【正文】 架設(shè)計尺寸的長和高 ,在操作平臺上放1:1 實樣 ,并預(yù)留焊接收縮余量 ,一般放至公差上限 ,并按起拱值要求劃出鋼架起拱實樣 ,作為裝配胎膜線 ,底樣上畫好鋼管寬度線和節(jié)點連接板尺寸線 ,經(jīng)檢驗人員復(fù)驗后 ,辦理預(yù)檢核定手續(xù)。 鋼板下料前應(yīng)先進行矯正 ,矯正后的偏差不應(yīng)超過規(guī)范規(guī)定的允許偏差值。用鉸刀擴孔時，要使板束密貼，以防鐵屑擠入板縫鉸孔后，要用砂輪機清除孔邊毛刺和鐵屑。安裝時，先在安裝臨時螺栓余下的螺栓孔中投滿高強螺栓，并用扳手緊固后，再將臨時普通螺栓逐一以高強螺栓替換，并用扳手擰緊。每組擰緊次順序：應(yīng)從節(jié)點中心部位開始逐步向邊緣（兩端）施擰；整體結(jié)構(gòu)的不同連接位置或 同一節(jié)點的不同位置，有兩個連接構(gòu)件時，應(yīng)先緊主要構(gòu)件，后緊次要構(gòu)件。當(dāng)日安裝的高強螺栓，應(yīng)在當(dāng)日終擰完畢，以防構(gòu)件磨擦面、螺紋沾污、生銹或螺栓漏擰。 鋼結(jié)構(gòu)的防腐與噴涂 所有鋼構(gòu)件，從除銹到面漆的全過程防腐涂料。防火涂料應(yīng)保證耐火極限達到要求，各種鋼構(gòu)件耐火極限見《建筑設(shè)計防火規(guī)范》（ 版）。 油漆工程采用噴涂 施涂之前，必須清除基層的油污、灰塵和泥垢。 漆。每層油漆顏色可不相同，以便發(fā)現(xiàn)噴漆不完全的部分。噴涂溫度要在 530 度之間，相對濕度不大于 85%；當(dāng)構(gòu)件表面有結(jié)露時不得涂裝；涂后 4 小時內(nèi)不得淋雨，防止未固化的漆膜被雨水沖壞。 施涂作業(yè)宜在晴天和通風(fēng)良好的室內(nèi)環(huán)境下進行 。 施涂油性涂料的相對濕度不大于 85% 施涂油性涂料 4h 內(nèi)嚴禁受雨淋、風(fēng)吹，或粘上砂粒、塵土、油污等，更不得損壞涂膜。焊接連接結(jié)構(gòu)的組拼架離平臺面不應(yīng)小于 500mm，鉚接結(jié)構(gòu)的組拼架應(yīng) 離平臺 800mm 以上。 組拼順序應(yīng)按結(jié)構(gòu)吊裝工序進行，并經(jīng)批準的施工方案中規(guī)定的施工程序、方法及技術(shù)要求進行組拼。 驗收工作必 須執(zhí)行《 建筑安裝工 程質(zhì)量檢驗 評定標準 》（ GBJ30188）的有關(guān)規(guī)定，并符合以下要求： 鋼結(jié)構(gòu)安裝前應(yīng)對建筑物的定位軸線、基礎(chǔ)與支承面的軸線與標高、地腳螺栓的位置進行檢查復(fù)核。 具有干土質(zhì)量密度的測試記錄并符合要求。 構(gòu)件應(yīng)在安裝場地就近擺放，但要留出車道。 扭剪型高強度螺栓施工前應(yīng)檢查所附試件的抗滑移系數(shù)，合格后方可安裝；鋼構(gòu)件拼裝前應(yīng)清除飛邊、毛刺、焊接飛濺物。 第一榀梁（屋架）安裝就位后，必須及時安裝纜風(fēng)繩，在脊部和腹部安裝三處 6 根，纜風(fēng)繩須對稱設(shè)置，同時用緊線器拉緊。 一組人員進行鋼梁（屋架）安裝，一組人員緊隨其后進行檁條的安裝。 壓型鋼板就位后，用自攻釘固定。 驗收檢查自攻釘與 拉鉚釘有無遺漏，自攻釘與彩板是否固定牢靠。 鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的運輸與存放 鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件應(yīng)根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)的安裝順序，分單元成套地進行運輸和存放 . 運輸時應(yīng)根據(jù)構(gòu)件的長度、重量選用運輸工具與車輛；構(gòu)件在運輸工具上的支點、兩端伸出的長度及綁扎方法均應(yīng)保證鋼結(jié)構(gòu)不產(chǎn)生變形，并不得損傷涂膜。