集中膠帶皮帶事故原因及整改措施-在線瀏覽
2025-06-29 12:55本頁面
【正文】 在高處作業(yè)又未注意周邊所處環(huán)境，因踩空或踩滑導(dǎo)致操作失誤跌落到地面，木料被帶落到地面造成物體打擊二次傷害，最終造成左腳骨折的工傷事故。 未穿戴任何勞保用品，未對(duì)受傷部位起到安全防護(hù)作用。為了提高生產(chǎn)安全和安全責(zé)任意識(shí)，根據(jù)《過失責(zé)任追究管理辦法》第 7 條“工作過失責(zé)任人造成直接經(jīng)濟(jì)損失的??，分直接責(zé)任人、間接責(zé)任人和領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任，視情況由公司研究決定責(zé)任分配”之規(guī)定，公司決定給予 **車間安全生產(chǎn)現(xiàn)場管理者車間主任 ***罰款 100 元。 管理人員隨時(shí)監(jiān)督發(fā)現(xiàn)有違規(guī)作業(yè)的，立即糾正培訓(xùn)，對(duì)屢教不改的要進(jìn)行處罰。 建立《勞保用品領(lǐng)用原則及發(fā)放標(biāo)準(zhǔn)》，發(fā)揮勞保用品的安全防護(hù)作用。有的問題可能是培訓(xùn)不到位問題，有的問題可能是理解不到位問題。 一、原因分析方法 （一）象鉆頭一樣一層一層往問題的深處鉆下去，深究原因（注：這是美國通用汽車公司精益生產(chǎn)要求） 第一鉆：正確的過程（操作者自查）（略） 第二鉆：正確的工具（操作者自查）（略） 第三鉆：正確的零件（操作者自查）（略） 第四鉆：零件的質(zhì)量是否合格 第五鉆：工藝是否合理、正確 第六鉆：產(chǎn)品設(shè)計(jì)是否合理、適用 第七鉆：排除 1~6 鉆外的需聯(lián)合各部門或高層一起商討的復(fù)雜問題 （二）用提問的方式，問 5 個(gè) why，以找到問題產(chǎn)生 的原因 持續(xù)地問“為什么？”直到找到問題的原因?yàn)橹埂? 視問題的復(fù)雜程度，質(zhì)疑“為什么”的次數(shù)可能多于或少于 5次。 ?你問：“為何你將鐵屑灑在地面上？” ?他答：“因?yàn)榈孛嬗悬c(diǎn)滑，不安全。” ?你問：“為什么會(huì)有油漬？” ?他答：“因?yàn)闄C(jī)器在滴油。” ?你問：“為什么會(huì)泄漏？” ?他答：“因?yàn)槁?lián)結(jié)器內(nèi)的橡膠油封已經(jīng)磨損了。如上例的糾正措施，可采用金屬油封來取代橡膠油封，以斷然地阻止繼續(xù)漏油。 2）除了必須及時(shí)采取的應(yīng)急措施外，對(duì)其余問題的糾正，其實(shí)施的時(shí)間可以 允許有一定的時(shí)間段。 ?如是培訓(xùn)問題，由責(zé)任部門進(jìn)行培訓(xùn)。 ?如沒有扣罰條例，應(yīng)擬定相應(yīng)制度。 ?確認(rèn)發(fā)生的問題，文件上是否已規(guī)定好？ ?如文件已規(guī)定，再確認(rèn)操作人員為何違規(guī)？ ?確認(rèn)是未進(jìn)行培訓(xùn)？還是培訓(xùn)了故意違規(guī)？ ?措施同 1）。 糾正措施擬定思路 1）向同類產(chǎn)品 /零件 /工藝的展開：本著舉一反三的原則，檢查其它 同類產(chǎn)品 /零件 /工藝是否曾發(fā)生過類似的質(zhì)量問題。 3）應(yīng)從人、機(jī)、料、法、環(huán)五大角度進(jìn)行著手，采用排列圖、魚刺圖、頭腦風(fēng)暴等統(tǒng)計(jì)分析方法進(jìn)行根本原因確認(rèn)。如對(duì)控制計(jì)劃、作業(yè)指導(dǎo)書、過程流程圖、產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)、圖紙、記錄表格的修改或換版。所以，一定要具體問題具體分析。 ?今天所做的折傘方式，是由成千上萬有經(jīng)驗(yàn)的跳傘家，以及各種不同的悲劇教訓(xùn)，所獲得最好、最容易以及最安全的折傘方式?？赡軉栴}的原因不一樣，可能產(chǎn)品的特性等級(jí)不一樣，也有可能是資源提供的程度不一樣等等。 3）文件修訂應(yīng)遵循這樣的思路：能做成四層文件的計(jì)劃或檢查表，就不要寫三層文件或修改二層文件。 4）對(duì)于復(fù)雜的整改措施，應(yīng)
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