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正文內(nèi)容

年產(chǎn)6萬噸聚四氫呋喃項目設備方案-在線瀏覽

2025-08-06 11:41本頁面
  

【正文】 4 基礎上平面的不水平度 每米 全長 5 10 5 豎向偏差: 每米 全高 5 20 6 預埋地腳螺栓的: 標高(頂端) 中心距(在根部和頂部兩處測量) + 20~ 0 177。 10 + 20~ 0 10 8 預埋活動地腳螺栓錨板的: 標高 中心位置 不水平度(帶槽的錨板) 不水平度(帶螺紋孔的錨板) + 20~ 0 177。 基礎表面在設備安裝前應進行修整?;A表面不得有油垢或疏松層 。預留地腳螺栓孔內(nèi)的雜物應清除干凈。模板中心線與基準線的偏差數(shù)值不得超過177。 ,應按其要求執(zhí)行。 設備安裝一般規(guī)定 、包裝、運輸按相關規(guī)定執(zhí)行 。 、清點、檢查及保管 ,應符合以下規(guī)定 : ( 1) 交付安裝的設備及附件 ,必須符合設計要求 ,并附有出廠合格證明書及安裝說明書等技術文件 。 ( 4) .設備外形尺寸及管口方位 。 ( 6) 表面損壞、變形及銹蝕狀況。 ( 2) 貯存時期和氣象條件 。 : ( 1) 安裝前應按設計圖樣或技術文件要求畫定安裝基準線及定位基準標記 。 河南省安裝集團有限責任公司 11 ( 2) 安裝前應對設備、附件及地腳螺栓進行檢查 ,不得有損壞及銹蝕 。 ( 3) 有內(nèi)件裝配要求的設備 ,在安裝前要檢查設備內(nèi)壁的基準圓周線 ,基線圓周線應與設備軸線相垂直 ,以保證內(nèi)件安裝的準確性。 設備 找正與找平 (中心標記、水平標記 )對應設備上的基準測點進 行調(diào)整和測量 。 ( 2) 設備的中心線位置應以基礎上的中心劃線為基準 。 ( 4) 立式設備的鉛垂度應以設備兩端部的測點為基準 。 : ( 1) 主法蘭口 。 ( 3) 其他指定的基準面或加工面。 ( 2) 高度超過 20 米的立式設備 ,為避免氣象條件影響 ,其鉛垂度的調(diào)整和測量工作應避免在一側(cè)受陽光照射及風力大于 4 級的條件下進行 。不應用緊固或放松地腳螺栓及局部加壓等方法進行調(diào)整。 ,其允許偏差 應符合 下表的規(guī)定。 5 D> 20xx,177。 5 177。 3 標 高 177。 5 相對標高 177。 3 水 平 度 軸向, L/1000 徑向, 2D/1000 - 軸向, 徑向, D/1000 鉛 垂 度 h/1000 但不超過 30 - H/1000 - 方 位 沿底座環(huán)圓周測量 D≤ 20xx,10 D> 20xx,15 - 沿底座環(huán) 圓周測量 5 - 注: D — 設備外徑 L — 臥式設備兩支座間距離 h — 立式設備兩端部測點距離 圖樣或技術文件有坡度要求的臥式設備 ,應按其要求執(zhí)行 。對于高溫或低溫設備 ,位置偏差宜偏向補償溫度變化所引起的伸縮方向。 地腳螺栓與墊鐵 : ( 1) 地腳螺栓 的鉛垂度允許偏差不得超過螺栓長度的 5/1000。 ( 2) 地腳螺栓底部與孔底的距離不得小于 80 毫米 。 ( 4) 螺母與墊圈、墊圈與設備底座間的接觸應良好 。 地腳螺栓上一般應配一個螺母和一個墊圈 ,高度超過 20 米的立式設備 ,考慮到 河南省安裝集團有限責任公司 13 風載荷等因素的影響 ,宜增加一個鎖緊螺母 。 在工作溫度下經(jīng)受膨脹或收縮 的臥式設備 ,其滑動側(cè)的地腳螺栓應先緊固 ,當設備安裝和管線連接完成后 ,再松動螺母留下 ~ 1 毫米的間隙 ,然后將鎖緊螺母再次緊固以保持這一間隙。 ,其地腳螺栓的緊固應按圖樣或技術文件要求進行。 ( 2) 直接承受負荷的墊鐵 ,由下式計算出所需面積后 ,參照附表 選用 : 表 平墊鐵與斜墊 鐵的規(guī)格 項次 平墊鐵 (mm) 斜墊鐵 (mm) L b 材料 L b c≥ a 材料 1 100 50 普通碳素鋼及鑄鐵 100 50 5 4 普通碳素鋼 2 120 60 120 60 5 6 3 140 70 140 70 5 8 4 160 80 160 80 5 10 5 200 100 200 100 5 10 注: (1)厚度 h 可按實際需要及材料情況決定;斜墊鐵斜度宜為 1/10~1/20;鑄鐵平墊鐵厚度,最小為 20mm。 (5)L:墊鐵長度; B:墊鐵寬度; C:斜墊鐵矮端高度; a:斜墊鐵上端水平部分長度。 (2)墊鐵面積的計算: 河南省安裝集團有限責任公司 14 A:一組墊鐵的面積, mm2 C:系數(shù), C= G1:設備附件及物料等的重量,公斤力 G2:全部地腳螺栓緊固后,作用在墊鐵上的總壓力,公斤力; G2=π do2 [211。]:地腳螺栓材料的許用應力,公斤力 /厘米 2 nˊ:地腳螺栓的數(shù)量 n:墊鐵組的數(shù)量 (視地腳螺栓的數(shù)量及設備底座的剛性強度現(xiàn)場選定 ) R:基礎或地坪混凝土的抗壓強度(可采用混凝土設計標號),公斤力 /厘米 2。 ( 2) 相鄰兩墊鐵組的間距 ,視設備底座的剛性程度確定 ,一般應為 500 毫米左右 。 采用平墊鐵或斜墊鐵找平時 ,一般應符合下列規(guī)定 : ( 1) 直接承受負荷的墊鐵組 ,應使用成對斜墊鐵 ,兩墊鐵的斜面要相向使用 ,搭接長度應不小于全長的 3/4,偏斜角度應不超過 3 176。斜墊鐵下面應有平墊鐵 。放置平墊鐵時 ,最厚的放在下面 ,最薄的放在中間 ,調(diào)整后應將各塊墊鐵互相 點 焊牢 ,但鑄鐵墊鐵可不焊 。墊鐵表面的油污等應清除干凈 。 ( 4) 中小型設備的墊鐵組高度一般為 30 ~ 60 毫米 ,大型設備的墊鐵組高度一般為 50 ~ 100 毫米 。墊鐵組伸入長度應超A=C nR 100(G1+G2) 河南省安裝集團有限責任公司 15 過地腳螺栓 ,且應保證設備支座受力均衡 。 二 設備 灌 漿 設備經(jīng)初步找正與找平后 ,方可進行地腳螺栓預留孔的灌漿工作 。 一次灌漿前必須把預留孔內(nèi)的雜物、污垢、積水等清理干凈,并需浸濕,環(huán)境溫度應高于 5176。 地腳螺栓應垂直無歪斜,并位于設備底座地腳螺栓孔的中心位置,任一部位距離孔底和孔壁的尺寸應大于 15mm,擰緊螺母后,螺栓應高出螺母 至 3 個螺距。 設備的二次灌漿層的厚度不得小于 25mm,灌漿前基礎表面的雜物、污垢 必須清理干凈,與二次灌漿層接觸的機器底座地面必須干凈,應無油垢,并需浸濕,環(huán)境溫度應高于 5176。 灌漿單位在灌漿前,應先清理基礎表面雜物,用水 將 基礎浸透,而后在基礎外圍支模板,模板距離設備底座的距離不應小于 60mm,且基礎應鏟麻面,每平方分米 35點。最大膨脹 (收縮 )時 是否受到外部阻礙的影響 ?;瑒觽?cè)地腳螺栓孔的方位及尺寸 。滑動側(cè)地腳螺栓的螺母與設備底座的間隙 。受限制的連接件的強度和支撐情況。 ( 2) 熱緊或冷緊 ,應在保持操作溫度 24 小時后進行 。當設計壓力小于或等于 60 公斤力 /厘米 2 時 ,熱緊最大內(nèi)壓力為 3 公斤 力 /厘米 2 。冷緊一般應卸壓 。 