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4m20壓縮機(jī)廠房施工組織設(shè)計(jì)-在線瀏覽

2025-08-04 22:16本頁(yè)面
  

【正文】 全項(xiàng)目技術(shù)質(zhì)量管理制度 、 責(zé)任制和質(zhì)量保證體系以及例會(huì)制度, 負(fù)責(zé)全面質(zhì)量管理和計(jì)量管理工作,處理各種技術(shù)質(zhì)量問(wèn)題。 ( 5) 制定推廣“四新”降低成本措施,參加項(xiàng)目經(jīng)濟(jì)活動(dòng)分析,提高技術(shù)管理水平。 ( 7) 組織參加工程項(xiàng)目的施工進(jìn)度、施工質(zhì)量、施工安全和創(chuàng)標(biāo)準(zhǔn)化文明工地的檢查,確保本工程項(xiàng)目驗(yàn)收一次合格。 ( 2)認(rèn)真熟悉施工圖紙,參與施工方案的編制,嚴(yán)格按施工圖及標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范施工。 ( 4)加強(qiáng)對(duì)班組的管理工作,力爭(zhēng)不出質(zhì)量事故,如出現(xiàn)質(zhì)量事故應(yīng)及時(shí)上報(bào)并追查、總結(jié)其原因。 ( 2)積極參加公司季、年安全生產(chǎn)的聯(lián)合檢查,堅(jiān)持不定期的巡回檢查,對(duì)違章指揮和違章作業(yè)要及時(shí)制止,對(duì)違反操作規(guī)程作業(yè)要責(zé)令糾正。 ( 4)對(duì)各班組進(jìn)行分段分層的安全技術(shù)交底,督促各 班組實(shí)施工作計(jì)劃并督促有關(guān)部門(mén)發(fā)放個(gè)人防護(hù)用品和保健用品。 ( 6)參加事故的調(diào)查分析和重大事故的處理,協(xié)助基層提高整改措施,并負(fù)責(zé)督促其按期完成。 13 材料員 ( 1)負(fù)責(zé)工程材料的采購(gòu)、入帳及跟蹤核算,對(duì)違反“材料管理標(biāo)準(zhǔn)”的班組或個(gè)人予以糾正。 ( 3)控制材料用量,并按施工變化及時(shí)調(diào)整供應(yīng)計(jì)劃。 ( 5)督促現(xiàn)場(chǎng)材料按平面布置圖堆放,認(rèn)真執(zhí)行收、管、發(fā)、領(lǐng)和退料制度,建立健全各類(lèi)帳、表、單,搞好材料資料管理。 ( 2)督促有關(guān)人員編制責(zé)任范圍內(nèi)的資料。 ( 4)根據(jù)工程技術(shù)核定、設(shè)計(jì)變更編制工程決算。 參加圖 紙會(huì)審 ,協(xié)助 建設(shè)單位 向設(shè)計(jì)院提出建議,完善設(shè)計(jì)內(nèi)容。 14 會(huì)同設(shè)計(jì)院、 建設(shè)單位 一起參加 各材料 的選型、選材和定貨,參加新材料的定樣采購(gòu)。在自檢和專(zhuān)檢合格后,接受監(jiān) 理工程師的驗(yàn)收和檢查,并按照監(jiān)理工程師的要求予以整改。 嚴(yán)格執(zhí)行 “ 上道工序不合格,下道工序不施工 ” 的準(zhǔn)則,使監(jiān)理工程師能順利開(kāi)展工作。 (三) 協(xié)調(diào)方式 按總進(jìn) 度計(jì)劃制定的各階段時(shí)間控制,組織協(xié)調(diào)工作會(huì)議,檢查相應(yīng)階段實(shí)施的情況,制訂、修正、調(diào)整實(shí)施要求。 項(xiàng)目 經(jīng)理 將會(huì)同 建設(shè)單位 現(xiàn)場(chǎng)代表定期 (半月 )或不定期地組織對(duì)工程節(jié)點(diǎn)、工程質(zhì)量、現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)化、安全生產(chǎn)、計(jì)量狀況、工程技術(shù)資料、原材料及電器等的檢查,并制定必要的獎(jiǎng)罰制度,獎(jiǎng)優(yōu)罰劣,直至中止合同。 