沖壓模具設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)說明-在線瀏覽
2025-07-10 19:25本頁面
【正文】 =30mm， h0=60mm， Fj=1700， hj=，n=7， f=， t= 其中， d 為材料制直徑， D 為彈簧大徑， Fj 為工作 極限負(fù)荷， ， hj為工作極限負(fù)荷下變形量， n 為有效圈數(shù)， t 為節(jié)距。 ② .定位方式的選擇 應(yīng)為該模具采用的是條料，控制條料的送進(jìn)方向采用固定導(dǎo)料銷；控制條料的送進(jìn)步距采用彈簧彈頂?shù)幕顒?dòng)擋料銷來定步距。 ③ .出料方式的選擇 推件力 FT=n KT F== KN 較大。 沖壓模具設(shè)計(jì) 10 （ 7）主要零部件的設(shè)計(jì) ① .工作零部件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) a．落料凹模 凹模采用整體式 ，通過螺釘固定在下 模座上，其輪廓尺寸計(jì)算如下： 凹模高 度 H=kb==24mm（查表 324） 凹模壁厚 C=（ ~2） H=48mm 凹模寬度 B=44+48X2=140mm 凹模長度 L=119+48x2=215mm 取凹模長度為 215mm，寬度為 165mm，所以凹模輪廓尺寸為215mmx140mmx48mm。材料選 45 鋼；熱處理硬度44~48HRC；查表 ，選擇尺寸為 8（ d） x10（ L）的擋料銷 . b． 固定導(dǎo)料銷 材料選 T8，熱處理硬度 46~52HRC 尺寸為 Φ8，粗糙度 沖壓模具設(shè)計(jì) 12 c． 卸料板 外形輪廓與凹模相同： 215x140 查表 可知其厚度為 20mm 卸料板孔與凸模的單邊間隙 Z//2=~=~，取 活動(dòng)擋料銷 ② 模架及其他零部件設(shè)計(jì) 該模具采用后側(cè)導(dǎo)柱模架，方便送料。 （ 8）模具總裝圖 通過 以上設(shè)計(jì)，模具上模部分主要由上模座、墊板、凸模、沖孔凸模固定板、凹模板等組成。卸料是由在開模時(shí)，彈簧恢復(fù)彈力，推動(dòng)卸料板向上運(yùn)動(dòng)，從而推出條料。操作時(shí) 完成第一步后，把條料向上抬起向前移動(dòng)，移到剛沖過的料口里，再利用側(cè)邊的導(dǎo)料銷繼續(xù)下一個(gè)工件的沖裁。 （ 9）沖壓設(shè)備的選取 與校核 根據(jù)沖裁力及模具閉合高度查表 99，選擇開式雙柱可傾壓力機(jī)JB2363 能滿足使用要求。 公稱壓力： 630KN 滑塊行程： 100mm 滑塊行程次數(shù)： 40 次 /min 最大封閉高度： 400mm 封閉高度調(diào)節(jié)量： 80mm 滑塊中心線至床身距離： 210mm 立柱距離： 420mm 工作臺(tái)尺寸（前后左右） :570x860 墊板尺寸（厚度）： 80mm 模柄尺寸（直徑深度）： 50x70 沖壓模具設(shè)計(jì) 14 壓力機(jī)的校核 1).公稱壓力 根據(jù)公稱壓力的選取壓力機(jī)型號(hào)為 JB2363,它的壓力為 630454,所以壓力得以校核 。 3)工作臺(tái)面的尺寸 根據(jù)下模座 LXB=250x160,且每邊留出 60~100,即 L1XB1=390x340,而壓力機(jī)的工作臺(tái)面 L2XB2=570x860,故符合要求 ,得以校核 。 5).閉合高度 由壓力機(jī)型號(hào)知 Hmax=330 M=65 H1=65
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