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正文內(nèi)容

凝結(jié)水精處理系統(tǒng)設(shè)備技術(shù)協(xié)議-閱讀頁

2025-06-01 12:51本頁面
  

【正文】 鋼進氣閥,直徑 DN100mm,氣動球閥,材質(zhì):S31608排水閥,直徑 DN150mm,氣動蝶閥,材質(zhì):閥板閥桿 S3160閥體鑄鋼上排水閥,直徑 DN100mm,氣動蝶閥,材質(zhì):閥板閥桿 S3160閥體鑄鋼反洗進水閥,直徑 DN150mm,氣動蝶閥,材質(zhì):閥板閥桿 S3160閥體鑄鋼進水隔離閥,直徑 DN400mm,手動蝶閥,材質(zhì):閥板閥桿 S3160閥體鑄鋼出水隔離閥,直徑 DN400mm,手動蝶閥,材質(zhì):閥板閥桿 S3160閥體鑄鋼進水閥旁路升壓閥,直徑 DN25mm,氣動球閥,材質(zhì):S31608 排氣閥,直徑 DN25mm,氣動球閥,材質(zhì): S31608 其他閥門:供方按要求配置,并滿足最終確認的系統(tǒng)圖要求。旁路閥為電動法蘭式蝶閥,直徑不小于 DN450,材質(zhì):閥板閥桿 S3160閥體鑄鋼;同時設(shè)置旁路檢修隔離閥和手動旁路閥, 直徑DN500mm,手動蝶閥,材質(zhì):閥板閥桿 S3160閥體鑄鋼。流量指示應(yīng)在 LCD 上顯示,讀數(shù)單位為 m3/h。4)前置過濾器的結(jié)構(gòu)便于過濾器濾元的維護和拆卸,設(shè)置平臺包括梯子,用于更換濾元。15 / 796)主凝結(jié)水管道的自動蝶閥配備帶力矩保護的閥門操作和兩個用于指示閥門位置的狀態(tài)燈的限位開關(guān)。閥門操作執(zhí)行器具有就地的狀態(tài)指示和操作手段。7)為了去除濾元表面殘留物,每套前置過濾器單元提供 1 臺 V=10m3 壓縮空氣貯氣罐,其容積滿足在一定壓力下整個反洗過程的用氣量及適當?shù)挠嗔俊?)為了去除濾元表面殘留物,每套前置過濾器單元提供 2 臺反洗水泵,一用一備,其出力滿足在一定壓力下整個反洗過程的用水量及適當?shù)挠嗔俊K貌捎么筮B蘇爾壽公司、ITT、大連雙龍產(chǎn)品,最終由需方確定。(2 )混床為球形混床,設(shè)備直徑為 DN3200。(3 )每臺容器以標準鍛鋼制造,設(shè)人孔門用于檢修。人孔的內(nèi)表面與容器的內(nèi)表面平齊。內(nèi)部的所有構(gòu)件牢固地裝配好,以免在裝運期間發(fā)生松散、丟失或損壞。(6 )根據(jù)需要為每臺混床提供所有必要的連接件,所有連接件能承受運行時的最大壓力和最高溫度。(8 )內(nèi)部裝置配水均勻,集水均勻,避免在局部產(chǎn)生過高的流速和偏流,內(nèi)部裝置的支撐不妨礙水和樹脂的自由和均勻分配,混床內(nèi)出水采用水帽,排空裝置設(shè)置“T”繞絲裝置以防止樹脂反洗時泄漏,混床系統(tǒng)有二次混脂功能,為保證出水鈉的品質(zhì),混床應(yīng)保證排脂率大于 %。(11 )供方在每臺機組混床進出水母管間設(shè)置 1 個 033%100%可調(diào)節(jié)旁路,旁路閥為電動蝶閥,直徑DN450,材質(zhì):閥板閥桿 S3160閥體鑄鋼;同時設(shè)置旁路檢修隔離閥和手動旁路閥,直徑 DN500mm,手動蝶閥,材質(zhì):閥板閥桿 S3160閥體鑄鋼。安裝在酸性或堿性環(huán)境中選用耐腐蝕隔膜壓力表。取樣管和閥門的材質(zhì)為 S31608 不銹鋼。