【正文】 I）不銹鋼管的法蘭片及緊固螺栓、螺母應(yīng)采用不銹鋼材料，中壓部分緊固螺栓（ 級(jí)）、螺母（8 級(jí)）采用高強(qiáng)度系列。降溫減壓架包括電磁閥、冷卻器、減壓裝置、安全閥、指示儀表（壓力、溫度、流量等）、人工取樣槽、標(biāo)示牌、各種閥門和管道、連排水系統(tǒng)等，儀表架包括電導(dǎo)率表、氫電導(dǎo)率表、pH 表、鈉表、硅表及信號(hào)傳輸系統(tǒng)等。（4 ） 沖洗水管道上閥門為蝶閥。（5 ） 酸、堿系統(tǒng)管道上均將采用襯膠隔膜閥（德國(guó) GEMU、美國(guó) CraneSaunders，最終由需方確定），所有自動(dòng)閥門均帶有位置開關(guān)。3）筒體封頭處配側(cè)裝式磁翻板液位計(jì)及隔離閥，液位計(jì)的材質(zhì)滿足介質(zhì)的防腐要求，液位計(jì)設(shè)有伴熱防凍，液位計(jì)旁預(yù)留照明用燈的支腳。 其參數(shù)如下： 流體： 水、樹脂、空氣和堿液 數(shù)量： 1 臺(tái) 直徑： DN1600 壓力： 額定 MPa（a） 最大 MPa（a） 溫度： 額定 常溫 ℃ 最大 ≯50 ℃ 殼體材料： 碳鋼 襯里： 至少 mm 厚，無(wú)硅天然橡膠 容器高度： 滿足樹脂完全再生需要的空間 再生劑： 4? NaOH 外部管道流速： 額定 m/s 最大 3 m/s b） 陰再生塔提供如下法蘭連接的氣動(dòng)閥門：樹脂進(jìn)口閥、排氣閥、需要的空氣進(jìn)口閥，沖洗水閥，溢流閥，排水閥、樹脂出口閥等。所有排空裝置設(shè)置帶“T”型繞絲的防跑樹脂裝置。（7 ） 再循環(huán)泵采用大連蘇爾壽公司、ITT、大連雙龍產(chǎn)品，最終由需方確定。樹脂捕捉器濾元縫隙寬度 177。（6 ）根據(jù)需要為每臺(tái)混床提供所有必要的連接件，所有連接件能承受運(yùn)行時(shí)的最大壓力和最高溫度。閥門操作執(zhí)行器具有就地的狀態(tài)指示和操作手段。所有連接件應(yīng)是適用于指定設(shè)計(jì)壓力和溫度的標(biāo)準(zhǔn)法蘭和襯墊式平面法蘭，為便于維修，容器設(shè)兩個(gè)人孔，人孔的內(nèi)表面應(yīng)與容器的內(nèi)表面平齊。每臺(tái)機(jī)組前置過濾器單元各設(shè) 1 套啟動(dòng)濾元和 1 套運(yùn)行濾元。在混床投運(yùn)前，應(yīng)用再循環(huán)泵進(jìn)行循環(huán)沖洗，合格后才能并入精處理系統(tǒng)。不計(jì)凝汽器泄漏條件下，混床在滿負(fù)荷及 AVT 工況下（pH=～），運(yùn)行周期不低于 8 天，周期制水量不低于 萬(wàn)噸。頻率：50Hz 再生、反洗水源再生、反洗水將接自凝補(bǔ)水箱連通管或鍋爐補(bǔ)給水處理系統(tǒng)至主廠房除鹽水母管。 凝結(jié)水精處理系統(tǒng)參數(shù)（1 ） 每臺(tái)機(jī)組需處理的凝結(jié)水量（暫定，根據(jù)凝結(jié)水泵招標(biāo)情況修正） 額定： ~2100 m3/h 最大： ~2400 m3/h7 / 79（2 ）凝結(jié)水精處理系統(tǒng)凝結(jié)水入口壓力 額定： MPa 最大： MPa（3 ）凝結(jié)水精處理系統(tǒng)凝結(jié)水入口溫度 額定： ≯50℃ 最大： 60 ℃（4 ）凝結(jié)水精處理系統(tǒng)進(jìn)、出母管管徑 