【正文】 P2+K3Σ P3+K4Σ P4) 式中： P供電設(shè)備總需要容量（ KVA） P1電動(dòng)機(jī)額定功率（ KVA） P2電焊機(jī)額定功率（ KVA） P3室內(nèi)照明容量（ KW） P4室外照明容量（ KW） COSψ 電動(dòng)機(jī)平均功率因數(shù) k K K K4需要系數(shù) 電系系統(tǒng)圖總配框中分六路接至二級(jí)箱，分別提供給塔吊、對(duì)焊機(jī)提升架、操作樓層、鋼筋加工或混凝土和砂漿攪拌、照明及木工機(jī)械所用。 紫竹名苑工程施工組織設(shè)計(jì) 第 15 頁(yè) 垂直方向的供電電纜隨主體結(jié)構(gòu)升高，每層設(shè)置二只配電箱，垂直方向的電纜用 D75黑鐵管保護(hù)，固定在墻上。 1 施工用水 采用 DN50管直接接至各樓層，再采用 DN32管接至各使用點(diǎn)。 紫竹名苑工程施工組織設(shè)計(jì) 第 16 頁(yè) 第五章 基礎(chǔ)主體重點(diǎn)、難點(diǎn)分項(xiàng)施工方案 ? 第一節(jié) 土方工程 1 施工準(zhǔn)備 、管理人員和技術(shù)工人，組織安排好作業(yè)班次，制定較完善的技術(shù)崗位責(zé)任制和技術(shù)、質(zhì)量、安全、管理網(wǎng)絡(luò)，建全質(zhì)量保證體系，做好技術(shù)交底。 ，做好排水措施，在工區(qū)域內(nèi)，一般應(yīng)挖臨時(shí)性排水溝，確定棄土地點(diǎn)。 ，應(yīng)根據(jù)作業(yè)區(qū)域工程的大小、機(jī)械性能運(yùn)距和地形起伏等情況加以確定。 2 操作工藝 開(kāi)挖時(shí)，應(yīng)確定合理的開(kāi)挖順序、路線(xiàn)和深度。采用端頭挖土法：挖土機(jī)自開(kāi)端頭以倒退行駛的方法進(jìn)行，自卸汽車(chē)在另一側(cè)裝運(yùn)土。如挖土深度超過(guò) 5M時(shí)，應(yīng)按專(zhuān)業(yè)性施工方案來(lái) 確定。隨時(shí)做成一定坡勢(shì)，以利泄水。深度大于 2m時(shí)，根據(jù)土質(zhì)變化，應(yīng)做好支撐準(zhǔn)備，以防坍陷。暫留層以 30CM為宜，以便在抄平后，由人工挖出。 ，基底打入小木樁，抄出水平線(xiàn)，然后用人工將暫留土層挖出 ，同時(shí)以軸中心線(xiàn)引樁拉線(xiàn)，檢查槽邊寬度尺寸，以此修整槽邊最后清除基底土方。 ，在場(chǎng)地有條件堆放時(shí)，要留足須回填的好。 、冬季施工 ，否則工作面不宜過(guò)大，應(yīng)逐段、片分期完成。同時(shí)應(yīng)在坑（槽）外側(cè)開(kāi)挖排水溝，防止地面水流入。 ，必須防止基底土受凍。 ? 第二節(jié) 地下室結(jié)構(gòu)主要施工方法 紫竹名苑工程施工組織設(shè)計(jì) 第 18 頁(yè) ? (一 ) 地下室施工程序 施工準(zhǔn)備 鋼筋制作、加工 挖土 人工修土 墊層施工 彈線(xiàn)、復(fù)核 墻、柱鋼筋 地下室底板等鋼筋 鋼板止水帶 外墻板邊模（上翻按設(shè)計(jì)要求） 底板混凝土澆筑 養(yǎng)護(hù) 地下室柱、墻板、梁、板模板、鋼筋 地下一層混凝土 養(yǎng)護(hù)、彈線(xiàn)、上部結(jié)構(gòu)施工 (二 ) 鋼筋工程 1 鋼筋加工場(chǎng)地及運(yùn)輸方式 鋼筋加工在土方開(kāi)挖時(shí)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)加工，安排專(zhuān)人進(jìn)行鋼筋驗(yàn)收、取樣試驗(yàn)、制作加工、焊接取樣試驗(yàn)、進(jìn)場(chǎng)及成品鋼筋掛牌分類(lèi)堆放等。 