生產(chǎn)品質(zhì)管理獎懲條例-在線瀏覽
2024-11-12 08:24本頁面
【正文】 其要求生產(chǎn)允許的不良項不計算），超出部份需承擔(dān)后續(xù)補(bǔ)救的相關(guān)費(fèi)用，由車間主任執(zhí)行分配。 組裝車間（包括車間管轄范圍內(nèi)的機(jī)臺和生產(chǎn)線） 組裝作業(yè)報 廢率不超過 %，每超過 個百分點(diǎn)，車間工資扣除 50 元，由車間主任執(zhí)行分配（算法同 ） 車間單個工序作業(yè)，報廢率每超 1 個百分點(diǎn)，則在生產(chǎn)該產(chǎn)品工序的總工資內(nèi)扣除 10元，最高不超過 100 元，由車間主任執(zhí)行分配（算法同 ） 組裝對前工序流入的明顯的不良品或報廢品，如明顯色差、起泡、缺肉、變形或本工序造成的不合格品沒有挑出而流入包裝生產(chǎn)線的，被挑起報廢或返修的，每只扣 1 元，最高不超過 100 元，從車間總工資中扣除，由車間主任分配； 4.. 包裝線以組為單位，每月被品管 /客戶判重檢一批以上（特殊評審的除外），該組工資扣100 元，每增加一批，多扣 100 元，最高不超過 500 元，以品管開具的《返工重檢單》為依據(jù)。（若客戶判定重檢的，檢驗員是否承擔(dān)責(zé)任） 附加部份 關(guān)于報廢清理和產(chǎn)品掉地的管制； 本工序挑起前工序不良，并以退料單的形式退還前工序（經(jīng)品管確認(rèn)），本工序不承擔(dān)責(zé)任； 正常報廢清理時間為每日一次，車間存在特殊情況，允許最長一周清理一次，當(dāng)月的報 德信誠 培訓(xùn)網(wǎng) 更多免費(fèi)資料下載請進(jìn)： 好好學(xué)習(xí)社區(qū) 廢品，月底前必須清理完畢； 請保護(hù)報 廢品最初報廢狀態(tài)，報廢品清理裝箱時，做到輕拿輕放，以便準(zhǔn)確判屬責(zé)任單位； 產(chǎn)品亂丟、亂堆、亂放的，每發(fā)現(xiàn)一次扣款 20 元，從車間總工資扣除，由車間主任分配； 車間對處理意見不同時，均可以與品管部門進(jìn)行協(xié)商；若協(xié)商不成的，由總經(jīng)理 /副總經(jīng)理仲裁。 第二部份：計劃落實、生產(chǎn)進(jìn)度管理 6.、計劃制定與落實 計劃科接收到生產(chǎn)訂單根據(jù)訂單評審的交期，結(jié)合公司當(dāng)時產(chǎn)能負(fù)荷和產(chǎn)品生產(chǎn)周期 ,以產(chǎn)品為對象編制 主生產(chǎn)計劃（含物料需求計劃）。 計劃員下達(dá)的各種計劃單、請購單不能出現(xiàn)漏下、錯下情況，每發(fā)現(xiàn)一單位扣 10 元 /單，若造成產(chǎn)品交期延誤的按分?jǐn)倵l例進(jìn)行處罰。 采購員接收到請購單后發(fā)現(xiàn)有漏排采購訂單，扣 10 元 /單，若因漏排單造成交期延誤索賠的依分?jǐn)倵l例進(jìn)行處罰。 采購員接受訂單后要按采購訂單交期確保采購物準(zhǔn)時交貨，延誤一單（以訂單號統(tǒng)計）扣采購科 20 元 /單（特殊定單的交期以連絡(luò)單上的交期時間為準(zhǔn)），由采購科長執(zhí)行分配；若因交期延誤造成索賠 的依分?jǐn)倵l例進(jìn)行處罰。 所有出貨的產(chǎn)品，因客戶投述造成公司賠款的，主責(zé)任單位扣款方法：單只裝的扣 元 /只、 24 件套的套裝扣 元 /套、 5 件及 5 件套以上的扣 元 /套進(jìn)行扣款；附屬責(zé)任單位扣款方
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