【正文】 3 ） 所有管道設計流速為： 正常 2m/s最大 m/s沖洗水泵、反洗水泵入口 m/s再循環(huán)泵入口 1 m/s（4 ） 為防止酸堿溶液滴漏造成人員傷害或設備腐蝕，所有酸堿管路法蘭連接處都采用透明 PVC 材質的法蘭保護套。所有水泵包括進口濾網、濾網支架、戶外型電機、電機組裝底座、地腳螺栓、螺母及墊圈。（3 ） 取樣裝置具有樣水超溫、冷卻水斷流的自動隔離保護措施，并能聲光報警，貴重儀表樣點設置樣水斷流保護裝置及恒溫裝置。（2 ）前置過濾器反洗水排至回收水池（需方供），每臺機組設 2 臺自吸泵、包括泵進出口閥門、管道、壓力表、泵自啟動裝置等附件，回收水泵材質為 S30408 不銹鋼，每臺泵出力為 50m3/h，揚程 。所有進口自動閥門均帶有位置開關。（3 ） 壓縮空氣母管上自動閥采用進口氣動球閥。氣動襯膠隔膜閥帶限位器。21 / 79f）計量泵進出口安裝隔離閥。液位計選用限定在上海雄風、上海遠望兩家，最終由需方確定。 酸堿貯存、計量單元兩臺機組公用 1 套酸堿貯存、計量單元。c）在陰再生塔的進口和出口各提供一個壓力表，并帶 S31608 不銹鋼隔離閥，接觸水部分的材料用S31608 不銹鋼。（11 ）供方提供的陽再生塔a） 陽再生塔的配備能滿足完成陽樹脂的徹底再生功能。反洗水收集系統(tǒng)能有效地排出最大反洗水量。人孔門應完整地包含人孔蓋、墊片、吊耳或鉸鏈。 再生單元（1 ） 兩臺機組公用 1 套凝結水精處理混床樹脂體外再生系統(tǒng)。（4 ） 供方配套提供泵的進口和出口隔離閥、出口逆止閥、壓力表及連接管道。濾元縫隙面積應是管道通流面積的 3 倍以上。（14 ）每臺混床出口裝設流量測量裝置、流量開關及附件。（7 ）混床設 2 個窺視鏡，窺視鏡為透明、防腐的鋼化硼硅玻璃，其厚度能承受與容器同樣的壓力，窺視鏡的法蘭與容器壁貼平焊接，并提供照明支架。容器的焊接、制造、試驗、設計和標記均按照 GB1502022《壓力容器 》 標準執(zhí)行。所有氣動操作自動閥應處于失氣安全狀態(tài)。3）每臺前置過濾器配有一臺進水流量變送器，以記錄流經每臺過濾器的水量，流量變送器應為差壓式，內部接觸水部分為 31608 不銹鋼，包括旁路管和 31608 不銹鋼隔離閥。人孔門應完整地包括人孔蓋、密封墊、螺母、吊桿或鉸鏈。反沖洗操作過程中所有的排水應通過管道排至專用回收水池，通過回收水泵送至全廠回收水系統(tǒng)，在排入回收水池前，應有另一路去循環(huán)水回水管，兩者根據水質切換。啟動濾元選用 10μm 絕對過濾精度折疊型濾芯（骨架采用 PP），采用江蘇鹽城宏力機械有限公司的產品，型號為 70M0/BT 70”，最終由需方確定；運行濾元使用 1μm 絕對過濾精度折疊型濾芯（骨架采用 PP），采用美國 PALL 公司產品，型號為 HGPPB170PXAERO，或者美國 Graver 公司產品，型號為 AFA70P010E，或者有運行業(yè)績、使用情況較好的3M 產品，最終由需方確定。本體外部管系為無縫鋼管襯耐酸、堿橡膠并延伸至法蘭結合面。 前置過濾器反洗水、輸送樹脂和混床的沖洗水排至就地回收水池（容積不大于 30m3），然后根據水質，機組啟動時回收水泵送至廢水處理系統(tǒng)；正常運行時，前置過濾器反洗水直接回收到凝汽器出口的循環(huán)水回水管或工業(yè)回用水系統(tǒng)。 