【正文】 7 在埋設(shè)支座鋼板時(shí)，有變形必須校正，并操平，不得歪斜，影響安裝。 [原因：原側(cè)模翼緣板底部角度不對(duì)或已變形，不能再作為梁面橫坡基準(zhǔn)點(diǎn) ] (3)木工立棱形板時(shí)，必須使其與相鄰梁接縫的外伸鋼筋錯(cuò)位，以便安 裝。 (5)立邊梁外側(cè)面板側(cè)模時(shí)，必須帶線施工，不得彎彎扭扭。鋼筋的綁扎在事先安好的底模上進(jìn)行，按設(shè)計(jì)圖紙綁扎鋼筋。 鋼筋加工時(shí)注意的問(wèn)題 : (1)T 梁在綁扎面筋和護(hù)欄預(yù)埋筋時(shí)，必須帶線綁扎，以防參差不齊和錯(cuò)位（跑出護(hù)欄外），影響安裝。 (3)T 梁在墊面筋保護(hù)層時(shí)，不得超高 波紋管加工及安裝 波紋管在姚家壩Ⅱ號(hào)橋中橋加工，鋼絞線現(xiàn)場(chǎng)加工、下料、安裝 波紋管安裝時(shí)注意以下幾點(diǎn)： (1)連接頭采用大一號(hào)同型波紋管，管接頭長(zhǎng) 20cm，并用包裝膠帶封口，以防水漿涌入波紋管內(nèi)。 (3)用“ ”型定位鋼筋固定，并用扎絲綁牢。 (5)鋼絞線切割用砂輪切割機(jī)切割，嚴(yán)禁使用氧割進(jìn)行鋼鉸線下料與切割，鋼鉸線端部應(yīng)用膠帶包住，以防鋼鉸線穿入波紋管時(shí)散束或鋼鉸線端部的毛刺劃破波紋管。 砼施工 從底模制作到混凝土澆筑完成所有的施工工序中以混凝土澆筑為重點(diǎn)、難點(diǎn)，是控制 T 梁外觀質(zhì)量的關(guān)鍵工序，施工時(shí)必須引起高度重視?；炷寥肽Ｌ涠瓤刂圃?14~18cm 以內(nèi)，嚴(yán)格控制碎石級(jí)配，以防馬蹄部分出現(xiàn)蜂窩、狗洞。 混凝土施工注意事項(xiàng)： ①下料厚度必須嚴(yán)格控制，第一層不得超過(guò) 。 ③棒頭垂直插入砼中，且插入下層砼 5～ 10cm 快插慢拔。 ⑤ 澆筑混凝土?xí)r委 派專人檢查附著式振搗器的工作情況，以防漏振。 ⑦ 砼澆筑間隔時(shí)間，當(dāng)砼入模溫度為 20～ 30176。 ⑧ 制作砼試塊：制作三組，兩組標(biāo)養(yǎng)，一組現(xiàn)場(chǎng)養(yǎng)護(hù)。 ⑨ 附著式振動(dòng)器布置在 T 型梁兩側(cè)模板斜面及兩端梁首上，振動(dòng)器布置間距不宜大于有效工作半徑。 （ 3） 砼養(yǎng)護(hù) 灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)齡期不少于 7 天，每天灑水 6～ 8 次；干燥高溫天氣每天灑水 8～ 10 次。 T 型梁預(yù)應(yīng)力施工 (1)施工工藝流程 T 型梁預(yù)應(yīng)力施工順序 鋼筋下料、綁扎 → 波紋管下料、安裝 → 鋼絞線下料、安裝 →立模 → 混凝土澆筑 → 養(yǎng)生 → 張拉、封錨 → 梁端混凝土澆筑 → T 梁出運(yùn)、儲(chǔ)存 （ 2） 張拉前的準(zhǔn)備工作 10 ① 準(zhǔn)備好要使用的錨具，并檢查其型號(hào)，將錨具分類放置； ② 將預(yù)應(yīng)力鋼絞線端頭鉛絲剪去，并拆散，以備安裝錨具； ③ 檢查已通過(guò)業(yè)主、監(jiān)理指定計(jì)量部門(mén)標(biāo)定的千斤頂及配套油泵、油壓表等是否正常； ④ 安裝錨具，上緊夾片，用力敲打做到整體平整； ⑤ 在張拉油缸的端部錨固已經(jīng)穿入的預(yù)應(yīng)力鋼絞線。 ② 按照先張拉中間后兩邊，先張拉受壓區(qū)、后張拉受拉區(qū)預(yù)應(yīng)力鋼絞線的原則進(jìn)行張拉控制。 ④鋼束采用兩端張拉。 （ 5）張拉注意要點(diǎn) ① 在張拉時(shí)如果千斤頂張拉行程小，可來(lái)回反復(fù)張拉幾次，以達(dá)到設(shè)計(jì)要求； ② 張拉用千斤頂對(duì)稱進(jìn)行，實(shí)行張拉應(yīng)力和延伸量雙控； ③ 張拉伸長(zhǎng)量實(shí)際理論值待使用前對(duì)鋼絞線強(qiáng)度、彈性模量、外形尺寸及初始應(yīng)力等進(jìn)行嚴(yán)格檢驗(yàn)并結(jié)合管道摩阻系數(shù)測(cè)試后進(jìn)行修正。實(shí)際伸長(zhǎng)量值扣除鋼束的非彈性變形影響。 Δ =[Δ 0P/(PP0)]δ，式中： Δ —— 實(shí)際伸長(zhǎng)量值； P0—— 初始張拉噸位，一般為 10~25%P，視伸長(zhǎng)量值是否線性變化而定； Δ 0—— 由 P0 → P 的實(shí)測(cè)伸長(zhǎng)量值； δ —— 夾片回縮值，實(shí)測(cè)確定。因此要求錨墊板必須與鋼束軸線垂直，墊板中心對(duì)準(zhǔn)管道中心。 （ 6）壓漿和封錨 預(yù)應(yīng)力鋼絞線張拉完畢，并觀察預(yù)應(yīng)力鋼絞線和錨具已經(jīng)穩(wěn)定后，即可進(jìn)行壓漿；壓漿應(yīng)在張拉完畢后 24 小時(shí)內(nèi)完成 ,壓漿采用真空灌漿工藝。 b、 壓漿方法 壓漿采用真空灌漿，該技術(shù)為目前國(guó)際上較為流行的壓漿方法，但在國(guó)內(nèi)的同類橋梁中應(yīng)用較少。 12 預(yù)應(yīng)力管道在張拉后 24 小時(shí)內(nèi)，采用真空吸漿工藝進(jìn)行孔道注漿并封錨。 b 真空吸漿前的準(zhǔn)備 ① 混漿、壓漿設(shè)備各一臺(tái)； ② 真空泵一臺(tái)； ③ 喉管及透明喉管若干； ④ 在錨座上安裝壓漿蓋帽； ⑤ 切除過(guò)長(zhǎng)的鋼絞線（余長(zhǎng)不超過(guò) 25mm）； c 壓漿混合料的配制 壓漿混合料的水灰比為 ，并摻入適量的膨脹劑和緩凝劑進(jìn)行配制。 由混合漿制成的試塊，其 7 天齡期強(qiáng)度不小于 25Mpa，水泥漿標(biāo)號(hào)不低于結(jié)構(gòu)自身混凝土標(biāo)號(hào)。 ○ 2 清理裝配螺栓孔內(nèi)及錨座底面的水泥漿，保證錨座底面平整；清理蓋帽的密封口及密封槽，并保持清潔。 ○ 4 裝配蓋帽，將螺栓加墊片旋入螺孔內(nèi)并緊固，并將排氣孔垂直向上放置。 ○ 6 蓋帽安裝完畢，用高壓風(fēng)將管道內(nèi)可能存留的水份吹出。 ○ 8 在真空吸漿前，用真空泵試吸真空，當(dāng)真空度檢測(cè)達(dá)到要求的標(biāo)準(zhǔn)后，即可開(kāi)始真空吸漿。 ○10 關(guān)閉壓漿端閥門(mén)，打開(kāi)出漿端閥門(mén)，啟動(dòng)真空泵。 ○ 11 當(dāng)出漿孔及出氣孔所流出的水泥漿稠度均勻一致后，分別關(guān)閉出漿閥 門(mén)、密封出氣孔。 C、 封錨 張拉并壓漿后用 C50 砼封錨。 (7) 安全注意事項(xiàng) ① 操作高壓油泵人員應(yīng)戴護(hù)目鏡，防止油管破裂或接頭不嚴(yán)時(shí)噴油傷眼； ②高壓油泵與千斤頂之間所有連接點(diǎn)、紫銅管的喇叭口和接頭必須完好無(wú)損，并應(yīng)將螺母擰緊； ③ 安全閥應(yīng)調(diào)整至規(guī)定值后方可開(kāi)始張拉作業(yè)； ④ 張拉時(shí)，構(gòu)件兩端不得站人，并應(yīng)設(shè)置防護(hù)罩。