流量變送器為差壓式、輸出信號 4~20mADC,內(nèi)部接觸水部分為 31608 不銹鋼。流量指示系統(tǒng)在凝結(jié)水精處理混床再循環(huán)期間應(yīng)閉鎖。樹脂捕捉器有沖洗措施,并易于檢修。樹脂捕捉器濾元縫隙寬度 177。樹脂捕捉器濾元為 S31608 不銹鋼材質(zhì),采用常熟天旺水處理設(shè)備制造有限公司、江蘇興華產(chǎn)品,最終由需方確認。 再循環(huán)泵單元17 / 79(1 ) 每臺機組的凝結(jié)水精處理系統(tǒng)設(shè)置 1 臺再循環(huán)泵和 1 只自動再循環(huán)閥。帶開、關(guān)方向的力矩開關(guān)接點。(3 ) 泵以 S31608 不銹鋼制造,機械密封,并完整地包括馬達、彈性靠背輪和基座。閥門為閥體鑄鋼,閥板閥桿 S31608 不銹鋼。(5 ) 每臺再循環(huán)泵配備 1 個排水斗,并將其接至集水坑,并提供沖洗和排空接頭以允許在泵維護和檢查前進行徹底沖洗。提供吊耳和吊環(huán)螺栓。(7 ) 再循環(huán)泵采用大連蘇爾壽公司、ITT、大連雙龍產(chǎn)品,最終由需方確定。再生系統(tǒng)完整地包括所有的容器、設(shè)備、管道、閥門、控制系統(tǒng)(包括軟、硬件)、測量儀表及電氣設(shè)備等。再生時間不大于 12 小時。(4 ) 31?的鹽酸在進行稀釋后用于陽樹脂的再生。(5 )根據(jù)需要為每臺體外再生容器提供必要的連接口、人孔門、窺視孔。(6 )再生容器的側(cè)壁上有 3 個窺視孔,以供分別觀察樹脂是否完全送出、兩種樹脂的分層界面(或樹脂的正常位置)及反洗過程中的陰、陽樹脂的分離界面等情況。(7 所有體外再生容器有 2 層總厚度至少為 的無硅天然橡膠襯里,襯里翻出連接口,并覆蓋住整個法蘭面,襯里應(yīng)完整無針孔。內(nèi)部的所有構(gòu)件牢固地裝配好,以免在裝運期間發(fā)生松散、丟失或損壞。所有排空裝置設(shè)置帶“T”型繞絲的防跑樹脂裝置。(10 )供方提供的樹脂分離塔a)樹脂分離塔接受來自混床的失效樹脂,通過空氣擦洗和水力篩分陽、陰樹脂。其參數(shù)如下: 流體: 水、樹脂、壓縮空氣 數(shù)量: 1 臺 直徑: DN1600/ DN2600 壓力: 額定 MPa(a) 最大 MPa(a)18 / 79 溫度: 額定 常溫 ℃ 最大 ≯50 ℃ 材料: 碳鋼 襯里: 無硅天然橡膠,至少 厚度 外部管道流速: 額定 m/s 最大 3 m/s容器高度: 提供 100?的樹脂膨脹空間(或按供方設(shè)計,以獲得最佳分離效果的需要而定)b)樹脂分離塔根據(jù)自己的系統(tǒng)要求配備下列法蘭連接的自動閥門:樹脂進口閥門、陰樹脂出口閥、陽樹脂出口閥、排空閥、用于沖洗水閥、空氣、排放及反洗、正洗的閥門等。d)樹脂分離塔進口和出口各提供一個壓力表,壓力表配有隔離閥,接觸液體部分材料為不銹鋼。f)塔體直管段提供檢修用直爬梯(帶安全護籠)及平臺(1200mm 高度護欄)。在該塔中,可以對再生完畢的陽、陰樹脂進行水氣混合及沖洗,并可以將混合樹脂水力輸送至樹脂貯存罐。c) 在陽再生塔的進口和出口各提供一個帶襯膠隔離閥的壓力表,接觸水部分材料應(yīng)適當。(12 )供方提供的陰再生塔陰再生塔用于陰樹脂的徹底再生,并可將再生完畢的陰樹脂輸送至樹脂貯存塔。 