Ф53022材質(zhì) 碳鋼 20 安 裝 運(yùn) 行 條 件兩套凝結(jié)水精處理除鹽系統(tǒng)（包括前置過濾器、高速混床系統(tǒng)、單元旁路系統(tǒng)及監(jiān)測(cè)儀表、配供電系統(tǒng)等）分別布置在汽機(jī)房零米層，占地 （長(zhǎng)）?10 m （寬）? m（凈高），汽機(jī)房為鋼結(jié)構(gòu)；兩機(jī)合用一套體外再生系統(tǒng)（包括相應(yīng)的監(jiān)測(cè)儀表、配供電系統(tǒng)和全部輔助系統(tǒng)）分別布置在汽機(jī)房零米層，占地 21 m（長(zhǎng)）? m（寬）? m（凈高）；精處理控制系統(tǒng)（包括主廠房加藥、取樣、精處理用酸堿貯存系統(tǒng)及機(jī)組排水槽系統(tǒng)的控制）布置在汽機(jī)房零米層，占地 6 m（長(zhǎng)）? m（寬）?4 m（高）房間內(nèi)。 燃料江蘇沙洲電廠二期擴(kuò)建工程燃用的設(shè)計(jì)、校核煤種 校核煤種 2 均為神府東勝（神華）煤。廠址區(qū)域歷史最高內(nèi)澇水位為 。 廠址所在地江蘇沙洲電廠位于張家港市東北部的錦豐鎮(zhèn)內(nèi)。供方應(yīng)保證提供符合本技術(shù)協(xié)議和相關(guān)的國(guó)際、國(guó)內(nèi)工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，不得選用工信部公告的《高耗能落后機(jī)電設(shè)備（產(chǎn)品）淘汰目錄（第一批）》（工節(jié)［2022］第 67 號(hào)）、《高耗能落后機(jī)電設(shè)備（產(chǎn)品）淘汰目錄（第二批）》（2022 年 第 14 號(hào)）所列設(shè)備。 本工程采用統(tǒng)一的設(shè)備編碼標(biāo)識(shí)單位，設(shè)備編碼按照《電廠標(biāo)識(shí)系統(tǒng)編碼標(biāo)準(zhǔn)》GB/T505492022 要求編制，編碼范圍包括供方所供系統(tǒng)、設(shè)備主要部件和構(gòu)筑物等，供方在設(shè)計(jì)、制造、運(yùn)輸、安裝，試運(yùn)行及項(xiàng)目管理各個(gè)環(huán)節(jié)使用設(shè)備編碼。地處長(zhǎng)江下游南岸，江蘇省東南部，北濱長(zhǎng)江，與南通、如皋、靖江隔江相望；南近太湖，與無(wú)錫、蘇州相鄰；東連常熟、太倉(cāng)，距上海 150km；西接江陰、常州，距南京 230km，是沿海和長(zhǎng)江兩大經(jīng)濟(jì)開發(fā)帶交匯處的新興港口工業(yè)城市。電廠一期已分東西兩側(cè)從沿江公路上接進(jìn)廠公路進(jìn)入廠區(qū)，東側(cè)進(jìn)廠公路連接電廠主入口，長(zhǎng)約 800m，西側(cè)進(jìn)廠公路連接電廠貨運(yùn)出入口，長(zhǎng)約 900m。低壓：額定功率 200kW 以下電動(dòng)機(jī)的額定電壓為 380V；低壓交流電壓系統(tǒng)（包括保安電源）為 380V、三相三線、50Hz ；如需單相交流 220V 電源由供方配套隔離變壓器自行解決。