【正文】 產(chǎn)指揮到現(xiàn)場、材料供應到現(xiàn)場、設計科研到現(xiàn)場、生活服務到現(xiàn)場 )。主要設備和主要工程要由機動部門組織有關部門共同驗收。 裝置 (系統(tǒng) )檢修要堅持“ 三不交工” (不符合質量標準不交工、沒有檢修記錄不交工、衛(wèi)生不合格不交工 )、“四不開工” (工程未完不開工、安全沒保證不開工、有明顯泄漏不開工、衛(wèi)生不合格不開工 )。 機動部門要組織編寫大檢修技術總結及審查主要設備鑒定報告。 鍋爐、容器安全監(jiān)察暫行條例 (國務院 ) “鍋爐、壓力容器安全監(jiān)察暫行條例”實施細則 (勞動人事部 ) 蒸汽鍋爐安全監(jiān)察規(guī)程 (原國家勞動總局 ) 熱水鍋爐安全技術監(jiān)察規(guī)程 (勞動人事部 ) 鋼制石油化工壓力容器設計規(guī)定 (GB150— 90) 壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程 (勞動部 ) 壓力容器使用登記管理規(guī)則 (勞動部 ) 在用壓力容器檢驗規(guī)程 (勞動部 ) 壓力容器維護檢修規(guī)程 (試行 )(中石化總公司 ) 工業(yè)管道維護檢修規(guī)程 (試行 )(中石化總公司 ) 氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程 (原國家勞動總局 ) 液化石油氣汽車槽安全管理規(guī)定 (原國家勞動總局) 液化氣體鐵路槽車技術監(jiān)察規(guī)定 (化工部 ) 大、中型合成氨廠壓力容器、高壓管道維修檢驗暫行規(guī)定 (化工部 ) 國家和各部委頒發(fā)的其它有關規(guī)定 各單位要明確一名領導主 管壓力容器的使用管理工作。 各機動部門應負責生產(chǎn)用鍋爐、壓力容器及工業(yè)管道的設備技術管理工作，包括設備的造型、安裝 (制造 )、修理、更新、改造、報廢及事故處理。 17 鍋爐、壓力容器及工業(yè)管道的使用、檢查、檢驗和修理。 按鍋爐、壓力容器及工業(yè)管道安全監(jiān)察規(guī)程等有關規(guī)定，認真做好鍋爐、壓力容器及工業(yè)管道的和檢驗工作。 鍋爐、壓力容器及工作管道所配備的安全裝置，如安全閥等應按有關規(guī)定定期檢查核對，核對范圍要控制在規(guī)定指標之內。 加強鍋爐、壓力容 器、管道的防腐工作。 壓力容器及工業(yè)管道的超標缺陷處理，按勞動人事部頒發(fā)的 (在役壓力容器檢驗的缺陷處理若干問題的參考意見 )()文件的規(guī)定執(zhí)行。 鍋爐、壓力容器的建檔按中國石油化工總公司 (壓力容器維護檢修規(guī)程 )(試行 )第七章執(zhí)行。 工業(yè)管道的管理 基本建設、技術措施大修和更新的管道設計、施 工、安裝和驗收除執(zhí)行國家有關規(guī)定外，還應遵照 BGJ235— 85(工業(yè)管道施工及驗收規(guī)范 )、 GBJ236— 82(現(xiàn)場設備工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范 )及 (規(guī)程 )執(zhí)行，其內容有不同之處時，按國家標準執(zhí)行，國外引進裝置管道的設計、施工、驗收可按協(xié)議規(guī)定的標準招待執(zhí)行。各企業(yè)之間的管道必須劃清明確的管理界限，設立明顯標志，管理范圍應有文字協(xié)議，不允許存在無人管轄管段。 