其參數(shù)如下: 流體: 水、樹脂、空氣和堿液 數(shù)量: 1 臺 直徑: DN1600 壓力: 額定 MPa(a) 最大 MPa(a) 溫度: 額定 常溫 ℃ 最大 ≯50 ℃ 殼體材料: 碳鋼 襯里: 至少 mm 厚,無硅天然橡膠 容器高度: 滿足樹脂完全再生需要的空間 再生劑: 4? NaOH 外部管道流速: 額定 m/s 最大 3 m/s b) 陰再生塔提供如下法蘭連接的氣動閥門:樹脂進口閥、排氣閥、需要的空氣進口閥,沖洗水閥,溢流閥,排水閥、樹脂出口閥等。d)在陰再生塔出口處提供一臺電導率傳感系統(tǒng)。a)樹脂貯存塔完整地包括閥門、儀表、內(nèi)部連接管、附件、控制設(shè)備等。c)樹脂貯存塔的進口和出口各提供一個壓力表,并帶 S31608 不銹鋼隔離閥,接觸水部分的材料用S31608 不銹鋼。(14 )供方為每臺機組的混床單元與再生單元之間提供相互獨立的樹脂進出管。該單元完整地包括所有的容器、設(shè)備、管道、閥門、控制系統(tǒng)、測量儀表及電氣設(shè)備等。(1 )酸、堿輸送泵酸、堿輸送泵為臥式耐腐蝕磁力泵,酸輸送泵過流部分及附件的材料均采用 PVDF(包括泵殼、葉輪)、堿輸送泵過流部分及附件的材料均采用 S31608 不銹鋼(包括包括泵殼、葉輪);泵的密封用機械密封方式,泵的出力為 25m3/h、揚程不小于 。(2 )酸、堿貯罐設(shè)備體積:12 m3(有效容積)規(guī)格:Φ2020 L5000δ10 (mm)數(shù)量:各 2 臺形式:臥式工作壓力:工作溫度:常溫內(nèi)部介質(zhì):濃度為 31% HCl/32%NaOH 溶液技術(shù)要求:1) 貯罐 為焊接碳鋼結(jié)構(gòu)的臥式圓柱形容器,本體內(nèi)部襯膠厚度為 (內(nèi)層 3mm,外層 2mm,交叉粘貼),設(shè)備外防腐見 。3)筒體封頭處配側(cè)裝式磁翻板液位計及隔離閥,液位計的材質(zhì)滿足介質(zhì)的防腐要求,液位計設(shè)有伴熱防凍,液位計旁預留照明用燈的支腳。4)設(shè)備本體接口及管系均為法蘭連接,與國產(chǎn)閥門相配的法蘭標準為 GB/T9112~91252022,與進口閥門相配的法蘭標準待定(供方提出意見)。(3 )酸、堿計量泵計量泵為液壓隔膜泵,鹽酸計量泵過液頭部材料為 PVDF,堿計量泵過液頭部材料為 S31608 不銹鋼。數(shù)量:各兩臺,一用一備。e)計量泵配 380V、50HZ 全封閉風冷馬達其安全性符合規(guī)范。g)每臺計量泵出口母管安裝向外泄放閥,安裝在泵出口隔離閥的上游,放液返回貯存箱。h)每臺計量泵入口管安裝一個和管道等徑的“Y” 形濾網(wǎng),材質(zhì)與輸送的介質(zhì)相匹配,與酸液接觸材質(zhì)為耐鹽酸鎳基合金,與堿液接觸材質(zhì)為不銹鋼 S31608。j) 根據(jù)下列條件和材料要求設(shè)計:流體:31% 鹽酸,32% 氫氧化鈉(4 ) 酸計量泵出口混合器管道上設(shè)有酸濃度計,堿計量泵出口混合器管道上設(shè)有堿濃度計。(5 ) 酸、堿系統(tǒng)管道上均將采用襯膠隔膜閥(德國 GEMU、美國 CraneSaunders,最終由需方確定),所有自動閥門均帶有位置開關(guān)。(6 )酸霧吸收器酸霧吸收器為環(huán)保型(堿液吸收式),本體材質(zhì)采用 UPVC。 羅茨風機單元(1 ) 羅茨風機(選用三葉)的出力和風壓滿足樹脂擦洗的要求。風機出口設(shè)置壓力表、逆止閥和氣動排空閥。帶有減震墊。所有自動閥門均帶有位置開關(guān)。 沖洗水泵單元(1 ) 沖洗水泵為臥式不銹鋼 S30408 離心泵,數(shù)量 2 臺,1 用 1 備,出力及揚程: 80m3/h, MPa。沖洗水泵出口設(shè)置自動壓力調(diào)節(jié)閥,保持沖洗水泵出口壓力穩(wěn)定。