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施工質(zhì)量管理制度(1)-在線瀏覽

2025-06-27 14:50本頁面
  

【正文】 者亦為一批。如為海砂還應檢驗其氯離子含量。對重要工程或特殊工程應根據(jù)工程要求,增加檢測項目。 (二 )取樣規(guī)定 每驗收批取樣方法應按下列規(guī)定執(zhí)行: 在料堆上取樣時,取樣部位應均勻分布。然后對于砂子由各部位抽取大致相等的 8 份,組成一組樣品。 從皮帶運輸機上取樣時,應從機尾的出料處用接料器定 時抽取,砂為 4份,石子為 8 份,分別組成一組樣品。 若檢驗不合格時,應重新取樣。 取樣數(shù)量對于砂子,一般 30kg,對于石子一般 100~ 120kg。并附樣品卡片,標明樣品的編號、名稱、取樣時間、產(chǎn)地、規(guī)格、樣品量、要求檢驗的項目取樣方式等。然后沿互相垂直的兩條直徑把“圓餅”分成大致相等四份,取其對角的兩份重新拌勻,再堆成“圓餅”。 對較少的砂樣品 (如作單項試驗室 ),可采用較干原砂樣,但應該仔細拌勻后縮分。 石子的縮分 將每組樣品置于平板上,在自然狀態(tài) 下拌和均勻,并堆成錐體,然后沿互相垂直的兩條直徑把錐體分成大致相等的四份,取其對角的兩份重新拌勻,再堆成錐體,重復上述過程,直至縮分的材料量略多于試驗所必需的量為止。 二、鋼筋、焊接件及連接件的取樣 (一 )熱軋鋼筋 組批規(guī)則 以同一牌號、同一爐罐號、同一規(guī)格、同一交貨狀態(tài),不超過 60噸為一批。兩個試樣,試樣長 500mm。 (二 )低碳鋼熱軋圓盤條 組批規(guī)則 以同一牌號、同一爐罐號、同一品種、同一尺寸、同一交貨狀態(tài),不超過60 噸為一批。 彎曲檢驗:任選兩盤,從每盤的任一端各切取一個試樣,試樣長 200mm。 (三 )冷拔低碳鋼絲 組批規(guī)則 甲級鋼絲逐盤檢驗。 取樣方法 從每盤上任一端截去不少于 500mm 后,再取兩個試樣一個拉伸,一個反復彎曲,拉伸試樣長 500mm,反復彎曲試樣長 200mm。 對成捆供應的 550 級冷軋帶肋鋼筋應逐捆檢驗。如果,檢驗結(jié)果有一項達不到標準規(guī)定 。 (五) 鋼筋焊接接頭的取樣 A、取樣規(guī)定 [根據(jù)《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》 (JGJ182021)] 鋼筋閃光對焊接頭取樣規(guī)定 a 在同一臺班內(nèi),由同一焊工完成的 300 個同牌號、同直徑鋼筋焊接接頭應作為一批。 b 力學性能檢驗時,應從每批接頭中隨機切取 6 個試件,其中 3 個做拉伸試驗, 3 個做彎曲試驗。 d 螺絲端桿接頭可只做拉伸試驗。 f 當模擬試件試驗結(jié)果不符合要求時,應進行復驗。 鋼筋電弧焊接頭取樣規(guī)定 a 在現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)中,應以 300 個同牌號、同型式接頭作為一批;在房屋結(jié)構(gòu)中,應在不超過二樓層中 300 個同牌號、同型式接頭作為一批。 b 在裝配式結(jié)構(gòu)中,可按生產(chǎn)條件制作模擬試件,每批 3個,做拉伸試驗。 d 模擬試件的數(shù)量和要求應與從成品中切取時相同。 注:在同一批中若有幾種不同直徑的鋼筋焊接接頭,應在最大直徑接頭中切取 3 個試件。每批接頭中隨機切取 3個 試件做拉伸試驗。 鋼筋氣壓焊接頭取樣規(guī)定 a 在現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)中,應以 300 個同牌號鋼筋接頭作為一批;在房屋結(jié)構(gòu)中,應在不超過二樓層中 300 個同牌號鋼筋接頭作為一批;當不足 300 個接頭時,仍應作為一批。 注:在同一批中若有幾種不同直徑的鋼筋焊接接頭,應在最大直徑接頭中切取 3 個試件 。 彎曲試件長度按下式計算: L=D++150mm 式中: L— 試件長度 D— 彎心直徑 (mm) d— 鋼筋直徑 (mm) 切取試件時,焊縫應處于試件長度的中央。 