存放的構(gòu)件應(yīng)按種類、型號、安裝順序編號分區(qū) 放置，以防止壓壞和變形。 大塊石填碎石總厚度為 20CM，分二層碾壓，每層虛鋪厚度不超過 15CM，分層碾壓密實。 砼面層鋪筑 石子的粒徑不得大于 540 毫米，砂采用天然砂，含泥量不得大于 3%，砂子顆粒級配符合規(guī)范要求。 確定，采用攪拌機進行攪拌均勻，坍落度為 30毫米。 在攤鋪砼之前需在基層上安裝兩側(cè)模板，底層同基層頂部之間空隙用砂漿填實，橫板的位置根據(jù)分塊位置加以控制。 整平后，再用平直的滾杠進一步滾揉表面，使表面進行一步提漿并調(diào)勻。 面層吸水后用鐵抹子按先里后外的順序第二次壓光。如壓不光可用毛刷沾少許水抹壓，但要在終凝前完成。 面層砼強度達到設(shè)計強度 70%以上時，按設(shè)計分格縫要求尺寸彈線，用砼切割機割縫。 完善的項目組織機構(gòu)和項目質(zhì)量保證體系 我公司根據(jù)本項目的具體情況，科學(xué)設(shè)置項目管理機構(gòu)，選派有總承包管理經(jīng)驗、組織協(xié)調(diào)能力強、有敬業(yè)精神、技術(shù)作風(fēng)過硬的有類似工程經(jīng)驗的國家一級項目經(jīng)理和管理人員組成項目經(jīng)理班子，按照企業(yè)的項目管理模式和質(zhì)量保證體系運做。 本項目將建立由我公司進行過程考核、檢查、控制，項目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)，項目總工程師規(guī)劃并組織實施，工程經(jīng)理和水電主管中間控制，專業(yè)工程師檢查和監(jiān)控的管理系統(tǒng)，形成從項目經(jīng)理部到各分承包方和作業(yè)班組的質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)。 公司技術(shù) 部、質(zhì)量部每月組織一次工程質(zhì)量全面檢查，檢查內(nèi)容包括質(zhì)量體系運行情況、工程實體質(zhì)量、資料臺帳情況等，在施工現(xiàn)場對檢查情況進行講評，對檢查中出現(xiàn)的問題下發(fā)整改通知并跟蹤整改，形成質(zhì)量通報，依據(jù)檢查情況進行季度、階段考核及半年一次的項目綜合管理競賽評比。 實行質(zhì)量例會制度、質(zhì)量會診追根制度：每星期定期由質(zhì)檢負責(zé)人主持，由項目經(jīng)理部及施工隊伍質(zhì)檢員和技術(shù)員共同參加 ，總結(jié)前期項目施工的質(zhì)量情況、質(zhì)量體系運行情況，共同商討解決質(zhì)量問題應(yīng)采取的措施，特別是質(zhì)量通病的解決方法和預(yù)控措施，最后由質(zhì)量總監(jiān)以《質(zhì)量管理簡報》的形式發(fā)至項目經(jīng)理部有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)、各部門和各施工隊伍，簡報中對質(zhì)量好的隊伍要給予表揚，需整改的部位注明限期整改日期。我們將制定成（半成品）保護措施，并設(shè)專人負責(zé)成品保護工作。工序交接檢要采用書面形式由雙方簽字認可，由下道工序作業(yè)人員和成品保護負責(zé)人同時簽字確認，并保存工序交接書面材料，下道工序作業(yè)人員對防止成品的污染、損壞或丟失負直接責(zé)任，成品保護專人對成品保護負監(jiān)督、檢查責(zé)任。以調(diào)動工人的質(zhì)量意識和積極性。 與工程施工有關(guān)的各種線寸應(yīng)及時準確地進行標識 ,并注意保護 ,避免出現(xiàn)誤用線寸的現(xiàn)象。 土方工程 挖土要隨時測量挖土的深度，防止挖土超深。 回填土分層填入夯實，每層鋪土厚度 30cm，每層夯打 3 遍，達到設(shè)計要求的密實度 鋼筋工程 : 工程使用的所有鋼筋必須有出廠合格證 ,進場后必須經(jīng)試驗室復(fù)試合格后方可使用。 