【正文】 ℃平均最高氣溫 ℃平均最低氣溫 ℃極端最高氣溫 ℃（）極端最低氣溫 ℃（）最熱月平均氣溫 ℃最冷月平均氣溫 ℃平均大氣壓 平均水汽壓 最大水汽壓 （）最小水汽壓 （）平均相對濕度 80%最小相對濕度 11%（； ）最熱月平均相對濕度 85%最冷月平均相對濕度 77%平均年降水量 年最大降水量 （1991 ）年最小降水量 （1978 ）一日最大降水量 （ ）24 小時最大降水量 （）最大連續(xù)降水量 （~15）最多年降水日數(shù) 140 d（1977；1987）最長連續(xù)降水日數(shù)及雨量 15d/（~28）年平均蒸發(fā)量 最大年蒸發(fā)量 （1967 ）平均地面溫度 ℃最大積雪深度 cm（）平均雷暴日數(shù) 最多雷暴日數(shù) 45d（1969）平均有霧日數(shù) d最多有霧日數(shù) 83d（1980）平均結(jié)冰日數(shù) 6 / 79年平均風速 最大風速 （）極大風速 （）全年主導風向 ESE主導風向頻率 10% 冷卻水輔助設備冷卻水采用閉式循環(huán)冷卻水，最高溫度 38℃，設計壓力 （g）。g/LPH 值 電源條件中壓：中壓系統(tǒng)暫定采用 6kV 三相、50Hz，低阻接地系統(tǒng)；額定值 200kW 及以上電動機的額定電壓為 6kV。主廠房低壓交流電壓系統(tǒng)采用中性點高阻接地系統(tǒng)；輔助廠房和主廠房的照明和檢修低壓交流電壓系統(tǒng)采用中性點直接接地系統(tǒng)。直流油泵的電機額定電壓為 220V 直流，與直流蓄電池系統(tǒng)相連，電壓變化范圍從 192V 到 248V。維修插座電源額定電壓為 50Hz、三相 380V、70A ；單相 220V、20A 。 凝結(jié)水精處理系統(tǒng)參數(shù)（1 ） 每臺機組需處理的凝結(jié)水量（暫定，根據(jù)凝結(jié)水泵招標情況修正） 額定： ~2100 m3/h 最大： ~2400 m3/h7 / 79（2 ）凝結(jié)水精處理系統(tǒng)凝結(jié)水入口壓力 額定： MPa 最大： MPa（3 ）凝結(jié)水精處理系統(tǒng)凝結(jié)水入口溫度 額定： ≯50℃ 最大： 60 ℃（4 ）凝結(jié)水精處理系統(tǒng)進、出母管管徑 Ф53022材質(zhì) 碳鋼 20 安 裝 運 行 條 件兩套凝結(jié)水精處理除鹽系統(tǒng)（包括前置過濾器、高速混床系統(tǒng)、單元旁路系統(tǒng)及監(jiān)測儀表、配供電系統(tǒng)等）分別布置在汽機房零米層，占地 （長）?10 m （寬）? m（凈高），汽機房為鋼結(jié)構(gòu)；兩機合用一套體外再生系統(tǒng)（包括相應的監(jiān)測儀表、配供電系統(tǒng)和全部輔助系統(tǒng)）分別布置在汽機房零米層，占地 21 m（長）? m（寬）? m（凈高）；精處理控制系統(tǒng)（包括主廠房加藥、取樣、精處理用酸堿貯存系統(tǒng)及機組排水槽系統(tǒng)的控制）布置在汽機房零米層，占地 6 m（長）? m（寬）?4 m（高）房間內(nèi)。上述設備布置參見設計院提供的《凝結(jié)水精處理系統(tǒng)設備平面布置圖》和《凝結(jié)水精處理酸堿和機組排水槽設施平面布置圖》，供方必須按照附圖的范圍布置進行設計。循環(huán)冷卻水水質(zhì)參考值如下：循環(huán)冷卻水水質(zhì)參考值序號 分 析 項 目 單位 1 全固形物 mg/L 2 懸浮物 mg/L 3 pH（25℃） 4 全堿度 mmol/L 5 CO32 mmol/L 6 總硬度 mmol/L 7 永久硬度 mmol/L 8 腐植酸鹽 mmol/L9 鈣 mg/L 10 鐵 mg/L 11 鈉 mg/L 8 / 7912 鎂 mg/L 13 鉀 mg/L 14 硫酸鹽 mg/L 15 氯化物 mg/L 16 溶解固形物 mg/L 17 二氧化硅 mg/L 18 電導率（25℃） ?S/cm 19 OH－ mmol/L 