【正文】 防止阻力過(guò)大 四停車 1 全開(kāi)通 1417 待機(jī)后壓力降至≤ 02Mpa 時(shí)按停車按鈕 2 停止供冷卻水 PLPK277619045 型透平膨脹機(jī) 安全技術(shù)操作規(guī)程 一準(zhǔn)備工作 1 檢查機(jī)組及儀控是否處于正常啟動(dòng)狀態(tài) 2 油箱油溫≥ 300C 且給冷卻器供水 3 供高壓密封氣 P0285Mpa 供低壓密封氣 P006Mpa 4啟動(dòng)油泵調(diào)整油壓 P2407P240802503Mpa檢查油位是否處于要求位置 二啟動(dòng) 1 第一次啟動(dòng)應(yīng)做膨脹機(jī)飽合測(cè)試按 IQ323SM 的章節(jié)進(jìn)行 2 在工作壓力下啟動(dòng) 1 開(kāi)啟通 403 通 404 通冷凍水及透膨 11 透膨 21 2 將 PCV401PCV402 開(kāi)啟 30 3 稍開(kāi)通 410 通 409 緩慢向增壓側(cè)導(dǎo)氣至≤ 05Mpa 4 全開(kāi)工通 401 通 409 同時(shí)將切膨 11 切膨 21 手輪開(kāi)至 1520 5 按啟動(dòng)按鈕 6 調(diào)整轉(zhuǎn)速大約在 30000rmin 7 逐漸以 10 的速度關(guān)小 PCV401PCV402 至關(guān)死為止調(diào)整氣量使轉(zhuǎn)速達(dá)到43730rmin 三停 車 1 關(guān)停車按鈕 2 關(guān)死透膨 11 透膨 21 3 關(guān)通 410 通 409 通 402 通 403 4 待停機(jī) 35 分鐘后停油泵再停密封氣 四緊急停車 當(dāng)運(yùn)行中出現(xiàn)異常應(yīng)緊急按停車按鈕其余同正常停車 五加熱 1 在密封氣及油泵不停的條件下進(jìn)行 2 關(guān)閉切膨 11 切膨 21 透膨 11 透膨 21 開(kāi)啟吹膨 11 吹膨 21 3 開(kāi)啟熱膨 11 熱膨 21 逐漸開(kāi)啟通 1403 控制進(jìn)氣壓力≤ 005Mpa 加熱正常溫度為止 ZW195294 型氧壓機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程 一準(zhǔn)備工作 1 檢查設(shè)備是否處于良好狀態(tài)包括油位電儀控系統(tǒng)等 2 供冷卻水使壓力≥ 04Mpa 3 盤車數(shù)圈無(wú)阻滯現(xiàn)象 4 將油冷卻器灌滿油并用于搖油泵向潤(rùn)滑點(diǎn)供油 5 接通密封氮?dú)? 二啟動(dòng) 1 開(kāi)啟通 1404 通 1405 通 1406 待吸入壓力穩(wěn)定在 0030037 Mpa 值時(shí)啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)開(kāi)啟通 1404 放空閥 2 調(diào)整供油壓力≥ 03Mpa 3 逐漸關(guān)閉通 1404 同時(shí)開(kāi)通 1408 送氧閥使機(jī)后壓力穩(wěn)定在 294 Mpa 三運(yùn)行 1 開(kāi)關(guān)閥門不得開(kāi)得過(guò)度 2 經(jīng)常檢查各級(jí)各部壓力和溫度潤(rùn)滑 油冷卻電流情況 3 檢查填料泄漏情況各部聲音振動(dòng)情況如有異常應(yīng)及時(shí)報(bào)告盡快處理 4 不得擅自提升送氧壓力 四停車 1 全開(kāi)通 1414 同時(shí)關(guān)通 1408 送氧閥 2 待機(jī)后壓力降低后停電動(dòng)機(jī)關(guān)閉通 1404 3 長(zhǎng)期停車要定期盤車 ZW67 