凝結水精處理除鹽系統(tǒng)應能保證樹脂輸出完全，即當混床失效時，從混床移出的混合樹脂應≥??；齑苍跐M負荷及 OT 工況下（pH= ），運行周期不低于 20 天，周期制水量不低于12 / 79 萬噸。凝結水精處理系統(tǒng)每臺機組由 2 臺 50%前置過濾器和 4%高速混床組成。水質：電導率（25 ℃） ≤?S/cm、二氧化硅 SiO2≤10μg/L；水壓：≥（除鹽水泵變頻運行，保持除鹽水母管壓力）；除鹽水泵正常出力 140m3/h。配備 5 份啟動樹脂，性能參數應滿足如下要求：樹脂類型 凝 膠 型 大 孔 型10 / 79型 式 鈉型（陽樹脂） 氯型（陰樹脂） 鈉型（陽樹脂） 氯型（陰樹脂）體積交換容量mmoL/mL ≥ ≥ ≥ ≥濕視密度 g/mL ～ ～ ～ ～濕真密度 g/mL ～ ～ ～ ～有效粒徑 mm （～） a （～） a （～） a （～）a均－系數 ≤范圍粒度 % （～）≥ （～）≥ （～）≥ （～）≥上限粒度 % （ ）≤ （ ）≤下限粒度 % （ ）≤ （ ）≤ 耐溫性能試驗強堿基團下降率 %≤13滲磨圓球率 b % ≥注：a 陽、陰樹脂組成混床時其陽陰樹脂有效粒徑之差的絕對值不大于 ；b 滲磨圓球率測定用原樣樹脂。凝結水精處理再生用酸堿貯存計量系統(tǒng)布置于機組排水槽側零米層，占地 13 m（長）? m（寬）?5 m（凈高）房間內。低壓：額定功率 200kW 以下電動機的額定電壓為 380V；低壓交流電壓系統(tǒng)（包括保安電源）為 380V、三相三線、50Hz ；如需單相交流 220V 電源由供方配套隔離變壓器自行解決。 水源本工程 21000MW 機組最大取水量為 。電廠一期已分東西兩側從沿江公路上接進廠公路進入廠區(qū)，東側進廠公路連接電廠主入口，長約 800m，西側進廠公路連接電廠貨運出入口，長約 900m。廠址段主要的水文氣象資料如下表：百年一遇設計高潮位 二百年一遇設計高潮位 歷史最高內澇水位 全年主導風向 ESE（11％） 地震烈度根據國家標準《中國地震動參數區(qū)劃圖》（GB500112022）的規(guī)定，廠址抗震設防烈度為 6 度，設計基本地震加速度值為 。地處長江下游南岸，江蘇省東南部，北濱長江，與南通、如皋、靖江隔江相望；南近太湖，與無錫、蘇州相鄰；東連常熟、太倉，距上海 150km；西接江陰、常州，距南京 230km，是沿海和長江兩大經濟開發(fā)帶交匯處的新興港口工業(yè)城市。張家港市位于東經 120176。 本工程采用統(tǒng)一的設備編碼標識單位，設備編碼按照《電廠標識系統(tǒng)編碼標準》GB/T505492022 要求編制，編碼范圍包括供方所供系統(tǒng)、設備主要部件和構筑物等，供方在設計、制造、運輸、安裝，試運行及項目管理各個環(huán)節(jié)使用設備編碼。同時必須滿足國家有關安全、環(huán)保等強制性標準和規(guī)范的要求。