配備 5 份啟動(dòng)樹脂，性能參數(shù)應(yīng)滿足如下要求：樹脂類型 凝 膠 型 大 孔 型10 / 79型 式 鈉型（陽(yáng)樹脂） 氯型（陰樹脂） 鈉型（陽(yáng)樹脂） 氯型（陰樹脂）體積交換容量mmoL/mL ≥ ≥ ≥ ≥濕視密度 g/mL ～ ～ ～ ～濕真密度 g/mL ～ ～ ～ ～有效粒徑 mm （～） a （～） a （～） a （～）a均－系數(shù) ≤范圍粒度 % （～）≥ （～）≥ （～）≥ （～）≥上限粒度 % （ ）≤ （ ）≤下限粒度 % （ ）≤ （ ）≤ 耐溫性能試驗(yàn)強(qiáng)堿基團(tuán)下降率 %≤13滲磨圓球率 b % ≥注：a 陽(yáng)、陰樹脂組成混床時(shí)其陽(yáng)陰樹脂有效粒徑之差的絕對(duì)值不大于 ；b 滲磨圓球率測(cè)定用原樣樹脂。凝結(jié)水精處理系統(tǒng)每臺(tái)機(jī)組由 2 臺(tái) 50%前置過濾器和 4%高速混床組成。 凝結(jié)水精處理除鹽系統(tǒng)應(yīng)能保證樹脂輸出完全，即當(dāng)混床失效時(shí)，從混床移出的混合樹脂應(yīng)≥?。本體外部管系為無(wú)縫鋼管襯耐酸、堿橡膠并延伸至法蘭結(jié)合面。反沖洗操作過程中所有的排水應(yīng)通過管道排至專用回收水池，通過回收水泵送至全廠回收水系統(tǒng)，在排入回收水池前，應(yīng)有另一路去循環(huán)水回水管，兩者根據(jù)水質(zhì)切換。3）每臺(tái)前置過濾器配有一臺(tái)進(jìn)水流量變送器，以記錄流經(jīng)每臺(tái)過濾器的水量，流量變送器應(yīng)為差壓式，內(nèi)部接觸水部分為 31608 不銹鋼，包括旁路管和 31608 不銹鋼隔離閥。容器的焊接、制造、試驗(yàn)、設(shè)計(jì)和標(biāo)記均按照 GB1502022《壓力容器 》 標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。（14 ）每臺(tái)混床出口裝設(shè)流量測(cè)量裝置、流量開關(guān)及附件。（4 ） 供方配套提供泵的進(jìn)口和出口隔離閥、出口逆止閥、壓力表及連接管道。人孔門應(yīng)完整地包含人孔蓋、墊片、吊耳或鉸鏈。（11 ）供方提供的陽(yáng)再生塔a） 陽(yáng)再生塔的配備能滿足完成陽(yáng)樹脂的徹底再生功能。 酸堿貯存、計(jì)量單元兩臺(tái)機(jī)組公用 1 套酸堿貯存、計(jì)量單元。21 / 79f）計(jì)量泵進(jìn)出口安裝隔離閥。（3 ） 壓縮空氣母管上自動(dòng)閥采用進(jìn)口氣動(dòng)球閥。（2 ）前置過濾器反洗水排至回收水池（需方供），每臺(tái)機(jī)組設(shè) 2 臺(tái)自吸泵、包括泵進(jìn)出口閥門、管道、壓力表、泵自啟動(dòng)裝置等附件，回收水泵材質(zhì)為 S30408 不銹鋼，每臺(tái)泵出力為 50m3/h，揚(yáng)程 。所有水泵包括進(jìn)口濾網(wǎng)、濾網(wǎng)支架、戶外型電機(jī)、電機(jī)組裝底座、地腳螺栓、螺母及墊圈。（3 ）閥門儀控要求：（。供方提供機(jī)組排水系統(tǒng)單元包括 3 臺(tái)機(jī)組排水泵和 1 臺(tái)羅茨風(fēng)機(jī)。（4 ） 水箱出口設(shè)有氣動(dòng)不銹鋼三通調(diào)節(jié)閥（閥門及其執(zhí)行機(jī)構(gòu)進(jìn)口原裝 FISHER、TYCO 產(chǎn)品，最終由需22 / 79方確定），確保水箱出水出口溫度為 40?1℃，出水溫度控制進(jìn)控制系統(tǒng)。