穿越河流、橋梁、鐵路、公路和居民集中點，輸送易燃、易爆、有毒或腐蝕性介質的管道必須采取防震、抗壓、防腐的有效措施，杜絕任何泄漏、破裂，加強檢查鑒定工作。 管道應定期進行檢查，使用單位應向機動部門提出檢查計劃，其時間間隔及內容都必須根據(jù) (工業(yè)管道維護檢修規(guī)程 )做出具體規(guī)定。 19 屬于下列情況之一的鍋爐、壓力容器及工業(yè)管道應當更新。 因效率低、耗能高、經(jīng)濟效益差的，大修雖能恢復使用，但不如更新經(jīng)濟的； 技術性能不能滿足工藝要求和保證產(chǎn)品質量的。 按原國家勞動總局鍋爐、容器監(jiān)察局“鍋爐壓力容器事故報告辦法 ”規(guī)定執(zhí)行 20 第七章 潤滑管理 潤滑是保證設備正常運行和保持狀態(tài) 的重要條件。 機動部門對全廠的潤滑管理負責，必須大力加強對設備潤滑管理工作的組織和領導，并配備專人負責其日常業(yè)務管理工作，建立健全規(guī)章制度，編制設備潤滑手冊，切實做好潤滑油品的定額使用，潤滑器具的管理；組織并交流、推廣應用先進的潤滑先進技術，潤滑管理經(jīng)驗，定期組織操作工人和機修人員學習潤滑知識定期檢查評比，做到合理用油、節(jié)約用油，不斷提高設備潤滑管理水平。做到防雨、防曬、防塵、防凍。 車間設備主任對全車間的設備潤滑負責，并車間職工作好以下主要工作： 根據(jù)本車間潤滑油料的消耗定額，向供應部門提出年、季、月潤滑油料的使用計劃并報機動部門備案。定期按油品“五定”、“三過濾”的原則進行自檢，要求各潤滑用具標記清晰，專油專具，定期清洗，并按規(guī)定地點擺放整齊，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，不能自行解決的問題應向機動部門報告。 對關鍵設備上有潤滑油或一次用油量較大循環(huán)使用的設備用潤滑油，必須定期取樣分析，做到按質換油，分析結果要記錄在案，分析化驗單集中存檔。 檢驗部門應根據(jù)有關部門的委托，按國家或部頒標準對庫存和用油品進行化驗分析工作，并及時提出檢驗分析報告問題單，對低于指標的化驗結果，應及時通知機動部門及它有關單位、車間。 對易腐蝕設備、管道、建 筑物，均必須采取防腐蝕措施，建立腐蝕檔案及腐蝕卡片，并定期進行腐蝕檢查和監(jiān)測，對易腐蝕的設備或部位，要認真做好介質成份，操作溫度、壓力、腐蝕速度的記錄，并詳細描述設備 (管道、建筑物、構成物 )腐蝕狀態(tài)、善，一并存入設備腐蝕檔案中。 為保證設備的使用性能和延長使用壽命，設備的工藝操作條件必須嚴格 遵守，不允許超負荷的運行和不按規(guī)程操作，如工藝條件必須變更時，應有相應的防腐措施，并需以生產(chǎn)部門會同機動部門批準。 各廠應加強防腐工程的計劃管理，凡需防腐蝕的設備 (管道、建筑物、構筑物 )，使用單位應填寫防腐項目計劃表，并詳細說明使用的工藝操作條件，實施的初步方案，經(jīng)機動部門審查認定，編入年、季、月度檢查檢修作業(yè)計劃下達實施。在防腐施工過程中，必須有嚴格的質量監(jiān)督和控制，實行定點檢查和竣工驗收制度，以確保防腐結構的質量和使用壽命，中間檢查和工序間驗收由施工部 23 門和使用部門共同組織進行，竣工驗收由機動部門組織施工部門驗收由施工部門和使用部門共同使用進行。 24 第九章 動力管理 加強動力管理，健全組織機構，制定各項動力管理制度。機動部門要會同有關部門認真搞好綜合平衡，保證水、電、汽、風、氮的安全平衡長周期地運行和供應。