型氮壓機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程 一準(zhǔn)備工作 1 檢查氮壓機(jī)各部是否處于良好狀態(tài)包括油位儀電控系統(tǒng) 2 盤車數(shù)圈無(wú)阻滯現(xiàn)象 3 向機(jī)組供冷卻水是供水壓力≥ 04Mpa 二啟動(dòng) 1 開(kāi)啟放空閥通 801 使機(jī)前壓力穩(wěn)定在 0019 Mpa 2 啟動(dòng) 電動(dòng)機(jī) 3 逐漸關(guān)閉放空閥使機(jī)后壓力緩慢升至 056 Mpa 并維持壓力穩(wěn)定 三運(yùn)轉(zhuǎn) 1 調(diào)節(jié)供油壓力≥ 02Mpa 2 檢查各部溫度壓力潤(rùn)滑油情況 3 每小時(shí)放各級(jí)冷卻器冷凝水一次 四停車 1 開(kāi)啟放空閥 2 待機(jī)后壓力降低后停電動(dòng)機(jī) 3 關(guān)閉通 801 4 長(zhǎng)期停車定期盤車 FJZ350 型冷水機(jī)組安全技術(shù)操作規(guī)程 一準(zhǔn)備工作 1 檢查機(jī)組及電儀控是否具備啟動(dòng)條件 2 為機(jī)組供水包括冷凝器缸蓋水套等 3 按低溫水泵啟動(dòng)要求向蒸發(fā)器供水 4 盤車吸入前壓力≤ 04Mpa 5 開(kāi)啟排氣截止閥稍開(kāi)機(jī)前進(jìn)氣閥 二啟動(dòng) 1按啟動(dòng)按鈕緩慢開(kāi)機(jī)前進(jìn)氣閥曲軸箱內(nèi)壓力≤ 05Mpa需 12分鐘內(nèi)完成此過(guò)程 2 調(diào)整熱力膨脹閥及通過(guò)閥使冷水溫度逐漸達(dá)到 460C 3 檢查各部運(yùn)轉(zhuǎn)工況是否符合設(shè)計(jì)要求并檢查機(jī)組運(yùn)行是否有異常現(xiàn)象 4 按要求認(rèn)真做好記錄 三正常停車 1 能量級(jí)調(diào)整至兩缸工作狀態(tài) 2 逐漸關(guān)閉進(jìn)口閥當(dāng)吸入壓力逐漸降至≤ 02Mpa 時(shí)可全面關(guān)死進(jìn)排汽閥 3 按停車按鈕 4 按要求停低溫水泵 5 停機(jī)組供水 80D12 7 型常溫水泵 安全技術(shù)操作規(guī)程 一準(zhǔn)備工作 1 現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)整潔設(shè)備應(yīng)干凈工作人員應(yīng)重視勞動(dòng)安全教育 2 檢查泵是否處于良好狀態(tài)包括潤(rùn)滑油泵轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活過(guò)濾器轉(zhuǎn)動(dòng)方向電控是否正常軸的填料是否漏水嚴(yán)重 3 待空冷塔壓力達(dá)到 05Mpa 以上且壓力穩(wěn)定接到主操作人員令后方可啟動(dòng) 二泵的啟動(dòng) 1開(kāi)通 207通 208吹 204吹 206待 P2203PI204達(dá)到供水壓力≥ 04Mpa后方可啟動(dòng) 2 按啟動(dòng)按鈕開(kāi)啟通 213 通 214 且關(guān)閉吹 204 吹 206 三停車 1 逐漸關(guān)閉通 213 通 214 關(guān)死后即按 停止按鈕 2 備用泵每三天需開(kāi) 35 分鐘 四運(yùn)轉(zhuǎn)中注意事故 1 在開(kāi)車及運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中須注意儀表讀數(shù)軸承溫度 80℃且軸承溫度不得高于環(huán)境溫度 40℃填料漏水閥墊振動(dòng)和雜音是否正常如有異常及時(shí)通知主操作員然后停車檢查處理 