20 HCO3－ mg/L 21 暫時硬度 mmol/L 22 負硬度 mmol/L 23 化 學 耗 氧 量 CODMn mg/L 凝結(jié)水精處理系統(tǒng)的水質(zhì)啟動 正常運行狀態(tài)項 目 預計進水值(前置過濾器進口)預計進水值(前置過濾器進口)要求出水保證值（混床出口）懸浮固體μg/L 1000 1050 ≤5總?cè)芙夤绦挝铮ú挥嫲保│蘥/L650 100 ＜20二氧化硅SiO 2 μg/L 500 ＜20 ≤5鈉 Na μg/L ～20 ＜5 ≤1總鐵 Fe μg/L 1000 15 ≤3總銅 Cu μg/L 5100 ＜30 ≤1氯 Cl μg/L 100 20 ≤1氫電導率（25℃，陽柱后μS/cm）＜ ＜pH（25℃ 混床以H/OH型運行） ～ 化學藥品（需方自備）9 / 79 鹽酸 （HCl ） （符合 GB 3202022《工業(yè)用合成鹽酸》標準中一等品的要求總酸度 （以 HCl 計） ≥31?鐵 （ 以 Fe 計） ≤?灼燒殘渣的質(zhì)量分數(shù) ≤?游離氯（以 Cl 計）的質(zhì)量分數(shù) ≤?砷的質(zhì)量分數(shù) ≤?硫酸鹽 （以 SO42計） 的質(zhì)量分數(shù) ?? 氫氧化鈉 （ NaOH） （符合 GB/T 111992022《高純氫氧化鈉》標準中 HL 類Ⅱ級一等品的要求氫氧化鈉 ≥％碳酸鈉 ≤％氯化鈉 ≤％三氧化二鐵 ≤％二氧化硅 ≤％氯酸鈉 ≤％硫酸鈉 ≤％三氧化二鋁 ≤％氧化鈣 ≤％ 樹脂 高速混床內(nèi)裝填的高強度均粒凝膠型或大孔型陽、陰樹脂具有良好的物理、化學性能以及離子交換動力學特性（見 ），樹脂需送樣至當?shù)丶夹g(shù)監(jiān)督部門檢驗合格。兩臺機組配備進口運行樹脂共 9 份。 樹脂：樹脂應符合《火力發(fā)電廠化學設計技術(shù)規(guī)定》DL/T 5068202《火電廠水處理用離子交換樹脂選用導則》DL/T 7712022 以及《火力發(fā)電廠水處理用離子交換樹脂驗收標準》DL/T5192022 最新版本對凝結(jié)水樹脂的質(zhì)量要求。若凝結(jié)水處理混床運行周期短于 5d（如因凝結(jié)水 pH 值高等原因）或在混床體外再生系統(tǒng)采用浮選分離法時，應采用強滲磨圓球率，其指標為：強滲磨圓球率≥%。樹脂數(shù)量應包括混脂層。 177。頻率：50Hz 再生、反洗水源再生、反洗水將接自凝補水箱連通管或鍋爐補給水處理系統(tǒng)至主廠房除鹽水母管。 壓縮空氣凝結(jié)水精處理及再生系統(tǒng)的工藝、控制用氣均接自主廠房內(nèi)無油干燥壓縮空氣母管，接口管道 DN50，壓力 。4 技術(shù)條件 參數(shù)、容量/ 能力 凝結(jié)水精處理系統(tǒng)設備的處理水量、壓力、溫度等參數(shù)應滿足 條的要求。 所有襯膠設備的襯膠廠包括上海閥門五廠二分廠、靖江市中環(huán)化機設備有限公司靖江王子，最終由需方確認。 設備性能要求 供方應對凝結(jié)水精處理系統(tǒng)作出有效的質(zhì)量保證。機組啟動初期，凝結(jié)水含鐵量 1000～4000μg/L 時，不進入凝結(jié)水精處理混床系統(tǒng)，僅投入前置過濾器，迅速降低系統(tǒng)中的鐵懸浮物含量，使機組盡早轉(zhuǎn)入運行階段。整個過程通過控制系統(tǒng)自動進行?；齑矠槿_運行，一臺備用，當其中一臺混床出水不合格或壓差過大時，將啟動備用混床進行再循環(huán)運行直至出水合格并入系統(tǒng)，此時，將失效的混床解列，并將失效樹脂輸送至再生系統(tǒng)進行再生，然后將再生好的備用樹脂輸送至該混床備用。不計凝汽器泄漏條件下，混床在滿負荷及 AVT 工況下（pH=～），運行周期不低于 8 天，周期制水量不低于 萬噸。兩臺機組的混床系統(tǒng)公用一套再生系統(tǒng)，再生系統(tǒng)的主要功能應滿足混床在上述工況運行時的樹脂分離、清洗、再生及樹脂貯存、混合的全部要求，且不能對樹脂造成不必要的損害。