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品管員工作計劃[范文模版]-在線瀏覽

2025-06-19 20:19本頁面
  

【正文】 檢、檢測等工作,保證檢驗結(jié)果的準(zhǔn)確性和及時性,對生產(chǎn)現(xiàn)場異常情況即時處理,生產(chǎn)品質(zhì)報表的作成;對成品進(jìn)行最終檢驗和入庫檢驗,確保產(chǎn)品質(zhì)量符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)或者客戶要求,同時將檢驗結(jié)果記錄并反饋上級,協(xié)助進(jìn)行異常分析與處理。 工作職 責(zé)見下表 22.體系管理 目前,我們必須更新或者重新制定適合于我們公司的作業(yè)程序以及相應(yīng)工序,人員管理等等的作業(yè)程序,操作指示,檢驗指導(dǎo)書以及各種質(zhì)量記錄和生產(chǎn)報表,完善品質(zhì)管理制度,做到人人有職責(zé),事事有程序,作業(yè)有記錄,檢驗有標(biāo)準(zhǔn),工作有計劃,實施有監(jiān)督。督促各部門分解公司質(zhì)量目標(biāo)建立自己部門工作目標(biāo),并健全目標(biāo)統(tǒng)計辦法。 加強(qiáng)不合格品控制,完善 標(biāo)識和追溯系統(tǒng)。 根據(jù)公司業(yè)務(wù)需要,保證生產(chǎn)能力和產(chǎn)品質(zhì)量,在公司完善產(chǎn)品檢驗標(biāo)準(zhǔn)化的管理實施。無論擔(dān)當(dāng)何種崗位工作,執(zhí)行任何事情,都必須為達(dá)到目標(biāo)而按照適當(dāng)?shù)?,?biāo)準(zhǔn)的作業(yè)程序高效率作業(yè)。訂單要 產(chǎn)品實營銷反饋 目前緊急需要執(zhí)行的有以下幾點:客戶滿意 完善程序文件,并對流程性作業(yè)程序配上流程圖 . 完善作業(yè)指導(dǎo)書 . 擬訂質(zhì)量記錄及各種統(tǒng)計報表并分析 .改善措施效果確認(rèn)后的標(biāo)準(zhǔn)化管理。各項工作,各類產(chǎn)品是否符合客戶的需要,都需要有一個參照物進(jìn)行對照,才能有一個基本的判定,同時也逐步了解到公司與同行企業(yè)存在一定的差距,無論是檢驗手段還是檢驗標(biāo)準(zhǔn),后階段我們必須 要完善和落實公司的檢驗標(biāo)準(zhǔn),如下: 目前以把品管部現(xiàn)有的標(biāo)準(zhǔn),行業(yè)進(jìn)行了整理,已經(jīng)裝入文件夾并作好了標(biāo)識和清單,便于查詢。 公司標(biāo)準(zhǔn) 為了能讓操作員和檢驗員更清楚,更直觀的查閱標(biāo)準(zhǔn),下階段將逐步完善公司目前的產(chǎn)品品質(zhì)檢驗標(biāo)準(zhǔn),更新完善標(biāo)準(zhǔn),并制定一些目前公司沒有的標(biāo)準(zhǔn)供檢驗需要。我們的產(chǎn)品給外協(xié)廠商生產(chǎn)卻不能提供產(chǎn)品的檢驗標(biāo)準(zhǔn)給外協(xié)廠商,以作為我們公司的驗收依據(jù)。 生產(chǎn)車間品質(zhì)控制 為保證生產(chǎn)品質(zhì),生產(chǎn)部自檢 +品管部(生產(chǎn)巡檢 +成品抽檢 +出貨確認(rèn))相結(jié)合的方式來進(jìn)行,當(dāng)然,檢驗僅僅只是品質(zhì)保證的一種手段,抽檢本身就帶有一定的風(fēng)險性,實際上不可避免的會造成不良篇三: 2021 年品管部工作計劃與目標(biāo) 2021 年品管部目標(biāo)分解與工作計劃 2021 年是公司產(chǎn)量突破銷售總值 億,產(chǎn)量遞增 60%、品質(zhì)嚴(yán)控提升的關(guān)鍵一年。