2 填料漏水應(yīng)是均勻少量的 五緊急停車 1 拉下電閘 2 恢復(fù)泵房動(dòng)前的準(zhǔn)備工作 80D12 6 型低溫水泵安全技術(shù)操作規(guī)程 一準(zhǔn)備工作 1 現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)整潔設(shè)備應(yīng)干凈工作人員應(yīng)重視勞動(dòng)安全教育 2 檢查泵是否處于良好狀態(tài)包括潤(rùn)滑油泵轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活過(guò)濾器轉(zhuǎn)動(dòng)方向電控是否正常 軸的填料是否漏水嚴(yán)重 3 待常溫水泵開(kāi)啟后開(kāi)通 211 空冷塔內(nèi)低溫水槽達(dá)到規(guī)定液位后方可啟動(dòng) 二泵的啟動(dòng) 1 開(kāi)通 209 通 210 吹 210 吹 212 待 P2206PI207≥ 04Mpa 后方可啟動(dòng) 2 按啟動(dòng)按鈕開(kāi)啟通 215 通 216 且關(guān)閉吹 204 吹 212 三停車 1 逐漸關(guān)閉通 215 通 216 關(guān)死后即按停止按鈕 2 關(guān)于通 211 備用泵每三天需開(kāi) 35 分鐘 四運(yùn)轉(zhuǎn)中注意事故 1 在開(kāi)車及運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中須注意儀表讀數(shù)軸承溫度 80℃且軸承溫度不得高于環(huán)境溫度 40℃填料漏水閥墊振動(dòng)和 雜音是否正常如有異常及時(shí)通知主操作員然后停車檢查處理 2 填料漏水應(yīng)是均勻少量的 五緊急停車 1 拉下電閘 2 恢復(fù)泵房動(dòng)前的準(zhǔn)備工作 KDON38003200 空分崗位安全技術(shù)操作規(guī)程 一準(zhǔn)備 1 檢查空分塔及儀控系統(tǒng)是否處于良好狀態(tài) 2 檢查各單機(jī)是否運(yùn)行正常 3 空分塔加熱是否良好 4 打開(kāi)各儀表接頭上下塔壓力表除外 二啟動(dòng) 1 開(kāi)氧產(chǎn)品放空閥 QD116 打開(kāi)氧氣調(diào)節(jié)閥DX101DX102DX103DX104DX105 使放空量約為 1000m3h 左右 2 全 開(kāi)節(jié)流閥 JL101JL102JL103 3 稍開(kāi) SW107SW108 自冷箱充氣 4 啟動(dòng)膨脹機(jī)保持空壓機(jī)排出壓力為 055Mpa 5稍開(kāi)膨脹機(jī)空氣啟動(dòng)旁通閥 TG115間斷啟閉下塔主冷上塔等設(shè)備及管道的吹除閥對(duì)設(shè)備及管道進(jìn)行冷卻當(dāng)閥門結(jié)霜后關(guān)閉 6 稍開(kāi)循環(huán)吸附器進(jìn)口閥 TG129 間斷啟閉吸附器吹除 PF129 吹干凈后關(guān)閉 TG129PF129 7 稍開(kāi)循環(huán)吸附器進(jìn)口閥 TG130 間斷啟閉吸附器吹除 PF126 干凈后關(guān)閉 PF126 三閥門的調(diào)整 1 調(diào)整 DX113TG102 的開(kāi)度降低膨脹機(jī)進(jìn)口溫度以使機(jī)后溫度TE1052TE1053 保持在 180℃左右但不得低于 185℃ 2稍開(kāi)下塔吹除閥 PF123檢查下塔是否有液空當(dāng)有液空后應(yīng)排放并查看是否潔凈直至干凈為止關(guān) PF123 3 開(kāi)啟主冷液氮回下塔閥門 DX110 