并 根據(jù)工程 進(jìn)度不定期地召開(kāi)各種協(xié)調(diào)會(huì),協(xié)助 建設(shè)單位 協(xié)調(diào)與社會(huì)各業(yè)務(wù)部門(mén)的關(guān)系以確保工程進(jìn)度。 (二)工期目標(biāo) 本工程施工總工 期 247 天 ,我公司充分考慮到建設(shè)單位的投資效益,將按照建設(shè)單位的要求按期破土開(kāi)工,并根據(jù)我公司施工同類(lèi)工程的施工經(jīng)驗(yàn),將在施工中采取先進(jìn)的施工技術(shù)方法和科學(xué)的施工管理,以確保工程按期完工。 (四)文明施工目標(biāo) 嚴(yán)格按照建設(shè)部《施工現(xiàn)場(chǎng)安全文明標(biāo)化工地》和德陽(yáng)市文明施工的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行,成立施工現(xiàn)場(chǎng)文明施工管理小組,實(shí)行無(wú)煙、無(wú)垃圾管理, 16 保持場(chǎng)容、場(chǎng)貌衛(wèi)生,力爭(zhēng)創(chuàng)建標(biāo)準(zhǔn)化文明施工建筑工地。 組織作業(yè)人員進(jìn)場(chǎng)進(jìn)行臨時(shí)設(shè)施的施工。 組織人員著手開(kāi)始工程項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃和正式施工組織設(shè)計(jì)以及特殊專(zhuān)項(xiàng)施工方案的編寫(xiě)。 項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人指導(dǎo)分解技術(shù)文件,落實(shí)到位。 項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人會(huì)同中心試驗(yàn)室對(duì)擬采用的原材料進(jìn)行檢驗(yàn)分析,確定工程使用的各項(xiàng)原材料,并同時(shí)進(jìn)行混凝土、砂漿的配合比試配工作,及時(shí)開(kāi)出施工配合比。工程每一道工序開(kāi)工前,施工工長(zhǎng)都要對(duì)各班組 17 進(jìn)行書(shū)面技術(shù)交底,通過(guò)技術(shù)交底使參加施工的所有人員對(duì)工程技術(shù)要求做到心中有數(shù),以便按合理的工序和工藝 進(jìn)行施工。 “一圖六牌”及各類(lèi)規(guī)章制度等盡快上墻完成,并對(duì)圍墻進(jìn)行景觀化設(shè)計(jì)。 由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人和施工工長(zhǎng)具體負(fù)責(zé)檢查開(kāi)工條件,并及時(shí)填寫(xiě)開(kāi)工報(bào)告。 二、保證施工工期的具體措施 公司成立工期跟蹤領(lǐng)導(dǎo)小組,每周校查當(dāng)月形象進(jìn)度完成情況,及時(shí)調(diào)整補(bǔ)充進(jìn)度快或慢的應(yīng)急措施,確保階段進(jìn)度計(jì)劃進(jìn)行。 按照公司對(duì)該項(xiàng)目的支 持保障承諾意見(jiàn),在資金保障、機(jī)械設(shè)備配置、材料組織供應(yīng)、勞動(dòng)力組織方面全力支持投入,以總工期及各階段工期為依據(jù),實(shí)行工期目標(biāo)管理,并配置相應(yīng)保障手段。 施工現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目經(jīng)理及主辦工長(zhǎng)做到全盤(pán)考慮,認(rèn)真研究施工階段需投入的人力,做到心中有數(shù),以減少盲目性。 加強(qiáng)對(duì)勞務(wù)班組的管理,不允許其擅自擴(kuò)充和隨意抽調(diào),以確保 施工隊(duì)伍的素質(zhì)和人員的相對(duì)穩(wěn)定。屋面鋼結(jié)構(gòu)材料 采用 30 噸垂直吊車(chē)起吊。 19 擬投入的主要施工機(jī)械設(shè)備需用計(jì)劃表詳見(jiàn)附表 。 