鋼筋加工過程中如發(fā)生脆斷 ,焊接性能顯著不正常等現(xiàn)象都應(yīng)立即停止使用 ,送試驗室檢驗合格后方可使用。 4 模板工程 ，腐朽變形的木材嚴禁使用。 砼澆筑時設(shè)專人看模 ,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。 C20 砼必須經(jīng)試驗室試配，工地可按砂石含水率調(diào)整使用。 砼澆注完后 ,應(yīng)在 12 小時內(nèi)加以養(yǎng)護 ,當(dāng)日平均氣溫在 20 度以上時 ,最初三天每三小時澆一次水 ,以后每晝夜?jié)踩嗡?,上午 10點一次 ,下午 2 點一次 ,夜里 10點一次 ,澆水時間不少于 7 晝夜 , 砼表面用 灰袋子澆水養(yǎng)護 ,設(shè)專人負責(zé)。 6 鋼結(jié)構(gòu)工程 材料必須具有符合設(shè)計要求的質(zhì)量合格證 ，制定施工方法及技術(shù)要求，保證產(chǎn)品質(zhì)量符合規(guī)范 GB5020595 要求。 ，對質(zhì)量進行評定，杜絕不合格及未經(jīng)檢查構(gòu)件出廠。 塊石填碎石墊層必須充分壓實 ,密實度大于 94%。每隔 30MM 設(shè)一道溫度縫，縫寬 1020MM，沿縫兩側(cè)的砼邊應(yīng)局部加強，按規(guī)范要求施工。砼養(yǎng)護采用草袋、塑料薄膜覆蓋，以免受日照、風(fēng)吹、寒冷、雨水等危害。 ，地面無裂縫，脫皮和起砂現(xiàn)象，接槎平順，各項指標必須滿足質(zhì)量標準所要求的允許值。壓光后視氣溫情況，在七天后方可上人。 (2)出廠超 3 個月的水泥必須復(fù)試合格后 ,方可使用。 鋼材必須按批量驗收 ,按批量試化驗。 ,石 (1)進場的砂 ,石應(yīng)按批量送試驗室 進行化驗。 項目設(shè)專職試化驗工 ,在技術(shù)員的指導(dǎo)下開展正常工作 ,砼 ,砂漿試塊的制作 ,按”規(guī)范”規(guī)定留置 ,試驗結(jié)果及時返還技術(shù)員存檔，試塊留置經(jīng)監(jiān)理工程師見證。 在每一個取樣單位中，由均勻分布的 20 個部位，至少抽取 12Kg的試樣送試驗 研究所 (快速推定至少為 20Kg 試樣 )。 在料堆上均勻分布的 8個部位取樣，取樣前將取樣部分表層鏟除，然后由各部位抽取大致相等的樣品組成試樣。 同一石場相同規(guī)格每 400M3或 600T 為一個取樣單位。將 15份試樣置于平板上在自然狀態(tài)下攪拌均勻后按四分法縮減至試驗所需的試樣數(shù)量。鋼號不明時的鋼材以 20T 為一批，不足者亦按一批取樣。然后在每根鋼筋各截取兩個試樣，其中一根作拉伸試驗，另一根作冷彎試驗。 1． 2 治理方法 如基礎(chǔ)挖土超深，則采用級配砂石鋪墊至設(shè)計標高，砂石鋪墊后要夯實保證其承載力不低于原土。 膠合板模板在澆筑砼前，應(yīng)用清水充分濕潤模板 拆模時間要根據(jù)試塊試驗結(jié)果準確掌握，防止拆模過早。 蜂窩預(yù)防措施 預(yù)防措施 混凝土攪拌時應(yīng)嚴格控制配合比，經(jīng)常檢查， 保證材料計量準確?；炷磷杂蓛A落高度不得超過 2 米。 治理方法 混凝土有小蜂窩可先用水沖洗干凈，然后用 1： 2（或 1： ）的水泥砂漿修補；如果是大蜂窩則先將松動的石子和突出顆粒剔除，剔除時盡量剔成喇叭口，外邊大些，然后用清水沖洗濕透，再用高一級標號的豆石子混凝土搗實。 砼振搗密實并注意對平面進 行抹壓。 在高溫低濕或大風(fēng)施工應(yīng)及早進行噴水養(yǎng)護。 號料，必須與放樣用同一鋼尺或樣桿，留出切割刨邊和銑平等加工余量。 認真檢查零部件的平直程度、坡口、角度及間隙，必須符合設(shè)計要求 起拱不準確 拱度計算不準，不符合設(shè)計 要求。 按設(shè)計要求的拱度值，采用正確的加工工藝和拼裝方法，嚴格控制累計偏差值。 嚴防構(gòu)件在翻轉(zhuǎn)，運輸和吊裝時產(chǎn)生變形的保護加固措施。 運輸、堆放時產(chǎn)生變形 場地松軟，未設(shè)置墊土； 運輸和吊裝構(gòu)件時未加固 存放