(4 ) 沖洗水管道上閥門為蝶閥。(5 )水泵廠家為大連蘇爾壽、ITT、大連雙龍產(chǎn)品,最終由需方確定。本體材質(zhì)為不銹鋼S30408。(3 ) 水箱裝有帶溫度指示的儀表,配有超壓聲光報警裝置,帶高、低溫報警的溫度報警器及安全釋放閥。 廢水單元(1 )再生系統(tǒng)排水至廢水池(需方供),設(shè) 2 臺廢水自吸泵、包括泵進出口閥門、管道、壓力表、泵自啟動裝置等附件,廢水泵材質(zhì)為 S31603 不銹鋼,每臺泵出力為 100m3/h,揚程 。(3 )進廢水池前設(shè)樹脂捕捉箱一臺,材質(zhì)耐腐蝕,濾元材質(zhì)為 S31603 不銹鋼。 壓縮空氣貯罐單元(1 )為每套精處理系統(tǒng)提供兩臺壓縮空氣儲罐,一臺用于工藝用氣,一臺用于貯控制用氣,再生系統(tǒng)的工藝、控制用氣接自該 2 臺貯氣罐。介質(zhì): 空氣容積: 10m3/2m3直徑: DN1800/DN1000型式: 立式設(shè)計壓力: 運行壓力: 數(shù)量: 2 臺/2 臺材質(zhì): Q235B 取樣盤(1 )每臺機組精處理除鹽系統(tǒng)設(shè)置一套完整的取樣盤,取樣盤滿足系統(tǒng)的連續(xù)取樣,進行在線儀表分析和人工取樣分析,并將所有測量、報警信號送至控制系統(tǒng)。降溫減壓架包括電磁閥、冷卻器、減壓裝置、安全閥、指示儀表(壓力、溫度、流量等)、人工取樣槽、標示牌、各種閥門和管道、連排水系統(tǒng)等,儀表架包括電導率表、氫電導率表、pH 表、鈉表、硅表及信號傳輸系統(tǒng)等。(4 ) 所有樣水,冷卻水通過的管道、冷卻器、閥門、測量池、管接頭及其它部件均采用與接觸介質(zhì)相適應(yīng)的耐腐蝕的不銹鋼 S30408 材質(zhì)。(6 ) 分析儀表選用在國內(nèi)有良好運行業(yè)績的進口品牌 Swan、Polymetron 、Orion,最終由需方確定。 機組排水系統(tǒng)單元兩臺爐之間設(shè)置 1 套主廠房工業(yè)廢水收集系統(tǒng),用于收集本期機組排出的工業(yè)廢水。(1 )供方提供的機組排水泵為全自動立式自吸泵,機組排水泵過流部分材質(zhì)為 S31603 不銹鋼,流量為23 / 79250m3/h,揚程為 a。(2 )供方提供的羅茨風機出力為~9 Nm 3/min,風壓為 49kPa,羅茨風機的吸口設(shè)置空氣過濾器,進出口設(shè)置消音器,風機出口設(shè)置壓力表和逆止閥。帶有減震墊。 管道(1 ) 供方將提供完整的凝結(jié)水精處理系統(tǒng)幾個單元內(nèi)的全部連接管道。I)不銹鋼管的法蘭片及緊固螺栓、螺母應(yīng)采用不銹鋼材料,中壓部分緊固螺栓( 級)、螺母(8 級)采用高強度系列。(5 ) 所有用于輸送樹脂管的彎頭為大曲率半徑彎頭,彎曲半徑大于 3 倍樹脂管道公稱直徑。(2 )閥門選型要求(a)樹脂管道上為不銹鋼球閥,陽再生塔排脂閥采用聚四氟乙烯球閥;(b ) 再生系統(tǒng)除樹脂管道外均采用襯膠隔膜閥;(b ) 酸、堿系統(tǒng)管道上采用襯膠隔膜閥;(c)壓縮空氣母管上采用不銹鋼截止閥、安全閥、減壓閥和調(diào)節(jié)閥及襯膠止回閥;24 / 79(d ) 所有中壓設(shè)備排氣閥采用不銹鋼球閥,再生系統(tǒng)排氣閥采用襯膠隔膜閥。進水、排水、酸堿液等工藝需要調(diào)節(jié)流量的氣動隔膜閥帶有限位
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