二、施工平面管理措施 現(xiàn)場(chǎng) 出 入口懸掛出入制度、安全警示牌、場(chǎng)容管理?xiàng)l例、工程簡(jiǎn)介等,教育職工維持良好的工作秩序和紀(jì)律。 凡進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的設(shè)備、材料必須按平面布置圖所指定的位置 布設(shè),材料要 堆放整齊。 設(shè)專(zhuān)人 清掃施工現(xiàn)場(chǎng) , 并 定期檢查 ,使 施工 現(xiàn)場(chǎng) 的 管理制度得到有效執(zhí)行。 20 土方開(kāi)挖注意事項(xiàng): ( 1)施工前根據(jù)施工圖紙準(zhǔn)確放出基坑開(kāi)挖線。 ( 4)基坑施工前應(yīng)進(jìn)行釬探,驗(yàn)槽,如發(fā)現(xiàn)土質(zhì)與地質(zhì)報(bào)告不符合時(shí),須會(huì)同勘察、施工、設(shè)計(jì)、建設(shè)監(jiān)理單位共同協(xié)商研究處理。 ( 6)基坑開(kāi)挖應(yīng)對(duì)稱(chēng)均勻分層開(kāi)挖,先中間后四周,不應(yīng)沿基坑四周一次開(kāi)挖到底,應(yīng)防止挖掘機(jī)開(kāi)挖面的坡度過(guò)陡、運(yùn)輸車(chē)輛、運(yùn)輸荷載引起土 體位移、底面隆起等現(xiàn)象發(fā)生。 ( 8)挖出土方應(yīng)隨挖隨運(yùn),當(dāng)班運(yùn)出,不應(yīng)堆在坑邊,盡量減少坑邊地面堆載,堆載嚴(yán)格控制在 10KN/m2以下。 21 三、墊層砼澆筑 砼澆筑前,把基坑底部清理干凈,用 短鋼筋 在基底標(biāo)識(shí)出墊層的澆 筑高度。 四、獨(dú)立基礎(chǔ) 獨(dú)立基礎(chǔ) 承臺(tái)模板采用酚醛膠合板,模板厚度采用 18mm 厚,模板支撐及固定采用Ф 48 鋼管和 80 80mm 木枋,承臺(tái)模板采用Ф 48 鋼管設(shè)置兩道斜撐,模板抱箍采用Ф 48 鋼管扣件,抱箍上、下各設(shè)一道,模板豎向及水平方向采用 80 80mm 木枋進(jìn)行加固。 模板必須支撐牢固,防止變形,側(cè)模斜撐的底部應(yīng)加設(shè) 定位筋 。柱子插筋應(yīng)準(zhǔn)確預(yù)埋,并在獨(dú)立基礎(chǔ)上口 200mm 處焊接定位箍。 模板在砼澆筑后 24 小時(shí)拆除,拆模時(shí)不能用力過(guò)猛,拆下來(lái)的料具要及時(shí)運(yùn)走。 五、基礎(chǔ)驗(yàn)收 (一)驗(yàn)收前準(zhǔn)備工作 177。 177。 22 施 工單位委托專(zhuān)業(yè)檢測(cè)結(jié)構(gòu)做混凝土回彈和鋼筋掃描 ,出具《混凝土和鋼筋檢測(cè)報(bào)告》 軸線、高程彈線 ,做好準(zhǔn)備。 、 工程部與質(zhì)檢站聯(lián)系 ,根據(jù)質(zhì)檢站的時(shí)間安排 ,確定竣工驗(yàn)收時(shí)間。 參會(huì)人員簽到 ,組織驗(yàn)收 ,工程無(wú)質(zhì)量問(wèn)題 , 質(zhì)檢站驗(yàn)收合格、通過(guò)。 土建施工單位及安裝施工單 位將基礎(chǔ)資料報(bào)送質(zhì)檢站審查。 六 、土方回填 23 基坑回填土及位于設(shè)備基礎(chǔ)、地面、散水、踏步等基礎(chǔ)之下的回填土 ,必需分層夯實(shí)每層厚度不大于 300,壓實(shí)系數(shù)為 . 第七章 主體工程施工方法 一、施工工藝流程 抄平、放線→一層柱支模、扎筋、澆砼→標(biāo)高 樓面梁支模、扎筋、澆砼?? 二 層柱支模、扎筋、澆砼→標(biāo)高 柱 支模、扎筋、澆砼→標(biāo)高 柱 支模、扎筋、澆砼→填充墻砌筑→主體驗(yàn)收 第一節(jié) 鋼筋工程 一、 鋼筋加工工藝流程 材質(zhì)復(fù)驗(yàn)及焊接試驗(yàn) →配料→調(diào)直→斷料→除銹→對(duì)焊彎曲成型→ 成品堆放→綁扎安裝 二、鋼筋原材質(zhì)量要求 鋼筋進(jìn)場(chǎng)必須有出廠質(zhì)量證明書(shū)和試驗(yàn)報(bào)告,并按規(guī)定抽樣送檢,每捆鋼筋均應(yīng)有標(biāo)牌。 