張拉完畢后，稍等幾分鐘再拆卸張拉設(shè)備，且三天內(nèi)不得割除多余鋼絞線； ⑤從開(kāi)始張拉至管道壓漿完畢全過(guò)程中，不得敲擊錨具及碰撞張拉設(shè)備； ⑥ 更換夾片時(shí)兩端都應(yīng)裝上千斤頂，采用其它措施放松預(yù)應(yīng)力筋時(shí)，應(yīng)仔細(xì)做好工作場(chǎng)地的安全保護(hù)工作； ⑦ 孔道壓漿時(shí)，掌握后面的膠皮墊圈須壓緊，操作人員應(yīng)戴護(hù)目鏡、穿水鞋、戴手套。堵壓漿 孔時(shí)應(yīng)站在孔的側(cè)面，以防灰漿噴出傷人； ⑧ 張拉位置應(yīng)有明顯標(biāo)記，禁止非工作人員進(jìn)入張拉場(chǎng)地。橫軌中心間距為 64cm，為方便頂升梁，橫軌與縱軌采取垂直立交，橫軌底面不得低于縱軌頂面，縱軌上方采用活動(dòng)橫軌連接兩側(cè)橫軌。為方便移梁，橫移時(shí)用卷?yè)P(yáng)機(jī)牽引前進(jìn)，在每排臺(tái)座的四個(gè)角布置地龍來(lái)定位卷?yè)P(yáng)機(jī)鋼絲繩。軌道鋪設(shè)盡量順直，以利于運(yùn)梁小車運(yùn)行。 （ 2） T 梁預(yù)制時(shí)在 T 梁兩端活動(dòng)底板的上方 70cm 高度處各有一φ48mm 的預(yù)留孔，利用已加工好的鋼牛腿來(lái)頂升梁。如果千斤頂?shù)男谐滩粔蜷L(zhǎng)，可以采用二次頂升 T 梁，具體方法是先頂升梁到一定高度時(shí)，用方木在臺(tái)座上把梁墊起，再御千斤頂，并把千斤頂?shù)鬃鶋|高，再放千斤頂頂升梁到所需高度。保證頂托能一直支撐 T 梁，以防側(cè)傾覆。 ③ T 梁全部擱置在縱移小車上后，即可進(jìn)行縱移工作，縱移用卷?yè)P(yáng)機(jī)拉動(dòng)，均勻沿縱軌進(jìn)行，移到存梁區(qū)，再采用縱變橫移的方法進(jìn)行移存梁。 （ 3） 在預(yù)制沒(méi)有活動(dòng)底板 T 梁時(shí)，在梁兩端離梁底 80cm 處 各放一 16 Φ 110mm 預(yù)留孔，以便移梁，將兩根Φ 100mm 鋼棒穿入此預(yù)留孔中，在外露段用雙 [14 焊成一個(gè)扁擔(dān)形，每端用 2 個(gè)千斤頂同時(shí)頂升 T 梁， （ 4）注意事項(xiàng) ○ 1 頂升 T 梁時(shí)只能一端一端地進(jìn)行，切不可同時(shí)進(jìn)行，以防失穩(wěn)。 ○ 3 對(duì)有坡度的臺(tái)座，頂升梁時(shí)只能從低的一端先進(jìn)行，然后再頂高的一端。 ○ 5 T 梁存貯擺放時(shí)，必須要考慮到每跨 T 梁的安裝順序，以防安裝時(shí)混亂 T 梁安裝一般以每跨 1 號(hào)至 10 號(hào)依次安裝。 故 T 梁的重力只有靠鋼牛腿下部?jī)筛?50mm 鋼棒承受。 T 型梁安裝方法 縱向移動(dòng) T 梁到兩榀蓋梁之間，然后橫向移動(dòng)至適當(dāng)位置，緩慢下落至指定位置。 安裝操作要點(diǎn) T 型梁端頭中心 線、邊線標(biāo)識(shí)： 端頭中心線必須在 T 型梁吊裝前用墨線標(biāo)識(shí)于梁兩端頭，邊線是梁端頭邊線，必須在安裝前用墨線標(biāo)識(shí)于相應(yīng)蓋梁上。 支座中心標(biāo)識(shí)： 在支座墊石上按設(shè)計(jì)圖紙標(biāo)出支座位置中心線，同時(shí)在