鋼筋焊接接頭彎曲試驗彎心直徑 鋼筋直徑 ≤ 25mm > 25mm 鋼筋級別 彎心直徑 D(mm) Ⅰ級 2d 3d Ⅱ級 4d 5d Ⅲ級 5d 6d Ⅳ級 7d 8d (六)機械連接接頭 [根據(jù)《鋼筋機械連接通用技術(shù)規(guī)程》( JGJ1072021) ] 鋼筋連接工程開始前及施工過程中,應對每批進場鋼筋進行接頭工藝檢驗,取樣按以下進行: a 每種規(guī)格鋼筋的接頭試件不應少于 3根; b 鋼筋母材抗拉強度試件不應少于 3 根,且應取接頭試件的同一根鋼筋; 接頭的現(xiàn)場檢驗按驗收批進行。對接頭的每一驗收批,必須在工程結(jié)構(gòu)中隨機截取 3 個試件作單向拉伸試驗。 三、墻體材料的取樣 (一 )燒結(jié)普通磚 檢驗批按 ~ 15 萬塊為一批,不足 萬塊亦按一批計。 (二 )普通混凝土小型空心砌塊 以用同一種原材 料配成同強度等級的混凝土,用同一種工藝制成的同等級的 1 萬塊為一批,砌塊數(shù)量不足 1 萬塊時亦為一批。 (三)燒結(jié)空心磚和空心砌塊 檢驗批按 ~ 15 萬塊為一批,不足 萬塊亦按一批計。 (四 )輕集料混凝土小型空心砌塊 組批規(guī)則 砌塊按密度等級和強度等級分批驗收。 抽樣規(guī)則 每批隨機抽取 32塊做尺寸偏差和外觀質(zhì)量檢驗,而后再從外觀合格砌塊中隨機抽取如下數(shù)量進行其他項目的檢驗: a 抗壓強度: 5塊 b 表觀密度、吸水率和相對含水率: 3塊。隨機抽取 50 塊砌塊進行尺寸偏差、外觀檢驗。 試件制作方法 a 試件的制備采用機鋸或刀鋸,鋸時不得將試作弄濕。 四、防水材料的取樣 (一 )防水卷材 凡進入施工現(xiàn)場的防水卷材應附有出廠檢驗報告單及出廠合格證,并注明生產(chǎn)日期、批號、規(guī)格、名稱。 對于彈性體改性瀝青防水卷材和塑性體改性瀝青防水卷材,在外觀質(zhì)量達到合格的卷材中,將取樣卷材切除距外層卷頭 2500mm后,順縱向切取長度為800mm的全幅卷材試樣 2塊進行封扎,送檢物理性能測定;對于氯化聚乙烯防水卷材和聚氯乙烯防水卷材,在外觀質(zhì)量達到合格的卷材中,在距端部 300mm 處裁取約 3m 長的卷材進行封扎,送檢物理性能測定。抽樣方法按卷材配比取樣。從每個取樣單位的不同部位取五處潔凈試樣,每處所取數(shù)量大致相等共 1kg 左右,作為平均試樣。取 2kg 樣品,密封編號后送檢。甲、乙組份樣品總量為 2kg,封樣編號后送檢。 雙組份產(chǎn)品以同一等級、同一類型的 1噸為一批,不足 1噸按一批進行檢驗;乙組份按產(chǎn)品重量比相應增加批量,樣品密封編號后送檢。 現(xiàn)場抽檢人員應分別按照上述對卷材、涂料、密封膏等規(guī)定的方法進行抽檢。 現(xiàn)場抽檢必檢項 目應按我國國家標準或有關其他標準,在無標準參照的情況下,可按該國國家標準或其他標準執(zhí)行。 檢測規(guī)范 一、 塑鋼門窗 總則 為了提高塑鋼門窗安裝工程施工質(zhì)量,加強施工過程的質(zhì)量、材料、安全文明、環(huán)??刂?,嚴格遵循工程建設標準強制性條文施工,認真貫徹執(zhí)行現(xiàn)行的國家標準、驗收規(guī)范,制定了本工藝標準。 本工藝標準作為企業(yè)標準,與現(xiàn)行國家標準《建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》 GB502102021 和《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》 GB503002021配套使用。 一般規(guī)定 塑鋼門窗安裝前,應對門窗洞口尺寸和標高尺寸進行復核。 隱蔽部位的防腐、填嵌處理。 塑鋼門窗安裝應采用預留洞口的方法施工,按照尺寸留設洞口,安裝后洞口每側(cè)有 5mm的間隙,不得采用邊安裝邊砌口或先安裝后砌口的方法施工。 立門窗樘前,應核對門窗樘的型號、規(guī)格、開啟方向、安裝位置及連接方式等,應符合設計要求,門樘下口的鋸口線應與樓地面標高相同 。 塑鋼下滑道要設瀉水孔,以便排水,推拉窗扇上口要設止卸塊,兩側(cè)框要有防撞塊,下槽口兩端要加設橡膠角墊,并用玻璃膠滿打,推拉窗扇下的滑輪應安裝在同一條直線上。 