并向各部門深入品質(zhì)管理,努力提升品管人員專業(yè)技術(shù)能力,及時跟進(jìn)產(chǎn)品生產(chǎn)過程,做好 2021 年的品質(zhì)管理策劃,嚴(yán)格質(zhì)量控制,確保公司產(chǎn)品質(zhì)量和服務(wù)能讓客戶滿意。 : 年質(zhì)量目標(biāo): 5.具體工作計劃內(nèi)容: 1〉根據(jù)制定出來的質(zhì)量指標(biāo),結(jié)合 2021 年度《質(zhì)量考核辦法》的實施情況,對 2021 年度《質(zhì)量考核辦法》進(jìn)行修訂,并從 2021 年 2 月份開始實施,要求各部門負(fù)責(zé)人及品管人員對質(zhì)量指標(biāo)完成情況于 1 月 20 日前簽訂品質(zhì)責(zé)任狀。每月對來料狀況進(jìn)行質(zhì)量統(tǒng)計、分析,對來料不合格品不予入庫,避免不合格物料流入生產(chǎn)系統(tǒng),切實做到不進(jìn)不合格品。 3〉完善品質(zhì)管理組織結(jié)構(gòu),對各工序的品管人員不定期培訓(xùn);加強(qiáng)對 ipqc 及品管人員的職責(zé)監(jiān)督,對各工序品管人員建立承包責(zé)任制度,切實監(jiān)督生產(chǎn)各工序做好巡檢和抽檢工作;定期對檢驗程序進(jìn)行嚴(yán)格稽查,監(jiān)督檢驗員的規(guī)范操作。 4〉加大對制造過程重大質(zhì)量事故的處理力度。切實將糾正和預(yù)防措施執(zhí)行到位,避免只做形式,不切合實際,加重不聽勸阻或?qū)医滩桓恼叩奶幜P力度,真正意義上避免同一問題多次發(fā)生的弊端。處理問題力求準(zhǔn)確、快速、果斷。○ 6〉協(xié)調(diào)好品質(zhì)與生產(chǎn)的關(guān)系,在嚴(yán)控品質(zhì)情況下,確保品質(zhì)、生產(chǎn)兩不誤,做到以品質(zhì)為前提,生產(chǎn)為重心的工作方式服務(wù)于生產(chǎn),最終達(dá)到高品質(zhì),高效率的良性循環(huán)。 8〉加強(qiáng)對生產(chǎn)線監(jiān)督和測量設(shè)備的管控力度,做好計量器具的外校和內(nèi)校計劃,如實執(zhí)行計量器具的外校和內(nèi)校工作,做到不合格的計量器具不出現(xiàn)在生產(chǎn)現(xiàn)場,并對所有的計量器具進(jìn)行統(tǒng)一管理,并造冊登記。 9〉為達(dá)成客戶滿意目標(biāo), 2021 年在客戶售后服務(wù)方 面將加強(qiáng),品質(zhì)部針對客訴問題回復(fù)及時性要求落實到位,及時解決和回復(fù)客戶對產(chǎn)品的相關(guān)品質(zhì)疑問,提高客戶對公司產(chǎn)品質(zhì)量和服務(wù)的信賴度。 11〉監(jiān)督各部門規(guī)范性文件的執(zhí)行狀況和相關(guān)品質(zhì)記錄的完整性,做好隨時應(yīng)對第二方或第三方的工廠審查或認(rèn)證工作。 13〉積極做好 iso9001: 2021 版質(zhì)量管理體系改版及外審工作,做到對供應(yīng)商負(fù)責(zé),對公司產(chǎn)品負(fù)責(zé),使質(zhì)量管理體系推行工作達(dá)到公司質(zhì)量目標(biāo)。