【正文】 存放、歸檔，電子檔案要及時備份。已經(jīng)到保管期限的文件資料，由辦公室按規(guī)定處理。 機動車維修檔案保存期兩年。 根據(jù)培訓(xùn)內(nèi)容組織培訓(xùn)人員，培訓(xùn)設(shè)備和選定培訓(xùn)教師，有效的保證培訓(xùn)目標(biāo)順利完成。 提取營業(yè)收入的（ ） %做為職工培訓(xùn)費用。 維修企業(yè)管理制度 第 16 頁 共 35 頁 十二、出廠合格證使用和管理制度 總檢員對二級維護以上竣工出廠車輛，簽發(fā)機動車維修竣工出廠合格證。 合格證由總檢員向資料管理 員領(lǐng)取，資料管理員須建立合格證領(lǐng)用、簽發(fā)臺帳。 維修企業(yè)管理制度 第 17 頁 共 35 頁 十三、配件入庫檢驗制度 外購配件入庫前，應(yīng)由配件檢驗人員進(jìn)行質(zhì)量檢驗，并填寫配件入庫檢驗單，并經(jīng)檢驗人員簽名。 不符合質(zhì)量要求的配件，應(yīng)由原采購人員負(fù)責(zé)退貨。 外協(xié)加工件裝車前，必 須由專職人員進(jìn)行檢驗，對不符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的不得裝車，并由相關(guān)人員責(zé)成加工單位返工。 維修企業(yè)管理制度 第 18 頁 共 35 頁 十四、設(shè)備儀器管理制度 設(shè)備管理員應(yīng)根據(jù)設(shè)備維護要求以及設(shè)備技術(shù)狀況制定本廠設(shè)備的保養(yǎng)細(xì)則、保養(yǎng)周期和檢定周期，并做好設(shè)備維修記錄臺帳。 設(shè)備使用應(yīng)定人定機，對公用設(shè)備由專人負(fù)責(zé)保養(yǎng)。班前班后認(rèn)真擦試設(shè)備及注油潤滑工作，使設(shè)備經(jīng)常保持良 好的潤滑與清潔。 對私自操作設(shè)備人員，要進(jìn)行嚴(yán)肅的批評教育，由此發(fā)生的一切后果由私自操作者負(fù)責(zé)。當(dāng)修理人員在排除故障時，操作人員應(yīng)積極協(xié)助修理人員排除故障。 對設(shè)備的檢查、保養(yǎng)、修理應(yīng)做好所有記錄，由設(shè)備管理員歸檔，以便檢 查。 使用計量器具必須按操作規(guī)程進(jìn)行操作，使用時小心輕放，嚴(yán)禁亂擲，并按要求妥善保管。 使用計量器具應(yīng)有檢定合格證，計量器具應(yīng)按周期送檢，不得超期使用。 維修企業(yè)管理制度 第 20 頁 共 35 頁 十六、安全生產(chǎn)管理制度 維修工作人員必須按相關(guān)的《 安全技術(shù)操作規(guī)程》進(jìn)行生產(chǎn)作業(yè)，任何人不得違反。 生產(chǎn)工人必須按照規(guī)定使用、戴好防護用品，不得穿拖鞋上班，車間內(nèi)嚴(yán)禁吸煙。 各工位應(yīng)加強滅火器材維護保養(yǎng)，使之保持良好的技術(shù)狀態(tài)，所有的員工應(yīng)學(xué)會正確使用滅火器材。 手濕時不得搬動電力開關(guān)或插座。 下班時，必須切斷所有電器設(shè)備的前一級電源開關(guān)。 