供方應保證提供符合本技術協(xié)議和相關的國際、國內工業(yè)標準的優(yōu)質產品，不得選用工信部公告的《高耗能落后機電設備（產品）淘汰目錄（第一批）》（工節(jié)［2022］第 67 號）、《高耗能落后機電設備（產品）淘汰目錄（第二批）》（2022 年 第 14 號）所列設備。 合同簽訂后，需方有權因規(guī)范、標準、規(guī)程發(fā)生變化而提出一些補充要求，在設備投料生產前，供方應在設計上進行修改。 廠址所在地江蘇沙洲電廠位于張家港市東北部的錦豐鎮(zhèn)內。0239。廠址區(qū)域歷史最高內澇水位為 。電廠南側有張家港沿江公路，沿江公路東接 204 國道（上海－煙臺），西接張揚公路（鹿苑－澄江），204 國道穿越張家港市全境，沿樂余西側直達通沙汽渡。 燃料江蘇沙洲電廠二期擴建工程燃用的設計、校核煤種 校核煤種 2 均為神府東勝（神華）煤。g/LPH 值 電源條件中壓：中壓系統(tǒng)暫定采用 6kV 三相、50Hz，低阻接地系統(tǒng)；額定值 200kW 及以上電動機的額定電壓為 6kV。 凝結水精處理系統(tǒng)參數（1 ） 每臺機組需處理的凝結水量（暫定，根據凝結水泵招標情況修正） 額定： ~2100 m3/h 最大： ~2400 m3/h7 / 79（2 ）凝結水精處理系統(tǒng)凝結水入口壓力 額定： MPa 最大： MPa（3 ）凝結水精處理系統(tǒng)凝結水入口溫度 額定： ≯50℃ 最大： 60 ℃（4 ）凝結水精處理系統(tǒng)進、出母管管徑 Ф53022材質 碳鋼 20 安 裝 運 行 條 件兩套凝結水精處理除鹽系統(tǒng)（包括前置過濾器、高速混床系統(tǒng)、單元旁路系統(tǒng)及監(jiān)測儀表、配供電系統(tǒng)等）分別布置在汽機房零米層，占地 （長）?10 m （寬）? m（凈高），汽機房為鋼結構；兩機合用一套體外再生系統(tǒng)（包括相應的監(jiān)測儀表、配供電系統(tǒng)和全部輔助系統(tǒng)）分別布置在汽機房零米層，占地 21 m（長）? m（寬）? m（凈高）；精處理控制系統(tǒng)（包括主廠房加藥、取樣、精處理用酸堿貯存系統(tǒng)及機組排水槽系統(tǒng)的控制）布置在汽機房零米層，占地 6 m（長）? m（寬）?4 m（高）房間內。 樹脂：樹脂應符合《火力發(fā)電廠化學設計技術規(guī)定》DL/T 5068202《火電廠水處理用離子交換樹脂選用導則》DL/T 7712022 以及《火力發(fā)電廠水處理用離子交換樹脂驗收標準》DL/T5192022 最新版本對凝結水樹脂的質量要求。頻率：50Hz 再生、反洗水源再生、反洗水將接自凝補水箱連通管或鍋爐補給水處理系統(tǒng)至主廠房除鹽水母管。 設備性能要求 供方應對凝結水精處理系統(tǒng)作出有效的質量保證。不計凝汽器泄漏條件下，混床在滿負荷及 AVT 工況下（pH=～），運行周期不低于 8 天，周期制水量不低于 萬噸。接入混床和過濾器系統(tǒng)的自用水、壓縮空氣管道上應設置安全閥，壓縮空氣管道上還應設置止回閥。在混床投運前，應用再循環(huán)泵進行循環(huán)沖洗，合格后才能并入精處理系統(tǒng)。耐酸、堿橡膠層應為兩層襯膠，交叉粘貼，總厚度不小于。每臺機組前置過濾器單元各設 1 套啟動濾元和 1 套運行濾元。