熱冷緊溫度及次數(shù) 設備操作溫度 一次熱冷緊溫度 二次熱冷緊溫度 250~ 350 操作溫度 ―― 350 350 操作溫度 20~ 70 操作溫度 ―― 70 70 操作溫度 換熱設備安裝 管殼式換熱器安裝 ,換熱器外部檢查 ,應包括下列內(nèi)容 : ( 1)設備殼體有無損傷 。 ( 3)設備接管法蘭面與支座支承面是否平行或垂直 。 安裝換熱器連接管時 ,嚴禁強力裝配。 換熱器抽芯檢查時 ,抽芯機械應有足夠的抽出力和推進力 ,能自動對中 ,且重心穩(wěn)定 ,運轉(zhuǎn)靈活 ,安全可靠。管束水平放置時 ,必須支撐在管板或支持板上。重疊支座間的調(diào)整墊板 , 河南省安裝集團有限責任公司 17 應在試壓合格后焊在下層換熱設備的支座上。測定水平度 , 應以換熱器頂層換熱管的上表面為基準。測定單排管的垂直度 ,應以一根支架柱的外側(cè)面為基準。 ,吊裝時必須緊固 ,安裝 后 ,應立即松開。 ,應按制造廠的裝配標記進行組裝。 電動機及傳動機構(gòu)的安裝、調(diào)整、試車 ,應符合有關標準和技術文件的規(guī)定。 ,應按下列要求進行檢查 : ( 1) 進出口法蘭密封面 ,不得有影響密封性能 的缺陷 。如在防爆環(huán)境中 ,加防爆潤滑脂 。 ( 5)組裝后 ,管片側(cè)面板邊端處 ,應平齊。 換熱器安裝時 ,應交錯對稱均勻地擰緊夾緊螺柱 ,并隨時檢測夾緊尺寸。 ( 2)夾緊尺寸等于或大于 1000mm 時 ,平行度偏差應小于 %,且小于 4mm 。 ,應進行壓力試驗??諝夥蛛x裝置宜采用泡沫混凝土墊塊 ,石油化工裝置宜采用浸煮瀝青的木質(zhì)墊塊。脫脂應符合現(xiàn)行有關規(guī)范的規(guī)定 。 ,且各通道干燥后 ,應用 的干燥氮氣密封。 按照設備技術文件的規(guī)定清點泵的零件和部件,設備不應有缺件、損壞或銹蝕等情況;泵進出管口保護物和封蓋,在配管前嚴禁去掉,以免灰塵和雜物進入。 根據(jù)泵所輸送介質(zhì)的特性,必要時,應該核對主要零件、軸密封件和墊片的材質(zhì)。 對基礎的外觀進行檢查,不得有裂紋、蜂窩、空洞、露筋等缺陷。 泵類設備 安裝 程序 開箱檢驗 設備及材料等運到施工現(xiàn)場后,由建設單 位組織有關單位的人員參加,依據(jù)訂貨合同、裝箱清單及技術文件進行開箱檢驗 . 對設備、零件、部件進行外觀檢查,并核實零件、部件的種類、規(guī)格、型號及數(shù)量等; 檢驗后,參加驗收的各方代表應簽署檢驗記錄。嚴防變形、損壞、銹蝕、老化、錯亂、丟失等現(xiàn)象。 泵的找正找平 應 符合下列要求: 水泵就位以前應將 地腳螺栓放置在預留孔內(nèi),穿上地腳螺栓,緊靠地腳螺栓防止好墊鐵,一平二斜,便于調(diào)整。 吊線拉線找正泵的縱橫中心,將其主偏差控制在177。 解體安裝的泵,以泵體加工面為基準,泵的縱、橫向水平度允許偏差為。水平度允許偏差:縱向為 ,橫向為 。 設備 上作為定位基準的點、線、面對安裝基準的平面位置及標高的允許偏差,應符合下表: 項目 允許偏差 平面位置 標高 與其它設備無機械聯(lián)系時 177。 5 與其它設備無機械聯(lián)系時 177。 1 設備灌漿與養(yǎng)護 在設備進行找正找平,核查無誤后進行二次灌漿與養(yǎng)護。注意地腳螺栓不得歪斜,機器不得位移。 水泵接口管道的安裝 管道 的安裝除應符合《工業(yè)管道工程施工及驗收規(guī)范》的規(guī)定和設計外,應符合下列要求: 管道內(nèi)部和管道端面應清潔,清除雜物;密封面和螺紋不應損傷。 相互連接管道的法蘭面應平行,螺紋管
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