易燃、易爆、腐蝕等物品必須分類妥善存放，嚴(yán)格管理，并具備響應(yīng)的安全保護措施和設(shè)施。 生產(chǎn)管理人員應(yīng)定期對員工進(jìn)行環(huán)境保護教育和環(huán)保常識培訓(xùn)，教育職工嚴(yán)格執(zhí)行各工種工藝流程，工藝規(guī)范和環(huán)境保護制度。 對從事車輛消聲器和喇叭維修工，必須嚴(yán)格執(zhí)行車輛噪聲抑制技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，在維修作業(yè)過程中，嚴(yán)禁使用不合格的消聲裝置。 車輛竣工出廠前，要嚴(yán)格檢查車輛尾氣排放和噪聲指標(biāo)，對尾氣排放和噪聲指標(biāo)不符合國家標(biāo)準(zhǔn)的，不得出廠。 負(fù)責(zé)落實各級安全生產(chǎn)責(zé)任制。 健全安全管理機構(gòu)，充實專兼職安全技術(shù)管理人員。 組織審定并批準(zhǔn)企業(yè)安全規(guī)章制度、安全技術(shù)規(guī)程和重大的安全技術(shù)措施，解決安全措施所需費用。 車間 負(fù)責(zé)人 安全職責(zé) 車間 負(fù)責(zé)人 對本單位安全生產(chǎn)全面負(fù)責(zé)，其職責(zé)是： 保證國家和企業(yè)安全生產(chǎn)法令、規(guī)定、指示和有關(guān)規(guī)章制度在本車間、本部門貫徹執(zhí)行 。 組織對新工人（包括實習(xí)、代培人員）進(jìn)行車間安全教育和班組安全教育；對員工進(jìn)行經(jīng)常性的安全思想、安全知識和安全技術(shù)教育；開展崗位技術(shù)練兵；定期組織安全技術(shù)考核；組織并參加班組安全活動日活動，及時處理工人提出的意見。 組織各項安全生產(chǎn)活動，總結(jié)交流安全生產(chǎn)經(jīng)驗，表彰先進(jìn)班組和個人。 負(fù)責(zé)組織并落實好動火時的安全措施。 嚴(yán)格執(zhí)行上級有關(guān)勞動保護用品等發(fā) 放標(biāo)準(zhǔn)和進(jìn)入生產(chǎn)崗位必須穿戴好勞動保護用品的規(guī)定。 精心操作，嚴(yán)格執(zhí)行工藝紀(jì)律和操作紀(jì)律，做好各項記錄，交接班必須交接安全情況，交班要為接班創(chuàng)造安全生產(chǎn)的良好條件。如發(fā)生事故，要果斷正確處理，及時如實地向上級報告，并保護現(xiàn)場，做好詳細(xì)記錄。 正確操作、精心維護設(shè)備 ，保持作業(yè)環(huán)境整潔，搞好文明生產(chǎn)。、 積極參加各種安全活動、崗位技術(shù)練兵和事故預(yù)知訓(xùn)練。 維修企業(yè)管理制度 第 25 頁 共 35 頁 十九、各工種安全操作規(guī)程 汽車修理工安全操作規(guī)程 工作前應(yīng)檢查所使用工具是否完好。 拆裝零部件時，必須使用合適工具或?qū)Ｓ霉ぞ?，不得大力蠻干，不得用硬物手錘直接敲 擊零件。 廢油應(yīng)倒入指定廢油桶收集，不得隨地倒流或倒入排水溝內(nèi)，防止廢油污染。車間內(nèi)不準(zhǔn)吸煙。嚴(yán)禁單純用千斤頂頂起車輛在車底作業(yè)。 