣管應有防止燙傷的防護措施。刷二道底漆(環(huán)氧富鋅漆)、三道面漆,油漆顏色由需方確定。 設備包裝前凃防腐漆,以便在運輸保管中起防腐作用。包裝費包括在設備總價內。 產(chǎn)品包裝、運輸、儲存應符合 的有關規(guī)定。 包裝、保管及組裝要求 包裝與保管在合同設備任何部分交付運輸前,供方應按照規(guī)定和本章所述的要求,對所要交付的該部分合同設備進行包裝,該包裝應具有適合長途運輸、多次搬運和裝卸的堅固包裝,以確保合同設備安全、無損地運抵現(xiàn)場。若包裝無法防止運輸、裝卸過程中垂直、水平加速度引起的設備損壞,供方要在設備的設計結構上予以解決。所有合同設備的包裝與保管措施應滿足露天堆放六個月的要求,并不造成設備損害。供方在投標時應隨投標文件提交合同設備的包裝技術規(guī)范及標準,包括但不限于包裝示意圖、包裝材料材質與規(guī)格等,由需方進行審查確認。 組裝合同設備應盡量在供方工廠完成組裝,以盡可能減少現(xiàn)場的拼裝工作量,以提高安裝質量與效率。對于易受潮或現(xiàn)場拼裝容易導致合同設備損傷或損害的尤其應整體交付至交貨點。7 數(shù)據(jù)表供方提供的數(shù)據(jù)與資料作為正式的文件,包含在本規(guī)范中,以表明供方提供的所有設備的保證性能、預期性能、連接特性,結構特點。(以下按一臺機組數(shù)量統(tǒng)計) 高溫高壓架外形尺寸: 暫定 2200 2200 650 mm(長高深) 運行荷重: 2022 kg 冷卻水: 流量:22m3/h , 水壓: MPa 低溫儀表取樣裝置:外形尺寸: 暫定 4800 2200 1400 mm(長高
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