我建議 2021 年定為《質(zhì)量年》分《質(zhì)量月》分步驟執(zhí)行,具體實施細(xì)節(jié)另行起草; 1;來料檢驗控制; 逐步完善來料檢驗流程管理制度,及時更新來料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn); 嚴(yán)格執(zhí)行特采流程,周、月、季度、報表的統(tǒng)計分析,數(shù)據(jù)化; 發(fā)現(xiàn)不合格產(chǎn)品時及時作退貨處理,及時告知產(chǎn)品不合格原因,提交質(zhì)量異常報告,《緊急情況馬 上處理》《 2 小時內(nèi)處理》《 8 小內(nèi)處理》超出時間未處理的,根據(jù)質(zhì)量處罰制度,開出罰款單;限期完成; 每月統(tǒng)計供應(yīng)商合格率,評審供應(yīng)商;提交部門匯總,報采購部整改; 2;首件檢驗控制;品管工序基本崗位職責(zé),對圖紙?zhí)崆傲私?,對生產(chǎn)進(jìn)度了解,對產(chǎn)品質(zhì)量要求了解,對自己所管轄的車間質(zhì)量負(fù)全責(zé),有義務(wù)對員工技術(shù)指導(dǎo),品管對所管轄的車間時時跟蹤掌握一切情況; 明年計劃車間實行全檢制度;一對一對產(chǎn)品進(jìn)行檢驗核對驗;返工造成成本浪費(fèi)的,根據(jù)生產(chǎn)質(zhì)量處罰制度,開出罰款單; 品管發(fā)現(xiàn)重大質(zhì)量問題,有權(quán)利阻止生產(chǎn)作業(yè),及時糾正錯誤,及時查明原因,及時反饋給生產(chǎn)主管,同時上報部門主管,直到問題解決,方可生產(chǎn); 4;樣品檢驗控制; 樣品生產(chǎn)時《品管》及時跟蹤樣品生產(chǎn)進(jìn)度及樣品質(zhì)量;發(fā)現(xiàn)問題及時跟蹤處理;成品樣板房評審,需要由品管、生產(chǎn)、技術(shù)、項目,評審合格簽字方可出貨; 5;大貨成品檢驗控制; 成品檢驗《品管》對不合格產(chǎn)品貼上不合格標(biāo)簽,及時分析產(chǎn)品異常原因,提交異常跟蹤單,跟蹤處理及返工結(jié)果,返工造成成本浪費(fèi)的,根據(jù)生產(chǎn)質(zhì)量處罰制度,開出罰款單;外協(xié)《品管》根據(jù)技術(shù)部提供的圖紙,根據(jù)公司質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn),檢驗外協(xié)產(chǎn)品;外協(xié)《品管》必須保質(zhì)保量完成任務(wù),保證加工廠發(fā)出產(chǎn)品合格率 100%; 7;部門管理控制; 每周質(zhì)量及時通報責(zé)任部門;每周質(zhì)量異常通報 每周質(zhì)量異常整改進(jìn)度報告;協(xié)調(diào)各部門工作,項目、生產(chǎn)、技術(shù)、采購,逐步完善處罰制度,監(jiān)督相關(guān)責(zé)任部門工作進(jìn)度; 外協(xié)產(chǎn)品控制合格率 100%每月對部門人員專業(yè)知識培訓(xùn)考試; 每月對部門人員進(jìn)行培訓(xùn),培訓(xùn)內(nèi)容包括,產(chǎn)品知識,產(chǎn)品圖紙,檢驗標(biāo)準(zhǔn),檢驗方法, iso 體系的培訓(xùn)實踐應(yīng)用; 每月對部門人員統(tǒng)計方法的培訓(xùn), qc 七大手法的培訓(xùn); 9;部門 kpi 考核實施計劃; 每月對品管工作能力考核; 10 分 每月對品管檢驗產(chǎn)品合格率考核; 10 分每月對品管工作責(zé)任心考核; 10 分每月對品管執(zhí)行力考核 10分 每月對品管服從管理考核 10分品管第一個月考核低于 60 分的,進(jìn)行培訓(xùn),罰款處理,第二個月考核低于 70 分的,考核工資按照 80%發(fā)放,第三月考核低于 