修竣發(fā)動機起動前，應(yīng)先檢查 各部件裝配是否正確，是否按規(guī)定加足潤滑油、冷卻水，置變速器于空檔，輕點起動馬達(dá)試運轉(zhuǎn)。 發(fā)動機過熱時，不得打開水箱蓋，謹(jǐn)防沸水燙傷。 電工（空調(diào)）安全操作規(guī)程 工作前應(yīng)備齊工具并檢查是否完好，技術(shù)狀態(tài)是否良好。 在裝有微機（電腦）控制系統(tǒng)的汽車上進(jìn)行電工作業(yè)時，如無必要不要觸動電子控制部分的各 個接頭，以防意外損壞電子元件。充電時把電瓶蓋打開，電解液溫度不得超過 45。 新電瓶充電時必須遵守兩次充足的技術(shù)規(guī)程。 進(jìn)行空調(diào)系統(tǒng)作業(yè)時，應(yīng)在通風(fēng)良好處。 添加處理氟操作時要戴護目鏡，謹(jǐn)防氟濺入眼內(nèi)或濺到皮膚，將皮膚凍傷。 鈑金工安全操作規(guī) 程 維修企業(yè)管理制度 第 27 頁 共 35 頁 工作前要將工作場地清理干凈，以免其他雜物妨礙工作，并認(rèn)真檢查所用的工具、機具技術(shù)狀況是否良好，連接是否牢固。 使用車床、電焊機時，必須事先檢查焊機接地情況，確認(rèn)無異常情況后，方可按啟動程序開動使用。電焊作業(yè)時，操作者要帶面罩及勞動保護用品。 氧氣瓶、乙炔氣瓶要放到離火源較遠(yuǎn)的地方，不得在太陽下暴曬，不得撞擊，所有氧焊工具不得粘上油污、油漆，并定期檢查焊槍、氣瓶、表頭、氣管是否漏氣。 進(jìn)行氧焊點火前，先開乙炔氣后開氧氣，熄火時先關(guān)乙炔氣閥，發(fā)生回火現(xiàn)象時應(yīng)迅速卡緊膠管，先關(guān)乙炔氣閥再關(guān)氧氣閥。 維修企業(yè)管理制度 第 28 頁 共 35 頁 在噴漆車輛進(jìn)入烤漆房前，應(yīng)先將底盤翼子板各部泥土、灰塵擦拭干凈，嚴(yán)禁在噴漆房內(nèi)清除灰塵。 嚴(yán)禁在噴漆間內(nèi)點火吸煙。 進(jìn)行保溫烘干作業(yè)時，不得將溫度調(diào)節(jié)器設(shè)定在 80。 經(jīng)常清潔進(jìn)氣濾網(wǎng)，以防止阻塞。 維修企業(yè)管理制度 第 29 頁 共 35 頁 二十、各機電設(shè)備安全操作規(guī)程 舉升機安全操作規(guī)程 舉升的車輛不得超過該產(chǎn)品的額定舉升重理。 非使用人員未經(jīng)允許不得操作本設(shè)備。 應(yīng)將車輛較重部件置于短托臂上。 液壓舉升上升后，其安全保險鎖止手柄必須朝上。 必須保證空壓機使用現(xiàn)場環(huán)境的清潔和通風(fēng)，嚴(yán)禁在空氣中塵量過高或有腐蝕性和易燃性氣體的場合使用。 維修企業(yè)管理制度 第 30 頁 共 35 頁 不要使用小于 5米的導(dǎo)線作電源線。 空壓機運轉(zhuǎn)時，當(dāng)停電或臨時停機時，需要重新啟動，應(yīng)將儲氣罐中的壓縮空氣排放放完后再開機。 （ 2）一個車轎上的輪胎胎紋深度最多允差 2mm。 （ 3）車輛裝備為全裝置重量。車輛中心與舉升器和轉(zhuǎn)盤中心重合。 （ 3）應(yīng)嚴(yán)格按定位儀顯示步驟進(jìn)行操作，不允許省略。輪胎檢測的有關(guān)內(nèi)容應(yīng)按要求輸入儀器。 （ 5）各定位參數(shù)的調(diào)整方法應(yīng)符合各車型“維修手冊”的要求。 輪胎拆裝機安全操作規(guī)程 拆裝時，輪胎必須放盡余氣。 所有移動件保持清潔，必要時用汽油清潔，注意潤滑，確保拆裝器轉(zhuǎn)動靈活。 安裝輪胎時，應(yīng)在輪胎邊上涂上小量潤滑油脂或滑石粉，以免斷裂輪邊。 輪胎平衡機安全操作規(guī)程 操作時應(yīng)嚴(yán)格按使用要求進(jìn)行，應(yīng)小心掛放車輪，防止中心軸變形，確保機器正常工作，延長使用壽命。 輪胎裝夾必須牢固可靠，防止出現(xiàn)松動現(xiàn)象，作業(yè)前必須蓋維修企業(yè)管理制度 第 32 頁 共 35 頁 上護罩，方可啟動。 作業(yè)完成后切斷電源，及時清理現(xiàn)場，保持設(shè)備、環(huán)境清潔。工作裝卡找正時，不準(zhǔn)猛力敲打。在搖臂下降時，要嚴(yán)防鉆頭與工作相碰。 在機動進(jìn)給接近鉆透時，應(yīng)用手動進(jìn)給，鉆頭在還未退出工件前不得停車。 鉆削鑄鐵工件時，不許加使用冷卻水。 禁止用偏刃鉆頭擴孔。電焊工作場地內(nèi)要清除一切易燃易爆物品。焊鉗應(yīng) 完整無破損、絕緣可靠。 電焊機應(yīng)放置在易散熱的地方，當(dāng)溫度過高時應(yīng)暫停作業(yè)。 作業(yè)完畢后應(yīng)將焊鉗放在線路絕緣的地方，并收好電纜線，切斷電源。 舉升架配套的氣液泵的氣源壓力不允許超過規(guī)定大氣壓。 舉升架裝置下降前，應(yīng)先將機械自鎖裝置脫開。 拉撥羊應(yīng)檢查鏈條，以確保鏈條完好無損。 鏈條、夾具和夾持部件的聯(lián)接一定要可靠。 有關(guān)操作使用的詳細(xì)步驟應(yīng)嚴(yán)格遵循儀器設(shè)備“使用說明書”的規(guī)定。vz悡餃 ?bf 館 39。 N7)㈩ S% 筒 I惔 S0 郫 (農(nóng)颭晾立抑 I bQ ?綠顢 ?? b鸌 U d銓治 k沄 [q塣 g穔塢 ?夠 ?i遲 Mof 尗 (,尳 。o?盂 寬嵿 ?S仧髪嵸妢猋€ |? ?廚樏 { 839。 塰 C?In鮚 y微盄 0?鏲 ? 首暫 I蜂 X峔 B? 民礎(chǔ) 39。料 ~偞磣藖ノ H 〝 Tu[搆 +?剢 1幝 : 橨搧専皙癬鶅€ N* 溡藂 ( ?K彼 v舉 n鷻 *vwaq ]amp。R錍 q説 gEpl 6泣 \z R辦 K??粯伌 ?毿嗂頸 U? 葶 ?? b| 鱡廘 { ~舳 W. 齃 E?zg悀 ?默 \ ? 駵渟蚙昖黍 H?hp ?鼾 j 喆 6貪 渾 ? 伵 U2 $Y 憜釅 1hc? 舁 ? ?Tg 颪瀡 ?敥 f 88 1閃誦 NWC\ 岝 8 懂潰 39。 Dv 鞪縢冪芢幀 r Ms蔠 amp。 r寞 ^拀 塬 ?膔醦邱 ?8 c圳 凈畡栦 J钀 ?蠃 c€ 透滜靂 )彍錇緯 5覤垕 抒 %廟 MF 1珕 *?瓜 j 檔啼醯 ?Y y??`$dg?瀊撲 樢 幯 ?銦失 稝纻 `cl 冔戨蟔聸 , 麐啤 r Aec9 邾 R3i 璷 b c膴 [z蹉 ?貴諪 39。 2?娢謫 ?R? 汝 7w蟌杕 J8? 彥鞹刦 ?奉 ?I猧 o霥 g逑 ?。擻 FI ?J栤 o=! 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