機動部門要對本廠的動力各系統(tǒng)做好事故狀態(tài)下特殊運行方式的對策，以便要緊急情況下，防止事故的擴大，保證動力供應。 要明確劃分動力設備及其管理網(wǎng)線路的管理責任，定期進行巡回檢查，維護檢修，預防性試驗和隱患處理，保證水、電、汽、風、氮管網(wǎng)及線路暢通無阻。 必須認真做好下列專業(yè)監(jiān)督工作和管理工作 電力系統(tǒng) ⑴必須嚴格執(zhí)行原水電部頒發(fā)的電力工業(yè)技術法規(guī)的有關規(guī)定和制度。 ⑶供電系統(tǒng)必須做好絕緣監(jiān)督及防外力破壞等措施。 ⑸要設專人負責斷電保護管理 工作，防止誤動、拒動和越級跳閘事故。 25 加強供風管理，保證供風的質量和壓力，確保儀表等設備的正常運行。 加強蒸汽的供用管理，做好尾氣、冷凝水的回收和余熱利用。 各單位的 實際動力消耗均應安裝計量儀表計量，做到計量準確，靈敏好用。凡需要增容、改造的動力系統(tǒng)，應向主管部門提出申請，經(jīng)批準后方可執(zhí)行。要加強隱蔽工程竣工圖的管理，要逐年補充完善，保證其準確性和連續(xù)性。必須具有有關的規(guī)程、接線路、管網(wǎng)圖、敷設圖和技術資料。 各廠應在主管設備廠長、設備 (或儀表自動化 )副總工程的領導下，加強儀表自動化管理，建立完善的組織機構和管理制度，明確各級的責任制，實行科學管理，確保儀表自動化系統(tǒng)經(jīng)常處于良好狀態(tài)。 ⑵儀表泄漏率在 ?以下。未經(jīng)主管領導批準，不得解除聯(lián)鎖，保證安全生產(chǎn)。在連續(xù)生產(chǎn)的裝置中無法按規(guī)定周期檢定的，其檢查周期應有有關部門批準。 儀表自動化設備的備品和配件計劃、消 耗和儲備定額均由需用部門提出，經(jīng)主管部門審定，由供應部門采購和管理。 新建裝置、更新或技術措施的重點項目的儀表自動化設備的造型要征求機動部門和檢修使用部門意見，報領導審批，機動部門要參預驗收。 27 掌握國內外儀表自動化新技術發(fā)展動態(tài)，組織技術交流。 操作工人應通過學習、培訓掌握儀表自動化設備的簡單原理，正確使用。 各廠機動部門應設備設置備品配件管理崗位，應具有以下備品配件的基礎資料： ⑴備品配件的消耗定額和儲備定額。 ⑶配件圖冊及有關的裝配圖。 各廠機動部門應設專職測繪人員和管理人員，負責或組織備品的測繪、圖紙的整理、歸檔和修改工作，做到設備、配 件有圖紙，圖物相符。 定額管理：定額管理是備品配件工作的基礎，它包括消耗定額和儲備額，儲備定額的編制要消耗為依據(jù)，必須認真做好，按既能保證設備的正常生產(chǎn)檢修、維修、使用，滿足設備安、穩(wěn)、長、滿運行的實際需要，又不造成超儲和積壓的原則，編制本企業(yè)備品配件的消耗定額和儲備定額，并每隔三年修改補充 一次，新增設備的配件消耗、儲備定額也要在調整額時補充進去。 備品配件的加工訂貨，應執(zhí)行“先局內后局外，先總公司后總公司外”的原則，充分發(fā)揮企業(yè)內部的制造加工能力，在加工訂貨時，既要保證生產(chǎn)需要，又要防止積壓，對已經(jīng)造成積壓的配件，應及時采取措施，調劑處 理。 對成套引進裝置和單機進口設備的備品配件，要立足于國內加工制造，為此，必須積極認真地做好備件的測繪和試制工作，以加速進口備件的國產(chǎn)化。 配件應當歸廠一級管理，車間一般不設庫，保管工作要做到材質明、圖號準，不損壞，不變形，賬卡物 三相符。 