選用材料除不銹鋼外,應注意防腐處理,不允許與塑鋼型材發(fā)生接觸腐蝕;嚴禁 用水泥砂漿作窗框與墻體之間的填塞材料,宜使用發(fā)泡聚氨脂。 墻體與連接件、連接件與門窗框的連接方式,可按下列情況確定: 連接件焊接連接:適用于鋼結(jié)構(gòu)。 燕尾鐵連接:適用于磚墻結(jié)構(gòu)。 塑鋼門窗框與洞口墻體之間應采用柔性連接,其間隙可用礦棉條、玻璃棉氈 條分層、發(fā)泡聚氨脂填塞,縫隙兩側(cè)采用木方留 58mm 的槽口,用防水密封材料嵌填、封嚴。 塑鋼推拉門窗扇開關力應不大于 100N。 上玻璃膠條時應將膠條切成四段,在窗扇四角打玻璃膠固定膠條。 塑鋼門窗檢驗批的劃分: 同一品 種、類型和規(guī)格的塑鋼門窗每 100樘應劃分為一個檢驗批,不足 100樘也應劃分為一個檢驗批。 施工準備 塑鋼門窗安裝前,應先認真熟悉圖紙,核實門窗洞口位置洞口尺寸,檢查門窗的型號、規(guī)格、質(zhì)量是否符合設計要求,如圖紙對門窗框位置無明確規(guī)定時,施工負責人根據(jù)工程性質(zhì)及使用具體情況,作統(tǒng)一交底,明確開向、標高及位置 (墻中、里平或外平等 )。同時,根據(jù)工程實際,可增加結(jié)構(gòu)工程室內(nèi)空間尺寸的檢測。 結(jié)構(gòu)工程完工后,由建設單位按單體工程委托具有建設工程結(jié)構(gòu)檢測資質(zhì)的檢測機構(gòu)進行混凝土結(jié)構(gòu)實體檢測。 混凝土結(jié)構(gòu)實體檢測可根據(jù)實際情況,分別采用非破損、局部破損和非破損輔以局部破損等檢測方法。 混凝土結(jié)構(gòu)實體檢測方案應由施工單位項目質(zhì)量(技術(shù))負責人制定,項目總監(jiān)理工程師審核,必要時,設計單位項目負責人可參與審核,經(jīng)建設單位項目負責人批準。 凡質(zhì)量安全重點監(jiān)管的施工企業(yè)施工或列入重點監(jiān)管的預拌混凝土生產(chǎn)企業(yè)供應混凝土的工程,按有關規(guī)定要求,加大結(jié)構(gòu)實體檢測數(shù)量。 未進行結(jié)構(gòu)實體檢測或結(jié)構(gòu)實體檢測不合格且未經(jīng)處理的,不得組織該工程的相關分部工程的質(zhì)量驗收。 2 混凝土強度檢測 混凝土強度檢測應根據(jù)國家、行業(yè)現(xiàn)行規(guī)范、標準采用回彈法、鉆芯法等方法檢測,在混凝土結(jié)構(gòu)實體檢測方案中應確定檢測方法。單層建筑面積 ≥ 3000m2 且< 6000 m2 的,承臺或基礎梁構(gòu)件抽取不少于 2組芯樣。在 6000 m2基礎上,單層建筑面積每增加 1000m2的,各增加 1 組芯樣。 混凝土強度檢測結(jié)果的判定 構(gòu)件強度實測值達到設計強度等級時,可判定構(gòu)件混凝土強度滿 足設計要求。除此以外的,則應對該抽檢層(地下室工程按施工檢驗批)的同類構(gòu)件按批量進行擴大檢測(包括已檢測構(gòu)件在內(nèi)); 2 預拌混凝土經(jīng)回彈法檢測碳化深度值大于 ,但混凝土強度換算值達到設計強度要求,可不再進行鉆取芯樣修正; 3 經(jīng)擴大檢測后經(jīng)設計復核需作相應處 理的或構(gòu)件強度推定值與設計強度相差超過一個強度等級范圍的,則該單體工程同一混凝土強度等級的所有樓層的同類構(gòu)件均應檢測(柱構(gòu)件按不少于所抽檢樓層構(gòu)件總數(shù)的 5%且不少于 3 個、梁構(gòu)件按不少于所抽檢樓層梁構(gòu)件總數(shù)的 3%且不少于 3個)。 鋼筋保護層厚度的抽檢數(shù)量應符合下列規(guī)定: 1 無地下室的地基與基礎分部工程的鋼筋保護層厚度,承臺或地梁構(gòu)件應抽檢各自構(gòu)件總數(shù)的 2%且不少于 5個; 2 有地下室的地基與基礎分部工程的鋼筋保護層厚度,梁和板構(gòu)件
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