每臺(tái)羅茨風(fēng)機(jī)的出口帶有自啟動(dòng)卸壓閥。a）酸、堿計(jì)量泵配備的馬達(dá)、底座安置在共同鋼座上b）酸、堿計(jì)量泵的柱塞往復(fù)頻率小于 115 次/ 分c）溶液的最大送出不大于泵最大容量的 75%d）酸、堿計(jì)量泵配有微機(jī)型帶刻度全量程手動(dòng)沖程調(diào)節(jié)器，在運(yùn)行中容易調(diào)節(jié)其行程。d）在樹脂貯存塔出口處提供一臺(tái)電導(dǎo)率傳感系統(tǒng)。e）樹脂分離塔提供一套靈敏可靠的檢測(cè)樹脂界面的美國(guó)邦納光電樹脂界面儀。陰樹脂用 32?的堿液經(jīng)熱水稀釋后再生。（2 ） 再循環(huán)泵的容量為每臺(tái)混床正常處理量的 5070?，其壓頭與凝結(jié)水進(jìn)口管的壓力相適應(yīng)。（13 ）每臺(tái)凝結(jié)水精處理混床出水管上裝設(shè)電導(dǎo)率、氫電導(dǎo)率表和硅表；每臺(tái)機(jī)組的凝結(jié)水精處理混床出口母管設(shè)置電導(dǎo)率、氫電導(dǎo)率表、pH 表、鈉表和硅表（多通道，和混床出口共用），并提供取樣管、儀表管、儀表隔離閥、電磁閥（可將系統(tǒng)關(guān)閉）等。 高速混床單元（1 ）每套高速混床配備完整的閥門、儀表、接管、各種附件、控制設(shè)備等。2）供方在前置過濾器進(jìn)出水母管間設(shè)置 1 個(gè) 050%100%可調(diào)節(jié)旁路。在正常運(yùn)行期間，前置過濾器的運(yùn)行周期不低于 10 天，濾元的使用壽命不低于二年（或反洗次數(shù)不低于 100 次）。襯膠設(shè)備全部采用整體硫化，完整無(wú)針孔，應(yīng)能接受 3000V/mm 厚襯膠電火花試驗(yàn)而不被擊穿。中壓除鹽系統(tǒng)和低壓再生系統(tǒng)之間樹脂輸送管道上應(yīng)設(shè)置帶濾網(wǎng)的安全泄放閥，濾網(wǎng)可以泄放壓力而不讓樹脂漏過。 中壓系統(tǒng)的密封墊片采用帶定位環(huán)的非石棉墊片。另外為保證運(yùn)行樹脂不受污染，兩臺(tái)機(jī)組設(shè)置 1 套啟動(dòng)樹脂，共 5 份，樹脂采用浙江爭(zhēng)光ZGC900、 ZGA600 或江陰蘇青 D003NJ、D203NJ 中壓凝結(jié)水樹脂。水質(zhì)為除鹽水：電導(dǎo)率 25℃ ≤硬度 ≈0SiO2 ≤10181。 交通運(yùn)輸公路：廠址西距江陰長(zhǎng)江大橋約 40km，南距常熟－張家港－江陰公路約 15km，已建成通車的沿江高速公路更增加了張家港市的交通便利。12～ 32176。有差異時(shí)，按較高標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。對(duì)國(guó)家有關(guān)安全、環(huán)保等強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)，必須滿足其要求。2139。根據(jù)本工程場(chǎng)地地震安全性評(píng)價(jià)報(bào)告，50 年超越概率 63%、10% 和 3%的場(chǎng)地基巖水平動(dòng)峰值加速度分別為 、 和 。電廠取水水源為長(zhǎng)江水資源豐富，取水河段現(xiàn)狀水質(zhì)為 II 類。