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法蘭盤工藝及夾具設計-在線瀏覽

2025-07-10 21:27本頁面
  

【正文】 坯 粗車 半精車 精車 加工前尺寸 最大 最小 加工后尺寸 最大 最小 加工余量 2 加工公差 ?? 工序 1 粗車Φ 100 端面及外圓柱面,粗車 B 面,粗車 Φ 90 的外圓柱面 工件材料: HT200 δ b=220MPa 模鑄 加工方向91精車 半精車 精 車最小余量最大余量最大余量最小余量毛坯名義尺寸96最大余量最小余量 11 加工要求:車削Φ 100mm端面及外圓柱面,粗車 B 面 機床: CA6140 臥式車床 刀具:采用刀片的材料為 YT15,刀桿尺寸 16x25mm2 , ?K =90? , 0? =15? , 0? =12? , ?? = 2.計算切削用量 (1) 粗車 Φ 100mm端面 1) 已知毛坯長度方向的加工余量為 3+0..8 0。修正系數(shù) vk 見《切削手 冊》表 ,即 Mvk = , svk = , kvk = , krv = , Bvk =?,F(xiàn)選取 wn =480r/min。 5) 切削工時,按《工藝手冊》表 12 L=2 20210?=40mm , 1l =2mm, 2l =0, 3l =0 tm=fnl w 321 lll ???= 240??=(min) (2) 粗車 Φ 100mm外圓柱面,同時應檢驗機床功率及進給機構(gòu)強度 1) 切削深度,單邊余量 Z=2mm,分二次切除。 6) 校驗機床進給系統(tǒng)強度 已知主切削力 cF = pF 按《切削手冊》表 所示公式計算 13 pF = ppFFppFp FncyxpF kvfaC 其中 pFC= 1940,pFx= ,pFy= ,pFn= , Mpk = Fnb )650(? = )650220( = krk = 所以 cF =1940? ? ? 150 ? ? ? =203(N) 而軸向切削力 fF =ffFFffFf FncyxpF kvfaC 其中 fFC= 2880,fFx= ,fFy= ,fFn= , Mk = Fnb )650(? = )650220( = k = 軸向切削力 fF =2880? ? ? 150 ? ? ? =442(N) 取機床導軌與床鞍之間的摩擦系數(shù)μ =,則切削羅在縱向進給方向?qū)M給機構(gòu)的作用力為 F= fF +μ ( cF + pF )=442+(+203)=442+= 而機床縱向進給機床可承受的最大縱向力為 3530N(見《切削手冊》表 )故機床進給系統(tǒng)可正常工作。單邊余量 Z=2 145106 ??= 15次切除 2) 進給量 根據(jù)《機械加工工藝手冊》取 f=3) 計算切削速度 vyxpm vc kfaT Cv vv? 其中: vC =342, vx =, vy =, m=。 所以 vcv 342 ??? ? ? ? ? ? =126m/min 4) 確 定機的主軸轉(zhuǎn)速 ns=Wπd1000cv = ???106π 1261000 378r/min 按機床說明書 (見《工藝手冊》表 ),與 378r/min 相近的機床轉(zhuǎn)速為400r/min。 所以實際切削速度 cv =1000sdn?= m in/1331000 400106π m??? 5) 切削工時,按 《工藝手冊》表 。其中 l=30mm tm =fnl w 21 ll ??i=? ?15=(min) 工序 2 粗車 Φ 45端面及外圓柱面,粗車 Φ 90的端面 機床: CA6140 臥式車床 刀具:采用刀片的材料為 YT15,刀桿尺寸 16? 25mm2 , ?K =90? , 0? =15? , 0? =12? , ?? = (1) 粗車 Φ 0 ? mm端面 1) 切削深度。修正系數(shù) vk 見《切削手冊》表 ,即 Mvk = , svk = , kvk = , krv = , Bvk =?,F(xiàn)選取 wn =600r/min。 tm =fnl w 21 ll ??i 。 1l =4mm。 tm =fnl w 21 ll ??i=x1=(min) (2) 粗車 Φ 0 ? mm外圓柱面 1) 切削深度 單邊余量為 Z= 分兩次切除。修正系數(shù) vk 見《切削手冊》表 ,即 Mvk = , svk = , kvk = , krv = , Bvk =。現(xiàn)選取 wn =750r/min。其中 l=41mm。 2l =0mm。 2) 進給量 根據(jù)《機械加工工藝手冊》取 f=3) 計算切削速度 vyxpm vc kfaT Cv vv? 其中: vC =342, vx =, vy =, m=。 所以 vcv 342 ??? ? ? ? ? ? =122m/min 4) 確定機床主軸轉(zhuǎn)速 ns=Wπd1000cv = ???90π 1221000 431r/min 按機床說明書 (見《工藝手冊》表 ),與 431r/min 相近的機床轉(zhuǎn)速為480r/min。 所以實際切削速度 cv =1000sdn? = m in/1351000 48090π m??? 5) 切削工時,按《工藝手冊》表 tm =fnl w 21 ll ??i 。 1l =4mm。 