注塑成形不良原因及對策-在線瀏覽
2025-07-13 21:23本頁面
【正文】 21/6/16 杭友成技 何云峰 9 射出成形不良原因和對策 充填不足 樹脂未完全充滿型腔使制品有缺損的現(xiàn)象。 ii)使用成形多腔模具時，關(guān)閉部分型腔。 ii)放快射出速度。 [3] 噴嘴溫度低 i)射臺后退成形。 iii)改用大型噴嘴。 [4] 材料的溫度或者射出壓力低 i)升高材料的溫度。 iii)添加外部潤滑。 ii)升高材料的溫度。 ii)升高材料的溫度 2021/6/16 杭友成技 何云峰 11 射出成形不良原因和對策 充填不足 樹脂未完全充滿型腔使制品有缺損的現(xiàn)象。 ii)加快射出速度。 iiii)升高材料的溫度。 ii)減少外部潤滑，改進螺槳的加工條件 2021/6/16 杭友成技 何云峰 12 射出成形不良原因和對策 充填不足 樹脂未完全充滿型腔使制品有缺損的現(xiàn)象。 ii)將填充不良的位置改為鑲件結(jié)構(gòu)或在模具上加設(shè)排氣槽。 [1]鎖模力不足 i)加強鎖模力。 iii)改用大型成形機。 ii)確實做好模具面的復合。 [5]材料的溫度過高 i)降低材料的溫度。 [6]材料供給量過剩 i)調(diào)整好供給量。 ii)降低保壓壓力。 2021/6/16 杭友成技 何云峰 15 射出成形不良原因和對策 氣孔 在材料未充分干燥時，是揮發(fā)物或空氣所致；大多時候發(fā)生在產(chǎn)品膠厚的位置，實際是材料的收縮引起的真空氣泡。 ii)將進膠位置改到容易產(chǎn)生收縮或氣泡的位置。 ii)增強保壓壓力。 iiii)降低熔料溫度。 [3]水分或揮發(fā)成分 i)使材料充分干燥。 [4]材料的溫度過高 i)降低材料的溫度。 2021/6/16 杭友成技 何云峰 17 射出成形不良原因和對策 放射紋 從澆口向型腔射出的樹脂在紐狀狀態(tài)下固化而使制品表面呈現(xiàn)蛇狀花紋狀的現(xiàn)象。 ii)換用流動性高的材料。 iiii)設(shè)定冷料井，加速射出速度。 [3]進澆口過小 i)加大進澆口。 2021/6/16 杭友成技 何云峰 18 射出成形不良原因和對策 銀條紋 制品表面沿流動方向產(chǎn)生銀白色條痕的現(xiàn)象。 ii)使用料斗式裝載機。 ii)放慢射出速度。 2021/6/16 杭友成技 何云峰 19 射出成形不良原因和對策 銀條紋 制品表面沿流動方向產(chǎn)生銀白色條痕的現(xiàn)象。 ii)放寬模具與推挺釘梢的間隙。 ii)消除急劇的壁厚差現(xiàn)象。 iiii)降低注射速度和注射壓力。 [6]模具面上的水分或揮發(fā)成分 i
環(huán)評公示相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1