在地下室施工過(guò)程中，鋼筋加工及 堆場(chǎng)分別布置在場(chǎng)地未挖空地，現(xiàn)場(chǎng) 紫竹名苑工程施工組織設(shè)計(jì) 第 19 頁(yè) 設(shè)加工及水平焊接設(shè)備 1套進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)加工。 2 鋼筋連接 本工程中所使用的鋼筋直徑Φ 20以上的水平筋采用閃光對(duì)焊，豎向鋼筋采用電渣壓力焊。 焊工必須持有上崗證，并且在規(guī)定的范圍內(nèi)操作。 3 鋼筋綁扎 底板、承臺(tái)、地梁鋼筋 地梁鋼筋直接在胎膜內(nèi)綁扎，待綁扎完畢后及時(shí)墊好砂漿保護(hù)墊塊。 綁扎鋼筋時(shí)，對(duì)單向板，靠近外圍兩排鋼筋交點(diǎn)全部扎牢，中間分梅花形交錯(cuò)綁扎，對(duì)于雙向板，所有的交叉點(diǎn)都必須扎牢，在鋼筋搭接接頭處，接頭的兩端及中間都應(yīng)用鐵絲扎牢。 下皮鋼筋要墊好保護(hù)層，保護(hù)塊縱橫向距控制在 1000mm以?xún)?nèi)。 墻板鋼筋 地下室底板完成后，重點(diǎn)是地下室墻板及柱子等豎向結(jié)構(gòu)的施工，作為結(jié)構(gòu)自防水部分應(yīng)在施工中引起高度重視，也為上部結(jié)構(gòu)開(kāi)好頭，在鋼筋 紫竹名苑工程施工組織設(shè)計(jì) 第 20 頁(yè) 混凝土結(jié)構(gòu)施工前，首先對(duì)軸線(xiàn)等尺寸進(jìn)行全面復(fù)核，做到軸線(xiàn)整體測(cè)量閉合，偏差小于規(guī)范允許值。 地下室墻板鋼筋的綁扎順序?yàn)椋赫{(diào)整、直墻板及門(mén)洞插筋的間距位置→綁扎縱向鋼筋→接門(mén)窗洞插筋→門(mén)窗洞過(guò)梁綁扎橫向鋼筋→調(diào)整內(nèi)墻插筋→門(mén)窗過(guò)梁→綁扎墻拉結(jié)筋→預(yù)埋鐵就位→墊塊→清理現(xiàn)場(chǎng)→驗(yàn)收。 墻鋼筋要逐點(diǎn)綁扎，兩側(cè)和上下對(duì)稱(chēng)進(jìn)行，鋼筋的彎折、錨固長(zhǎng)度搭接長(zhǎng)度等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，具體制作前先翻樣，再制作以便于精確控制作尺寸，并按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行綁扎，確保過(guò)程鋼筋的搭接、錨固以及頭位置符合設(shè)計(jì)要求，滿(mǎn)足規(guī)范要求。 鋼筋綁扎前應(yīng)結(jié)合支模架搭設(shè)操作架及綁扎臨時(shí)固定架，便于保證鋼筋綁扎成型后位置正確，鋼筋綁扎后及時(shí)做好自檢工作，項(xiàng)目部檢查業(yè)主、監(jiān)理、質(zhì)檢的隱蔽工程驗(yàn)收 。 