tm =fnl w 21 ll ??i= ?? =(min) 17 工序 3 鉆 、 擴 Φ 20 的 孔 (1) 鉆 Φ 18mm 孔 機床: Z525立式鉆床 刀具: 根據(jù)《機械加工工藝手冊》表 1061 選取高速鋼鉆頭 W18Cr4V. 1)進給量 根據(jù)《切削手冊》表 1066,當鑄鐵≤ HB200 時, D=Φ 18 時,取 f= 2)切削速度 根據(jù)《機械加工工藝手冊》表 1070,及 1066,查得 V=35m/min. 3)確定機床主軸轉(zhuǎn)速 ns=Wπd1000cv = ???18π 351000 按機床說明書 (見《工藝手冊》表 ),與 555r/min。 所以實際切削速度 cv =1000sdn? = m in/ 55518π m??? 4)削工時,按《工藝手冊》表 。其中 l=91mm。 2l =4mm?,F(xiàn)選取 wn =275r/min。 tm =fnl w 21 ll ??i 。 1l =10mm。 tm =fnl w 21 ll ?? =?=(min) 工序 4 粗銑 Φ 90圓柱面上的兩個平面 (1) 銑距中心線 34mm的平面?,F(xiàn)選取 wn =。 t1m=m21fl ll ?? =6090 =(min) t2m=6045=(min) 銑兩次的總時間為 tm =+= (2) 粗銑距中心線 24mm的平面?,F(xiàn)選取 wn =。 進給量 f 根據(jù)《實用機械加工工藝手冊》表 f= 機床主軸轉(zhuǎn)速 wn = 480r/min 所以切削工時 tm=fnl w 321 lll ???= 240??= ( min) (2) 半精車 Φ 100mm外圓柱面 粗精加工的切削用量除了進給量和切削深度外都相同,故其余在此省略 進給量 f 根據(jù)《機械加工工藝手冊》表 取 f= 主軸轉(zhuǎn)速 nw =480r/min 所以切削工時 tm =fnl w 21 ll ??= (3) 半精車 B面 粗精加工的切削用量除了進給量和切削深度外其它都相同,故在此省略。其中 l=30mm tm =fnl w 21 ll ??i= ? ? 15=(min) 21 工序 6 半精車 Φ 45 的端面及外圓柱面,半精車 Φ 90的端面,車 3*2退刀槽,車 Φ 45 圓柱面兩端的倒角,車 Φ 20 內(nèi)孔的右端倒角 (1) 半精車 Φ 0 ? mm端面 1) 切削深度 單邊余量 Z= 2) 進給量 根據(jù)《機械加工工藝手冊》取 f=3) 計算切 削速度 vyxpm vc kfaT Cv vv? 其中: vC =342, vx =, vy =, m=。 所以 vcv 342 ??? ? ? ? ? ? =187m/min 4) 確定機床主軸轉(zhuǎn)速 ns=Wπd1000cv = ??πx501871000 553r/min 按機床說明書 (見《工藝手冊》表 ),與 553r/min 相近的機床轉(zhuǎn)速為600r/min。 所以實際切削速度 cv =1000sdn? = m in/1181000 60050π m??? 5) 切削工時,按《工藝手冊》表 tm =fnl w 21 ll ??i 。 1l =4mm。 tm =fnl w 21 ll ??i=? ?1=(min) (2) 半精車 Φ 0 ? mm外圓柱面 1) 切削深度 單邊余量為 Z= 2) 進給量 根據(jù)《機械加工工藝手冊》取 f=3) 計算切削速度 22 vyxpm vc kfaT Cv vv? 其中: vC =342, vx =, vy =, m=。 所以 vcv 342 ??? ? ? ? ? ? =96m/min 4) 確定機床主軸轉(zhuǎn)速 ns=Wπd1000cv = ???50π 961000 578r/min 按機床說明書 (見《工藝手冊》表 ),與 578r/min 相近的機床轉(zhuǎn)速為600r/min。 所以實際切削速度 cv =1000sdn? = m in/94100 060050π m??? 5)切削工時,按《工藝手冊》表 。其中 l=41mm。 2l =0mm。 2) 進給量 根據(jù)《機械加工工藝手冊》取 f=3) 計算切削速度 vyxpm vc kfaT Cv vv? 其中: vC =342, vx =, vy =, m=。 所以 23 vcv 342 ??? ? ? ? ? ? =134m/min 4)確定機床主軸轉(zhuǎn)速 ns=Wπd1000cv = ???90π 1341000 458r/min 按機床 說明書 (見《工藝手冊》表 ,與 458r/min 相近的機床轉(zhuǎn)速為480r/min。 所以實際切削速度 cv =1000sdn?= m in/1351000 48090π m??? 5) 切削工時,按《工藝手冊》表 tm =fnl w 21 ll ??i 。 1l =4mm。 tm =fnl w 21 ll ??i= ??=(min) 工序 7 精車 Φ 100 的端面及外圓,精車 B面 (1) 精車 Φ 100mm端面 粗精加工的切削用量除了進給量和切削深度外其它都相同,故在此省略。 進給量 f 根據(jù)《實用機械加工工藝手冊》表 f= 24 機床主軸轉(zhuǎn)速 wn = 480r/min tm
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