【正文】 近樁周處土體結(jié)構(gòu)完全破壞。反之，則停止下沉。隨著樁的沉入，樁與樁周土體之間將出現(xiàn)相對剪切位移，由于土體的抗剪強度和樁土之間的粘著力作用，土體對樁周表面產(chǎn)生摩阻力。當(dāng)樁周土體較軟時，剪切面一般發(fā)生在鄰近于樁表面處的土體內(nèi)，粘性土中隨著樁的沉入，樁周土體的抗剪強度逐漸下降，直至降低到重塑強度。 粘性土中，樁尖處土體在擾動重塑、超靜孔降水壓力作用下，土體的抗壓強度明顯下降。下 臥為軟土?xí)r，在臨界厚度以內(nèi)樁端阻力將隨壓入硬土的增加而減少。施工中因接樁或其它因素影響而暫停壓樁的間歇時間的長短雖對繼續(xù)下沉的樁尖阻力無明顯影響，但對樁側(cè)摩阻力的增加影響較大，樁側(cè)摩阻力的增大值與間歇時間長短成正比，并與地基土層特性有關(guān)，因此在靜壓法沉樁中，應(yīng)合理設(shè)計接樁的結(jié)構(gòu)和位置，避免將樁尖停留在硬土層中進行接樁施工。從大量的工程實踐看，粘性土中長度較長的靜壓樁其最終的極限承載力比壓樁施工時的終壓力要大，在某些土體固結(jié)系數(shù)較高的軟土地區(qū)，靜壓樁最后獲得的單樁豎向極限承載力可比終壓力值高出一二倍，但是粘性土中的短樁，土體強度經(jīng)一段時間的恢復(fù)，摩阻力雖有提高，但因樁身短，側(cè)摩阻力占樁的極限承載力的比例差異不大，最終極限承載力達不到樁的終壓力。兩者數(shù)值上不一定相等，主要與樁長、樁周土及樁端土的性質(zhì)有關(guān)，但兩者也有一定的聯(lián)系。這種樁在做靜載試驗時，開始沉降較大，曲線較陡，但當(dāng)樁尖達到持力層，承載力又有明顯增加，沉降曲線又趨于平緩，這是樁身上抬的典型曲線。在處理上施工前合理安排壓樁順序，同一單體建筑物一般要求先壓場地中央的樁，后壓周邊的樁 。出現(xiàn)樁身上抬 后一般采用復(fù)壓的辦法使樁基按正常使用，但對承受水平荷載的基礎(chǔ)要慎重。引孔應(yīng)隨引隨壓，中間間隔時間不宜大長，否則孔內(nèi)積水，一是會軟化樁端土，待水消散后孔底會留有一定空隙；二是積水往樁外壁冒，削弱了樁的側(cè)摩阻力。 （三）樁端封口不實 當(dāng)樁尖有縫隙，地下水水頭差的壓力可使樁外的水通過縫隙進入樁管內(nèi)腔，若樁尖附近的土質(zhì)是泥質(zhì)土，遇水易軟化，從而直接影響樁的承載力。施焊對稱進行，焊拉時間控制得當(dāng)，焊接完成后自然冷卻 10 分鐘左右方可施打，因高溫焊縫遇水后變脆，容易開裂。 （四）樁頂 (底 )開裂 由于目前壓樁機越來越大，最重可達 6800KN，對于較硬土質(zhì)，管樁有可能仍然壓不到設(shè)計標(biāo)高，在反復(fù)復(fù)壓情況下，管樁樁身橫向產(chǎn)生強烈應(yīng)力，如果樁還是按常規(guī)配箍筋，樁頂混泥土抗拉不足開裂，產(chǎn)生垂直裂縫，為處理帶來很大困難。處理上事前改進樁尖形式 (圓錐形樁尖易滑 )，事后用壓力灌漿把樁底破碎混凝土粘結(jié)住，適當(dāng)折減承載力設(shè)計值。應(yīng)根據(jù)開挖深度考慮是否需要先圍護開挖再沉樁的方案。 五、結(jié)語 靜壓樁的沉樁機理非常復(fù)雜，與土質(zhì)、土層排列、硬土層厚度 、樁數(shù)、樁距、施工順序、進度等有關(guān)，有待進一步研究。往往樁在做完靜載試驗發(fā)現(xiàn)不合格后，還要增加靜載試驗或大應(yīng)變檢測，以確定更大范圍不合格樁數(shù)量分布。相信隨著工程實踐的不斷豐富，能為靜壓樁規(guī)程的制定提供更多的素材。翡翠城四期 13號樓工程施工圖紙及合同要求，本工程基礎(chǔ)采用靜壓預(yù)制管樁。采用 ZYJ800 液壓靜力壓樁，管樁要求單樁豎向承載力標(biāo)準(zhǔn)值為 2021KN，單樁長約 ，進入持力層大于 500mm，采用設(shè)計樁長與壓力值雙控指標(biāo)進行試樁，經(jīng)設(shè)計單位驗算修正及甲方確認后，方可施工工程樁。 施工準(zhǔn)備 （ 1）認真檢查打樁設(shè)備各部件的性能，以保證正常作業(yè)。 （ 3）根據(jù)施工圖繪制樁位編號圖 （ 4）測定和標(biāo)出場地上的樁位，其偏差不得大于 10mm。 （ 2）根據(jù)樁的入土深度，宜先長后短。 （ 4）根據(jù)填土高層與低層的關(guān)系，宜先高后低。 （ 2）調(diào)平： 為保證壓入樁的垂直度，壓樁前需將樁機機身調(diào)平通過操作四個升降手柄，并配合觀察裝在操作臺面板上的全方向水平儀是否對零，即可完成此項工作。 （ 4）起吊預(yù)制樁： 先栓好起吊用的鋼絲繩 和索具，然后應(yīng)用索具捆綁住樁上部約50cm 處，再啟動機器起吊預(yù)制樁，使樁尖垂直對準(zhǔn)樁位中心，緩緩放下插入土中，位置要準(zhǔn)確回復(fù)門架在樁頂扣好樁帽，可卸去索具。在打入前，在樁的側(cè)面或樁架上設(shè)置標(biāo)尺，便于在施工中觀測記錄在穩(wěn)樁過程中如發(fā)現(xiàn)樁不垂直應(yīng)及時糾正樁壓入一定深度發(fā)生嚴重傾斜時，不宜采用移架方法來校正。 （ 6）接樁： 接樁時要保證上下兩節(jié)樁在同一直線上，接頭處應(yīng)嚴格按照操作要求執(zhí)行。焊接時，應(yīng)采取措施，減少焊縫變形；焊縫要連續(xù)焊滿。 施焊完畢，及時檢查焊縫寬度平整度及連續(xù)施焊性，符合要求后，才能允許上節(jié)樁啟動靜壓。 （ 7）送樁： 在沉樁時，經(jīng)緯儀跟蹤監(jiān)測，并及時正確無誤地記錄下節(jié)樁起訖時間入樁時間，下節(jié)樁樁長按設(shè)計要求送樁，其樁的中心線與樁身要吻合一致，才能進行送樁，送樁留下的樁孔立即回填密實。 （ 9）檢查驗收： 每根樁達到入土深度要求，樁尖標(biāo)高進入持力層，接近設(shè)計標(biāo)高時，或達到設(shè)計標(biāo)高時，要進行中間驗收 。 四、靜壓預(yù)制管樁施工質(zhì)量控制 為了保證施工質(zhì)量，必須嚴格控制各工序的質(zhì)量，工序施工時需做到檢查上工序保證本工序準(zhǔn)備下工序，如檢查不合格，立即組織返工補求，否則不得轉(zhuǎn)入下工序施工。 2）、樁帽、樁身及送樁器應(yīng)保持在同一直線上 。 4）、當(dāng)下一節(jié)樁壓到地面 25mm左右時，根據(jù)配樁方案進行接樁時，應(yīng)先將樁管吊起對位，控制好垂直度。 6）、做好施工日志，隱蔽驗收記錄、原始記錄和現(xiàn)場簽證等工程技術(shù)資料。 8）、對施工完畢的樁應(yīng)對其質(zhì)量和承載能力進行檢驗鑒定，經(jīng)檢驗合格，方可繼續(xù)施工承臺。 （ 2）凡進入現(xiàn)場的樁，都應(yīng)附有出廠合格證并符合設(shè)計規(guī)定。 （ 4）焊條等連結(jié)材料應(yīng)有出廠合格證，符合施工要求。 （ 2）在沉樁時用經(jīng)緯儀控制樁的垂直度小于 %，用水準(zhǔn)儀控制送樁的樁頂設(shè)計標(biāo)高（ +50mm～－ 50mm） （ 3）記錄員應(yīng)對預(yù)制樁的入土深度、樁頂標(biāo)高、接樁時間、樁位編號、垂直度，進行準(zhǔn)確真實清楚的記錄。 （ 5）嚴格按照打樁施工程序及流水線施工。 （ 2）施焊部位必須用角向磨光機打磨除銹，直到露出金屬光澤接樁入土前，應(yīng)對外露鐵件再次補刷防腐漆。 （ 4）依據(jù)風(fēng)向，安放可靠的擋風(fēng)裝置 在壓樁過程中如遇下列情況應(yīng)暫停送樁 （ 1）入土速率劇變 （ 2）樁身樁頂出現(xiàn)嚴重裂縫破碎（ 3）樁身突然發(fā)生傾斜位移或有嚴重回彈（ 4）如遇大風(fēng)大雨大雷，暫停作業(yè) 五、應(yīng) 注意的質(zhì)量問題 （ 1）預(yù)制樁必須提前定貨加工，打樁時預(yù)制樁強度必須達到設(shè)計強度的 100%。 （ 3）樁身傾斜由于場地不平打樁機底盤不水平或穩(wěn)樁不垂直樁尖在地下遇見硬物等原因造成應(yīng)嚴格按工藝操作規(guī)定執(zhí)行。 六、安全保證措施。進入現(xiàn)場必須戴安全帽，并系緊帶子。 4）、上班前必須在樁機各部件及鋼絲繩、轉(zhuǎn)動部分加潤滑油，各制動部分要靈敏，試機正常后方能施工。 6）、重物要有專職指揮，起吊時重物及扦把下嚴禁站人。 8）、嚴禁酒后操作。電箱和機具采用黃綠雙色線進行接零保護， 10）、電箱能防雨，門鎖齊全，出線電纜化，一律架