關(guān)小 JL103 4 當(dāng)下塔液面 LRC101 指示值達(dá) 400 時(shí)將下塔液空液面計(jì) LIC101 與液空節(jié)流閥 JL101 之間的聯(lián)鎖接通 5 當(dāng)主冷液面計(jì) LI2 有指示時(shí)應(yīng)打開(kāi)主冷吹除閥 PF119 以檢查排出液體是否干凈直至主冷中的液體干凈 為止關(guān) PF119 6 當(dāng)下塔有阻力后對(duì)下塔進(jìn)行調(diào)整調(diào)節(jié) JL103 及 JL102 使頂部氮?dú)饧兌缺M可能提高并使塔底液空純度提高至 38 7 隨著上塔有阻力增加應(yīng)邊進(jìn)行液體積累邊進(jìn)行調(diào)純使主冷液體氧組分含量盡快提高以減小主冷溫差加快主冷的液體積累 8 在主冷液面逐漸上漲的情況下應(yīng)根據(jù)氧氣氮?dú)饧兌日{(diào)整上塔精餾情況使氧氣氮?dú)猱a(chǎn)量純度達(dá)銘牌為止 四停車 1 停膨脹機(jī) 2 排放液氧液空 3 加熱分餾塔至常溫 五運(yùn)行 1 注意觀察各儀表讀數(shù)分子篩切換狀況 2 經(jīng)常巡視發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理 3 調(diào)節(jié)時(shí)要根據(jù)流程特點(diǎn)情況存在的問(wèn)題逐步緩慢進(jìn)行 DH454 型空壓機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程 一起動(dòng)條件 1 吸入葉片在關(guān)閉位置即 50 度 2 出口放空閥全開(kāi) 3 冷卻水壓力達(dá)到 03Mpa 4 潤(rùn)滑油壓達(dá)到 02Mpa 5 排煙風(fēng)機(jī)投入運(yùn)轉(zhuǎn) 6 電氣具備開(kāi)車條件 二起動(dòng)前準(zhǔn)備工作 1 檢查空氣過(guò)濾器要清潔無(wú)臟物及機(jī)械顆粒 2 各種儀表計(jì)器處于正常狀態(tài)聯(lián)鎖控制及各安全保護(hù)裝置應(yīng)符合要求 3 冷卻水系統(tǒng) a 將各級(jí)中間冷卻器油冷卻器械和電機(jī)冷卻器的給水閥和排 水閥全開(kāi)并排氣 b 打開(kāi)氣體冷卻器疏水旁通閥 c 確認(rèn)冷卻水壓力在定值以上 4 滑油系統(tǒng) a 將油泵開(kāi)關(guān)置于 1＃或 2＃位置打開(kāi)油泵進(jìn)出口閥及泵閥后油系統(tǒng)有關(guān)閥門油泵盤車 b 起動(dòng)油泵將油壓力控制在 02Mpa c 用電加熱器將油箱潤(rùn)滑油加熱至≥ 35℃ d 起動(dòng)排煙風(fēng)機(jī) e 檢查排放油過(guò)濾器及油冷卻器中的氣體 f 通過(guò)窺視鏡檢查各潤(rùn)滑點(diǎn)及高位油箱的回油情況 5 空氣系統(tǒng) a 將放空閥調(diào)到全開(kāi)位置 b 把入口導(dǎo)葉片調(diào)到關(guān)閉位置即 50 度 c 盤車并確保進(jìn)氣管道無(wú)異物 6 開(kāi)車 a 在 準(zhǔn)備工作完成確認(rèn)無(wú)問(wèn)題之后由電工啟動(dòng)主電機(jī) b 待壓縮機(jī)達(dá)到全速后穩(wěn)步打開(kāi)入口導(dǎo)葉迅速通過(guò) 30℃ 40℃闖過(guò)喘振點(diǎn) c 起動(dòng)后檢查設(shè)備無(wú)異?，F(xiàn)象逐漸關(guān)小放空閥調(diào)至所需的壓力并關(guān)閉疏水器旁通閥 四停車步驟 1 正常停車 a 把放空閥徐徐打開(kāi)直至全開(kāi)為止 b 把入