混床失效樹脂送入樹脂分離塔，待分離塔內(nèi)的樹脂分離完成后，再分別送入陽陰樹脂再生塔再生。兩臺機組凝結(jié)水精處理混床單元和再生單元應能存放 9 份混床樹脂。接入混床和過濾器系統(tǒng)的自用水、壓縮空氣管道上應設置安全閥，壓縮空氣管道上還應設置止回閥。 再生系統(tǒng)應保證陰陽樹脂高的分離率，即：陰樹脂在陽樹脂層內(nèi)的含量（體積比） ＜?陽樹脂在陰樹脂層內(nèi)的含量（體積比） ＜? 供方應保證在最大流速下出水水質(zhì)能滿足 條的要求。 設備、材料和工藝的要求應按各系統(tǒng)設計要求及管道設計說明執(zhí)行。當電導率、氫電導率、二氧化硅含量、周期制水量或壓降中的任一達設定值時，凝結(jié)水精處理混床自動退出運行，自動將失效樹脂用水力輸送至體外再生系統(tǒng)，以自動進行分離和徹底的化學再生。在混床投運前，應用再循環(huán)泵進行循環(huán)沖洗，合格后才能并入精處理系統(tǒng)。再生中產(chǎn)生的所有廢水收集至就地廢水池（容積不大于 70m3），然后用廢水輸送泵送至全廠工業(yè)廢水處理站進行處理。應至少包括：（1 ）設備內(nèi)部和外部運行中出現(xiàn)的最高壓力及其壓力波動；（2 ）設備運行或試驗情況下設備自重、樹脂重、水重；（3 ）管道重量、保溫重量、附加荷載；（4 ）外部管道系統(tǒng)傳給接管座的作用力和力矩；（5 ）空氣擦洗力；（6 ）地震載荷。設備襯膠所采用的膠板應采用耐酸堿的半硬質(zhì)天然無硅膠，嚴禁采用再生膠。耐酸、堿橡膠層應為兩層襯膠，交叉粘貼，總厚度不小于。 壽命要求13 / 79（1 ）供方應保證凝結(jié)水精處理系統(tǒng)設備使用壽命為 30 年。（3 ）所有設備機組 168 調(diào)試完成后質(zhì)保一年 。最大允許的噪聲水平為：離開設備外表面 米距離處，噪聲小于 85dB（A）。每臺機組前置過濾器單元各設 1 套啟動濾元和 1 套運行濾元。當一臺前置過濾器超過壓差或達到設定時間時將退出運行，同時其旁路閥 50%被打開，以確保凝結(jié)水精處理總流量的通過。當前置過濾器進出口母管壓差大于 時，前置過濾器母管進出閥門關(guān)閉，旁路閥 100%打開。在最大流量負荷和床層十分污穢時，前置過濾器進、出口母管的壓差不得超過 ，前置過濾器正常運行壓降應小于 。對 1μm 以上的固體顆粒去除率不低于 99%，使裝置運行后整套凝結(jié)水精處理系統(tǒng)在最短時間內(nèi)達到要求并運行平穩(wěn)。（1 ）每套前置過濾器應配備完整的閥門、儀表、內(nèi)部連接管、各種附件及控制設備等。（3 ） 每臺過濾器應以 Q345R 鋼制造，外表面涂防銹漆和面漆，內(nèi)表面噴砂除銹達 級后襯膠防腐，不銹鋼件酸洗鈍化。不銹鋼材質(zhì)為 S30408（0Cr18Ni9）。所有連接件應是適用于指定設計壓力和溫度的標準法蘭和襯墊式平面法蘭，為便于維修，容器設兩個人孔，人孔的內(nèi)表面應與容器的內(nèi)表面平齊。（5 ）前置過濾器應便于更換濾芯，設置必要的檢修平臺及爬梯，必要時應提供專用工具。所有管道有牢固的支吊架，以經(jīng)受水的沖擊。14 / 79（8 ） 前置過濾器參數(shù)流體： 凝結(jié)水 材料 碳鋼 Q345R/Q345 鍛件 引用標準 GB ～42022 防腐層 天然無硅半硬橡膠（至少 ）人孔門 上下各 1 個過濾器底板材料 Q345R 啟動濾元形式： 折疊式，10μm 絕對過濾精度 濾元骨架材料： PP 濾層材料： PP 運行濾元形式： 折疊式，1μm 絕對過濾精度濾元骨架材料： PP 濾層材料： PP外部管道流速 正常＜2m/s 最大＜外部管道材料： 鋼 20（9 ） 前置過濾器包括以下附件：1）每臺前置過濾器提供下列最小尺寸和閥型的閥門，但不限于此（所有中壓閥門采用進口產(chǎn)品）：進水閥，直徑 DN400mm，氣動碟閥，材質(zhì)：閥板閥桿 S3160閥體鑄鋼出水閥，直徑 DN400mm，氣動碟閥，材質(zhì)：閥板閥桿 S3160閥體鑄