對 1μm 以上的固體顆粒去除率不低于 99%，使裝置運行后整套凝結水精處理系統(tǒng)在最短時間內達到要求并運行平穩(wěn)。所有連接件應是適用于指定設計壓力和溫度的標準法蘭和襯墊式平面法蘭，為便于維修，容器設兩個人孔，人孔的內表面應與容器的內表面平齊。旁路閥為電動法蘭式蝶閥，直徑不小于 DN450，材質：閥板閥桿 S3160閥體鑄鋼；同時設置旁路檢修隔離閥和手動旁路閥， 直徑DN500mm，手動蝶閥，材質：閥板閥桿 S3160閥體鑄鋼。閥門操作執(zhí)行器具有就地的狀態(tài)指示和操作手段。（2 ）混床為球形混床，設備直徑為 DN3200。（6 ）根據需要為每臺混床提供所有必要的連接件，所有連接件能承受運行時的最大壓力和最高溫度。取樣管和閥門的材質為 S31608 不銹鋼。樹脂捕捉器濾元縫隙寬度 177。（3 ） 泵以 S31608 不銹鋼制造，機械密封，并完整地包括馬達、彈性靠背輪和基座。（7 ） 再循環(huán)泵采用大連蘇爾壽公司、ITT、大連雙龍產品，最終由需方確定。（5 ）根據需要為每臺體外再生容器提供必要的連接口、人孔門、窺視孔。所有排空裝置設置帶“T”型繞絲的防跑樹脂裝置。f）塔體直管段提供檢修用直爬梯（帶安全護籠）及平臺（1200mm 高度護欄）。 其參數如下： 流體： 水、樹脂、空氣和堿液 數量： 1 臺 直徑： DN1600 壓力： 額定 MPa（a） 最大 MPa（a） 溫度： 額定 常溫 ℃ 最大 ≯50 ℃ 殼體材料： 碳鋼 襯里： 至少 mm 厚，無硅天然橡膠 容器高度： 滿足樹脂完全再生需要的空間 再生劑： 4? NaOH 外部管道流速： 額定 m/s 最大 3 m/s b） 陰再生塔提供如下法蘭連接的氣動閥門：樹脂進口閥、排氣閥、需要的空氣進口閥，沖洗水閥，溢流閥，排水閥、樹脂出口閥等。（14 ）供方為每臺機組的混床單元與再生單元之間提供相互獨立的樹脂進出管。3）筒體封頭處配側裝式磁翻板液位計及隔離閥，液位計的材質滿足介質的防腐要求，液位計設有伴熱防凍，液位計旁預留照明用燈的支腳。e）計量泵配 380V、50HZ 全封閉風冷馬達其安全性符合規(guī)范。（5 ） 酸、堿系統(tǒng)管道上均將采用襯膠隔膜閥（德國 GEMU、美國 CraneSaunders，最終由需方確定），所有自動閥門均帶有位置開關。帶有減震墊。（4 ） 沖洗水管道上閥門為蝶閥。 廢水單元（1 ）再生系統(tǒng)排水至廢水池（需方供），設 2 臺廢水自吸泵、包括泵進出口閥門、管道、壓力表、泵自啟動裝置等附件，廢水泵材質為 S31603 不銹鋼，每臺泵出力為 100m3/h，揚程 。降溫減壓架包括電磁閥、冷卻器、減壓裝置、安全閥、指示儀表（壓力、溫度、流量等）、人工取樣槽、標示牌、各種閥門和管道、連排水系統(tǒng)等，儀表架包括電導率表、氫電導率表、pH 表、鈉表、硅表及信號傳輸系統(tǒng)等。（1 ）供方提供的機組排水泵為全自動立式自吸泵，機組排水泵過流部分材質為 S31603 不銹鋼，流量為23 / 79250m3/h，揚程為 a。I）不銹鋼管的法蘭片及緊固螺栓、螺母應采用不銹鋼材料，中壓部分緊固螺栓（ 級）、螺母（8 級）采用高強度系