上述設(shè)備布置參見設(shè)計(jì)院提供的《凝結(jié)水精處理系統(tǒng)設(shè)備平面布置圖》和《凝結(jié)水精處理酸堿和機(jī)組排水槽設(shè)施平面布置圖》，供方必須按照附圖的范圍布置進(jìn)行設(shè)計(jì)。 壓縮空氣凝結(jié)水精處理及再生系統(tǒng)的工藝、控制用氣均接自主廠房?jī)?nèi)無(wú)油干燥壓縮空氣母管，接口管道 DN50，壓力 。兩臺(tái)機(jī)組的混床系統(tǒng)公用一套再生系統(tǒng)，再生系統(tǒng)的主要功能應(yīng)滿足混床在上述工況運(yùn)行時(shí)的樹脂分離、清洗、再生及樹脂貯存、混合的全部要求，且不能對(duì)樹脂造成不必要的損害。再生中產(chǎn)生的所有廢水收集至就地廢水池（容積不大于 70m3），然后用廢水輸送泵送至全廠工業(yè)廢水處理站進(jìn)行處理。當(dāng)一臺(tái)前置過濾器超過壓差或達(dá)到設(shè)定時(shí)間時(shí)將退出運(yùn)行，同時(shí)其旁路閥 50%被打開，以確保凝結(jié)水精處理總流量的通過。（5 ）前置過濾器應(yīng)便于更換濾芯，設(shè)置必要的檢修平臺(tái)及爬梯，必要時(shí)應(yīng)提供專用工具。7）為了去除濾元表面殘留物，每套前置過濾器單元提供 1 臺(tái) V=10m3 壓縮空氣貯氣罐，其容積滿足在一定壓力下整個(gè)反洗過程的用氣量及適當(dāng)?shù)挠嗔?。? ）內(nèi)部裝置配水均勻，集水均勻，避免在局部產(chǎn)生過高的流速和偏流，內(nèi)部裝置的支撐不妨礙水和樹脂的自由和均勻分配，混床內(nèi)出水采用水帽，排空裝置設(shè)置“T”繞絲裝置以防止樹脂反洗時(shí)泄漏，混床系統(tǒng)有二次混脂功能，為保證出水鈉的品質(zhì)，混床應(yīng)保證排脂率大于 ％。樹脂捕捉器濾元為 S31608 不銹鋼材質(zhì)，采用常熟天旺水處理設(shè)備制造有限公司、江蘇興華產(chǎn)品，最終由需方確認(rèn)。再生系統(tǒng)完整地包括所有的容器、設(shè)備、管道、閥門、控制系統(tǒng)（包括軟、硬件）、測(cè)量?jī)x表及電氣設(shè)備等。（10 ）供方提供的樹脂分離塔a）樹脂分離塔接受來(lái)自混床的失效樹脂，通過空氣擦洗和水力篩分陽(yáng)、陰樹脂。d）在陰再生塔出口處提供一臺(tái)電導(dǎo)率傳感系統(tǒng)。4）設(shè)備本體接口及管系均為法蘭連接，與國(guó)產(chǎn)閥門相配的法蘭標(biāo)準(zhǔn)為 GB/T9112~91252022，與進(jìn)口閥門相配的法蘭標(biāo)準(zhǔn)待定（供方提出意見）。（6 ）酸霧吸收器酸霧吸收器為環(huán)保型（堿液吸收式），本體材質(zhì)采用 UPVC。（5 ）水泵廠家為大連蘇爾壽、ITT、大連雙龍產(chǎn)品，最終由需方確定。（4 ） 所有樣水，冷卻水通過的管道、冷卻器、閥門、測(cè)量池、管接頭及其它部件均采用與接觸介質(zhì)相適應(yīng)的耐腐蝕的不銹鋼 S30408 材質(zhì)。（5 ） 所有用于輸送樹脂管的彎頭為大曲率半徑彎頭，彎曲半徑大于 3 倍樹脂管道公稱直徑。 管道（1 ） 供方將提供完整的凝結(jié)水精處理系統(tǒng)幾個(gè)單元內(nèi)的全部連接管道。介質(zhì)： 空氣容積： 10m3/2m3直徑： DN1800/DN1000型式： 立式設(shè)計(jì)壓力： 運(yùn)行壓力