梁、柱、板鋼筋施工，施工配合、質(zhì)量保證措施等詳見(jiàn)主體結(jié)構(gòu)施工方法一章。根據(jù)本工程結(jié)構(gòu)外形較 為規(guī)則，這一特點(diǎn)，在本工程的樓板、樓梯、洞口、方柱等模板工程中，選用多層膠合板模；的支撐體系，選用Φ 48焊接鋼管腳手架，如此將可為提高工效、縮短工期、提高程質(zhì)量，為 優(yōu)質(zhì)、快速完成施工項(xiàng)目提供有利條件。柱墻模板均專(zhuān)項(xiàng)設(shè)計(jì)，編號(hào)使用從而達(dá)到專(zhuān)模專(zhuān)用，使混凝土表面光滑、尺寸精確。側(cè)模及底板高低處的掛模全部采用九合板模板，鋼管固定，底板外周側(cè)混凝土墻板上翻一定高度（按設(shè)計(jì)要求）一次澆筑，并設(shè)鋼板止水帶，鋼板止水帶采 用焊接固定。 地下室墻板采用九合板作模板，在鋼筋工程完成后由監(jiān)理、業(yè)主質(zhì)檢單位驗(yàn)收符合設(shè)計(jì)要求后，方可進(jìn)行模板施工，同時(shí)設(shè)置Ф 12對(duì)拉螺栓，作為內(nèi)外墻板拉結(jié)使用，縱橫間距為 700，以保證螺栓受模板側(cè)壓力在允許范圍內(nèi)，防止模板變形，有利于結(jié)構(gòu)施工尺寸正確。 柱、梁、板、樓梯等模板施工方法，配合、質(zhì)量保證措施等詳見(jiàn)主體結(jié)構(gòu)施工一節(jié)。 1 底板混凝土工程 底板混凝土一次澆筑完成，底板混凝土采用斜面分層法澆筑，在點(diǎn)布置二臺(tái)振動(dòng)棒進(jìn)行振搗。 柱、墻結(jié)構(gòu)的 混凝土澆筑前先用高壓水和鐵刷子沖洗施工縫，去表面的雜物、浮漿和松動(dòng)的石子，并先填以 510cm的水泥砂漿層，其成分與澆筑的混凝土內(nèi)砂漿成分相同，以免底部產(chǎn)生蜂窩現(xiàn)象。振動(dòng)器移動(dòng)間距不宜大于作用半徑的 ，延續(xù)時(shí)間至振實(shí)和表面露漿為止，振動(dòng)棒快插慢撥，分布澆搗在十字交叉口或與柱子相交接處要注意鋼筋因較密混凝土流淌的卡住問(wèn) 題，要進(jìn)行仔細(xì)地觀察及時(shí)地補(bǔ)料，以免影響質(zhì)量。 梁、板混凝土的澆搗先澆梁混凝土，后再澆板的混凝土，振搗時(shí)要注意構(gòu)件及管子予埋予留部位，平板澆完后，分次用平板震動(dòng)機(jī)拖，另配泥工用 3m長(zhǎng)刮尺或木蟹刮平，搓壓、整平、檢查標(biāo)高，并及時(shí)地進(jìn)行看護(hù)工作。不得踩踏鋼筋，移動(dòng)預(yù)埋件和預(yù)留洞的原來(lái)位置，如發(fā)現(xiàn)偏差，及時(shí)校正。天氣炎熱的候要保持表面濕潤(rùn)。 ? 第三節(jié) 主體結(jié)構(gòu)主要施工方法 （一）、主體結(jié)構(gòu)施工流程 彈線(xiàn)、復(fù)核 搭滿(mǎn)堂腳手架 柱鋼筋、支模、澆筑 樓面梁、板支模 隱蔽工程驗(yàn)收 紫竹名苑工程施工組織設(shè)計(jì) 第 24 頁(yè) 梁、樓板鋼筋綁扎 隱蔽工程驗(yàn)收 梁、樓板混凝土澆筑 混凝土養(yǎng)護(hù) 上層結(jié)構(gòu)彈線(xiàn)、復(fù)核 （二）、鋼筋工程 一、鋼筋加工 ：應(yīng)有出廠(chǎng)合 格證，并按規(guī)定做抽樣復(fù)試。 ，并對(duì)出廠(chǎng)合格證，復(fù)試記錄進(jìn)行檢查。 ，要根據(jù)鋼筋的直徑選用調(diào)直模和傳送壓輥，并要正確掌握調(diào)直模的偏移量和壓輥的壓緊程度。如果發(fā)現(xiàn)鋼筋調(diào)得不直就要從以上兩方面檢查原因，并及時(shí)調(diào)整直模的偏移量。壓輥的壓緊程度要做到既保證鋼筋能順利的被牽引前進(jìn)，看不出鋼筋有明顯的轉(zhuǎn)動(dòng)，而在被切斷的瞬時(shí)鋼筋和壓輥間又能允許發(fā)生打滑。如所使用的鋼筋無(wú)彎鉤彎折要求時(shí)，調(diào)直冷拉率可適當(dāng)放寬， MP235級(jí)鋼筋不大于 6％； HRB33HRB400、 RRB400級(jí)鋼筋不超過(guò) 2％。 ，此法對(duì)大量的鋼筋除銹較為省力。 ，統(tǒng)籌排料；一般應(yīng)先斷長(zhǎng)料，后斷短料，減少短頭，減少損耗。為此，宜在工作臺(tái)上標(biāo)出 尺寸刻度線(xiàn)并設(shè)置控制斷料尺寸用的擋板。安裝刀片時(shí)，螺絲要緊固，刀口要密合 (間隙不大于 )；固定刀片與沖切刀片刀口的距離：對(duì)直徑＜ 20mm的鋼筋宜重疊 1— 2mm，對(duì)直徑 20mm的鋼筋宜留 5mm左右。 ：鋼筋彎曲前，對(duì)形狀復(fù)雜的鋼筋，根據(jù)鋼筋料牌上標(biāo)明的尺寸，用石筆將各彎曲點(diǎn)位 置劃出。 ：鋼筋在彎曲機(jī)上成型時(shí)，心軸直徑應(yīng)是鋼筋直徑的 倍，成型軸宜加偏心軸套，以便適應(yīng)不同鋼筋直徑的需要。 ，無(wú)嚴(yán)重的麻坑、疤點(diǎn)傷蝕。 ：冷拔低碳鋼絲經(jīng)調(diào)直機(jī)調(diào)宜后，其抗拉強(qiáng)度一般要降低10％一 15％。如果抗拉強(qiáng)度降低過(guò)大，則可適當(dāng)降低調(diào)直筒的轉(zhuǎn)速和調(diào)直塊的壓緊程度。 ，其允許偏差 +10mm。 、標(biāo)識(shí)堆放。 ，應(yīng)掛牌標(biāo)識(shí)。 ：對(duì)焊機(jī)及配套的對(duì)焊平臺(tái)、防護(hù)眼鏡、電焊手套、絕緣鞋、水源、空壓機(jī)、鋼筋切斷機(jī)、鋼絲刷、鋼銼、冷拉調(diào)直作業(yè)線(xiàn)等。 ，處于安全 可靠狀態(tài)。當(dāng)電源電壓下降大于 8%時(shí)，不得進(jìn)行對(duì)焊焊接；當(dāng)電源電壓下降大于 5%，小于 8%時(shí)，應(yīng)采取適當(dāng)提高焊接變壓器級(jí)數(shù)。 ，做好技術(shù)交底。 操作工藝 ： 檢查設(shè)備 → 選擇焊接工藝參數(shù) → 試焊、作模擬試件 → 送試 → 確定焊接參數(shù)→ 施焊 → 質(zhì)量檢驗(yàn) ： 紫竹名苑工程施工組織設(shè)計(jì) 第 28 頁(yè) 閉合電路 → 閃光（兩鋼筋端面輕微接觸） → 連續(xù)閃光加熱到將 近熔點(diǎn)（兩鋼筋端面徐徐移動(dòng)接觸） → 帶電頂鍛 → 無(wú)電頂鍛 ： 閉合電路 → 閃光（兩鋼筋端面交替接觸和分開(kāi)） → 連續(xù)閃光加熱到將近熔點(diǎn)（兩鋼筋端面徐徐移動(dòng)接觸） → 帶電頂鍛 → 無(wú)電頂鍛 ：當(dāng)鋼筋直徑較小，鋼筋級(jí)別較底，可采用連續(xù)閃光焊。 ，無(wú)論直徑大小，均應(yīng)采取預(yù)熱閃光焊或閃光 預(yù)熱閃光焊工藝。 ：每班正式焊接前，應(yīng)按選擇的焊接參數(shù)做試件，試驗(yàn)合格后，方可按確定參數(shù)成批正式焊接。 ；通電后，應(yīng)使兩根鋼筋端面交替接觸和分開(kāi)，使鋼筋端面之間發(fā)生 斷續(xù)閃光，形成燒化預(yù)熱過(guò)程。 預(yù)熱 閃光焊：通電后，應(yīng)首先進(jìn)行閃光，當(dāng)鋼筋端面已平整時(shí)，應(yīng)立即進(jìn)行預(yù)熱，閃光及頂鍛過(guò)程。鋼筋 紫竹名苑工程施工組織設(shè)計(jì) 第 29 頁(yè) 在電極內(nèi)必須夾緊，電極鉗口變形應(yīng)立即調(diào)整修理。 120mm范圍內(nèi)的鐵銹、油污，必須清除干凈。 近焊接接頭區(qū)段應(yīng)有適當(dāng)均勻的墩粗型性變形，端面不應(yīng)氧化。 ，焊工應(yīng)認(rèn)真進(jìn)行自檢，發(fā)現(xiàn)偏心、彎折燒傷裂縫等缺陷，應(yīng)切除接頭重焊，并查找原因，及時(shí)消除。有出廠(chǎng)合格證及復(fù)試報(bào)告，進(jìn)口鋼筋應(yīng)進(jìn)行化學(xué)成分復(fù)試。焊劑應(yīng)有出廠(chǎng)合格證。 ：分手工與自動(dòng)電渣壓力焊設(shè)備。 a：焊接電源宜采用 BX21000型焊接變壓器，也可采用較小容量的同型號(hào)焊接變壓器并聯(lián)使用。 c：操作箱和控制箱，用以安置電氣控制系統(tǒng)，接通、切斷電源調(diào)節(jié)焊接通電時(shí)間。 a：焊接電源與自動(dòng)電渣壓力 焊相同，焊接夾具應(yīng)具有一定剛度，使用靈 紫竹名苑工程施工組織設(shè)計(jì) 第 30 頁(yè) 巧，堅(jiān)固耐用，上下鉗口同心。 ： 。 ，設(shè)備正常，電源電壓正常，接頭位置以通過(guò)檢查。 ，并經(jīng)質(zhì)量、安全、環(huán)保交底。 ：接道焊接電源，同時(shí)施轉(zhuǎn)凸輪，電流通過(guò)焊條芯，受熱熔化，激化后產(chǎn)生電弧。這時(shí)上鋼筋端部和下鋼筋端部均受到電弧墊局部熔化，形成金屬熔化，周?chē)^續(xù)燃燒，凸輪旋轉(zhuǎn)，上鋼盤(pán)緩緩下送。 ：待上 下鋼筋端部熔化達(dá)到一定程度，凸輪旋轉(zhuǎn)到凹口向上，使上鋼筋迅速下落，端部壓入溶池，使液態(tài)金屬和熔渣均被擠壓出來(lái)，并被周?chē)慈鄣暮竸┧?，同時(shí)切斷焊接電源，稍冷后卸下焊劑，打開(kāi)焊劑盒，敲去渣殼，露出一個(gè)帶金屬光澤的焊包。之后，在稍稍提高數(shù)毫米，使電弧穩(wěn)定燃燒，隨著鋼筋的逐漸熔化，將上鋼筋緩下送，使電弧過(guò)程轉(zhuǎn)入電渣過(guò)程。 ，如發(fā)現(xiàn)未熔合、燒傷、偏心彎折焊包不勻、焊包下流等缺陷時(shí)，應(yīng)切除熱影響處（離焊縫中心 ）鋼筋重新焊接。 ，先將上下鋼筋接觸，通電后即將上鋼筋