80 分,考核工資按照 50%分放,調(diào)離原來的崗位,參加生產(chǎn)技術(shù)培訓(xùn),質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)培訓(xùn),專業(yè)知識培訓(xùn),產(chǎn)品知識培訓(xùn),四次 考核任然達(dá)不到 80 分,辭退處理,每月工序品管必須考核分?jǐn)?shù)在 90 分以上,考核工資全部發(fā)放; 10;制程定崗定位控制; 工序《品管》對車間存在的問題應(yīng)及時提出,及時糾正;工序《品管》對生產(chǎn)主管工作監(jiān)督權(quán)利,處罰權(quán)利; 工序《品管》必須保質(zhì)保量完成各項檢驗?zāi)繕?biāo);10;質(zhì)量體系的維護(hù); 外審協(xié)助完成工作,日常對體系的維護(hù)工作,更新工作; 11;產(chǎn)品全年合格率達(dá)到 98%目標(biāo),分 4 季度完成目標(biāo); 2 季度;來料合格率達(dá)到 95%,制程合格率達(dá)到 92%,成品合格率達(dá)到 94%,出廠合格率達(dá)到 95%; 4 季度;來料合格率達(dá)到 98%,制程合格率達(dá)到 96%,成品合格率達(dá)到 97%,出廠合格率達(dá)到 98%; 品管部: xxx202136 篇二:品管部部門工作規(guī)劃 品管部工作規(guī)劃 根據(jù)公司質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo),制訂并組織實施本部門的質(zhì)量管理計劃和目標(biāo),組織下屬開展標(biāo)準(zhǔn)化體系的完善、維持以及產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)管理、產(chǎn)品質(zhì)量事故處理等工作;組織下屬開展原輔材料、成品和生產(chǎn)過程檢驗、檢測等工作,保證檢驗結(jié)果的公正性、準(zhǔn)確性和及時性,提高工作效率和服務(wù)質(zhì)量,以滿足公司各部門生產(chǎn)和業(yè)務(wù)的需要。 組織架構(gòu) 為適應(yīng)目前生產(chǎn)需要,品管部組織架構(gòu)如下圖所示,確保每人都能熟習(xí)并掌握品管部各項工作的技能。 ,落實到各相關(guān)部門(人),建立并完善品質(zhì)考核制度辦法,執(zhí)行“每一道工序嚴(yán)格把關(guān),做到人人有職責(zé),事事有依據(jù),作業(yè)有標(biāo)準(zhǔn),層層有監(jiān)督”; ,配合行政部對各部門績效考核過程進(jìn)行監(jiān)督; 組織檢驗員、崗位的質(zhì)量教育培訓(xùn),強(qiáng)化質(zhì)量管理,提高公司檢驗人員質(zhì)量意識和質(zhì)量管理水平; ,國家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及技術(shù)要求等信息的收集、整理,以便學(xué)習(xí)掌握,并落實執(zhí)行; 計,并制定出相應(yīng)的檢驗規(guī)范以及質(zhì)量控制計劃; ,將檢驗結(jié)果反饋到相關(guān)部門,促進(jìn)項目改善,并按照質(zhì)量控制計劃歸檔相關(guān)文件; ,參與公司合格供應(yīng)商的評定; ,參考檢驗標(biāo)準(zhǔn)或檢驗規(guī)范對原輔材料,外協(xié)品,半成品及成品進(jìn)行檢驗,巡視檢 驗,形成書面檢
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