鋼筋在儲(chǔ)運(yùn)和堆放過(guò)程中必須掛標(biāo)牌, 并按級(jí)別、品種、規(guī)格堆放整齊,鋼筋與地面之間應(yīng)支墊不低于 200mm 的底墊板,以防止鋼筋銹蝕。 三、鋼筋的加工制作 施工前認(rèn)真全面熟悉圖紙,弄清各部位鋼筋錨固方式及長(zhǎng)度,對(duì)梁、構(gòu)造柱節(jié)點(diǎn)各處鋼筋排放位置進(jìn)行合理編排,避免綁扎時(shí)發(fā)生鋼筋擠壓成堆的情況。 按圖放樣,在施工前對(duì)每一型號(hào)鋼筋均先試制,所有加工鋼筋尺寸必須滿(mǎn)足設(shè)計(jì)圖紙和施工驗(yàn)收規(guī)范的要求。焊工必須持有焊工考試合格證書(shū),并在規(guī)定范圍內(nèi)進(jìn)行焊接操作。 鋼筋綁扎安裝順序:檢查、校正框架柱的豎向鋼筋→框架柱箍筋綁扎→主框架梁、次框架梁鋼筋綁扎→板筋綁扎。 本工程 框架柱豎向主筋采用豎焊接頭,框架梁通長(zhǎng)縱筋采用 閃光對(duì)焊、焊接接頭,接頭的質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)范》JGJ18 的規(guī)定。當(dāng)采用綁扎接頭時(shí),鋼筋綁扎搭接接頭連接區(qū)段的長(zhǎng)度為 倍搭接長(zhǎng)度。 鋼筋綁扎時(shí)應(yīng)劃出鋼筋位置線。 框架梁內(nèi)多排鋼筋采用在上下排鋼筋之間加放φ 25@ 1000 的短鋼筋相隔,以保持其位置的準(zhǔn)確;現(xiàn)澆板板面負(fù)筋采用在上下層鋼筋網(wǎng)片之間加設(shè)φ 10@ 1000mm 的支撐鋼筋,以保證上下層鋼筋網(wǎng)片的有效高度。 板、次梁與主梁交叉處,板的鋼筋在上,次梁的鋼筋居中,主梁的鋼筋在下。 1鋼筋保護(hù)層厚度應(yīng)滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求,所有保護(hù)層厚度均采用與砼強(qiáng)度等級(jí)相同的砼墊塊(尺寸為 50 50)來(lái)控制,板的砼墊塊間距應(yīng)不大于 1200 1200mm。 第二節(jié) 模板工程 26 模板采用分段分層 施工,其 施工順序 為 :施工準(zhǔn)備 → 模板及支架料 選擇→ 支撐安 裝 → 模板安裝 → 檢驗(yàn)校正加固 一、 施工準(zhǔn)備 熟悉圖紙和有關(guān)變更資料,掌握結(jié)構(gòu)的軸線、標(biāo)高、各部尺寸和技術(shù)要求等。 模板安裝前,根據(jù)工程設(shè)計(jì)要求進(jìn)行標(biāo)高測(cè)量和放線。柱結(jié)構(gòu)的縱橫軸線應(yīng)測(cè)放在樓地面上,并彈出十字線和模板安裝內(nèi)邊線。 三 、支模架選擇 本工程支模架全部采用中 48 扣件鋼管 , 支模架立柱上端配可調(diào)試支托,以便調(diào)整、校正標(biāo)高和模板早拆。 配件必須裝插牢固 , 支柱和斜撐下的支承面應(yīng)平整堅(jiān)實(shí),要有足夠的受壓面積;預(yù)埋件與預(yù)留孔洞必須位置準(zhǔn)確, 且 安設(shè)牢固。 豎向模板和支 承部分安裝在軟弱基層上時(shí)加設(shè)墊板 , 在安裝過(guò)程中必須設(shè)置防傾覆的臨時(shí)固定設(shè)施。 五、 模板安裝方法 (一) 柱模板 安裝 施工 工藝流程 放線→設(shè)置定位基準(zhǔn)→模板拼裝就位→安裝支撐→調(diào)直糾偏→安裝柱箍→全面檢查校正→柱模群體固定→清除柱模內(nèi)雜物 、 封閉清掃出口 采 用 18 厚竹膠板 (涂刷聚氨酯 ), 利用 100 40 的木枋做背枋 ,采用 Φ 48 鋼管作 加固 背杠間距 500mm,當(dāng)柱凈高超過(guò) 3m 時(shí),柱側(cè)模預(yù)設(shè)門(mén)子板,以保證砼入模高度在規(guī)范允許范圍內(nèi)。 ( 2) 柱模 上 設(shè)置 對(duì)拉 拉桿 ?12500,與地面 平行 。 (二) 梁模板 安裝 施工 工藝流程 現(xiàn)澆梁彈線→支立柱→調(diào)整標(biāo)高→安裝梁底?!壛轰摻睢?安 裝側(cè)?!k預(yù)檢 28 梁側(cè)模和底模 均 采 用 18 厚竹膠板 (涂刷聚氨酯 ), 木枋 作背杠,當(dāng)梁高大于 500mm 設(shè)對(duì)拉螺栓Φ 12500mm,采用扣件鋼管作支撐。按設(shè)計(jì)標(biāo)高調(diào)整支柱的標(biāo)高,然后安裝梁底 模 ,并拉線找直 。 梁模 板 安裝注意事項(xiàng) ( 1) 梁口與柱頭模板的連接采用陰角模板嵌補(bǔ);梁模支柱設(shè)置采用雙支柱;模板支柱縱、橫方向的水平拉桿、剪刀撐等,均按規(guī)定或設(shè)計(jì)進(jìn)行設(shè)置 。 (三) 現(xiàn)澆板模板 安裝 施工 工藝流程 地面夯實(shí)→抄平→安鋼管支架→安木枋→鋪底模→架立桿及水平拉桿→檢查驗(yàn)收 現(xiàn)澆板模板采用 18 厚竹膠板作底模,側(cè)模用木板做成鋸齒形定型模板, 100 40mm 木枋支墊 間距 200~ 300mm,鋼管滿(mǎn)堂架作支撐架,立柱上端設(shè)置可調(diào)支托形成早拆體系,立柱縱橫向間距 900mm。 六、 模板拆除 模板的拆除時(shí)間必須嚴(yán)格遵守《 砼 結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB5020420xx 中的有關(guān)規(guī)定。 側(cè)模拆除應(yīng)待砼強(qiáng)度達(dá)到 1N/mm2,其表面及棱角不因拆除模板而損壞時(shí)方可拆除; 底模拆除應(yīng) 待 砼強(qiáng)度達(dá)到 設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 80%后方可拆除 ;懸挑梁板必須待 砼 強(qiáng)度達(dá)到 100%設(shè)計(jì)強(qiáng)度后方可拆除底模,并不得在上堆放重物。 模板拆除按照配板設(shè)計(jì)的規(guī)定進(jìn)行,遵循先支 的 后拆, 后支的先拆,先 拆 非承重部位,后 拆 承重部位以及自上而下 拆除 的原則。拆下的模板、 架管、扣件、拉絲桿 等,嚴(yán)禁拋扔,要有人接 應(yīng)傳遞,按指定地點(diǎn)堆放,并做到及時(shí)清理、維修和涂刷好隔離劑,分規(guī)格 、型號(hào)和使用部位 堆放,以備待用。 第三節(jié) 砼工程 本工程獨(dú)立基礎(chǔ)采用 C30 砼,基礎(chǔ)拉梁、框架柱、樓面梁、現(xiàn)澆板采用C30 砼,其它采用 C25 砼。 一、 本工程 主體 砼采用 商品混凝土,車(chē)泵澆筑人工配合,裝修內(nèi)外墻砂漿及一層室 內(nèi)地坪采用 現(xiàn)場(chǎng)集中攪拌,配置 1 臺(tái) JZC350 攪拌機(jī)。鋼筋上的泥土、油污,模板內(nèi)的垃圾雜物應(yīng)清除干凈。 砼必須連續(xù)澆筑,以保證結(jié)構(gòu)良好的整體性。 砼澆筑時(shí), 先澆筑 框架 柱,再澆筑 框架 梁、板。 梁和板 應(yīng) 同時(shí)澆筑 ,截面 尺寸 較大 的梁?jiǎn)为?dú)澆筑 時(shí)必須 符合 《砼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》( GB5020420xx)的有關(guān)規(guī)定。 采用插入式振搗器時(shí),振動(dòng)棒 應(yīng)快插慢拔,振點(diǎn)均勻, 移動(dòng)間距不宜大于振搗器作用半徑的 倍;振搗器與模板的距離,不應(yīng)大于其作用半徑的 倍,并應(yīng)避免碰撞鋼筋、模板、預(yù)埋件等。 澆筑砼時(shí),經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的情況,當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形、移位時(shí),應(yīng)立即停
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