【正文】 原因分析 ? 重大質(zhì)量問題的調(diào)查、分析和處理意見 ? 提高產(chǎn)品質(zhì)量和質(zhì)量改進(jìn)的建議。 ? 監(jiān)督的職能一般通過設(shè)置專職的巡檢人員完成。 ? 確認(rèn)和處置 ? 檢驗(yàn)有關(guān)人員對(duì)檢驗(yàn)的記錄和判定的結(jié)果進(jìn)行簽字確認(rèn)。 ? 對(duì)合格品準(zhǔn)予放行，作業(yè)人員據(jù)此將合格品及時(shí)傳遞轉(zhuǎn)入下一作業(yè)過程（工序）或準(zhǔn)予入庫(kù)、交付（銷售、使用）。 第四節(jié) 實(shí)驗(yàn)室的基本知識(shí) ? 一、實(shí)驗(yàn)室的基本工作準(zhǔn)則 ? （一）公正性 ? 堅(jiān)持原則，以客觀的科學(xué)的檢測(cè)數(shù)據(jù)說話。 ? （三）及時(shí)性 ? 實(shí)驗(yàn)室的檢測(cè)服務(wù)要快速及時(shí)。 ? 二、樣品質(zhì)量控制 ? （一）樣品的抽取 ? 抽取的樣品應(yīng)做到真實(shí)、完整、具有代表性。 ? 三、檢驗(yàn)工作的質(zhì)量控制 ? （一）檢測(cè)的準(zhǔn)備 ? 樣品的技術(shù)狀態(tài)是否完好。 ? 樣品、儀器設(shè)備及環(huán)境狀態(tài)的檢查結(jié)果應(yīng)如實(shí)記錄。 ? （二）檢測(cè)操作和記錄 ? 檢測(cè)人員按照規(guī)定的檢測(cè)程序和檢驗(yàn)規(guī)程進(jìn)行檢測(cè)操作。 ? 在檢測(cè)中，出現(xiàn)靠近合格界限的邊緣數(shù)據(jù)時(shí)，須進(jìn)行必要的重復(fù)檢測(cè)，以驗(yàn)證檢測(cè)的準(zhǔn)確性。 ? （三）異常情況的處理 ? 檢測(cè)數(shù)據(jù)發(fā)生散布異常 ； ? 因外界干擾（如停電、停水等）影響檢測(cè)結(jié)果時(shí) ； ? 因儀器設(shè)備出現(xiàn)故障而中斷檢測(cè)時(shí) ； ? 在檢測(cè)過程中，發(fā)現(xiàn)樣品或試樣（件）損壞、變質(zhì)、污染 第二講 進(jìn)料檢驗(yàn)、過程檢驗(yàn)、最終檢驗(yàn)的操作實(shí)務(wù) ? 檢驗(yàn)的分類，共有 11種不同的分類方法 ? 一、按生產(chǎn)過程的順序分類： ? 進(jìn)貨檢驗(yàn)； 過程檢驗(yàn)； 最終檢驗(yàn)。 ? 三、按檢驗(yàn)方法分類： ? 理化檢驗(yàn)； 感官檢驗(yàn)； 試驗(yàn)性使用鑒別。 ? 五、按質(zhì)量特性的數(shù)據(jù)性質(zhì)分類： ? 計(jì)量值檢驗(yàn)； 計(jì)數(shù)值檢驗(yàn)。 ? 七、按檢驗(yàn)?zāi)康姆诸悾? ? 生產(chǎn)檢驗(yàn)； 驗(yàn)收檢驗(yàn)； 監(jiān)督檢驗(yàn)； 驗(yàn)證檢驗(yàn)； 仲裁檢驗(yàn)。 ? 九、按檢驗(yàn)人員分類： ? 自檢； 互檢； 專檢。 ? 十一、按檢驗(yàn)的效果分類： ? 判定性檢驗(yàn)； 信息性檢驗(yàn)； 尋因性檢驗(yàn)。 ? 進(jìn)料檢驗(yàn)的目的和作用 ? 就是通過進(jìn)貨檢驗(yàn)，確保所購(gòu)的產(chǎn)品，所外包的產(chǎn)品符合規(guī)定要求，防止不合格的產(chǎn)品進(jìn)入工序進(jìn)行加工或裝配，及減少購(gòu)貨引起的經(jīng)濟(jì)損失。 ? ③ 外購(gòu)產(chǎn)品應(yīng)是經(jīng)企業(yè)評(píng)定合格供方的產(chǎn)品，其他情況進(jìn)貨應(yīng)經(jīng)過審批并通知相關(guān)部門。 ? ⑤ 合格放行，不合格追回等處置。 ? d 供貨停產(chǎn)較長(zhǎng)時(shí)間后恢復(fù)生產(chǎn)； ? e 需方質(zhì)量要求有了改變。 ? ② 成批進(jìn)貨檢驗(yàn) ? 為了使檢驗(yàn)工作分清主次，集中主要力量檢測(cè)關(guān)鍵件和重要件，確保進(jìn)貨質(zhì)量。 ?第二節(jié) 過程檢驗(yàn) ? 定義：過程檢驗(yàn)是對(duì)本工序加工完畢的在制品、半成品的檢驗(yàn)。 ? 作用： a 可以實(shí)施對(duì)不合格品的控制 ? b 通過過程檢驗(yàn)實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品標(biāo)識(shí) ? 過程檢驗(yàn)的要求； ? ① 依據(jù)質(zhì)量計(jì)劃和文件要求進(jìn)行檢驗(yàn)； ? ② 設(shè)置質(zhì)量控制點(diǎn)進(jìn)行過程檢驗(yàn)； ? ③ 一般不得將未完成過程檢驗(yàn)的產(chǎn)品轉(zhuǎn)入下一過程。 ? 目的：及早發(fā)現(xiàn)質(zhì)量缺陷，防止產(chǎn)品成批報(bào)廢，以便查明缺陷原因，采取改進(jìn)措施。 ? ③ 完工檢驗(yàn) ? 完工檢驗(yàn)是對(duì)一批加工完的產(chǎn)品（這里指零件、部件）進(jìn)行全面的檢驗(yàn)。 ? 過程檢驗(yàn)除以上三種常用的形式外，還有：環(huán)境檢驗(yàn)；工藝監(jiān)督檢查。這是最關(guān)鍵的檢驗(yàn)。 ? ② 作用：考核產(chǎn)品質(zhì)量是否符合規(guī)范和技術(shù)文件的重要手段，并為最終產(chǎn)品符合規(guī)定要求提供證據(jù)，因而最終檢驗(yàn)是質(zhì)量控制的重點(diǎn)，也是實(shí)行質(zhì)量管理活動(dòng)的必需過程。 ? 二、檢驗(yàn)記錄的管理 ? （一）、檢驗(yàn)記錄的作用： ? 表明企業(yè)實(shí)施的質(zhì)量控制和最總產(chǎn)品符合質(zhì)量要求的證據(jù)。 ? 質(zhì)量信息，可供統(tǒng)計(jì)和分析使用，為糾正措施和改進(jìn)質(zhì)量提供依據(jù)。 ? (二 )檢驗(yàn)記錄的種類和內(nèi)容 ? 進(jìn)貨檢驗(yàn)記錄； ? 過程檢驗(yàn)記錄； ? 成品檢驗(yàn)記錄； ? 包裝和發(fā)貨記錄； ? 設(shè)計(jì)、生產(chǎn)定型鑒定的檢驗(yàn)記錄；周期檢驗(yàn)記錄（穩(wěn)定性檢驗(yàn)）； ? 檢驗(yàn)報(bào)告、質(zhì)量分析報(bào)告等。 ? 其次按照質(zhì)量記錄控制程序要求，對(duì)檢驗(yàn)記錄進(jìn)行標(biāo)識(shí)、收集、編目、歸檔、貯存、防護(hù)、借閱和處理的管理。 第三講 檢驗(yàn)狀態(tài)及不合格品的控制 ? 第一節(jié) 檢驗(yàn)狀態(tài) ? 對(duì)于判定性檢驗(yàn)而言，產(chǎn)品的檢驗(yàn)狀態(tài)有四種，即：產(chǎn)品未經(jīng)檢驗(yàn)（待檢）、產(chǎn)品檢驗(yàn)合格、產(chǎn)品檢驗(yàn)不合格和產(chǎn)品已經(jīng)檢驗(yàn)但尚待判定。 ? 三、不合格 ? 指所生產(chǎn)的產(chǎn)品已經(jīng)過質(zhì)量檢驗(yàn)，但處于不能滿足某個(gè)規(guī)定的質(zhì)量要求的狀態(tài)。 ? 四、已檢待定 ? 指所生產(chǎn)的產(chǎn)品雖然已經(jīng)過質(zhì)量檢驗(yàn)。 ? 第二節(jié) 檢驗(yàn)標(biāo)識(shí) ? 檢驗(yàn)標(biāo)識(shí)一般可以分為驗(yàn)證狀態(tài)標(biāo)識(shí)和產(chǎn)品標(biāo)識(shí)兩個(gè)方面 ? 一、驗(yàn)證狀態(tài)標(biāo)識(shí) ? 驗(yàn)證狀態(tài)標(biāo)識(shí)是標(biāo)注產(chǎn)品所處的符合性狀態(tài)的標(biāo)識(shí)。 ? 二、產(chǎn)品標(biāo)識(shí) ? 產(chǎn)品標(biāo)識(shí)是用于每件、每批產(chǎn)品形成過程中識(shí)別記錄的標(biāo)識(shí)。 ? 下表列出驗(yàn)證標(biāo)識(shí)和產(chǎn)品標(biāo)識(shí)的區(qū)別： 產(chǎn)品標(biāo)識(shí) 檢驗(yàn)狀態(tài)標(biāo)識(shí) 目的 防止不同類型產(chǎn)品混淆必要時(shí)可以追溯 防止不同檢驗(yàn)狀態(tài)產(chǎn)品混淆、錯(cuò)用不合格品 識(shí)別可變性 生產(chǎn)過程中應(yīng)保持不變，是唯一性的標(biāo)識(shí) 生產(chǎn)過程中，狀態(tài)變化標(biāo)識(shí)也相應(yīng)變化 必要性 產(chǎn)品必要時(shí)才標(biāo)識(shí) 凡經(jīng)檢驗(yàn)產(chǎn)品都要標(biāo)識(shí) ? 第三節(jié) 不合格品的控制 ? 不合格品是指成品、半成品、原材料、外購(gòu)件等對(duì)照產(chǎn)品圖樣、工藝條件、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行的檢驗(yàn)和試驗(yàn)，被判為一個(gè)或多個(gè)質(zhì)量特性不符合規(guī)定要求，統(tǒng)稱為不合格品。 ? 不合格品控制程序應(yīng)包括以下內(nèi)容： 規(guī)定對(duì)不合格品的判定和處置的職責(zé)和權(quán)限。 做好不合格品的記錄，確定不合格品的范圍。 對(duì)不合格品要及時(shí)隔離存放（可行時(shí)），嚴(yán)防無用或誤裝。 通報(bào)與不合格品有關(guān)的職能部門，必要時(shí)也應(yīng)通知顧客。 ? 檢驗(yàn)人員的職責(zé)是按產(chǎn)品圖樣、工藝文件、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)或直接按檢驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)文件檢驗(yàn)產(chǎn)品，判定產(chǎn)品的符合性質(zhì)量，正確做出合格與不合格的結(jié)論。 ? 三、不合格品的隔離 ? 在產(chǎn)品形成過程中，一旦出現(xiàn)不合格品，除及時(shí)做出標(biāo)識(shí)和決定處置外，對(duì)不合格品還要及時(shí)隔離存放，以防止誤用或誤安裝不合格的產(chǎn)品，否則不僅會(huì)直接影響產(chǎn)品質(zhì)量，還會(huì)影響人身的安全、健康和社會(huì)環(huán)境，給產(chǎn)品生產(chǎn)者的聲譽(yù)造成不良的影響。 ? b、對(duì)已做出標(biāo)識(shí)的不合格品或隔離的不合格品由檢驗(yàn)人員開具不合格品通知單（或直接用檢驗(yàn)報(bào)告單），并附不合格品數(shù)據(jù)記錄交供應(yīng)部門或生產(chǎn)作業(yè)部門。 ? d、責(zé)任部門提出對(duì)不合格品的評(píng)審和處理申請(qǐng)，根據(jù)