備件入庫辦理入庫驗收手續(xù)，入庫備件要有產(chǎn)品合格證和新技術資料，對材質要求極嚴格的備件要有材質化驗分析，并開箱檢驗，庫存?zhèn)浼ㄆ谶M行抽檢和復驗，以確保備件質量。對淘汰設備的配件，質量低劣以及年久銹蝕嚴重的備件，及應及時認真處理，需要處理和報廢的審批權按國家規(guī)定執(zhí)行。 各廠要充分利用本廠的力量，積極采用先進的修理工藝開展配件的修復工作。 (附 )儲備定額計算公式： N=／ P 30 式中： N 儲備定額數(shù)量 (件 ) A 同類設備臺數(shù) (臺 ) K 每臺設備上相同配件的數(shù)量 (件 ) P 配件使用期限 (月 ) T 配件制造或訂貨周期 (月 ) ⑴一般配件制造周期 (本廠加工 )6 個月 ⑵復雜配件制造周期 (本廠加工 )12個月 ⑶一般外購件： 12個月 ⑷復雜外購件： 18個月 ⑸進口配件： 24個月 a 不平均系數(shù) (由 K、 A而定 ) A、 D 1 25 510 1020 20 以上 a 1 31 第十二章 固定資產(chǎn)管理 各廠機動部門應會同資產(chǎn)部門、財務部門加強固定資產(chǎn)的管理，認真建立固定資產(chǎn)各種規(guī)章制度，建立固定資產(chǎn)和卡片，每年必須進行一次清查核對，做到賬、卡、物相符，發(fā)現(xiàn)問題，要查明原因，認真處理，機動部門負責固定資產(chǎn)的技術能力、使用年限、大修理次數(shù)、遷移調撥、更新報廢和凈值、殘值的查定；財務部門負責對固定資產(chǎn)的原值、凈值、折舊、殘值等方面的財務核算。 固定資產(chǎn)應按規(guī)定提取大修理基金和按分類折舊提取折舊基金。 固定資產(chǎn)的調撥必須按國家的總公司的有關規(guī)定辦理，固定資產(chǎn)在企業(yè)內部遷移，由本單位辦理，局內范圍各單位之間的調撥，由主管處 (室 )審批，財務處 (資產(chǎn)處 )會簽，調出單位入賬，并報財務轉賬。固定資產(chǎn)的調撥原則上實行有償調撥，需實行無償調撥的固定資產(chǎn)，必須符合國家有 關規(guī)定，調撥給集體所有制企業(yè)的固定資產(chǎn)一律實行有償調撥。 因技術改造或技術措施拆除的閑置固定資產(chǎn)，使用單位要及時辦理入庫，妥善保管。 閑置的舊設備要重新使用，必須經(jīng)過全面的技術檢驗，符合技術要求，經(jīng)機動部門同意后方可使用。 凡因特殊情況需要開孔、拆除、修改原設計，必須做出具體方案，經(jīng)機動部門批準后方可進行。 主要建筑物、構筑物、設備基礎均應設置標點，結合大修進行檢查，做出記錄，發(fā)現(xiàn)隱患及時提出解決措施，及時處理。地面不準有積水、積酸、積堿及其它侵蝕性物質，防止損壞樓板、地面、基礎墻面等建筑物。 設置排氣筒 (管 )排水管、取樣點等，應遠離建筑物，以防止侵蝕下沉。如施工需要，需要主管部門批準后方可，施工完畢由施工單位負責及時修復。 為確保廠區(qū)地下設施不受破壞，保證安全生產(chǎn)，因工程或生產(chǎn)需要動土時，必須按規(guī)定辦理動土證方可施工。 34 第十四章 設備技術檔案管理 設備技術檔案是設備技術管理的主要基礎工作之一，機動部門應責成專人管理并建立注冊、臺帳。 各廠機動部門管理的設備技術檔案，主要應包括： ⑴主要設備的設備檔案； ⑵設備臺帳； ⑶鍋爐、壓力容器及一、二、三類工業(yè)管道檔案； ⑷設備安裝使用說明書； ⑸備品配件目錄、消耗定額和儲備定額； ⑹設備結構圖冊及易損件測繪圖紙； ⑺安裝檢修竣工資料； ⑻設備事故記錄及事